CN101746514B - 一次性注射器盘带式包装设备 - Google Patents

Abstract

一次性注射器盘带式包装设备，属于医疗器械的包装技术领域。包括工作台，工作台左侧依次连接设置放卷机构、导向轮，成卷的塑料通袋穿过放卷机构、导向轮，导向轮前方配合设置机械鼠，机械鼠穿插在塑料通袋中，机械鼠中部配合设置用于塑料通袋进给的阻尼轮机构，机械鼠右端配合设置用于塑料通袋扩张的弹性U形夹，工作台右侧配合设置进料机构，机械鼠与进料机构之间连接设置封袋机构，上述的包装设备，结构紧凑，设计合理，自动化程度高，且本装置使用方便，操作简单，工作效率高，成本远远低于现有的包装设备，且加工完成的一次性注射器包装袋质量好，封口均匀，无污染。

Description

一次性注射器盘带式包装设备

技术领域

本发明属于医疗器械的包装技术领域，具体涉及一种一次性注射器盘带式包装设备。

背景技术

现有技术主要有两种形式的包装设备，一种设备是包装前塑料是平带(长度可达万米，以卷的形式使用，宽度根据注射器的大小而定)，通过设备使平带折叠、放入注射器然后侧面封口，剪断后两端再封口，其存在的不足是：1)效率低，每分钟包装100件左右；2)包装质量差，侧面封口不均匀，产品用户不欢迎；另一种设备是包装前已经将塑料平带制作成一端留口的塑料袋，设备要完成将塑料袋分检出来，打开端口放入注射器，再将端口封注，效率非常低(每分钟30件左右)，并且设备制造成本高(20万元左右)，同时前期由平带制作成塑料袋还需10多万元的设备投入。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种制造成本低且生产效率高的一次性注射器盘带式包装设备的技术方案。

所述的一次性注射器盘带式包装设备，包括工作台，工作台左侧依次连接设置放卷机构、导向轮，成卷的塑料通袋穿过放卷机构、导向轮，其特征在于导向轮前方配合设置机械鼠，机械鼠穿插在塑料通袋中，机械鼠中部配合设置用于塑料通袋进给的阻尼轮机构，机械鼠右端配合设置用于塑料通袋扩张的弹性U形夹，工作台右侧配合设置由备料器、托盘及送料器构成的进料机构，机械鼠与进料机构之间连接设置由封袋座、刀架座、烫刀架构成的封袋机构，烫刀架与封袋座弹性滑动配合并与刀架升降器连接配合，烫刀架左侧连接设置压头、切刀，烫刀架下端连接设置烫刀。

所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于所述的机械鼠左端头部设置成锥形结构，中部与阻尼轮机构中的阻尼轮相切部位设置成圆弧突起结构。

所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于所述的放卷机构和导向轮下方配合设置用于张紧塑料通袋的重力棒。

所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于所述的机械鼠的左前端配合设置袋位传感器。

所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于连接设置在烫刀架左侧的压头位于机械鼠右端弹性U形夹的上部位置，切刀设置于压头与烫刀之间。

所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于所述的送料器通过啮合传动的送料齿条和相应设置的滑块与托盘传送连接，所述的托盘配合设置顶杆及相应的复位弹簧，托盘下部与滑块滑动配合的滑轨上设有复位传感器。

所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于工作台右端设置与复位传感器连接配合的磁力开关。

上述的一次性注射器盘带式包装设备，结构紧凑，设计合理，本设置只需通过放袋、扩袋、送注射器、封口、切袋即可完成一次性注射器的包装，在这个设备中巧妙的运用特殊结构的机械鼠，包装通袋袋口永远保持圆形或椭圆形，方便注射器放入袋中，整个操作均采用自动化，且本装置使用方便，操作简单，工作效率高，一台设备上可安装多组操作机构，每分钟可包装几百个，按每分钟300个技术要求，设备成本在5万元左右，远远低于现有的包装设备，且加工完成的一次性注射器包装袋质量好，封口均匀，无污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的俯视图。

图中：1-塑料通袋；2-放卷机构；3-重力棒；4-导向轮；5-工作台；6-阻尼轮机构；7-机械鼠；8-弹性U形夹；9-切刀；10-烫刀；11-刀架升降器；12-刀架座；13-送料齿条；14-滑块；15-托盘；16-送料器；17-备料器；18-磁力开关；19-袋位传感器；20-压头；21-烫刀架；22-封袋座；23-顶杆；24-复位传感器。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本发明。

如图所示，一次性注射器盘带式包装设备包括工作台5，工作台5左侧依次连接设置放卷机构2、导向轮4，成卷的塑料通袋1穿过放卷机构2、导向轮4，放卷机构2和导向轮4下方设置了用于张紧塑料通袋1的重力棒3，本设备用的塑料通袋1为两侧封闭、两头开放的塑料袋，放卷机构2由电机驱动；导向轮4前方设置了机械鼠7，机械鼠7穿插在塑料通袋1中，机械鼠7左端头部设置成锥形结构，利于塑料通袋1穿过机械鼠7，中部设置成上下圆弧双突起结构，圆弧突起结构与阻尼轮机构6中对称设置的阻尼轮相切，阻尼轮机构6由电机驱动，机械鼠7与阻尼轮之间的摩擦力大于机械鼠7与塑料通袋1之间的摩擦力，这样在阻尼轮的作用下，塑料通袋1能够向后进给，机械鼠7右端配合设置用于塑料通袋1袋口扩张的弹性U形夹8，机械鼠7与导向轮4之间还设置了袋位传感器19，袋位传感器19主要控制塑料通袋1的进给程度；机械鼠7的右端设置了封袋机构，封袋机构包括了封袋座22、刀架座12、烫刀架21，烫刀架21与封袋座22弹性滑动配合并与刀架升降器11连接配合，刀架升降器11与电机连接，控制烫刀架21的上下运动，烫刀架21左侧连接设置压头20和切刀9，烫刀架21下端两侧连接设置烫刀10，压头20位于机械鼠7右端弹性U形夹8的上部位置，切刀9设置于压头20与烫刀10之间，压头20的作用主要是把经过弹性U形夹8扩袋的袋口压成圆形或椭圆形，以方便切刀9的切割；工作台5右侧即封袋机构的右侧设置了进料机构，进料机构包括了备料器17、托盘15和送料器16，送料器16由电机驱动，送料器16通过啮合传动的送料齿条13和相应设置的滑块14与托盘15传送连接，托盘15配合设置顶杆2及相应的复位弹簧，托盘15下部与滑块14滑动配合的滑轨上设有复位传感器24，复位传感器24与工作台5右端设置的磁力开关18配合连接。本设备中的各个机构可以在工作台5上平行设置一组或多组，依次来提高工作效率。

本设备开启时，塑料通袋1在放卷机构2的作用下经过重力棒3和导向轮4，到达机械鼠7的左端，机械鼠7的左端的锥形结构将塑料通袋1袋口打开，在阻尼轮机构6的作用下，塑料通袋1继续前进，塑料通袋1穿入机械鼠7，达到弹性U形夹8时，在弹性U形夹8的作用下，袋口扩张。此时进料机构准备进料，托盘15复位起始位置，备料器17下料，托盘15在送料器13带动下前进，托盘15、注射器和顶杆23一起送入张开的塑料通袋1中，之后，顶杆23继续顶住注射器的末端，托盘15退出一定距离后，触及复位传感器24，复位传感器24对磁力开关18发出指令，顶杆23在弹簧作用下复位，托盘15和顶杆23退行至起始位置，进行下次送料。在此期间，工作台5上的封袋机构的压头20轻压塑料通袋1，然后在切刀9的作用下切断包塑料通袋1，最后两烫刀10封袋，这样就完成了注射器的包装。

Claims (7)

1.一次性注射器盘带式包装设备，包括工作台(5)，工作台(5)左侧依次连接设置放卷机构(2)、导向轮(4)，成卷的塑料通袋(1)穿过放卷机构(2)、导向轮(4)，其特征在于导向轮(4)前方配合设置机械鼠(7)，机械鼠(7)穿插在塑料通袋(1)中，机械鼠(7)中部配合设置用于塑料通袋(1)进给的阻尼轮机构(6)，机械鼠(7)右端配合设置用于塑料通袋(1)扩张的弹性U形夹(8)，工作台(5)右侧配合设置由备料器(17)、托盘(15)及送料器(16)构成的进料机构，机械鼠(7)与进料机构之间连接设置由封袋座(22)、刀架座(12)、烫刀架(21)构成的封袋机构，烫刀架(21)与封袋座(22)弹性滑动配合并与刀架升降器(11)连接配合，烫刀架(21)左侧连接设置压头(20)、切刀(9)，烫刀架(21)下端连接设置烫刀(10)。

2.如权利要求1所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于所述的机械鼠(7)左端头部设置成锥形结构，中部与阻尼轮机构(6)中的阻尼轮相切部位设置成圆弧突起结构。

3.如权利要求1所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于所述的放卷机构(2)和导向轮(4)下方配合设置用于张紧塑料通袋(1)的重力棒(3)。

4.如权利要求1所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于所述的机械鼠(7)的左前端配合设置袋位传感器(19)。

5.如权利要求1所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于连接设置在烫刀架(21)左侧的压头(20)位于机械鼠(7)右端弹性U形夹(8)的上部位置，切刀(9)设置于压头(20)与烫刀(10)之间。

6.如权利要求1所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于所述的送料器(16)通过啮合传动的送料齿条(13)和相应设置的滑块(14)与托盘(15)传送连接，所述的托盘(15)配合设置顶杆(23)及与顶杆(23)相应的复位弹簧，托盘(15)下部与滑块(14)滑动配合的滑轨上设有复位传感器(24)。

7.如权利要求6所述的一次性注射器盘带式包装设备，其特征在于工作台(5)右端设置与复位传感器(24)连接配合的磁力开关(18)。

Images