CN101745334B - 一种用于吸入和分散易自聚气体的搅拌桨 - Google Patents
一种用于吸入和分散易自聚气体的搅拌桨 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于吸入和分散易自聚气体的搅拌桨,包括一根铅直圆柱型桨轴和易自聚气体进气管,其特征在于:所述圆柱型桨轴末端通过定环与弯叶圆盘涡轮的上圆盘连接,弯叶圆盘涡轮的下圆盘中心置有进气孔,所述进气孔周边与进气导流筒相接,易自聚气体进气管端部置于所述进气导流筒内,所述上、下圆盘之间周边通过呈涡轮状分布的4~12叶弧形叶片连接。本发明的优点为:搅拌时,涡轮中心产生较强的负压,将气体抽入,从而降低了气体输送压力,减少自聚反应;抽入的气体经漩涡状通道沿圆盘径向方向甩出,防止气体通过轮毂周围的低剪切区,搅拌效率高,分散效果好;搅拌轴上可以加装桨片,强化气体分散效果。
Description
技术领域
本发明属化工设备技术领域,涉及一种气液混合反应的工业反应釜物料搅拌桨,特别涉及一种用于吸入和分散易自聚气体的搅拌桨。
背景技术
工业反应釜广泛涉及气液反应过程,气相物料由进气管道通入反应容器底部,并通过搅拌桨搅拌,实现与液相物料混合均匀,进行反应。目前,工业上气液混合搅拌桨叶多采用螺旋桨、斜叶涡轮或无盘开式叶轮,它们所产生的流型往往是流体沿平行于桨轴的方向流动。轴向流动不利于控制气体分布的均匀性以及控制气泡的大小,而且易产生搅拌死角。
气相物料由进气管道通入反应容器底部,因此,输送气体要求首先克服液位压力才能进入反应器,要求有较大的气体输送压力。但是,易自聚气体由于其本身易于发生聚合反应的特点,要求尽可能降低输送压力,并在液体中快速分散均匀。目前尚没有一种易自聚气体既容易吸入,又能在液体中快速分散,不发生自聚反应的搅拌桨。
发明内容
本发明的目的是提供一种易自聚气体既容易被吸入,又能在液体中快速分散,不致发生自聚反应的适用于吸入和分散易自聚气体的搅拌桨。
为达到上述目的,采用的技术方案是:一种用于吸入和分散易自聚气体的搅拌桨,包括一根铅直圆柱型桨轴和易自聚气体进气管,其特征在于:所述圆柱型桨轴末端通过定环与弯叶圆盘涡轮的上圆盘连接,弯叶圆盘涡轮的下圆盘中心置有进气孔,所述进气孔周边与进气导流筒相接,易自聚气体进气管端部置于所述进气导流筒内,所述上、下圆盘之间周边通过呈涡轮状分布的4~12叶弧形叶片连接。
弯叶圆盘涡轮两个圆盘中心处为空腔。
搅拌轴上可以加装1~4层搅拌桨片,每层桨片含2~12叶Rushton涡轮浆叶片。
本发明的优点为:搅拌时,涡轮中心产生较强的负压,将气体抽入,从而降低了气体输送压力,减少自聚反应;抽入的气体经漩涡状通道沿圆盘径向方向甩出,防止气体通过轮毂周围的低剪切区,搅拌效率高,分散效果好;搅拌轴上可以加装桨片,强化气体分散效果。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明:
图1搅拌桨结构示意图;
图2图1中封闭式弯叶圆盘涡轮放大结构示意图;
图3图1中封闭式弯叶圆盘涡轮内部结构示意图。
图中1.桨轴;2.定环;3.上圆盘;4.弧形叶片;5.下圆盘;6.进气导流筒;7.气体进气管;8.Rushton涡轮桨叶片。
具体实施方式
图1、图2、图3为本发明的实施例结构示意图,
如图1和2所示,一根铅直圆柱型桨轴1,桨轴1末端通过定环2与上圆盘3连接,下圆盘5中心置有进气孔,进气孔下侧周边焊一短管作为进气导流筒6,易自聚气体进气管7端部置于进气导流筒6内。由图3可见,上圆盘3和下圆盘5之间通过弧形叶片4连接,组成弯叶圆盘涡轮,弧形叶片4呈涡轮状分布,共8片,中心处为一空腔。搅拌轴上可以加装1~4层搅拌桨片,每层桨片含2~12叶Rushton涡轮浆叶片8。图1中搅拌轴上加装了二层Rushton涡轮桨叶片8,每层桨片共6叶桨叶,强化了气体分散效果。
转动搅拌桨,转速为200转/min时,产生-17kPa真空度,气泡沿弯叶圆盘涡轮圆盘径向方向甩出,气泡分散效果好。
Claims (2)
1.一种用于吸入和分散易自聚气体的搅拌桨,包括一根铅直圆柱型桨轴(1)和易自聚气体进气管(7),其特征在于:所述圆柱型桨轴(1)末端通过定环(2)与弯叶圆盘涡轮的上圆盘(3)连接,弯叶圆盘涡轮的下圆盘(5)中心置有进气孔,所述进气孔周边与进气导流筒(6)相接,易自聚气体进气管(7)端部置于所述进气导流筒(6)内,所述上圆盘(3)与下圆盘(5)之间周边通过呈涡轮状分布的弧形叶片(4)连接;所述圆柱型桨轴(1)上加装1~4层搅拌桨,每层含2~12叶Rushton涡轮桨叶片(8)。
2.根据权利要求1所述用于吸入和分散易自聚气体的搅拌桨,其特征在于:所述弯叶圆盘涡轮的上圆盘(3)与下圆盘(5)之间中心处为空腔。
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