CN101745443A - 用于轮齿式破碎机的转子部件 - Google Patents
用于轮齿式破碎机的转子部件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101745443A CN101745443A CN200810204507A CN200810204507A CN101745443A CN 101745443 A CN101745443 A CN 101745443A CN 200810204507 A CN200810204507 A CN 200810204507A CN 200810204507 A CN200810204507 A CN 200810204507A CN 101745443 A CN101745443 A CN 101745443A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- teeth
- crushing teeth
- roll shaft
- rotor part
- tooth type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 2
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241001149930 Protura <class> Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于轮齿式破碎机的转子部件，包括一对平行设置并作相对转动的辊轴，该对辊轴的外表面分别在轴向间隔地安装有一簇破碎齿，所述破碎齿包括齿牙和用于安装齿牙的锤盘，所述锤盘的内孔直径与辊轴的直径匹配，它的径向外表面上均布地设有四个用于安装齿牙的梯形凹槽，在该梯形凹槽的一侧还设有连通梯形凹槽的楔形槽；所述齿牙的下部插置在锤盘的梯形凹槽中，并通过一夹置在楔形槽中的楔块夹紧；两个辊轴上的破碎齿是通过若干隔盘间隔地安装的。它能在辊轴上的破碎齿磨损后方便地更换，又，破碎齿是通过隔盘间隔地设置，从而形成较大的咬合空间，使得破碎机的使用范围增大。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于轮齿式破碎机的转子部件。
背景技术
轮齿式破碎机主要用于破碎石灰石、粉砂岩及煤等抗压强度≤150MPa的物料，它是利用平行设置并装有交错破碎齿的固定辊轴和活动辊轴相对旋转产生的破碎腔来破碎物料。固定辊轴和活动辊轴的外表面在轴向间隔装有破碎齿。当物料进入机器的破碎腔后受到转动辊轴上的破碎齿的啮力作用，使物料被迫通过固定辊轴上的破碎齿和活动辊轴上的破碎齿之间，同时受到破碎齿的挤、轧、磨、剪，物料即开始破裂，破碎后的小颗粒沿着辊筒旋转的切线方向通过固定辊筒和活动辊筒的间隙向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料继续被破碎成小颗粒后排出。
现有技术的一个破碎齿包括若干齿牙和相应的夹持件，齿牙上部为锥头形，下部设有螺纹，辊轴的外表面上需径向地均布若干个凸缘，齿牙通过螺母固定在夹持件的上部，夹持件的下部通过螺栓和螺母固定在辊轴的凸缘上。这样的破碎齿结构安装麻烦，不方便齿牙磨损后的更换，而且破碎齿的间隙仅靠两相邻齿牙的锥度产生，而使得咬合空间过小，不宜破碎大块物料。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于轮齿式破碎机的转子部件，它能在辊轴上的破碎齿磨损后方便地更换，从而延长转子部件的使用寿命，减少生产成本。
实现上述目的的一种技术方案是：一种用于轮齿式破碎机的转子部件，包括一对平行设置并作相对转动的辊轴，该对辊轴的外表面分别在轴向间隔地安装有一簇破碎齿，该对辊轴上的破碎齿相互轴向地交错设置，其中，所述破碎齿包括齿牙和用于安装齿牙的锤盘，所述锤盘的内孔直径与辊轴的直径匹配，它的径向外表面上均布地设有四个用于安装齿牙的梯形凹槽，在该梯形凹槽的一侧还设有连通梯形凹槽的楔形槽；所述齿牙的下部为厚度与锤盘的厚度相应并且形状与梯形凹槽的形状相配的梯形板，该下部插置在锤盘的梯形凹槽中，并通过一夹置在楔形槽中的楔块夹紧；所述两个辊轴上的破碎齿是通过若干隔盘间隔地安装的；所述隔盘的内孔直径与辊轴的直径匹配，它的径向外表面上覆套一层由若干均等的弧形籿板构成的籿套。
上述的用于轮齿式破碎机的转子部件，其中，所述籿板的外表面上堆焊一层耐磨焊条，该层耐磨焊条横向排列并为相互交错的波浪形。
上述的用于轮齿式破碎机的转子部件，其中，所述籿板上堆焊耐磨焊条层的厚度为7～9mm。
上述的用于轮齿式破碎机的转子部件，其中，所述隔盘的宽度大于锤盘的宽度。
由于采用了本发明的用于轮齿式破碎机的转子部件的技术方案，它能在辊轴上的破碎齿磨损后方便地更换，从而延长转子部件的使用寿命，减少生产成本。又，破碎齿是通过隔盘间隔地设置，从而形成较大的咬合空间，并可根据破碎物料的出料规格调换不同厚度的隔盘，使得破碎机的使用范围增大。
附图说明
图1为本发明的用于轮齿式破碎机的转子部件的结构示意图；
图2为本发明的用于轮齿式破碎机的转子部件中破碎齿的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：
请参阅图1和图2，本发明的用于轮齿式破碎机的转子部件，包括一对平行设置并作相对转动的辊轴1、2及支承辊轴1、2的轴承10、20，该对辊轴1、2的外表面分别在轴向间隔地安装有一簇破碎齿3和若干隔盘4，该对辊轴1、2上的破碎齿3相互轴向地交错设置。
破碎齿3包括齿牙31和锤盘32，锤盘32用于安装齿牙31，锤盘32的内孔直径与辊轴1、2的直径匹配，用于通过安装键紧套在辊轴1、2上，锤盘32的径向外表面上均布地设有四个的用于安装齿牙31的梯形凹槽321，在该梯形凹槽321的一侧还设有连通梯形凹槽321的楔形槽322；
齿牙31的下部311为厚度与锤盘32的厚度相应并且形状与梯形凹槽321的形状相配的梯形板，该下部311插置在锤盘32的梯形凹槽321中，并通过一夹置在楔形槽322中的楔块33夹紧；
隔盘4用于两个辊轴1、2上破碎齿3间隔设置，它安装在两相邻的破碎齿3之间，它的宽度大于锤盘32的宽度，用于形成较大的咬合空间；隔盘4的内孔直径与辊轴1、2的直径匹配，用于通过安装键紧套在辊轴1、2上；隔盘4的径向外表面上覆套一层由四块均等的弧形籿板40构成的籿套，籿板40是通过螺栓加点焊的方法固定在隔盘4的径向外表面上，同时便于更换。
籿板40的外表面上堆焊一层厚度为7～9mm的耐磨焊条，使其变得耐磨，该层耐磨焊条横向排列并为相互交错的波浪形，使籿板40的外表面凹凸不平，更经得起磨损。
本发明的用于轮齿式破碎机的转子部件，破碎齿是通过隔盘间隔地设置，从而形成较大的咬合空间，并可根据破碎物料的出料规格调换不同厚度的隔盘，使得破碎机的使用范围增大。又，在破碎齿磨损和隔盘4表面磨损后，只要方便地调换锤盘32或齿牙31及隔盘4表面的籿板40，因此可减少生产成本。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种用于轮齿式破碎机的转子部件，包括一对平行设置并作相对转动的辊轴，该对辊轴的外表面分别在轴向间隔地安装有一簇破碎齿，该对辊轴上的破碎齿相互轴向地交错设置，其特征在于，所述破碎齿包括齿牙和用于安装齿牙的锤盘，
所述锤盘的内孔直径与辊轴的直径匹配，它的径向外表面上均布地设有四个用于安装齿牙的梯形凹槽，在该梯形凹槽的一侧还设有连通梯形凹槽的楔形槽；
所述齿牙的下部为厚度与锤盘的厚度相应并且形状与梯形凹槽的形状相配的梯形板，该下部插置在锤盘的梯形凹槽中，并通过一夹置在楔形槽中的楔块夹紧；
所述两个辊轴上的破碎齿是通过若干隔盘间隔地安装的；
所述隔盘的内孔直径与辊轴的直径匹配，它的径向外表面上覆套一层由若干均等的弧形籿板构成的籿套。
2.根据权利要求1所述的用于轮齿式破碎机的转子部件，其特征在于，所述籿板的外表面上堆焊一层耐磨焊条，该层耐磨焊条横向排列并为相互交错的波浪形。
3.根据权利要求1所述的用于轮齿式破碎机的转子部件，其特征在于，所述籿板上堆焊耐磨焊条层的厚度为7～9mm。
4.根据权利要求1至3所述的任意一种用于轮齿式破碎机的转子部件，其特征在于，所述隔盘的宽度大于锤盘的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102045073A CN101745443B (zh) | 2008-12-12 | 2008-12-12 | 用于轮齿式破碎机的转子部件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102045073A CN101745443B (zh) | 2008-12-12 | 2008-12-12 | 用于轮齿式破碎机的转子部件 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101745443A true CN101745443A (zh) | 2010-06-23 |
| CN101745443B CN101745443B (zh) | 2011-08-10 |
Family
ID=42473434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008102045073A Expired - Fee Related CN101745443B (zh) | 2008-12-12 | 2008-12-12 | 用于轮齿式破碎机的转子部件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101745443B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102553675A (zh) * | 2010-11-30 | 2012-07-11 | 哈尼施费格尔技术公司 | 截齿保持器 |
| CN103285968A (zh) * | 2013-06-16 | 2013-09-11 | 河南省四达仙龙实业有限公司 | 一种玉米芯粉碎机的预粉碎装置 |
| CN105583024A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-05-18 | 米易锦秀机械制造有限公司 | 切焦机 |
| CN105583025A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-05-18 | 米易锦秀机械制造有限公司 | 切焦辊 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8612202D0 (en) * | 1986-03-20 | 1986-06-25 | Mmd Design & Consult | Mineral breaker |
| CN2208449Y (zh) * | 1994-12-30 | 1995-09-27 | 无锡县湖山建材机械厂 | 粘土破碎机 |
| CN2642398Y (zh) * | 2003-03-20 | 2004-09-22 | 张家口煤矿机械有限公司 | 轮齿式双辊破碎机 |
| CN2877847Y (zh) * | 2005-05-24 | 2007-03-14 | 刘婧莎 | 波纹形双隔板堆焊组合压辊 |
| CN201346477Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-11-18 | 上海建设路桥机械设备有限公司 | 用于轮齿式破碎机的转子部件 |
-
2008
- 2008-12-12 CN CN2008102045073A patent/CN101745443B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102553675A (zh) * | 2010-11-30 | 2012-07-11 | 哈尼施费格尔技术公司 | 截齿保持器 |
| US9302267B2 (en) | 2010-11-30 | 2016-04-05 | Harnischfeger Technologies, Inc. | Pick holder |
| CN102553675B (zh) * | 2010-11-30 | 2016-08-17 | 哈尼施费格尔技术公司 | 截齿保持器 |
| CN106111253A (zh) * | 2010-11-30 | 2016-11-16 | 哈尼施费格尔技术公司 | 截齿保持器 |
| CN106111253B (zh) * | 2010-11-30 | 2019-05-03 | 久益环球表层采矿公司 | 截齿保持器 |
| CN103285968A (zh) * | 2013-06-16 | 2013-09-11 | 河南省四达仙龙实业有限公司 | 一种玉米芯粉碎机的预粉碎装置 |
| CN105583024A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-05-18 | 米易锦秀机械制造有限公司 | 切焦机 |
| CN105583025A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-05-18 | 米易锦秀机械制造有限公司 | 切焦辊 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101745443B (zh) | 2011-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101745442B (zh) | 轮齿式破碎机 | |
| CN201346475Y (zh) | 轮齿式破碎机 | |
| CN201337926Y (zh) | 破碎机齿辊及其齿板、齿板座以及使用该齿辊的破碎机 | |
| CN101745443B (zh) | 用于轮齿式破碎机的转子部件 | |
| CN201346477Y (zh) | 用于轮齿式破碎机的转子部件 | |
| CA2856441C (en) | Insert arrangement for a roller wear surface | |
| JP2009142809A (ja) | ローラ式粉砕機 | |
| AU2011253666A1 (en) | Pick Assembly | |
| CN103191802A (zh) | 可快速拆装齿板的破碎机齿辊 | |
| CN101780426B (zh) | 可逆锤片式破碎机 | |
| CN202752047U (zh) | 旋转式破碎机 | |
| CN201012329Y (zh) | 复合破碎壁与复合轧臼壁 | |
| CN203291904U (zh) | 一种除石破碎机 | |
| CN201304345Y (zh) | 用于轮齿式破碎机的转子部件上的隔盘结构 | |
| CN201304347Y (zh) | 用于轮齿式破碎机的清扫器 | |
| KR20130103491A (ko) | 교환 가능한 절단 날 세트를 가진 2-축 파쇄기 | |
| CN101966477B (zh) | 一种破碎机的齿结构 | |
| CN201644150U (zh) | 一种可逆锤片式破碎机 | |
| CN201644156U (zh) | 一种用于可逆锤片式破碎机中的锤片 | |
| CN201094920Y (zh) | 一种剪切式破碎机 | |
| CN202173970U (zh) | 一种破碎机的转动破碎装置 | |
| US5979809A (en) | Refiner disc removal method and device | |
| CN201543456U (zh) | 破碎辊装置 | |
| CN103191801A (zh) | 一种除石破碎机 | |
| CN201055784Y (zh) | 星轮滤饼破碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110810 Termination date: 20121212 |