CN101744098B - 高活性发酵豆粕的干燥保护剂 - Google Patents

高活性发酵豆粕的干燥保护剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101744098B
CN101744098B CN 200910214189 CN200910214189A CN101744098B CN 101744098 B CN101744098 B CN 101744098B CN 200910214189 CN200910214189 CN 200910214189 CN 200910214189 A CN200910214189 A CN 200910214189A CN 101744098 B CN101744098 B CN 101744098B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
mnso
caco
dregs
sucrose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200910214189
Other languages
English (en)
Other versions
CN101744098A (zh
Inventor
陈松柏
王勇
曹昱
朱穗贞
陈伟锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Hengbang Fine Chemical Limited Company
Original Assignee
MINYI BIO-TECHNOLOGY Co Ltd GUANGZHOU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MINYI BIO-TECHNOLOGY Co Ltd GUANGZHOU filed Critical MINYI BIO-TECHNOLOGY Co Ltd GUANGZHOU
Priority to CN 200910214189 priority Critical patent/CN101744098B/zh
Publication of CN101744098A publication Critical patent/CN101744098A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101744098B publication Critical patent/CN101744098B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高活性发酵豆粕级的干燥保护剂；干燥保护剂包括蔗糖、CaCO3、MnSO4；各成分占总重量的百分比为：蔗糖为0.2％-1.2％，CaCO3为0.1％-1％，MnSO4为0.02％-0.2％。利用本发明的干燥方法，不仅提高了干燥效率，而且提高了活菌的数量。

Description

高活性发酵豆粕的干燥保护剂
技术领域
本发明涉及高活性发酵豆粕的干燥保护剂。 
背景技术
随着鱼粉价格的逐渐升高，越来越多的养殖者开始使用其他的蛋白源替代物，豆粕就成为畜禽最重要的蛋白源之一，其粗蛋白的含量达43～48％，氨基酸平衡最接近动物蛋白，而且赖氨酸、蛋氨酸含量都很高。但豆粕中存在多种抗性因子，如脲酶、蛋白酶抑制剂、抗纤维素椅子、大豆凝血素等，这些抗性因子的存在对豆粕营养的吸收具有极大地抑制作用，还容易引起幼龄动物的肠道问题。并且，由于动物对植物性大蛋白分子的吸收效率不高，也使的大部分营养浪费。使用微生物发酵技术可以很好的解决以上问题，还能带来豆粕原本所没有的保健功能。 
但目前发酵豆粕产品的活菌数普遍不高，发酵后干燥工艺是影响发酵豆粕产品活菌数的最主要因素，除芽孢菌外，大部分细菌都不能耐受60C以上的高温。但一味降低干燥温度而保留产品活性的方法会严重影响干燥效率，不利于发酵豆粕产品的大规模生产。因此，发明一种合适的干燥工艺是解决发酵豆粕产品活性低问题的重要手段。 
发明内容
本发明的目的是为了提供一种干燥保护剂，这种干燥保护剂能在干燥过程中提高活菌的存活数量。 
为达到上述的目的，一种用于干燥高活性发酵豆粕的干燥保护剂，包括蔗糖、CaCO3、MnSO4；所述的干燥保护剂作为添加剂添加到发酵后的豆粕中，蔗糖、CaCO3、MnSO4占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为： 
蔗糖     0.2％-1.2％ 
CaCO3    0.1％-1％ 
MnSO4    0.02％-0.2％ 
作为具体化，所述蔗糖、CaCO3、MnSO4占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为： 
蔗糖     0.5％-0.9％ 
CaCO3    0.3％-0.7％ 
MnSO4    0.06％-0.13％ 
作为具体化，所述蔗糖、CaCO3、MnSO4占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为： 
蔗糖     0.7％ 
CaCO3    0.5％ 
MnSO4    0.08％ 
作为具体化，所述蔗糖、CaCO3、MnSO4占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为： 
蔗糖     1％ 
CaCO3    0.8％ 
MnSO4    0.16％ 
本发明的干燥保护剂能有效的提高活菌的存活率。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。 
豆粕的发酵需要经过混合、第一次发酵、第二次发酵、强化乳酸发酵、干燥和粉碎几道工序，最后得到豆粕发酵后的产品。在整个发酵工艺过程中，发酵后干燥工艺是影响发酵豆粕产品活菌数的最主要因素。本发明的干燥方法就能提高活菌的数量。 
第1实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为90℃，出气温度为59℃。热泵干燥的温度为42℃。 
第2实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为93℃，出气温度为66℃。热泵干燥的温度为45℃。 
第3实施方式 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为100℃，出气温度为76℃。热泵干燥的温度为50℃。 
第4实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为110℃，出气温度为94℃。热泵干燥的温度为50℃。 
第5实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为115℃，出气温度为103℃。热泵干燥的温度为55℃。 
第6实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为120℃，出气温度为102℃。热泵干燥的温度为45℃。 
第7实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为130℃，出气温度为117℃。热泵干燥的温度为47℃。 
第8实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为135℃，出气温度为121℃。热泵干燥的温度为55℃。 
第9实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为140℃，出气温度为126℃。热泵干燥的温度为57℃。 
第10实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为160℃，出气温度为132℃。热泵干燥的温度为60℃。 
第11实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为80℃，出气温度为70℃。热泵干燥的温度为40℃。 
第12实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为160℃，出气温度为140℃。热泵干燥的温度为60℃。 
第13实施例 
本发明的干燥方法先后经过闪蒸干燥和热泵干燥，闪蒸干燥的进气温度为160℃，出气温度为140℃。热泵干燥的温度为60℃。 
第14实施例 
在干燥工序中，本发明的干燥保护剂作为添加剂添加到豆粕里所述的干燥保护剂包括蔗糖、CaCO3、MnSO4；占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为：蔗糖为0.2％、CaCO30.1％、MnSO4为0.02％。 
第15实施例 
在干燥工序中，本发明的干燥保护剂作为添加剂添加到豆粕里所述的干燥保护剂包括蔗糖、CaCO3、MnSO4；占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为：蔗糖为0.5％、CaCO30.3％、MnSO4为0.06％。 
第16实施例 
在干燥工序中，本发明的干燥保护剂作为添加剂添加到豆粕里所述的干燥保护剂包括蔗糖、CaCO3、MnSO4；占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为：蔗糖为0.7％、CaCO30.5％、MnSO4为0.08％。 
第17实施例 
在干燥工序中，本发明的干燥保护剂作为添加剂添加到豆粕里所述的干燥保护剂包括蔗糖、CaCO3、MnSO4；占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为：蔗糖为0.9％、CaCO30.7％、MnSO4为0.13％。 
第18实施例 
在干燥工序中，本发明的干燥保护剂作为添加剂添加到豆粕里所述的干燥保护剂包括蔗糖、CaCO3、MnSO4；占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为：蔗糖为1％、CaCO30.8％、MnSO4为0.16％。 
第19实施例 
在干燥工序中，本发明的干燥保护剂作为添加剂添加到豆粕里所述干燥保护剂包括蔗糖、CaCO3、MnSO4；占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为：蔗糖为1.2％、CaCO31％、MnSO4为0.2％。 
下面结合实验数据将本发明的干燥方法与现有技术的干燥方法进行对比。 
表1.本发明的干燥方法后活菌的数量和烘干效率 
Figure GSB00000693180800061
Figure GSB00000693180800071
表2.低温干燥(低温干燥箱)的活菌数量 
  低温干燥温度(℃)   活菌数量
  55   8.6×108cfu/g
  50   9.9×108cfu/g
  45   10.7×108cfu/g
表3.高温干燥(流化床干燥机)后活菌数量 
  高温干燥温度(℃)   活菌数量
  90   0.2×107cfu/g
  110   0.4×106cfu/g
  130   0.3×105cfu/g
根据表1和表2的数据显示，虽然本发明的干燥方法的活菌数量比低温干燥少一些，但干燥效率能够提高1-2倍，表1和表3对比，本发明的干燥方法干燥后的活菌数量明显得到了提高，也就是说利用本发明的干燥方法，既提高了干燥效率，也提高了活菌的存活率。 
下面结合实验数据对本发明的干燥保护剂的性能进行说明。 
表4.加入本发明的干燥保护剂活菌的数量和未加入干燥保护剂活菌数量的对比。 
Figure GSB00000693180800081
从表4可以看出，加入了干燥保护剂后活菌数量明显增多。 

Claims (4)

1.一种高活性发酵豆粕的干燥保护剂，其特征在于：包括蔗糖、CaCO3、MnSO4；所述的干燥保护剂作为添加剂添加到发酵后的豆粕中，蔗糖、CaCO3、MnSO4占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为：
蔗糖     0.2％-1.2％
CaCO3     0.1％-1％
MnSO4     0.02％-0.2％。
2.根据权利要求1所述的高活性发酵豆粕的干燥保护剂，其特征在于：所述蔗糖、CaCO3、MnSO4占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为：
蔗糖    0.5％-0.9％
CaCO3   0.3％-0.7％
MnSO4   0.06％-0.13％。
3.根据权利要求1所述的高活性发酵豆粕的干燥保护剂，其特征在于：所述蔗糖、CaCO3、MnSO4占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为：
蔗糖    0.7％
CaCO3    0.5％
MnSO4    0.08％。
4.根据权利要求1所述的高活性发酵豆粕的干燥剂，其特征在于：所述蔗糖、CaCO3、MnSO4占干燥保护剂和豆粕总重量的百分比为：
蔗糖     1％
CaCO3    0.8％
MnSO4    0.16％ 。
CN 200910214189 2009-12-25 2009-12-25 高活性发酵豆粕的干燥保护剂 Expired - Fee Related CN101744098B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910214189 CN101744098B (zh) 2009-12-25 2009-12-25 高活性发酵豆粕的干燥保护剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910214189 CN101744098B (zh) 2009-12-25 2009-12-25 高活性发酵豆粕的干燥保护剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101744098A CN101744098A (zh) 2010-06-23
CN101744098B true CN101744098B (zh) 2013-03-20

Family

ID=42472176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910214189 Expired - Fee Related CN101744098B (zh) 2009-12-25 2009-12-25 高活性发酵豆粕的干燥保护剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101744098B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102823717B (zh) * 2012-09-14 2014-02-19 浙江诚元生物技术有限公司 高生物活性发酵豆粕的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1187759A (zh) * 1995-05-12 1998-07-15 诺尔斯海德公司 动物饲料添加剂和含有该添加剂的饲料
WO1998054981A1 (en) * 1997-06-03 1998-12-10 Calpis Co., Ltd. Method for administering viable microorganism composition for poultry
CN1913786A (zh) * 2003-12-05 2007-02-14 鸽子活力有限公司 食品和饲料添加物及其应用
CN101220342A (zh) * 2007-11-14 2008-07-16 大连三仪动物药品有限公司 Fq15粪肠球菌以及采用该菌种生产促生长饲料添加剂的方法
CN101461453A (zh) * 2009-01-15 2009-06-24 润盈生物工程（上海）有限公司 畜禽用复合微生物饲料添加剂及制作方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1187759A (zh) * 1995-05-12 1998-07-15 诺尔斯海德公司 动物饲料添加剂和含有该添加剂的饲料
WO1998054981A1 (en) * 1997-06-03 1998-12-10 Calpis Co., Ltd. Method for administering viable microorganism composition for poultry
CN1913786A (zh) * 2003-12-05 2007-02-14 鸽子活力有限公司 食品和饲料添加物及其应用
CN101220342A (zh) * 2007-11-14 2008-07-16 大连三仪动物药品有限公司 Fq15粪肠球菌以及采用该菌种生产促生长饲料添加剂的方法
CN101461453A (zh) * 2009-01-15 2009-06-24 润盈生物工程（上海）有限公司 畜禽用复合微生物饲料添加剂及制作方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
E. Costa,et al.Effect of protective agents, rehydration media and initial cellconcentration on viability of Pantoea agglomerans strain CPA-2subjected to freeze-drying.《Journal of Applied Microbiology》.2000,(第89期),793-800. *
E.Costa，etal.Effectofprotectiveagents rehydration media and initial cellconcentration on viability of Pantoea agglomerans strain CPA-2subjected to freeze-drying.《Journal of Applied Microbiology》.2000
响应面法优化植物乳杆菌冷冻干燥;李家鹏等;《食品科学》;20081231;第29卷(第6期);146-150 *
李家鹏等.响应面法优化植物乳杆菌冷冻干燥.《食品科学》.2008,第29卷(第6期),146-150.

Also Published As

Publication number Publication date
CN101744098A (zh) 2010-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106417897B (zh) 一种棕榈粕发酵饲料及其制备方法
CN102113620B (zh) 一种农副产品微生物发酵饲料及其应用
CN102715350A (zh) 一种秸秆饲料的生产方法
CN105746921A (zh) 一种有效防治仔猪腹泻的新型饲料添加剂
CN109601740A (zh) 一种甘蔗渣发酵生猪专用微生物饲料及其制备方法
CN103431185A (zh) 一种兽用饲料及其制备方法
CN105360615A (zh) 一种发酵饲料原料制剂及其制备方法和应用
CN107279468A (zh) 一种防治仔猪腹泻的微生态制剂
CN112385737A (zh) 一种高甘露寡糖棕榈粕发酵饲料的制备方法
CN105053566A (zh) 一种车梁木籽蛋白酵素饲料添加剂及其制备方法
CN107094999A (zh) 一种复合植物蛋白肥料的制备方法
CN103829031A (zh) 豆粕发酵工艺
CN104905041A (zh) 一种诱食型高效猪饲料及其制备方法
Lin et al. A study on the preparation of microbial and nonstarch polysaccharide enzyme synergistic fermented maize cob feed and its feeding efficiency in finishing pigs
Fan et al. A strategy of co-fermentation of distillers dried grains with solubles (DDGS) and lignocellulosic feedstocks as swine feed
CN101744098B (zh) 高活性发酵豆粕的干燥保护剂
Król et al. Anaerobic rumen fungi and fungal direct-fed microbials in ruminant feeding.
CN103976148A (zh) 一种家畜健胃育肥饲料及其制备方法
CN104273360A (zh) 一种肉鹅育肥饲料
CN111449169A (zh) 一种基于葡萄籽粕的酿酒酵母培养物及其生产
CN105166589A (zh) 剑麻麻渣饲料青储方法
CN105146083A (zh) 一种综合利用椰壳制备免疫力肉鸡饲料添加剂
CN104770580A (zh) 一种增强食欲的湖羊饲料及其制备方法
CN104664080A (zh) 一种植物乳杆菌发酵豆粕及其生产方法以及制备大菱鲆配合饲料的方法
CN101263865A (zh) 固态发酵制备生化豆粕的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: GUANGZHOU HENGBANG FINE CHEMICAL LIMITED COMPANY

Free format text: FORMER OWNER: BENEFICIAL BIOTECHNOLOGY CO., LTD. OF FUJIAN, GUANGZHOU

Effective date: 20130225

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130225

Address after: 510800, 2, Dong Xiu Road, Xinhua Street, Huadu District, Guangdong, Guangzhou

Patentee after: Guangzhou Hengbang Fine Chemical Limited Company

Address before: 510800, 2, Dong Xiu Road, Xinhua Street, Huadu District, Guangdong, Guangzhou

Patentee before: MINYI Bio-Technology Co., Ltd. Guangzhou

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130320

Termination date: 20151225

EXPY Termination of patent right or utility model