CN101745937B - 育苗杯冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在提供一种育苗杯冲孔机，该机是以活动冲座和冲模、曲轴组立和电机、电器三部分组成，该活动冲座垫板中间固定冲垫，冲垫由外层金属材料与内垫塑胶材料制作组合，垫板前端固定拉手与调节螺杆，后端固定限位片与调节螺杆，其垫板的左右两侧由立柱内侧定位，位置于底盘平面上，整个冲座推回与拉出前后活动所需距离可任意调节，设置相应冲模配合，故使育苗杯渗水孔可用机械加工，操作方便、安全及高效。
Description
技术领域
本发明旨在提供一种育苗杯冲孔机，属机械领域。
背景技术
育苗杯在瓜果、蔬菜、花卉、苗木等育苗使用已有近30年历史。生产育苗杯以HDPE再生塑料吹塑成形，其大小规格有多种，以直径80—100mm，高度80mm的规格应用量较大，育苗杯壁厚以0.05—0.15mm不等，经吹塑成形的育苗杯需进行渗水孔加工，目前使用电络铁热熔刺孔，由于塑料热熔后有粘性，故只有单只进行，不能多只重叠热熔刺孔，生产工作效力极低，再加塑料受热熔后产生的气烟味较浓，对长期工作员工的身体也受影响，直至今塑料育苗杯的渗水孔无机械可加工。
发明内容
本发明旨在提供一种育苗杯冲孔机，该机是以活动冲座和冲模、曲轴组立和电机、电器三部分组成，该活动冲座垫板中间固定冲垫，垫板前端固定拉手与调节螺杆，后端固定限位片与调节螺杆，其垫板的左右两侧由立柱内侧定位，位置于底盘平面上，操作工序：先拉出冲座约距离120mm，至已经调节好的终点，可将需冲孔整叠(在30只以上)育苗杯以杯口朝下套放于冲垫，推回冲座至终点，踩一下踏脚开关便完成一次过程。整个冲座推回与拉出前后活动所需距离可任意调节，故使育苗杯渗水孔加工操作(放入及提取)极为方便，其冲模行程在50mm一次操作过程约2秒钟时间就能完成30—50只，实现了塑料育苗杯渗水孔机械加工高效、安全的目的。
活动冲座和冲模部分：冲垫(1)似一个育苗杯倒放状形式用螺杆固定于垫板(2)中间平面上，冲垫是内外二层组合，外层是用金属园钢经车床加工而成，其内设置塑胶材料制作内垫(3)是易损件，其垫板中心设置中孔(4)是一个直径约8mm穿孔，便利更换易损件内垫，需更换内垫时，将冲座提出机外，在其垫板背面中孔里，用一根略小于直径8mm钢园冲一下便可取出，随即放入新内垫，垫板前端固定拉手(5)与调节螺杆(6)，其后端固定限位片(7)与调节螺杆(8)，垫板内推与外拉所需距离由其两端调节螺杆作调节定位。冲头(9)采用皮带冲，由螺杆(10)固定于冲模(11)中，导杆(12)下端固定脱料板(13)上端安装弹簧(14)，模柄(15)由螺杆(16)在滑块下端中间固定。
曲轴组立和电机部分：该曲轴由减速电机以齿合传动，由曲轴中的连杆传动滑块，其滑块由于立柱滑槽限位作用下产生行程压力，使其固定于滑块下端的冲模的冲头形成冲孔功能，消除了冲击震动力与噪声。
该曲轴组立和电机部分的立柱(17)安装曲轴(18)其一端固定大齿轮(19)与减速电机(20)的小齿轮(21)配合，曲轴中间安装连杆(22)，滑块(23)由导销(24)与连杆连接，二立柱内侧设置滑槽(25)作滑块运动卡位，立柱由螺杆(26)固定于底盘(27)上，减速电机由螺杆(28)固定于机座(29)上。
电器部分：该是由人为踩踏脚开关用于开启，由时间继电器中间继电，行程开关用于关闭完成一次操作过程，踏脚开关(30)、行程开关(31)、继电器(32)、由电线与接触器(33)连接，其接触器由电线连接减速电机。
附图说明
图1为本发明育苗杯冲孔机活动冲座俯视示意图。
图2为本发明育苗杯冲孔机冲模俯视示意图。
图3为本发明育苗杯冲孔机曲轴组立和电机俯视示意图。
图4为本发明育苗杯冲孔机电器示意图。
具体实施方式
现结合示图1、2、3、4对本发明育苗杯冲孔机作以下进一步描述，该育苗杯冲孔机是以活动冲座和冲模、曲轴组立和电机、电器三部分组成。活动冲座和冲模部分：冲垫(1)似一个育苗杯倒放状形式用螺杆固定于垫板(2)中间平面上。垫板用A3钢板制作，长280mm、，宽160mm、厚10mm，其中间部位钻有固定冲垫用的螺杆孔，垫板的背面每个螺杆孔再钻沉孔，可使固定冲垫的螺杆帽埋入其内，垫板背面成平形。冲垫是内外二层组合，外层采用金属45#圆钢经车床加工，根据育苗杯规格相应配备，冲垫高度高于育苗杯3mm，直径小2mm，斜度相同育苗杯，其内径车床加工成直洞形空心，内径与育苗杯底直径小8mm，在其底部圈平面为正三角设置3个直径6mm、深15mm的螺孔，由三个6×12mm内六角螺杆穿上垫板背面固定冲垫。其内设置塑胶材料制作内垫(3)高度与冲垫外层一致，直径与冲垫内径小0.1mm，采用现成可购的塑胶或硬质橡胶园棒材稍微进行加工便成。其垫板中心设置中孔(4)是一个直径约8mm穿孔，便利更换易损件内垫，需更换内垫时，将冲座提出机外，在其垫板背面中孔里，用一根略小于直径8mm钢园冲一下便可取出，随即放入新内垫，垫板前端固定拉手(5)以直径10mm、长250mm的圆钢弯折成n形状，将其的两端与垫板正面成角向焊接于垫板前沿平面上，调节螺杆(6)长100mm、宽30mm、厚5mm的A3钢板中间钻一个直径10mm的穿孔，一个内径10mm螺帽以孔对齐焊接于其钢板上，将该钢板以宽的端面与垫板成角向焊接于垫板背面前沿处，由一根直径10mm、长30mm的螺杆旋入其钢板焊接的螺帽中，旋出头的端用一个相同螺帽作并帽。其后端固定限位片(7)采用长180mm、宽50mm、厚6mm的A3钢板，以宽度平面弯折成一端长150mm，另一端长30mm的不等边角尺状，其长一端的端面以角尺状与垫板背面同方向和垫板端面平形焊接，调节螺杆(8)设置于限位片的另一端，在其钢板平面中间钻孔焊接上螺帽，旋上螺杆与并帽与(6)设置相同。垫板内推与外拉所需距离由其两端调节螺杆作调节定位。冲头(9)采用市场上现成的皮带冲，将其上端横截去10—20mm即成。由螺杆(10)固定于冲模(11)中，导杆(12)下端固定脱料板(13)上端安装弹簧(14)，模柄(15)由螺杆(16)在滑块下端中间固定。
曲轴组立和电机部分：立柱(17)长(高)5200mm、中部宽130mm、厚32mm采用生铁铸造成后再机械加工，其宽平面上端部成半圆形，中间部位设置成软凹形，宽平面其底脚部成L形，其上部位安装曲轴(18)该其一端固定大齿轮(19)与减速电机(20)的小齿轮(21)配合，曲轴中间安装连杆(22)，滑块(23)由导销(24)与连杆连接，二立柱内侧设置滑槽(25)作滑块运动卡位，立柱由螺杆(26)固定于底盘(27)上，减速电机由螺杆(28)固定于机座(29)上。该曲轴由减速电机以齿合传动，由曲轴中的连杆传动滑块，其滑块由于立柱滑槽限位作用下产生行程压力，使其固定于滑块下端的冲模的冲头形成冲孔功能，消除了冲击震动力与噪声。
电器部分：踏脚开关(30)、行程开关(31)、时间继电器(32)、由电线与接触器(33)连接，其接触器由电线连接减速电机。该是由人为踩踏脚开关用于开启，由时间继电器中间继电，行程开关用于关闭完成一次操作过程，踏脚开关放置于机前旁地上，行程开关安装于立柱上端，时间继电器与接触器安装于一个配电箱内，减速电机功率0.75—1.1KW配置。
该活动冲座垫板中间固定冲垫，垫板前端固定拉手与调节螺杆，后端固定限位片与调节螺杆，其垫板的左右两侧由立柱内侧定位，位置于底盘平面上，操作工序：先拉出冲座约距离120mm至已经调节好的终点，可将需冲孔整叠(在30只以上)育苗杯以杯口朝下套放于冲垫，推回冲座至终点，踩一下踏脚开关便完成一次过程。其冲模行程在50mm一次操作过程约2秒钟时间就能完成30—50只，操作员工长时间可座于小凳上作业，在更换育苗杯冲孔规格时，其冲垫与冲模跟随更换成配套。
Claims (1)
1.一种育苗杯冲孔机，其特征在于：育苗杯冲孔机是以活动冲座和冲模、曲轴组立和电机、电器三部分组成：
活动冲座和冲模部分：冲垫似一个育苗杯倒放状形式用螺杆固定于垫板中间平面上，冲垫是内外二层组合，外层是用金属圆钢经车床加工而成，其内设置塑胶材料制作内垫，其垫板中心设置中孔，垫板前端固定拉手与调节螺杆，其后端固定限位片与调节螺杆，其垫板的左右两侧由立柱内侧定位，位置于底盘平面上，垫板内推与外拉所需距离由其两端调节螺杆作调节定位，冲头采用皮带冲，由螺杆固定于冲模中，导杆下端固定脱料板上端安装弹簧，模柄由螺杆在滑块下端中间固定；
曲轴组立和电机部分：该曲轴由减速电机以齿合传动，由曲轴中的连杆传动滑块，其滑块由于立柱滑槽限位作用下产生行程压力，使其固定于滑块下端的冲模的冲头形成冲孔功能，该曲轴组立和电机部分的立柱上部位安装曲轴其一端固定大齿轮与减速电机的小齿轮配合，曲轴中间安装连杆，滑块由导销与连杆连接，二立柱内侧设置滑槽作滑块运动卡位，立柱由螺杆固定于底盘上，减速电机由螺杆固定于机座上；
电器部分：踏脚开关、行程开关、时间继电器由电线与接触器连接，其接触器由电线连接减速电机，由人为踩踏脚开关用于开启，由时间继电器中间继电，行程开关用于关闭完成一次操作过程，踏脚开关放置于机前旁地上，行程开关安装于立柱上端，时间继电器与接触器安装于一个配电箱内，减速电机功率1.1KW配置。
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