CN101744597B

CN101744597B - 餐具清洗机

Info

Publication number: CN101744597B
Application number: CN2009101353724A
Authority: CN
Inventors: 宫内隆
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2008-12-10
Filing date: 2009-04-24
Publication date: 2011-12-14
Anticipated expiration: 2029-04-24
Also published as: CN101744597A

Abstract

本发明提供一种餐具清洗机，包括：收容被清洗物的清洗槽；收纳多片清洗剂片的收纳容器；将多片清洗剂片投入清洗槽的清洗剂自动投入部；控制清洗剂自动投入部的控制部。控制部控制清洗剂自动投入部，使得清洗剂自动投入部将多片清洗剂片中的规定数量的、1片以上的清洗剂片投入清洗槽。该餐具清洗机能长期储存并使用多片清洗剂片。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种对餐具等被清洗物喷射清洗水来清洗餐具等被清洗物的餐具清洗机。

背景技术

图7是以往的餐具清洗机501的纵剖视图。餐具清洗机501包括：壳体101；设于壳体101内的清洗槽102；向清洗槽102内供给水的供水阀103；与设于清洗槽102的底部的排水孔104相连通的清洗泵105；驱动清洗泵105的电动机；设于排水孔104的残渣过滤器106；设于清洗槽102内的底部的清洗喷嘴107。

利用清洗泵105使清洗水在清洗槽102内循环。被供给到清洗槽102内的清洗水通过残渣过滤器106被吸入到清洗泵105中，从清洗泵105被供给到清洗喷嘴107，从而被喷射到清洗槽102内。从清洗喷嘴107被喷射出的清洗水在清洗了餐具等被清洗物108之后，再次返回排水孔104。自被清洗物108脱落下来的残渣与清洗水一起流入残渣过滤器106，无法通过残渣过滤器106的大的残渣由残渣过滤器106收集。

在清洗喷嘴107与清洗槽102的底部之间设有加热清洗水的加热器109。在清洗喷嘴107的上方设置有餐具筐110，该餐具筐110能够整齐地配置被清洗物108，并以有效地对被清洗物108喷射清洗水的方式构成，从而高效率地清洗被清洗物108。此外，排水泵111将清洗水通过排水软管111A排出到壳体101外。控制部112驱动并控制供水阀103、清洗泵105、排水泵111。

与水混合形成清洗水的清洗剂通常使用粉末状的粉末清洗剂，但是最近，液体状的液体清洗剂、药片状的清洗剂片逐渐被使用。清洗剂片是使粉末清洗剂集中到一起而进行压实形成的，具有规定的形状。清洗剂片也可以具有多层，该多层包含分别具有各种特性的多种成分。餐具清洗机501也可以具有在规定的过程中自动地投入清洗剂的自动清洗剂投入装置。

餐具清洗机501也可以实行不使用清洗剂而用水清洗被清洗物108的预备清洗过程、和用清洗剂与水清洗在预备清洗过程中被清洗了的被清洗物108的正式清洗过程。此时，为了在正式清洗过程中投入清洗剂，使用者将1次量的清洗剂放入自动清洗剂投入装置，盖上盖，在正式清洗过程中打开该盖，自动地放入清洗剂。此时的清洗剂是粉末清洗剂，每次进行运转时都需要使用者将清洗剂放入自动清洗剂投入装置中。

在日本特开2008-81657号公报中公开的自动清洗剂投入装置能够储存清洗剂，并自动地测量该储存量，从而在规定的过程中自动地投入清洗剂。该自动清洗剂投入装置具有搅拌粉末清洗剂而将其拆散开，且使其向清洗槽102移动而投入的螺旋件。在日本特开2007-151649号公报中记载的自动清洗剂投入装置储存液体清洗剂，在测量室中测量规定量的液体清洗剂，并将规定量的液体清洗剂投入到清洗槽102内。

因为壳体101内是高温且高湿度，所以难以保持清洗剂的质量而长期地储存清洗剂。粉末清洗剂具有高的吸湿性，容易成块。此外，液体清洗剂有时含有难以长期保持的成分。此外，清洗剂片由于过多的湿气会发生互相粘住等问题。

发明内容

本发明的餐具清洗机包括：收容被清洗物的清洗槽；收纳多片清洗剂片的收纳容器；将多片清洗剂片投入清洗槽的清洗剂自动投入部；控制清洗剂自动投入部的控制部。控制部控制清洗剂自动投入部，使得清洗剂自动投入部将多片清洗剂片中的规定数量的、1片以上的清洗剂片投入清洗槽。

该餐具清洗机能长期储存并使用多片清洗剂片。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的餐具清洗机1001的纵剖视图。

图2是实施方式1的餐具清洗机的主要部分的剖视图。

图3是实施方式1的餐具清洗机的主要部分的剖视图。

图4是本发明的实施方式2的餐具清洗机的纵剖视图。

图5是实施方式2的餐具清洗机的主要部分的剖视图。

图6是实施方式2的餐具清洗机的主要部分的剖视图。

图7是以往的餐具清洗机的纵剖视图。

具体实施方式

(实施方式1)

图1是本发明的实施方式1的餐具清洗机1001的纵剖视图。餐具清洗机1001包括：壳体101；设于壳体101内的清洗槽102；向清洗槽102内供给水的供水阀103；与设于清洗槽102的底部的排水孔104相连通的清洗泵105；驱动清洗泵105的电动机；设于排水孔104的残渣过滤器106；设于清洗槽102内的底部的清洗喷嘴107；设于清洗槽102的前方的自动清洗剂投入装置113；设于排水孔104的测量部114。

自动清洗剂投入装置113能够拉出地设于壳体101的前方。测量部114用于检测清洗水的污染状态。

图2是餐具清洗机1001的特别是表示自动清洗剂投入装置113的主要部分的剖视图。自动清洗剂投入装置113由收纳容器115、清洗剂自动投入部116、投入通道117构成。该收纳容器115用于收纳多片清洗剂片119；该清洗剂自动投入部116将所收纳的多片清洗剂片119自动地投入清洗槽102；该投入通道117使清洗剂自动投入部116与清洗槽102相连通。投入通道117设于清洗剂自动投入部116的下方。为了使用者将清洗剂片119容易地放入收纳容器115中，自动清洗剂投入装置113设于清洗槽102的前方的前表面面板120与清洗槽102的前壁102B之间的空间。清洗剂片119是使粉末清洗剂集中到一起压实而形成的，具有规定的形状。清洗剂片119也可以具有多层，该多层包含分别具有各种特性的多种成分。自动清洗剂投入装置113配置于清洗槽102的前方的上部。自动清洗剂投入装置113具有开闭自如的容器盖115A，该开闭自如的容器盖115A安装于设在收纳容器115的上部的清洗剂投入口115B。为了尽可能地减少使用者补充清洗剂片119的次数，收纳容器115具有较大的体积。清洗剂自动投入部116配置在收纳容器115的下方。

图3是餐具清洗机1001的特别是表示自动清洗剂投入装置113的清洗剂自动投入部116的主要部分的剖视图。清洗剂自动投入部116具有设于清洗剂片119通过的通道的可动板116A、116B和单独关闭可动板116A、116B的驱动部116C。可动板116B位于可动板116A的下方。通向清洗槽102的投入通道117位于可动板116B的下方，能够通过投入通道117将清洗剂片119投入到清洗槽102中。可动板116A、116B突出，从而阻止清洗剂片119的移动。

以可动板116A、116B之间仅配置1片清洗剂片119的方式设立清洗剂自动投入部116的形状和尺寸。检测清洗水的污染状态的测量部114具有分别设于排水孔104的、清洗水通过的部分的两侧的发光元件和受光元件，测量清洗水对光的透过率，根据该透过率来判断清洗水的污染状态。

以下，说明餐具清洗机1001的工作。

首先，使用者将清洗槽102自壳体101向前方拉出，打开配置在清洗槽102的前表面上部的容器盖115A，将多片清洗剂片119放入到收纳容器115中。被放入到收纳容器115中的多片清洗剂片119向下方下落，到达清洗剂自动投入部116的上方。运转开始前，可动板116A突出而关闭通道，所以被放入到收纳容器115中的多片清洗剂片119位于可动板116A上方。

为了防止来自被清洗物108的残渣、水从收纳容器115上方进入，用容器盖115A密封收纳容器115的清洗剂投入口115B，从而使收纳容器115和清洗槽102之间不连通。

使清洗槽102恢复到壳体101的内部，开始运转时，可动板116A打开，多片清洗剂片119中的1片清洗剂片119落下到可动板116B上。接着，可动板116A被关闭，仅使1片清洗剂片119位于可动板116A、116B之间。自动清洗剂投入装置113也可以具有检测清洗剂片119是否位于可动板116A，116B之间的检测部116D，由此驱动部116C能够可靠地控制可动板116A、116B。此外，在检测部116D检测到清洗剂片119没有位于可动板116A，116B之间的情况下，控制部112也可以发出催促使用者将清洗剂片119放入到收纳容器115中的显示和警告。

接着，控制部112控制供水阀103将规定量的水供给到清洗槽102内。之后，驱动清洗泵105，使来自排水孔104的清洗槽102内的水由清洗喷嘴107对被清洗物108进行喷射，并使清洗槽102内的水循环。控制部112实行不供给清洗剂片119地自清洗喷嘴107对被清洗物108喷射水而清洗被清洗物108的预备清洗过程。在水循环时，设于排水孔104的测量部114检测该循环水的污染状态。控制部112根据检测到的污染状态来决定清洗剂片119的片数。

在预备清洗过程结束时，控制部112驱动排水泵111排出水。然后，控制部112控制供水阀103将规定量的水供给到清洗槽102内，且自动清洗剂投入装置113将控制部6决定了片数的清洗剂片119投入到清洗槽102内。具体来说，控制部112控制驱动部116C来打开清洗剂自动投入部116的可动板116B，将位于可动板116A、116B之间的1片清洗剂片119通过投入通道117放入到清洗槽102内。清洗剂片119落下后，控制部112关闭可动板116B，之后，打开可动板116A，将下一片清洗剂片119送到可动板116B上。之后，控制部112控制驱动部116C来打开清洗剂自动投入部116的可动板116B，将位于可动板116A、116B之间的1片清洗剂片119通过投入通道117放入到清洗槽102内。清洗剂片119落下后，控制部112关闭可动板116B，之后，打开可动板116A，将下一片清洗剂片119送到可动板116B上。通过反复该动作，控制部112将决定了片数的清洗剂片119投入到清洗槽102内。控制部112驱动清洗泵105，使来自排水孔104的清洗槽102内的水由清洗喷嘴107对被清洗物108进行喷射，并使清洗槽102内的水循环。控制部112实行由清洗喷嘴107对被清洗物108喷射溶解有清洗剂片119的水而清洗被清洗物108的正式清洗过程。即使在正式清洗过程中，测量部114也检测水的污染状态，控制部112根据检测到的污染状态，决定进一步投入清洗剂片119的片数。自动清洗剂投入装置113如上述那样地将控制部112决定了片数的清洗剂片119进一步投入到清洗槽102内。由此，相对于污染状态能够更加适当地决定清洗剂片119的数量。

餐具清洗机1001也可以不实行预备清洗过程。在该情况下，控制部112开始运转，首先仅用水清洗被清洗物108。之后，用测量部114检测水的污染状态，控制部112根据检测到的污染状态决定清洗剂片119的数量，自动清洗剂投入装置113将决定了数量的清洗剂片119投入到清洗槽102中。由此，餐具清洗机1001能够根据污染状态用适当数量的清洗剂片119清洗被清洗物108。

实施方式1的餐具清洗机1001也可以不具有测量部114。在该情况下，自动清洗剂投入装置113将1片以上的规定数量的清洗药片119投入到清洗槽102中。或者也可以由使用者操纵控制部112来决定清洗药片119的规定数量。

此外，在可动板116A、116B之间仅有1片清洗剂片119被保持，但是在可动板116A、116B之间也可以保持规定数量的多片清洗剂片119。

(实施方式2)

图4是本发明的实施方式2的餐具清洗机2001的纵剖视图。图5和图6是餐具清洗机2001的主要部分的剖视图。在图4～图6中，对与在图1～图3所示的餐具清洗机1001相同的部分标注相同的附图标记，省略其说明。实施方式2的餐具清洗机2001具有自动清洗剂投入装置153，代替图1～图3所示的实施方式1的餐具清洗机1001的自动清洗剂投入装置113。

如图5所示，自动清洗剂投入装置153设于清洗槽102的前方的前表面面板120与清洗槽102的前壁102B之间的空间。实施方式2的自动清洗剂投入装置153与图2和图3所示的自动清洗剂投入装置113相比，还包括开闭盖158和除湿部121。

因为自动清洗剂投入装置153的投入通道117与清洗槽102相连通，所以有时来自清洗槽102内部的水蒸气会进入到自动清洗剂投入装置153的收纳容器115中。开闭盖158被设于投入通道117中，通过关闭开闭盖158来堵住投入通道117，能朝向清洗槽102打开。开闭盖158具有面向收纳容器115的表面158C和在158C相反侧的面向清洗槽102的表面158D。自动清洗剂投入装置153还包括：由设于开闭盖158的表面158C的弹性构件构成的橡胶垫等密封构件158A；对开闭盖158朝向收纳容器115施力的弹簧158B。开闭盖158被施力弹簧58B施力而堵住投入通道117，用密封构件158A密封投入通道117和开闭盖158，防止来从清洗槽102的水蒸气进入收纳容器115、即进入自动清洗剂投入装置153中。清洗剂片119通过投入通道117时，将弹簧158B对开闭盖158所施加的力设立成被弹簧158B施力而堵住投入通道117的开闭盖158能够由清洗剂片119的重量打开。

自动清洗剂投入装置153还包括与收纳容器115相连通的除湿部121。除湿部121对收纳容器115内和清洗剂自动投入部116内的空气、清洗剂片119进行除湿。除湿部121由硅胶等吸湿剂、利用热交换使水气产生凝结形成水而去除的除湿装置等具有除湿功能的构件构成。

说明餐具清洗机2001的工作。

餐具清洗机2001与实施方式1的餐具清洗机1001相同地进行预备清洗过程。

在预备清洗过程结束时，控制部112驱动排水泵111排出水。然后，控制部112控制供水阀103将规定量的水供给到清洗槽102内，且自动清洗剂投入装置153将控制部6决定了片数的清洗剂片119投入到清洗槽102内。具体来说，控制部112控制驱动部116C来打开清洗剂自动投入部116的可动板116B，将位于可动板116A、116B之间的1片清洗剂片119通过投入通道117放入到清洗槽102内。

清洗剂片119自可动板116B落下到配置于投入通道117内的开闭盖158的表面158C上，清洗剂片119因其自重打开开闭盖158，离开开闭盖158而被投入到清洗槽102中。清洗剂片119离开开闭盖158时，被弹簧158B施力的开闭盖158堵住投入通道117。由此，密封构件158A对清洗槽102和自动清洗剂投入装置153之间进行密封，从而来自清洗槽102的水蒸气难以到达自动清洗剂投入装置153中。在开闭盖158打开时，可动板116A是关闭的，所以能够抑制来自清洗槽102的水蒸气进入到自动清洗剂投入装置153的特别是收纳容器115中。这样，来自清洗槽102的水蒸气难以影响被收纳在收纳容器115内的清洗剂片119。

将清洗剂片119投入清洗槽102之后，控制部112控制驱动部116C来关闭可动板116B，之后打开可动板116A，将下一片清洗剂片119送到可动板116B上。通过在投入清洗剂片119之后迅速地关闭可动板116B，能够抑制来自清洗槽102的水蒸气进入到自动清洗剂投入装置153中。

此外，即使在来自清洗槽102的水蒸气的一部分进入到自动清洗剂投入装置153内，或清洗剂片119的湿度变高成为无法保持干燥状态的程度的情况下，因为除湿部121与收纳容器115相连通，所以自动清洗剂投入装置153的开闭盖158和容器盖115A之间的部分，即清洗剂片119通过的收纳容器115与清洗剂自动投入部116的湿度能够被抑制得较低。

在餐具清洗机2001运转中，在清洗、漂洗、干燥时在清洗槽102内会产生水蒸气，但是由于开闭盖158该水蒸气不能进入到自动清洗剂投入装置153中，能够将清洗剂片119容易地保持为干燥的状态。因而，自动清洗剂投入装置153能抑制清洗剂片119的清洗剂成分因湿气而结块，能够稳定长期地保存多片清洗剂片119。因而，自动清洗剂投入装置153也无需进行维护，能长期稳定地工作。

另外，餐具清洗机2001能够用粉末状的粉末清洗剂来代替具有药片形状的清洗剂片119，能够获得相同的效果。在该情况下，去除清洗剂自动投入部116的可动板116A、116B之间的间隙。即，在该情况下，餐具清洗机2001能够用固体清洗剂来代替清洗剂片119。

此外，在清洗剂片的数量、粉末清洗剂的量少、开闭盖158没有打开的情况下，餐具清洗机2001也可以包括强制地打开、关闭开闭盖158的驱动机构。

另外，本发明不限定于实施方式1、2。

工业实用性

在本发明的餐具清洗机中，因为能长期储存并使用多片清洗剂片，所以不花费使用者的时间和劳力，使用方便，作为能确保可靠的清洗性能的餐具清洗机等是有用的。

Claims

1.一种餐具清洗机，其特征在于，包括：收容被清洗物的清洗槽；收纳多片清洗剂片的收纳容器；将上述多片清洗剂片投入到上述清洗槽中的清洗剂自动投入部；控制上述清洗剂自动投入部的控制部，该控制部使得上述清洗剂自动投入部将上述多片清洗剂片中的规定数量的、1片以上的清洗剂片投入到上述清洗槽中，

上述清洗剂自动投入部具有以依次阻止上述多片清洗剂片的方式进行打开、关闭的可动板，上述控制部控制上述清洗剂自动投入部，使得上述清洗剂自动投入部利用上述可动板的打开、关闭来将上述多片清洗剂片中的上述规定数量的、上述1片以上的清洗剂片投入到上述清洗槽中。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，还包括对上述被清洗物喷射水的清洗喷嘴和检测上述水的污染状态的测量部，上述控制部以根据由上述测量部检测到的上述污染状态来决定上述规定数量的方式进行工作。

3.根据权利要求2所述的餐具清洗机，上述控制部在使上述多片清洗剂片均未溶解于上述水中的状态下用上述水清洗上述被清洗物，上述测量部在不使上述多片清洗剂片溶解于上述水中的状态下，在用上述水清洗上述被清洗物的期间内检测上述水的污染状态。

4.根据权利要求1所述的餐具清洗机，还包括投入通道和开闭盖；该投入通道使上述清洗剂自动投入部和上述清洗槽相连通，用于上述多片清洗剂片通过；该开闭盖能够堵住上述投入通道地进行关闭。

5.根据权利要求4所述的餐具清洗机，还包括对上述收纳容器的内部和上述清洗剂自动投入部的内部进行除湿的除湿部。

6.根据权利要求1所述的餐具清洗机，还包括：使上述清洗剂自动投入部和上述清洗槽相连通而用于上述固体清洗剂通过的投入通道；能够堵住上述投入通道地进行关闭的开闭盖，

使用固体清洗剂来代替上述多片清洗剂片。

7.根据权利要求6所述的餐具清洗机，还包括对上述收纳容器的内部和上述清洗剂自动投入部的内部进行除湿的除湿部。