CN101748510A - 长效防虫纤维防虫网及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种长效防虫纤维，其特征在于，它以聚烯烃树脂为基料，并向基料中加入下述占基料重量百分比含量的辅料，制成防虫纤维：三聚氰胺甲醛树脂0.001-10％；氯菊酯0.01-2％；溴氰菊酯0.01-0.5％或者功夫菊酯0.01-1.5％。本发明还公开了长效防虫纤维的制法和长效防虫纤维网。该长效防虫纤维或防虫网该种纤维具有药效时间长，成本低等特点，它不仅能有效防虫驱虫，而且防止杀虫剂直接与作物接触。它针对室外使用的特点，充分地延长除虫菊酯在纤维内部的渗出，减少雨淋、汽化损失，增加产品的有效期。它主要应用于及农业、林业、畜牧业生产用防护用网，即农业大棚用防虫网、树木防虫网、畜牧业防蚊虫网。

Description

长效防虫纤维防虫网及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种纤维，特别是一种农林用长效防虫纤维；本发明还涉及一种防虫网，以及一种长效防虫纤维的生产方法。

背景技术

农业、林业种植过程中，防虫措施的成败直接关系到种植的成败。现有技术中的一般做法是，当发生或即将发生虫害时，直接向作物喷洒农药进行驱虫。一季作物要喷洒多次，农药直接与作物接触，容易发生农药残留。而且，采用农药喷洒除虫的方式无法驱逐飞鸟、蚊蝇，作物或果实成熟时，飞鸟啄食、蚊蝇滋生也会大大地减少作物产量，影响种植经济效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种配方合理、防虫效果显著、使用方便的长效防虫纤维。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了一种如上所述的长效防虫纤维制成的防虫网。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了一种如上所述的长效防虫纤维的生产方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种长效防虫纤维，其特点是，它以聚烯烃树脂为基料，并向基料中加入下述占基料重量百分比含量的辅料，制成防虫纤维：

三聚氰胺甲醛树脂  0.001-10％；

氯菊酯            0.01％-2％；

溴氰菊酯0.01-0.5％或者功夫菊酯0.01-1.5％。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的长效防虫纤维，其特点是，向基料中加入的辅料占基料重量百分比含量为：

三聚氰胺甲醛树脂  0.01-1％；

氯菊酯            0.1％-1％；

溴氰菊酯0.05-0.1％或者功夫菊酯0.05-0.5％。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的长效防虫纤维，其特点是，基料中还加入适量的润滑剂、抗氧化剂、抗紫外线剂或钛白粉。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的长效防虫纤维，其特点是，所述的氯菊酯占基料的重量百分比含量为0.3-0.8％。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。本发明还公开了一种如以上技术方案任何一项所述的长效防虫纤维的生产方法，其特点是，其步骤是：按比例称取基料和辅料，用三聚氰胺甲醛树脂包覆氯菊酯、溴氰菊酯或者功夫菊酯，制成微形包覆除虫菊酯颗粒混合物；再将除虫菊酯颗粒混合物与部分基料聚烯烃树脂混合均匀，或者再加入润滑剂、抗氧化剂或钛白粉等并混合均匀，然后投入双螺杆造粒机挤出造粒，制成母料；最后将母粒与剩余基料聚烯烃树脂混合，并且再加入抗紫外线剂混合均匀，经熔融、冷却、拉伸、卷绕制成长效防虫纤维。本发明中，长效防虫纤维在投入双螺杆造粒机挤出造粒生产时，可以按照常规的树脂造粒生产加入一些常用的添加剂，其熔融、冷却、拉伸、卷绕等工艺可以采用常规技术进行操作。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。本发明还公开了一种由长效防虫纤维制成的长效防虫网，其特点是，取长效防虫纤维，采用经编机制成经编网，或者采用纬编机制成网袋或网片，或者采用渔网机制成单结或双结的有结网片，或者采用高频、超声波焊接制成网片。

与现有技术相比，本发明长效防虫纤维或防虫网该种纤维具有药效时间长，成本低等特点，它不仅能有效防虫驱虫，而且防止杀虫剂直接与作物接触。它针对室外使用的特点，充分地延长除虫菊酯在纤维内部的渗出，减少雨淋、汽化损失，增加产品的有效期。它主要应用于及农业、林业、畜牧业生产用防护用网，即农业大棚用防虫网、树木防虫网、畜牧业防蚊虫网。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1。一种长效防虫纤维，它以聚烯烃树脂为基料，并向基料中加入下述占基料重量百分比含量的辅料，制成防虫纤维：

三聚氰胺甲醛树脂 0.001％；

氯菊酯           1％；

溴氰菊酯0.2％或者功夫菊酯0.8％。

实施例2。一种长效防虫纤维，它以聚烯烃树脂为基料，并向基料中加入下述占基料重量百分比含量的辅料，制成防虫纤维：

三聚氰胺甲醛树脂  10％；

氯菊酯            2％；

溴氰菊酯0.1％或者功夫菊酯0.5％。

实施例3。一种长效防虫纤维，它以聚烯烃树脂为基料，并向基料中加入下述占基料重量百分比含量的辅料，制成防虫纤维：

三聚氰胺甲醛树脂  1％；

氯菊酯            0.5％；

溴氰菊酯0.4％或者功夫菊酯1％。

实施例4。一种长效防虫纤维，它以聚烯烃树脂为基料，并向基料中加入下述占基料重量百分比含量的辅料，制成防虫纤维：

三聚氰胺甲醛树脂  4％；

氯菊酯            0.8％；

溴氰菊酯0.3％或者功夫菊酯0.7％。

实施例5。一种长效防虫纤维，它以聚烯烃树脂为基料，并向基料中加入下述占基料重量百分比含量的辅料，制成防虫纤维：

三聚氰胺甲醛树脂  6％；

氯菊酯            0.3％；

溴氰菊酯0.45％或者功夫菊酯1％。

实施例6。一种长效防虫纤维，它以聚烯烃树脂为基料，并向基料中加入下述占基料重量百分比含量的辅料，制成防虫纤维：

三聚氰胺甲醛树脂  8％；

氯菊酯            0.6％；

溴氰菊酯0.3％或者功夫菊酯0.8％。

实施例7。一种长效防虫纤维，它以聚烯烃树脂为基料，并向基料中加入下述占基料重量百分比含量的辅料，制成防虫纤维：

三聚氰胺甲醛树脂  1％；

氯菊酯            0.01％；

溴氰菊酯0.01％或者功夫菊酯0.01％。

实施例8。一种长效防虫纤维，它以聚烯烃树脂为基料，并向基料中加入下述占基料重量百分比含量的辅料，制成防虫纤维：

三聚氰胺甲醛树脂  5％；

氯菊酯            0.1％；

溴氰菊酯0.5％或者功夫菊酯1.5％。

实施例9。实施例1-8任何一项所述的长效防虫纤维中，基料中还加入适量的润滑剂、抗氧化剂、抗紫外线剂或钛白粉。

实施例10。实施例1-9任何一项所述的长效防虫纤维的生产方法，其特征在于，其步骤是：按比例称取基料和辅料，用三聚氰胺甲醛树脂包覆氯菊酯、溴氰菊酯或者功夫菊酯，制成微形包覆除虫菊酯颗粒混合物；再将除虫菊酯颗粒混合物与部分基料聚烯烃树脂混合均匀，或者再加入润滑剂、抗氧化剂或钛白粉并混合均匀，然后投入双螺杆造粒机挤出造粒，制成母料；最后将母粒与剩余基料聚烯烃树脂混合，或者再加入抗紫外线剂混合均匀，经熔融、冷却、拉伸、卷绕制成长效防虫纤维。

实施例11。实施例1-9任何一项所述的长效防虫纤维或者如实施例10所述的生产方法制得的长效防虫纤维制成的长效防虫网，取长效防虫纤维，采用经编机制成经编网，或者采用纬编机制成网袋或网片，或者采用编织成单结或双结的有结网片，或者采用高频、超声波焊接制成网片。

Claims (6)

1.一种长效防虫纤维，其特征在于，它以聚烯烃树脂为基料，并向基料中加入下述占基料重量百分比含量的辅料，制成防虫纤维：

三聚氰胺甲醛树脂    0.001-10％；

氯菊酯              0.01％-2％；

溴氰菊酯0.01-0.5％或者功夫菊酯0.01-1.5％。

2.根据权利要求1所述的长效防虫纤维，其特征在于，向基料中加入的辅料占基料重量百分比含量为：

三聚氰胺甲醛树脂    0.01-1％；

氯菊酯              0.1％-1％；

溴氰菊酯0.05-0.1％或者功夫菊酯0.05-0.5％。

3.根据权利要求1所述的长效防虫纤维，其特征在于，基料中还加入适量的润滑剂、抗氧化剂、抗紫外线剂或钛白粉。

4.根据权利要求1所述的长效防虫纤维，其特征在于，所述的氯菊酯占基料的重量百分比含量为0.3-0.8％。

5.一种如权利要求1-4中任何一项所述的长效防虫纤维的生产方法，其特征在于，其步骤是：按比例称取基料和辅料，用三聚氰胺甲醛树脂包覆氯菊酯、溴氰菊酯或者功夫菊酯，制成微形包覆除虫菊酯颗粒混合物；再将除虫菊酯颗粒混合物与部分基料聚烯烃树脂混合均匀，或者再加入润滑剂、抗氧化剂或钛白粉并混合均匀，然后投入双螺杆造粒机挤出造粒，制成母料；最后将母粒与剩余基料聚烯烃树脂混合，或者再加入抗紫外线剂混合均匀，经熔融、冷却、拉伸、卷绕制成长效防虫纤维。

6.一种如权利要求1所述的长效防虫纤维或者如权利要求5所述的生产方法制得的长效防虫纤维制成的长效防虫网，其特征在于，取长效防虫纤维，采用经编机制成经编网，或者采用纬编机制成网袋或网片，或者采用编织成单结或双结的有结网片，或者采用高频、超声波焊接制成网片。