CN101746620B - 轧片轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于节省费用和提高质量的轧片轮，其包括固定轮，其用来和上述旋转轴一起旋转并被配置在上述旋转轴上，且在预定空间上排列的多个固定弹性轧片被形成在其外周面上；空转辊柱，其位于上述固定轮的一侧上并被设置在上述旋转轴上，且在预定空间上排列的多个空转弹性轧片被形成在其外周面上，且伴随着上述旋转轴的旋转其相对于上述固定轮可以相对旋转；和位相恢复单元，其消除因上述固定轮相对于上述空转辊柱的相对旋转而形成的位相差。通过此结构，轧片轮即使使用部分堆叠轧片轮，也可以获得与轧片形成在整个外周面上的轧片轮相同的效果。

Description

轧片轮

技术领域

本发明提供了一种轧片轮(sheet roller)，更具体地说，是一种用于节省费用和提高质量的具有部分堆叠(stack)轧片轮结构的现金交易机。

背景技术

现金交易机指的是不需要银行柜员且不受时间和地点的限制可以提供与金融服务相关的基本金融服务例如存款和提款等的自动装置。

现金交易机根据存款还是提款通常可以被分为现金提款装置和现金存款装置。当前，现金交易机可以被用作多种的用途例如支票的存取和提取、银行存折的管理、直接转账、票务等。

现金交易机具有用来提取现金或支票的介质分离单元，其从纸介质存储单元例如卡式盒中以张为单位分离和提供纸介质且被存取的纸介质堆叠在介质存储单元中。

上述介质分离堆叠单元包括从纸介质存储单元中以张为单位撷取纸介质的取纸滚轮、靠近上述取纸滚轮而将从上述取纸滚轮撷取的纸介质移动到移送路径的送纸滚轮、与上述送纸滚轮维持着重叠状态来旋转的闸门滚轮和向上述送纸滚轮推动纸介质的紧带轮。

其中，在安装闸门滚轮的旋转轴的两端上可以设置用来推动被存款和提款的纸介质的轧片被形成的轧片轮。在提取纸介质时上述轧片轮要从移送路径中离开，而在存取纸介质时要进入移送路径来接触和堆叠纸介质。

如此，用来在提取纸介质时要在移送路径中回避轧片轮且在存取纸介质时要进入移送路径来接触和堆叠纸介质可以采用隔离轧片轮的旋转轴的结构。然而，为了采用其结构，需要附加隔离轧片轮的另外结构，因此存在问题即生产费用增加和介质分离堆叠单元附近的结构变得复杂。

为了解决上述问题，可以使用在轧片轮的外周面上轧片部分地被形成的部分堆叠轧片轮。在使用部分堆叠轧片轮的时候，当取款时安装闸门滚轮或轧片轮的旋转轴不旋转且形成在轧片轮上的轧片不与纸介质互相接触，而当存款时旋转轴和轧片轮一起旋转来使纸介质和轧片互相接触，以在介质存储单元中堆叠纸介质。而在使用部分堆叠轧片轮的时候，堆叠在介质存储单元中的纸介质不和轧片轮互相接触，不能充分地确保用来新堆叠纸介质的空间。

发明内容

因此本发明提供了一种能用部分堆叠轧片轮来节省生产费用且在存款或堆叠时介质堆叠功能良好的的轧片轮。

本发明提供了一种通过使用至少两个部分堆叠轧片轮、在轧片轮之间具备弹簧离合器等位相恢复单元和限位器、利用堆叠轧片和介质之间的摩擦力而起具有放射状的整个轧片轮作用的轧片轮。

本发明也提供了一种在分离介质时利用位相恢复单元的弹性恢复力来使轧片轮之间的位相相同、通过在移送路径中回避轧片轮从而不妨碍介质分离的轧片轮。

为了达成本发明的目的，根据本发明的一个实施例提供了一种设置在用来从介质存储单元分离介质或堆叠从上述介质存储单元中移送来的介质的介质分离堆叠单元的一个旋转轴上的轧片轮，其包括：固定轮，其用来和上述旋转轴一起旋转并配置在上述旋转轴上，且以预定距离排列的多个固定弹性轧片被形成在其外周面上；空转辊柱，其位于上述固定轮的一侧上并设置在上述旋转轴上，且以预定距离排列的多个空转弹性轧片被形成在其外周面上，且伴随着上述旋转轴旋转其相对于上述固定轮可相对旋转；和位相恢复单元，其通过利用弹性力消除因上述固定轮相对于上述空转辊柱的相对旋转而形成的位相差。

通过上述结构，在提取或分离介质时，轧片轮为了不和介质接触介质而回避，在存取或堆叠介质时轧片轮不仅和介质互相接触还和已经堆叠的介质互相接触，以可以充分地确保堆叠的空间。

其中，上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片分别被形成在上述固定轮和上述空转辊柱的外周面的一部分上。上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片，当在上述空转辊柱相对于上述固定轮进行相对旋转的情况下，配置在上述旋转轴的外周面的整体上。在堆叠介质时，通过利用部分堆叠轧片轮可以获得在整个轧片轮的外周面上排列轧片的效果。

上述位相恢复单元可以将上述空转辊柱和上述旋转轴互相连接或将上述空转辊柱和上述固定轮互相连接。即，通过将在旋转轴上自由地旋转的空转辊柱和固定在旋转轴上和旋转轴一起旋转的固定轮相连接，或者通过将上述空转辊柱和上述旋转轴相连接，上述位相恢复单元可以消除在上述空转辊柱和旋转轴之间发生的位相差。

此时，上述位相恢复单元可以是伴随着上述旋转轴和上述固定轮旋转将弹性力提供给上述空转辊柱的弹簧离合器或扭转弹簧等。

其中上述弹簧离合器包括用于上述旋转轴插入的旋转轴插入孔，以上述旋转轴插入孔为中心在一端上形成而与上述旋转轴或上述固定轮相连接的固定轮连接部和以上述旋转轴插入孔为中心在另一端上形成而与上述空转辊柱相连接的空转辊柱连接部。

在上述固定轮和上述空转辊柱上可以被形成限位器，其用于限制对上述固定轮的上述空转辊柱的相对旋转范围。

上述限位器是分别形成在上述固定轮和上述空转辊柱上的突起，上述突起用于通过沿上述旋转轴的旋转方向被形成的两端互相接触来限制上述空转辊柱的相对旋转范围。通过在固定轮和空转辊柱相耦合的部分上形成限位器，可以防止相对于固定轮的空转辊柱的过度的相对旋转，且在位相恢复单元消除位相差的时候上述空转辊柱可以容易地恢复到原位置。

为了实现上述的技术课题，本发明提供一种设置在用来从介质存储单元中分离介质或堆叠从上述介质存储单元中移送来的介质的介质分离堆叠单元的一个旋转轴上的轧片轮，其包括：固定轮，其用来和上述旋转轴一起旋转并配置在上述旋转轴上，且以预定距离排列的多个固定弹性轧片被形成在其外周面上；和空转辊柱，其位于上述固定轮的一侧上并设置在上述旋转轴上，且以预定距离排列的多个空转弹性轧片被形成在其外周面上，且伴随着上述旋转轴旋转其相对于上述固定轮可以相对旋转；其中当分离介质时，由于弹性力被施加到上述空转辊柱，上述空转弹性轧片维持与上述固定弹性轧片相同位相，当堆叠介质时，因已经堆叠的介质和上述空转弹性轧片之间的摩擦力在上述空转弹性轧片和上述固定弹性轧片之间发生位相差。

其中，当分离介质时，上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片不与介质互相接触，当堆叠介质时，上述空转弹性轧片与已经堆叠的介质的一面互相接触，以确保用来新堆叠介质的堆叠空间。

当堆叠介质时，上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片配置在上述旋转轴的整个外周面上。当完成介质堆叠后，上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片配置在上述旋转轴的外周面的一部分上。即，即使利用部分堆叠轧片轮，其可以起着和轧片被形成在外周面的整体上的放射状轧片轮相同的作用。

当完成介质堆叠后，通过用来连接上述空转辊柱和上述旋转轴或连接上述空转辊柱和上述固定轮的位相恢复单元，上述空转弹性轧片在上述旋转轴上旋转，以使上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片具有相同的位相。

其中位相恢复单元包括用于上述旋转轴插入的旋转轴插入孔，以上述旋转轴插入孔为中心在两端上分别形成的固定轮连接部和空转辊柱连接部；和与上述旋转轴插入孔、上述固定轮连接部和空转辊柱连接部分别相连接的桥。

技术效果

根据本发明实施例的轧片轮，由于在分离纸介质时轧片轮不需要单独回避，因此可以节省费用且现金交易机所采用的介质分离堆叠单元的移送路径结构变得简易。

并且，根据本发明实施例的轧片轮，即使使用部分堆叠轧片轮，在堆叠介质时通过以放射状排列轧片也可以充分地确保堆叠介质的空间，因此可以提高堆叠良性率。附图说明

图1是示出根据本发明一个实施例的现金交易机的介质分离堆叠单元结构的侧视图，

图2是示出通过图1所示的介质分离堆叠单元在分离介质时的旋转轴和轧片轮的斜视图，

图3a和图3b是示出根据图2所示的轧片轮的斜视图和分解图，

图4是示出通过图1所示的介质分离堆叠单元在分离介质时的轧片轮的侧视图，

图5是示出通过图1所示的介质分离堆叠单元在堆叠介质时的旋转轴和轧片轮的斜视图，

图6a和图6b是示出根据图5所示的轧片轮的斜视图和分解图，

图7是示出通过图1所示的介质分离堆叠单元在堆叠介质时的轧片轮的斜视图，和

图8是示出根据图2和图5所示的轧片轮的位相恢复单元的斜视图。

具体实施方式

本发明特定示例性实施例的结构和作用将结合附图进行详细的说明。但是，本发明不受实施例的限制。在说明本发明时，将省略对本技术领域的技术人员来说内容是显而易见的部分。

图1是简单地示出根据本发明一个实施例的现金交易机的介质分离堆叠单元结构的侧视图。

为了便于说明，在如下以利用根据本发明一个实施例的现金交易机的取款现金交易机为实施例进行阐述。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的现金交易机包括介质存储单元110、从介质存储单元110中分离纸介质或将被移送到介质存储单元110的纸介质堆叠在介质存储单元110中的介质分离堆叠单元120、检测通过介质分离堆叠单元120的纸介质是否是两张的传感器(未示出)、根据上述传感器的检测结果控制介质分离堆叠单元120的分离操作的控制单元(未示出)和返送被分离的每张纸介质的介质返送单元(未示出)。

其中，上述介质可以包括具有细薄的厚度和预定面积的、但最好为支票或纸币等的纸介质。

现金交易机包括设置在形成外壳的主框架(未示出)内的介质存储单元110、从介质存储单元110中分离每张纸介质N或向介质存储单元110堆叠纸介质的介质分离堆叠单元120和将被介质分离堆叠单元120分离的纸介质N移送到取款口(未示出)或将要堆叠的纸介质N移送到介质存储单元110的介质返送单元(未示出)。

其中，介质存储单元110包括在内部中形成容纳空间的大致为六面体形状的存储单元和向介质分离单元120增压在存储单元内被存储的纸介质N的推门板(未示出)。

另外，介质存储单元110的前方上角是开口，通过该开口纸介质N可以进入或被排出。此时，用来以张为单位分离纸介质N的介质分离堆叠单元120设置在介质存储单元110的一侧边附近上。

介质分离堆叠单元120包括从介质存储单元110中以张为单位撷取纸介质N的取纸滚轮121、与取纸滚轮121接近而将从取纸滚轮121中分离的每张纸介质N送入到移送路径的送纸滚轮122、通过维持与送纸滚轮122重叠的状态而向停止的闸门滚轮(未示出)和向送纸滚轮122推动纸介质N的紧带轮(未示出)。

此时，上述闸门滚轮可以防止纸介质N的两张分离，为此在上述闸门滚轮的一侧上可以设置轧片轮140。

介质分离堆叠单元120向介质存储单元110的上部分离和堆叠每张纸介质，其不设置在介质存储单元110上，而从介质存储单元110中分离出来被设置。因此，可以提高纸介质N的分离效率，且节省现金交易机的生产费用。作为参照，虽然根据本发明的实施例介质分离堆叠单元120外置在介质存储单元110外部，但是有的时候介质分离堆叠单元120可以内置在介质存储单元110内部。

其中，介质分离堆叠单元120可以在纵向上分离或堆叠纸介质N，或者在横向上分离或堆叠纸介质N，或者向介质存储单元110的下部或上部分离或堆叠纸介质N。

图1示出向介质存储单元110的上部或在横向上分离或堆叠纸介质N的一个实施例。

并且，通过作为启动取纸滚轮121的动力源使用步进电机(steppingmotor)，在两张分离时也可以有效地应对。

轧片轮140不仅起着将夹在介质移动带(未示出)之间而被返送的纸介质N导引到介质存储单元110里的作用，还起着通过增压在介质存储单元110中已经堆叠的纸介质N来确保堆叠新纸介质的空间的作用。

此时，在纸介质N从介质存储单元110中分离来被取出的时候，轧片轮不和纸介质N互相接触。

下面通过参考附图，进一步说明通过根据本发明一个实施例的现金交易机的介质分离堆叠单元120分离纸介质的时候的轧片轮140。

图2是示出通过图1所示的介质分离堆叠单元在分离介质时的旋转轴和轧片轮的斜视图，图3a和图3b是示出根据图2的轧片轮的斜视图和分解图，图4是示出通过图1所示的介质分离堆叠单元在分离介质时的轧片轮的侧视图。

参考图2，根据本发明的一个实施例的轧片轮140可以安装在和闸门滚轮(未示出)相同的旋转轴150上。轧片轮140可以设置在闸门滚轮的至少一侧上或旋转轴150的至少一侧上。

其中，轧片轮140包括固定轮141、空转辊柱146和位相恢复单元(未示出)。其中固定轮141与旋转轴150一起旋转并设置在旋转轴150上，且其包括以预定距离排列在其外周面上的多个固定弹性轧片142，其中空转辊柱146位于固定轮141的一侧并设置在旋转轴150上，且其包括在其外周面上以预定距离排列的多个空转弹性轧片147且其伴随着旋转轴150的旋转相对于固定轮141可以进行相对旋转，其中上述位相恢复单元用于消除因相对于固定轮141的空转辊柱146的相对旋转而发生的在固定轮141和空转辊柱146之间的位相差，以将空转辊柱146恢复到原状。

通过由相对旋转的固定轮141和空转辊柱146构成轧片轮140，在取款或分离纸介质时用来不和纸介质接触以隔离轧片轮140，在存款或堆叠纸介质时不仅轧片轮140和纸介质互相接触，而且已经堆叠的纸介质和轧片轮140接触并被增压，以确保在介质存储单元110中堆叠新纸介质的空间。

另外，参考图2，可以知道以穿过旋转轴150的虚假垂直线为准，固定弹性轧片142和空转弹性轧片147位于相同侧面。由于提取或分离纸介质的时候纸介质经过没有固定弹性轧片142和空转弹性轧片147的地方被分离，纸介质不与固定弹性轧片142和空转弹性轧片147互相接触。即使分离的时候不回避轧片轮140，也可以防止在纸介质和轧片轮140之间的互相接触。

互换固定轮141和空转辊柱146的位置倒换也可以。即，图2所示固定轮141位于旋转轴150的内侧，空转辊柱146位于旋转轴150的外侧，但相反的位置也仍然适用。

其中，固定弹性轧片142和空转弹性轧片147可以分别形成在固定轮141和空转辊柱146的外周面的一部分上。参考图2，初期状态下即在分离纸介质时，固定弹性轧片142和空转弹性轧片147不是形成在整个旋转轴150的外周面上，而是形成在旋转轴150的外周面的一部分上。在固定弹性轧片142和空转弹性轧片147形成在外周面的一部分上的状态下进行纸介质的分离。

其中，固定弹性轧片142和空转弹性轧片147或者可以与固定轮141的主体和空转辊柱146的主体一起形成整体，或者与其分开而单独地被形成。

此时，在旋转轴150的端部附近空转辊柱145的外侧上可以形成固定上述位相恢复单元的固定孔151。

图3a和图3b是示出初期状态，即纸介质从介质存储单元110中被分离而取出时的轧片轮140。以固定轮141和空转辊柱146相耦合的状态下设置在旋转轴150上。此时，阶梯结构形成在固定轮141和空转辊柱146之间相耦合的部分上。上述阶梯结构是用来限制对固定轮141的空转辊柱146的相对旋转范围和位相差的限位器143、148。

限位器143、148是分别形成在固定轮141和空转辊柱146上的突起或阶梯结构，通过沿旋转轴150的旋转方向被形成的两端互相接触而限位器143、148可以限制相对于固定轮141的空转辊柱146的相对旋转范围。

形成在固定轮141的限位器143从固定轮141的主体中向空转辊柱146突起。停止接触面143a、143b分别形成在限位器143的两端上，与空转辊柱146的主体互相接触而旋转的旋转接触面143c形成在停止接触面143a、143b上。

另外，与固定轮141相耦合的空转辊柱146的限位器148具有与固定轮141的限位器143相同的形状。即，空转辊柱146的限位器148从空转辊柱146的主体中向固定轮141突起。在限位器148的两端上停止接触面148a、148b分别被形成，与固定轮141的主体互相接触着旋转的旋转接触面(未示出)形成在停止接触面148a、148b上。

如果形成限位器143、148的固定轮141和空转辊柱146安装在旋转轴150上，固定轮141的限位器143的旋转接触面143c和空转辊柱146的主体互相接触，空转辊柱146的限位器148的旋转接触面和固定轮141的主体互相接触。在此状态下固定轮141和空转辊柱146进行相对旋转，空转辊柱146的旋转范围可以被限位器143、148的停止接触面143a、143b、148a、148b限制。

参考图3a，初期状态(即在分离纸介质时)是固定轮141的限位器143的停止接触面143a和空转辊柱146的限位器146的停止接触面148a互相接触的状态。

如此，通过在固定轮141和空转辊柱146相耦合的部分上形成限位器143、148，不仅可以防止对固定轮141的空转辊柱146的过度的相对旋转，在位相恢复单元160消除了位相差的时候也可以使空转辊柱146容易地恢复到原状。

另外，可以提供用来连接空转辊柱146和旋转轴150或空转辊柱146和固定轮141的位相恢复单元160(参考图6b)。即，位相恢复单元160可以连接在旋转轴150上自由地旋转的空转辊柱146和固定在旋转轴150上与旋转轴150一起旋转的固定轮141，或者其通过连接空转辊柱146和旋转轴150可以消除空转辊柱146和旋转轴150之间发生的位相差或恢复空转辊柱146的相对旋转。

图3b示出在固定轮141和空转辊柱146之间具有位相恢复单元160的轧片轮140。位相恢复单元160是用来随着旋转轴150和固定轮141的旋转将弹性恢复力提供给空转辊柱146的弹簧离合器或扭转弹簧。涉及位相恢复单元160的详细结构通过参考附图将进一步说明。

在图3b所示的状态中，如果旋转轴150和固定轮141沿逆时针方向进行旋转，位相恢复单元160扭转而将弹性力施加给空转辊柱146。

图4示出在分离纸介质时纸介质和轧片轮140的相对位置。如图所示，由于在分离纸介质N时轧片轮140的固定弹性轧片142和空转弹性轧片147重叠或几乎处于相同的位置，因此弹性轧片142、147不和纸介质N互相接触。在此状态下，具有轧片轮140的旋转轴150不旋转。如此，通过将弹性轧片142、147形成在轧片轮140的外周面的一部分上，当分离纸介质时轧片轮140不需要回避到不和纸介质N接触或干涉的位置处。

下面通过参考附图，进一步查看当堆叠纸介质时轧片轮140的操作。

图5是示出通过图1所示的介质分离堆叠单元在堆叠介质时的旋转轴和轧片轮的斜视图，图6a和图6b是示出根据图5的轧片轮的斜视图和分解图，图7是示出通过图1所示的介质分离堆叠单元在堆叠介质时的轧片轮的侧视图。

图5所示的轧片轮140表示图2所示的轧片轮140的固定轮141和旋转轴150沿逆时针方向(参考图5的箭头)旋转的状态。

固定轮141和旋转轴150一起进行旋转，而由于空转辊柱146不在旋转轴150上被固定，因此空转辊柱146可以不旋转。

此时，在初期状态下旋转轴150开始旋转的时候，固定轮141和空转辊柱146可以一起旋转。由于在旋转轴开始旋转的时候堆叠在介质存储单元110中的纸介质不和空转辊柱146互相接触，空转辊柱146可以旋转。如果其进一步进行旋转而堆叠在介质存储单元110中的纸介质和空转辊柱146的空转弹性轧片147互相接触，因两个之间发生的摩擦力空转辊柱146不再进行旋转。

即，由于空转辊柱146的空转弹性轧片147增压堆叠在介质存储单元110中的纸介质而不再进行旋转，反而固定轮141和旋转轴150一起继续旋转，空转辊柱146和固定轮141之间会发生相对旋转或位相差。

在空转辊柱146相对于固定轮141进行相对旋转的情况下，固定弹性轧片142和空转弹性轧片147配置在旋转轴150的整个外周面上。通过该操作，利用弹性轧片形成在外周面的一部分上的部分堆叠轧片轮也可以获得在堆叠介质时弹性轧片配置在轧片轮的整个外周面上的效果。

其中，如果固定轮141的限位器143的停止接触面143b和空转辊柱146的限位器148的停止接触面148b互相接触，相对于固定轮141的空转辊柱146的相对旋转不再发生。

图6a示出固定轮141的限位器143的停止接触面143b和空转辊柱146的限位器148互相接触的状态，即在固定轮141和空转辊柱146之间发生相对旋转中位相差最大的状态。

图6b示出在位相差发生时位于固定轮141和空转辊柱146之间的位相恢复单元160变形而发生恢复弹性力的状态。在此情况下，如果空转辊柱146的空转弹性轧片147和堆叠在介质存储单元110中的纸介质N之间的接触状态被解除，因位相恢复单元160的弹性力空转辊柱146恢复到原状。如此，借此位相恢复单元160的弹性力空转辊柱146和固定轮141之间的位相差或相对旋转会消除。

图7是示出被存取的纸介质N堆叠在介质存储单元110中的状态。如图所示，由于在堆叠纸介质N时相对于固定轮141空转辊柱146进行相对旋转而发生两个之间的位相差，固定弹性轧片142和空转弹性轧片147可以以放射状均匀地被分布。

存取的新纸介质N被位于左边上部的固定弹性轧片142引导而被移送到介质存储单元110中，已经存储在介质存储单元110中的纸介质N被位于左边下部的空转弹性轧片147增压而发生在纸介质N和空转弹性轧片147之间的摩擦力，借此摩擦力即使旋转轴150进行旋转，空转辊柱146也可以不旋转。

如此，在堆叠纸介质N的时候，通过以放射状均匀地被分布的弹性轧片142、147增压存储在介质存储单元110中的纸介质N，可以确保为堆叠新纸介质的足够的空间。

在分离纸介质的时候，空转弹性轧片147维持和固定弹性轧片142相同的位相(参考图4)，而在堆叠纸介质N的时候，因已经堆叠在介质存储单元110中的纸介质N和空转弹性轧片147之间的摩擦力，在空转弹性轧片147和固定弹性轧片142之间会发生位相差。

此时，当分离纸介质N时固定弹性轧片142和空转弹性轧片147不和纸介质接触，当堆叠纸介质N时通过空转弹性轧片147和已经堆叠的纸介质的一面接触可以确保堆叠新纸介质的堆叠空间。

在堆叠纸介质的时候，固定弹性轧片142和空转弹性轧片147配置在旋转轴150的整个外周面上，而在完成纸介质的堆叠的时候，由于位相恢复单元160使空转辊柱146恢复到原状，固定弹性轧片142和空转弹性轧片147配置在旋转轴150的外周面的一部分上。

即，在完成纸介质的堆叠的时候，通过连接空转辊柱146和旋转轴150或者连接空转辊柱146和固定轮141的位相恢复单元160，空转弹性轧片147进行旋转在旋转轴150上，因此固定弹性轧片142和空转弹性轧片147可以具有相同的位相。

图8是示出根据图2和图5所示的轧片轮的位相恢复单元的斜视图。参考图8，位相恢复单元160的旋转轴插入孔169形成在中心部分中，旋转轴150插进旋转轴插入孔169中，其中旋转轴插入孔169用来扭转最好至少一圈。

以旋转轴插入孔169为中心在两端上分别形成固定轮连接部162和空转辊柱连接部166，旋转轴插入孔169和连接部162、166分别经由桥161、167被连接。其中，固定轮连接部162可以和固定轮141相连接，也可以和旋转轴150相连接。

图8所示的状态为位相恢复单元160的初期状态(与图2相对应)，在空转辊柱146和固定轮141之间发生位相差的时候，固定轮连接部162和空转辊柱连接部166互相靠近，以使位相恢复单元160发生弹性力。

图8所示的位相恢复单元160只不过是一个实施例，并不局限于此，而可以使用弹簧离合器或扭转弹簧等多种弹簧部件。

通过上述结构，即使作为轧片轮利用部分堆叠轧片轮，也可以获得和轧片以放射状形成在整个外周面上的轧片轮相同的效果。

上述轧片轮可以适用于再循环盒和经过一个存提取款/存款开口例如临时堆叠单元、客户接待单元等提取和存取纸币或支票等纸介质的现金交易机等。

尽管已经参照其特定示例性实施例显示和描述了本发明，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离由权利要求定义的本发明的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节上的各种改变。因此，本领域的技术人员在本发明的范围内可以基于本发明的原则进行各种变化和修改。

Claims (14)

1.一种设置在用来从介质存储单元中分离介质或堆叠从上述介质存储单元中移送来的介质的介质分离堆叠单元的一个旋转轴上的轧片轮，其包括：

固定轮，其用来和上述旋转轴一起旋转并配置在上述旋转轴上，且以预定距离排列的多个固定弹性轧片被形成在其外周面上；

空转辊柱，其位于上述固定轮的一侧上并设置在上述旋转轴上，且以预定距离排列的多个空转弹性轧片被形成在其外周面上，且伴随着上述旋转轴的旋转其相对于上述固定轮可以相对旋转；和

位相恢复单元，其通过利用弹性力消除因上述固定轮相对于上述空转辊柱的相对旋转而形成的位相差。

2.如权利要求1所述的轧片轮，其中上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片分别形成在上述固定轮和上述空转辊柱的外周面的一部分上。

3.如权利要求2所述的轧片轮，其中上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片，当在上述空转辊柱相对于上述固定轮进行相对旋转的情况下，配置在上述旋转轴的外周面的整体上。

4.如权利要求1所述的轧片轮，其中上述位相恢复单元将上述空转辊柱和上述旋转轴互相连接或将上述空转辊柱和上述固定轮互相连接。

5.如权利要求4所述的轧片轮，其中上述位相恢复单元是伴随着上述旋转轴和上述固定轮旋转将弹性力提供给上述空转辊柱的弹簧离合器。

6.如权利要求5所述的轧片轮，其中上述弹簧离合器包括：用于上述旋转轴插入的旋转轴插入孔；以上述旋转轴插入孔为中心在上述弹簧离合器的一端上形成而与上述旋转轴或上述固定轮相连接的固定轮连接部；和以上述旋转轴插入孔为中心在上述弹簧离合器的另一端上形成而与上述空转辊柱相连接的空转辊柱连接部。

7.如权利要求6所述的轧片轮，其中在上述固定轮和上述空转辊柱上形成限位器，其用于限制相对于上述固定轮的上述空转辊柱的相对旋转的范围。

8.如权利要求7所述的轧片轮，其中上述限位器是分别形成在上述固定轮和上述空转辊柱上的突起，上述突起用于通过沿上述旋转轴的旋转方向被形成的其两端互相接触来限制上述空转辊柱的相对旋转范围。

9.一种设置在用来从介质存储单元中分离介质或堆叠从上述介质存储单元中移送来的介质的介质分离堆叠单元的一个旋转轴上的轧片轮，其包括：

固定轮，其用来和上述旋转轴一起旋转并配置在上述旋转轴上，且以预定距离排列的多个固定弹性轧片被形成在其外周面上；和

空转辊柱，其位于上述固定轮的一侧上并设置在上述旋转轴上，且以预定距离排列的多个空转弹性轧片被形成在其外周面上，且伴随着上述旋转轴的旋转其相对于上述固定轮可以相对旋转；

其中当分离介质时，由于弹性力被施加到上述空转辊柱，上述空转弹性轧片维持与上述固定弹性轧片相同的位相，而当堆叠介质时，因已经堆叠的介质和上述空转弹性轧片之间的摩擦力在上述空转弹性轧片和上述固定弹性轧片之间发生位相差。

10.如权利要求9所述的轧片轮，其中当分离介质时，上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片不与介质互相接触，而当堆叠介质时，上述空转弹性轧片与已经堆叠的介质的一面互相接触，以确保用来新堆叠介质的堆叠空间。

11.如权利要求10所述的轧片轮，其中当堆叠介质时，上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片配置在上述旋转轴的外周面的整体上。

12.如权利要求9所述的轧片轮，其中当完成介质堆叠后，上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片配置在上述旋转轴的外周面的一部分上。

13.如权利要求12所述的轧片轮，其中当完成介质堆叠后，通过连接上述空转辊柱和上述旋转轴或连接上述空转辊柱和上述固定轮的位相恢复单元，上述空转弹性轧片在上述旋转轴上旋转，以使上述固定弹性轧片和上述空转弹性轧片具有相同的位相。

14.如权利要求13所述的轧片轮，其中上述位相恢复单元包括：用于上述旋转轴插入的旋转轴插入孔；以上述旋转轴插入孔为中心在上述位相恢复单元的两端上分别形成的固定轮连接部和空转辊柱连接部；和与上述旋转轴插入孔、上述固定轮连接部和空转辊柱连接部分别相连接的桥。

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