CN2208449Y - 粘土破碎机 - Google Patents

Abstract

一种粘土破碎机，①整机由敞开的落料斗和箱体 相连，箱体下部为支架和底座，支架与底座之间有与 箱体直通的出料口、电机通过皮带装置带动箱体内传 动部件。

②箱体内有主、被动轴，两轴由整体轴承座支承 和大、小齿轮传动，主、被动轴同装有刀片和隔套、刀 片交叉安装，刀片间距由隔套调节。破碎原理集冲 击、挤压、剥离于一体，使破碎机破碎效率高，能耗降 低30—50％，适应性强，出料粒度小，使用寿命长。

Description

本实用新型是涉及一种刀片回转结构的破碎机。主要用作烘干机前的湿粘土破碎。

已有的冲击式粘土破碎机，内部结构设计不良，物料破碎时只产生冲击作用和部分挤压作用，因此湿粘土含水高和粘性大时，不易破碎，并且物料粘附于刀片，造成破碎机能耗高，适应性差，使用寿命短，破碎效率低。

本实用新型的目的在于提供一种破碎效率高，电耗低，适应性强的粘土破碎机。

本实用新型的设计内容：借鉴齿辊机和对辊机的优点，破碎原理集冲击、挤压、剥离于一体，自行设计成刀片回转结构的粘土破碎机。

本机的特征为：

1.整机由敞开的落料送呈1和箱体2相连，箱体2下部为支架4和底座3，支架4和底座3中间有与箱体2直通的出料口，电机5通过皮带装置6带动箱体内运转部件；

2.箱体2内有主、动轴10和被动轴11，两轴同时由整体轴承座9支承，由小齿轮7传动大齿轮8，主、被动轴为不等速齿轮传动，刀片12和隔套13同装在主被动轴上，并由园螺母4压紧；

3.刀片12呈五角形状，表面用耐磨焊条处理，以提高耐磨强度，整机共用12片刀片，交叉的分装在主、被动轴上，刀片间用20－40mm隔套13调节间距，以确保破碎粒度。

本实用新型的特点：

1.破碎效率高，能耗低。该机配套电机为7.5KW，台时产量达16吨／时，而同产量的冲击式粘土破碎机配用电动功率为15KW，能耗下降30－50％；

2.由于主、被动轴不等速运转，又轴上刀片交叉安装，可对物料产生较大的冲击和挤压作用，并能剥离刀片上沾粘物料，因此使破碎机对水份和粘性高的物料适应性强，一般粘土水份达15－30％，本机仍能正常破碎；

3.使用寿命长，本机的刀片寿命是普通刀片的四倍；

4.破碎粒度可通过调整隔套宽度尺寸，来调整刀片间距；

5.本机主、被动轴采用整体轴承座支承和齿轮传动，不仅提高了运转部件可靠性和稳定性，还使整机结构紧凑，占地面积小，安装灵活方便。

本实用新型附图说明：

图1.粘土破碎机外部结构示意图

1.落料斗 2.箱体 3.底座 4.支架 5.电动机

6.皮带装置

图2.粘土破碎机箱体内部结构示意图

7.小齿轮 8.大齿轮 9.整体轴承座 10.主动轴 11.被动轴 12.刀片 13.隔套 14.园螺母

图3.粘土破碎机刀片示意图

12.刀片

实施例：

本实用新型94年已在无锡县湖山建材机械厂实施生产 NP198型粘土破碎机（94－1）主要参数及技术指标如下：

1.刀片直径：φ285mm

2.主动轴转速：335转／分

被动轴转速：670转／分

3.破碎物料水份：＜30％（不含石块的粘土）

4.生产能力：16吨／时

5.破碎粒度：＜30mm

6.配套电机：N＝7.5KW，n＝960转／分

Claims (3)

1、一种粘土破碎机，其特征在于：

①整机由敞开的落料斗和箱体相连，箱体下部为支架和底座，支架与底座之间有与箱体直通的出料口，电机通过皮带装置带动箱体内传动部件；

②箱体内有主、被动轴，两轴由整体轴承座支承和大、小齿轮传动，主、被动轴同装有刀片和隔套，刀片交叉安装，刀片间距由隔套调节。

2、根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于：刀片表面用耐磨焊条处理，整机共用12片，刀片间距在20－40mm。

3、根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于主、被动轴采用不等速齿轮传动。

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