CN101746553A - 容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于固体状、浆状以及可流动和可汲取的产品,特别是用于食品的容器(10),具有用于盛放产品的容器下部(11)以及制成容器盖的容器上部(12),其中,容器下部(11)具有封闭的、围绕容器开口(14)延伸的环形边(15),容器上部(12)具有围绕容器开口(14)环形延伸、凸缘状包围该容器开口的凸缘件(16)和基本上平面状的盖元件(17),所述盖元件(17)固定在凸缘件(16)上并且可去除地固定在容器下部(11)的边(15)上,其特征在于,凸缘件(16)具有环形的、其自由端(160)朝向盖元件(17)的突起面(161),盖元件(17)固定在该突起面上。
Description
技术内容
本发明涉及一种用于固体状、浆状以及可流动和可汲水的产品,特别是用于食品的容器,具有用于盛放产品的容器下部以及构成容器盖的容器上部,其中,容器下部具有封闭的、围绕容器开口延伸的环形边,容器上部具有围绕容器开口环形延伸、凸缘状包围该容器开口的凸缘件和基本上平面状的盖元件,所述盖元件固定在凸缘件上并且可去除地固定在容器下部的边上。
背景技术
这种类型的容器是公知的(EP-A-1 693 309)。
这种类型的容器一般指通常由塑料材料构成并由公知压铸技术制造的容器。在市场上这类或类似的容器有不同的尺寸,各式各样的造型并用于卫生或无菌地包装所有可能的产品。所述产品指的是例如盛放在这类容器中在食品商店作为小包装供应的食品,例如所有种类的奶制品、肉和香肠制品、蔬菜和水果制品以及冷冻的和未冷冻的制品。
由于这类容器涉及批量生产,也就是这类容器要卫生、无菌和密封地容纳上面例举的产品,因此这种容器的制造成本必须非常适宜才能被市场,也就是被产品生产者和消费者接受。此外,这类容器必须具有全面满足多种和特殊法律规定的内容说明,该说明包含产品成分、产品能量含量、生产和到期日期以及特定其他的、在特定国家根据法律要求关于容器中盛放的产品和类似的说明。
出于上述原因这种容器一般都有特殊的标签,这个标签为消费者提供了一个关于产品的说明和相关数据。在该标签上还有生产商的名称、受法律保护的商标以及类似的内容。一般来讲,利用这种容器盛放的产品都是由容器成型的产品,例如香肠制品、奶酪制品、肝酱制品或类似的产品。
这种单独标签的缺点是标签使容器的制造成本明显增加,因为容器在装填产品和封闭后,必须把标签配在容器本身上,容器下部上或在必要的情况下还需要配在容器盖上和实际的容器上。
这种容器产生另一个严重的问题,在揭起容器盖打开容器时,例如普遍的酸奶和乳品容器的盖仅由铝箔构成,这个盖子并不是在容器边缘区域中某个特定的、原本就用于开启容器盖的位置上被撕开,而是将整个盖子都损坏,致使当在容器中盛放的产品没有一次性地取出或用完时,打开的容器已经无法再次盖上了。在这种容器的另一种盖子中是将一种按照前述方式压盖的薄膜粘贴在实际的容器盖上。在试图打开这种盖子时发现很严重的缺点,在开启时薄膜与实际的容器盖分离,也就是说,在没有将容器盖与实际容器之间的连接分离的情况下,即,在没有达到原本目的--将容器打开--的情况下,便将薄膜从原本的盖上撕开。
已知容器的第三种变型是,在一系列制造容器盖的过程中利用所谓的“模内标签(IML)”方法制造的盖已经在压铸模中与构成容器盖外封闭的薄膜连接在一起并通过沿着容器盖向外突出的薄膜的边区域与容器相连。这种容器的严重缺点在于,在开启容器的过程中无法避免撕开或损坏在容器盖的边区域中未硬化的标签或薄膜,由于撕开时在薄膜和容器盖之间产生的切口应力集中效应,尽管采用了根据“模内标签”方法的技术,也不能控制将所述薄膜从容器盖上撕下,而只能使用其他工具,如,剪刀或刀子打开。显而易见,当未将容器中盛放的产品全部取出时,无法再次使用以这种方式开启的盖,该容器开口也只能凑合着封上。
另一种根本的缺点在于,薄膜本身对环境的污染或想要开启如此构造的容器的消费者和使用者自身的污染。
同一个申请人提出的EP-A-1 475 314中公开了一种容器,这种容器通过一种极为巧妙和有效的方法克服了前述的、迄今为止存在的容器和容器盖所具有的缺点。
当把本申请人发明的容器应用于批量消耗的不同容器内容并因此而批量生产时,就要求以价格非常合适的解决方案来制造这种容器,如上所述,力求达到成本要比开头所述的那类型的容器的更低。
造成成本升高的根本因素是高昂的工具制造费用,该工具用于制造不同种类的、特别是所述类型的容器的压铸模。除去例外的情况,一般会误认为压铸模或压铸模工具的制造成本越低,制造出来的产品就越简单。应这样理解与所制成的成品相关的概念“简易化”,即,所谓的简易化是以越来越少的制造工序进行制造,最终得到一种很复杂但非常有效的成品。这就要求提供一种简单的制造工具,利用该工具以一种简单的方式制造一种真正很复杂但极有效的成品,如同此处所述类型的容器。
原则上此类型容器可以整体上实现上述目的。根据前述内容,在这种类型的容器的制造过程中仍然要求成本效率,因为这种如开头所述的容器一般都是一次性产品并且在生产、填充食品、在容器中消耗干净容器中的产品后,该空的容器会作为垃圾被清理掉,也就是说,所述容器既可被当做一般的家庭垃圾处理也可以被当做制造该容器所用的原材料进行原材料循环回收。
在制造与所述类型的容器构造相同的、都由容器上部和容器下部构成的容器时,除了制造该容器外,即,除了容器的制造工序外,如上所述,压铸模工具的制造是一个费用极为高昂的因素,该费用在容器的最终加工费用中与容器的生产数量直接相关。粗略地断定,压铸工具设计地越简单其制造费用就越少并且压铸工具构造越简单,有规律地利用该工具制造容器,特别是构造容器上部(盖)所需的生产步骤越简单,同时容器或其部件的制造速度也越快。
发明内容
本发明的目的在于提供一种如开头所述类型的容器,与上述类型的容器相比,能更快、更简单、所需生产制造步骤更少地生产制造这种容器,由此减少了生产成本,其中,所述类型容器的良好性能应无条件地被保留下来,例如,为了按规定取用容器内容,第一次打开容器后将容器再次闭合时仍能保证非常良好的密封性,在第一次打开容器后,原则上能够任意闭合和重新打开容器,而在容器上部或容器盖以及容器下部之间的密封性不会降低。
如此实现根据本发明的上述目的,即,凸缘件具有环形的、其自由端朝向盖元件的突起面,盖元件被固定在该突起面上。
基本上如所追求的那样,根据本发明的解决方案的优点在于,实际上平面状状的盖部分也是一体的,并且与环形凸缘件一起将容器下部,也就是将容器的内容重新可靠地封闭起来,所述凸缘件在此构成一个用于确保盖元件形状稳定的机械支撑件。由于盖元件被固定在朝向盖元件的、设在凸缘件自由端的突起面上,那么将盖元件固定在凸缘件上的构造也是可行的,在一定程度上可在一个生产步骤中制成凸缘件和盖元件。
基本上,根据本发明提供的解决方案的另一个重要的优点在于,可以如这样设计压铸工具的结构,即如所希望的那样,在一定程度上在制造凸缘件的一个工序中实现这种固定,如情况允许的话,在制造盖的工序中实现该固定也是可行的。利用一个具有相应结构设计的压铸工具在一个工作步骤中完成凸缘件、盖元件以及固定。
与此类解决方案相同,运用根据本发明的解决方案也要遵守的准则是,为了获得可视信息所需的平面状盖元件按照本发明既要具备盖元件的实际功能还要具备承载可视信息的信息载体功能。
根据容器的一种特别有利的结构,至少部分地根据环形法兰的类型构造容器下部的边,也就是说,为了实现按照本发明的容器,实际上可以使用那种在最简单的容器中普遍使用的容器下部,例如熟知的酸奶容器和其变型。所述容器下部也可以被设计得很简单,简单到不对容器的功能,也就是说,不对容器上部和容器下部的共同作用产生任何负面影响。
尤其有利的是,利用围绕容器下部开口的、容器下部的环形法兰的构造结构,相对于放置在虚拟地面上的容器下部,所述围绕着容器下部开口的、环形边基本上平行于该地面设置,也就是说,该基准-地面-总是用来保持环形法兰,与实际的容器下部的截面形状无关。众所周知,这类容器或容器下部可以具有任何适合的截面形状,例如梯形、任意三角形、瓶子形,也可以具有罐状和类似的结构。有利的是所述法兰总是平行于基准面,在本发明中是平行于地面。
按照另一个优选的容器实施方式,盖元件至少部分遮盖住边地固定在边上,也就是说,依靠盖元件的材料和/或依靠容器下部的材料和/或依靠一种将盖元件固定在边上的材料,如必要的话也可以选择盖元件在边上的固定宽度,其中,实际在边上的固定宽度还要依靠容器的尺寸来选择。容器中盛放重量轻的食物时,不需要盛放很重的食物那样的固定宽度。
在另一个优选的容器设计中,从内侧将盖元件固定在突起面上,这样做的好处是,一定程度上能够在一个制造工序中完成盖元件和边元件之间的连接,因为当元件由可喷铸的塑料构成时,仅需要从一侧想压铸模中喷铸塑料。本发明的这种结构的优点还在于:从外侧看不见盖元件和边之间的固定或固定区域,也就是说,有视觉防护和机械防护,从而在“撕掉或撕开”之前保护盖元件。
由于为了特定目的力求从外面看到盖元件上尽可能多的、对使用者而言必要的信息,就要求从外面可以看到的盖元件的面尽可能大,所以根据另一个实施方式优选地也可以从外面将盖元件固定在突起面上,这种固定方法例如在所需情况下是一种可能的变化。在此情况下,上盖元件和凸缘件连接的盖元件的边区域的整个表面都用于印刷和类似的。
按照另一个极为有利的容器的实施方式,盖元件本身由膜状体构成,其中,同样有利的是盖元件连同环形凸缘件成一体。例如在技术上能够实现在一个单独的压铸工序中,在一个单独模制的、合适的压铸模中制造整个容器上部,其中,根据所述“内模制盖(IML)”方法可以在容器上部的一系列制造过程中将观看者自外部可看到的关于容器内容的信息以及其他说明涂覆在盖元件上。
但根据一种有利的方式,也可能将盖元件和凸缘件构造成单独的部分,这两个部分可以借助适宜的连接技术,例如通过焊接和/或粘贴相互连接在一起。虽然容器上部的这种结构,即,具有分别先单独制造盖元件和单独制造凸缘件的结构的费用较为高昂,但是,如情况允许的话,这种结构恰恰能够按照外界要求使用不同的材料来分别制成凸缘件和盖元件。
最好将容器的边和同容器本身制成一个整体,即,利用容器的这种结构完成制造工序,例如在压铸模中完整地制成带有边的容器。基本上也可以将容器下部的边或边区域重新制成单独的部分并且将容器下部也制成单独的部分,随后将这个围绕容器开口环形延伸的边元件与容器下部本身重新连接。当例如实际容器下部的材料不完全适于在容器的边和盖元件之间形成固定时,这种解决方案例如是有利的。在这个实施方式中容器元件可以由合适的、稳定的材料如纸和/或纸板构成,然而,单独的边区域可以由例如塑料构成,该边区域适合用于固定盖元件或适用于盖元件,例如通过焊接、粘贴、超声波焊接或单纯通过盖元件材料和边元件材料自身进行连接。
可以根据容器的大小、容器内容、容器中盛放的产品以及为了制成容器所使用的材料在很大范围内选择不同的平面状的盖元件的厚度,也就是说盖元件的厚度分别直接与容器所要完成的包装目的相匹配。为了尽可能节省用于制造盖元件所需的材料,当所述盖元件需要保持透光性时,盖元件的厚度优选为0.1至0.3毫米。
当容器下部需要这种不同的边区域时,为了制造平面状盖元件和/或为了制造凸缘件和/或为了制造容器下部和/或为了制造单独的边区域,优选地使用一种可压铸的塑料材料,例如,聚丙烯,也可以使用其他适于压铸的塑料材料,只要该材料相对容器所盛放的产品是中性的即可,也就是说,该材料不对产品的密度、口味和类似的性能造成影响。
可以如上所述优选地选择盖元件的材料,以便该材料至少在可见光的区域内是透光的,这时很大的优点是,在容器的封闭状态下,可以从外面看到或辨认容器中盛放的产品。
凸缘件本身最好具有形成卡合连接式的区域,该区域以可拆卸锁紧的方式卡在围绕着容器开口延伸环形边上。在这个容器上部与容器下部可松开的连接处仅具有机械结构稳定的、形状基本上稳定的凸缘件部分,也就是说,根据凸缘件的结构,有目的地限定制造容器上部的材料,然而可以根据目的将实际的盖元件做的很薄,即呈膜状,这样的膜已经足够实现密封封闭容器下部的功能或满足在容器下部中盛放的产品的密封封闭要求。
最后,本发明很大的优点是,凸缘件的区域具有向着容器下部的边、横截面基本上呈三角形的突起,该突起在容器的闭合状态下卡在边下。通过在容器上部和容器下部之间那样设计的卡合连接构成了连接可靠、密封的盖子,这个盖子在多次打开和关闭该容器后仍能够持续地保证机械封闭性并避免细菌自外部侵入容器内。
特别有利的是如此构造该容器,即,在摘下由凸缘件和盖元件构成的容器上部时,盖元件和边之间形成可分开的连接,然而盖元件和环形边之间的连接仍然牢固地存在。根据其连接强度,形成盖元件和容器下部环形边之间的连接或固定以及盖元件和凸缘件之间不同的连接或固定,以便在多次打开容器后凸缘件和盖元件之间的连接仍然存在,然而盖元件和容器环形边之间的连接在第一次或一次性打开后就一直处于被损坏或去除的状态了。
附图说明
下面将结合以下示意图根据具体实施例逐一描述本发明。
附图1:按照本发明的容器的概况图,由容器下部和容器上部构成,其中,容器上部在此出于展示目的与容器下部相互分离,即,在此处被略微向上移,
附图2:根据附图1沿线A-B的截面视图,
附图3:附图2中边区域的细节视图以及
附图4:根据附图1至3的容器上部的截面侧视图中其边区域的局部放大图,其中,所述容器上部设置在容器下部上并带有与其相连的盖元件。
具体实施例
首先要说明的是,所展示的附图并不对根据本发明的容器在附图中逐一展示的结构尺寸构成任何限制。只要本发明所有在附图中展示的元件、结构尺寸以及方式并未在权利要求书中明确地表达或要求出来,就不对本发明构成任何限制。
图1表示了完整的容器10,图2表示了容器10的半剖视。所述容器10用于盛放固体状、浆状以及可流动的和可汲取的产品,特别是用于盛放食品。所述容器10也可以用于无菌地盛放医疗仪器或在医疗用具领域中用于盛放如纱布和其他医用小物件。在用所需产品将容器10装满并随后密封地闭合后,在闭合的状态下能够在容器10中对其容纳的产品进行无菌地保存。
容器具有用于盛放实际产品的容器下部。容器下部11具有容器开口14,该开口被尤其如图1和2中所示的容器上部12封闭。
容器下部11具有环绕容器开口14延伸的边,所述边在附图1和2中基本上垂直于容器下部11的侧壁设置。由于容器10的形状以及特别是容器下部的形状可以任意设计,所以最好这样设计边的构造和方向,即,参照容器下部11虚拟地放在地面28上,所述容器下部的环形边15基本上平行于地面28。图2中虚线28表示虚拟的地面。在此可以看出,容器下部11绝不限于如附图所示的仅具有圆形横截面的形状,还可以是其他任意形状,例如,方形的或椭圆形的横截面以及类似的横截面。
基本上容器下部11可以不如附图所示那样是一体的,而由多件构成,例如制成一个单独的部分。该单独的部分可以具有边15或由边15构成的上法兰150,并以一种未图示出的方式与容器下部11的其余部分相连。换言之,容器下部11基本上可由多个部分组成。
由于这种类型的其他容器10都已公知,在后面将仅结合根据本发明的结构标准对容器下部11的结构设计进行研究。
所述容器10具有已述及的容器下部11和容器上部12,也就是实际的容器盖。容器上部12或容器盖由如图1至4所示的凸缘件16组成,其中,附图3和4是该凸缘件的详细视图。容器上部12具有基本上平面状的盖元件17,附图1至4中也表示了该盖元件。平面状的盖元件17与容器下部11和凸缘件的其他壁相比要薄的多,下面将对此作进一步阐述。
凸缘件16被构造成环绕容器开口14延伸的一体成型件,也就是说,该元件凸缘状,尤其如附图1和2中所示的那样包围住开口。凸缘件16在一定程度上构成了一个包围平面状盖元件17的框架。凸缘件17基本上具有两个区域,即,板状的区域19和突起162,板状区域在附图中基本上以一个锐角相对容器下部11的边15设置,所述突起同样以一个锐角相对板状区域19构造成一整体。如附图中所示,尤其是在附图1和3中,突起162在其一面(内)和其他面(外)上构成突起面161。区域19构成了卡合连接18的一部分,容器下部11的边15或环形边150构成了卡合连接18的另一个部分。两个部分共同以这样一种方式构成卡合连接18,即,边15或环形法兰150与在卡合连接18的区域19中朝向容器下部11的突起部180锁死地卡合在一起。
作为凸缘件16一部分的突起162以其自由端160指向盖元件17。实际的盖元件17是容器上部12的一部分,被固定于在凸缘件16自由端形成的突起面161上。如上所述,所述盖元件17由例如厚度24为0.1至0.3毫米的膜状体构成。盖元件17,也就是膜状体在容器10的一个优选的设计中与凸缘件16制成一体。在这样一种设计中,容器10或容器上部12能够在一个单一的压铸工序中制成。
也可以单独地将盖元件制造成膜状体并例如通过焊接和/或粘贴的方法将其与环形凸缘件16连接在一起。在这个方案中,如前所述在凸缘件160的自由端处形成的凸缘件的突起面161具有与盖元件17厚度24相应的环形凹陷,在附图4的放大视图中能够清楚地看到这个凹陷。在突起面161的这个凹陷区域中,在附图中的“内侧”,即,在附图中具有近似于三角形的横截面的虚拟空间内,就如同容器10在闭合状态下,也就是说所述容器下部11被套入容器上部12“内侧”时,在突起面161的凹陷区域中借助所述焊接和/或粘贴连接方法或直接连接两种材料将盖元件与凸缘件连接在一起。虽然图中未示出,也可以从“外侧”将盖元件17固定在突起面161上,例如情况允许的话被固定在同样设置在这里的凹陷中。
当容器10被封闭,即,如附图4所示容器上部12盖在容器下部11上时,盖元件17被放置在容器下部11环形边或环形法兰上,如附图4所示,随后利用前述的方法将该盖元件与凸缘件连接在一起。
在按照上述方式制造出来容器下部11和容器上部12后,应在产品生产商处将产品装入容器10中,因此容器下部11中也装满该产品。然后将容器上部12盖在容器下部上并相向移动,致使卡合连接18在容器下部11的边15或环形法兰150自由端与突起180之间锁合,即在容器上部12或凸缘件的卡合连接18的“内部”区域19中锁合,然后,如附图4所示,凸缘件16在箭头30方向上轻微地变形实现锁合。假如盖元件17放置在边15或环形法兰150上的话,在封闭容器10的状态下,凸缘件16的自由端160通过其间设置的盖元件17同样放置在边15或环形法兰150上,如图4。
随后通过粘贴和/或焊接和/或其他适合的连接技术或连接方法将盖元件17固定在边15上,也就是说,所述边15至少部分被遮盖住。
容器下部11的填充以及随后盖元件17与边15或环形法兰150的焊接可以在真空状态下进行。
为了将容器上部12从容器下部11上取下,使用者可以用手指抓住凸缘件16的自由端,也就是在各附图中容器上部朝向“下方”的自由端,并沿着箭头26的方向拉。
由于制作容器下部11和容器上部12的材料是弹性材料,例如一种适合压铸的材料,如丙烯,凸缘件16自由端可以在箭头26的方向上弹性变形,以便该凸缘件与容器下部11的边15的环形法兰150的自由端相互脱开,然后可以与容器上部12一同被抬起,再去除边15的环形法兰150与盖元件17之间的焊接和/或粘贴连接。这样调整焊接和/或粘贴连接,从而在开启的时候不会损害边15的环形法兰150和盖元件17。如果进一步适当地倾斜抬起容器上部12,就可以围绕整个容器开口14去除盖元件与环形法兰的连接。当将容器上部12整体取下后,就可以将产品自容器下部11中取出。
假如随后要重新闭合容器下部的话,要重新将容器上部12放在容器下部11上并沿箭头27的方向相向移动,直到卡合连接18在突起180和容器下部环形法兰150的自由端之间相互锁死。随后可基本上密封地在容器11中重新存储容器下部11中的剩余产品。
假如所述膜状盖元件17由透光的材料制成,容器10的使用者可以在容器10封闭的状态下看到容器中盛放的产品,这种方式在出于展示目的例如在开架或冰柜中展示产品时具有很大优势。
附图标记列表
10 容器
11 容器下部
12 容器上部(容器盖)
13 板(容器上部)
14 容器开口
15 边
150 环形法兰
16 凸缘件
160 凸缘件自由端
161 突起面
162 突起
17 盖元件
18 卡合连接
180 突起
19 区域(卡合连接)
24 厚
25 焊接连接
26 箭头
27 箭头
28 地面
29 固定
30 箭头
Claims (15)
1.用于固体状、浆状以及可流动和可汲取的产品,特别是用于食品的容器(10),具有用于盛放产品的容器下部(11)以及制成容器盖的容器上部(12),其中,容器下部(11)具有封闭的、围绕容器开口(14)延伸的环形边(15),容器上部(12)具有围绕容器开口(14)环形延伸、凸缘状包围该容器开口的凸缘件(16)和基本上平面状的盖元件(17),所述盖元件(17)固定在凸缘件(16)上并且可去除地固定在容器下部(11)的边(15)上,其特征在于,凸缘件(16)具有环形的、其自由端(160)朝向盖元件(17)的突起面(161),盖元件(17)固定在该突起面上。
2.按照权利要求1所述的容器,其特征在于,至少部分地呈环形法兰(150)式地构造容器下部(11)的边(15)。
3.按照权利要1或2或按照这两项所述的容器,其特征在于,盖元件(17)至少部分遮盖且可去除地固定在边(15)上。
4.按照权利要求1至3中任意一项或多项所述的容器,其特征在于,盖元件(17)从内侧固定在突起面(161)上。
5.按照权利要求1至4中任意一项或多项所述的容器,其特征在于,盖元件(17)从外侧固定在突起面(161)上。
6.按照权利要求1至5中任意一项或多项所述的容器,其特征在于,当容器下部(11)虚拟地放置在地面(28)上,容器下部(11)的环形边(15)被设置成基本上平行于地面(28)。
7.按照权利要求1至6中任意一项或多项所述的容器,其特征在于,盖元件(17)由膜状体制成。
8.按照权利要求7所述的容器,其特征在于,盖元件(17)与环形凸缘件(16)制成一体。
9.按照权利要求7所述的容器,其特征在于,盖元件(17)和凸缘件(16)分别是单独的部分。
10.按照权利要求1至9中任意一项或多项所述的容器,其特征在于,该容器与边(15)制成一体。
11.按照权利要求1至10中任意一项或多项所述的容器,其特征在于,平面状盖元件(17)的厚度(24)在0.1至0.3毫米之间。
12.按照权利要求1至11中任意一项或多项所述的容器,其特征在于,凸缘件(16)具有构成卡合连接(18)的区域(19),该区域可拆卸地、锁死地卡在围绕着容器开口延伸的环形边(15)下面。
13.按照权利要求12所述的容器,其特征在于,凸缘件(16)的区域(19)具有朝向容器下部(11)的边(15)、横截面基本上为三角形的突起(21),在容器(10)的闭合状态下该突起卡在边(15)下面。
14.按照权利要求1至13中任意一项或多项所述的容器,其特征在于,在取下由凸缘件(16)和平面状体(17)构成的容器上部(12)时,处于平面状体(17)和边(15)之间的连接被设置成可去除的,其中,处于平面状体(17)和环形边(15)之间的连接被固定地保存下来。
15.按照权利要求1至14中任意一项或多项所述的容器,其特征在于,容器下部(11)的材料和凸缘件(16)的材料是相同的。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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