CN101743082A - 具有刀头的刀具夹具 - Google Patents
具有刀头的刀具夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101743082A CN101743082A CN200880024812A CN200880024812A CN101743082A CN 101743082 A CN101743082 A CN 101743082A CN 200880024812 A CN200880024812 A CN 200880024812A CN 200880024812 A CN200880024812 A CN 200880024812A CN 101743082 A CN101743082 A CN 101743082A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool mounting
- cutter head
- clamp
- cutting
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 241001529734 Ocimum Species 0.000 description 3
- 235000010676 Ocimum basilicum Nutrition 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 244000273618 Sphenoclea zeylanica Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000004534 cecum Anatomy 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1625—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/046—Tool holders for a single cutting tool with an intermediary toolholder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
- B23B2250/12—Cooling and lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及一种刀具夹具,包括一个可拆式固定的刀头(42、48)以及一个冷却润滑剂输入装置(28),其特征在于,具有一个夹紧盖(35、36),该夹紧盖带有一个冷却剂入口(34)以及多条直接或经由十字交叉设置的横孔(38、39)间接连接的直径较小的排出通道(41;49、50),刀具夹具的冷却润滑剂输入装置通入所述冷却剂入口,所述排出通道如此对准,以致在切削的整个嵌入长度上用一种冷却剂对刀头(42、48)的前部切削刃进行喷射,前部切削刃在工件加工过程中切削地嵌入工件。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀具夹具,包括一个可拆式固定的刀头以及一个冷却润滑剂输入装置。
背景技术
冷却剂或冷却润滑剂在切削过程中具有重要意义。在车、铣和钻所属的切削中,在从工件切削下切屑的有效的切削刃上导致高温,高温加速刀具(刀头)的磨损。在刀具切削刃上温度升高的原因在于,刀头材料的比热以及导热能力不足以在足够的程度上将生成的摩擦热量排走。在切削钛工件时,还会出现材料钛与刀具焊接的倾向。这样一种“粘结倾向”也可以用一种冷却润滑材料(以下简称冷却剂)来阻止或最小化。为将一种冷却剂以足够的量送到切削部位,已经建议采取多种不同措施。
在DE 37 40 814 A1中这样建议,为了冷却剂湿润刀头的切削和切屑面区域,刀具夹具和刀头设有在这两个结构件的贴合面内相互通入的冷却剂通道,并且刀头的至少一条冷却剂通道紧挨在位于切削位置的切削刃附近通入切屑面。为了促成这一点,建议,刀头的切屑面本身设有沟槽,冷却剂经由这些沟槽从刀具夹具朝有效的切削刃方向引导。根据一种在该文献中的备选建议,刀头本身应具有形式为孔的冷却剂通道,这些冷却剂通道通入切屑面。一种这样的构型的缺点在于,刀头的切屑面几何形状受到这些冷却沟槽的不利影响并且排屑可能会受到干扰,排屑应该导致比较短小的切屑折断。此外,与在刀头中的孔一样,沟槽也具有缺点,即刀头体本身被减弱。最后,这样的构型也不能保证以足够的量将冷却剂引导到切削部位。
如例如在DE 930 790 C2中描述的那样,其他的解决方案建议,为了冷却和润滑,介质的射流在压力和高的速度作用下从一个喷嘴件出来射入到在刀具的自由面和工件之间的空间中,射到切削刃上。由此出发,就此用一种冷却剂基本上只对刀具的自由面进行加载,而不是对切屑面以及切削下的切屑进行加载,还存在的缺点是,这个喷嘴设置在一个单独的保持装置上,该保持装置没有与刀具或刀具夹具保持连接,因而调节困难。
在EP 1 073 535 B1中建议,可以应用尽可能高的冷却剂压力,并且以一个或多个细小射流的形式将其主要对准刀头和由刀头切下的切屑。在流体射流中使用的压力选择得越高,将流体射流不仅用于纯冷却而且还用于机械地影响从工件切下的切屑的可能性就越大,特别是具有将切屑折断成尽可能小的微粒的目的。冷却剂应在规定的100巴(107帕)以上的高压下对准切削点。为此,刀具夹具具有一个用于一个刀头的座以及一块用螺丝拧上的、具有至少一个喷嘴的板,该喷嘴是一个喷嘴插件的部分,该插件绕其自身的中轴线可以转动并且应该如此地固定在一个位置上,以致一个由该喷嘴出来的流体射流对准刀头的切屑面。冷却剂应该经由在刀具基本夹具中的一条或多条通道进入刀具夹具的一个多边形杆的一个孔中并且从那里继续向在所谓的板中的喷嘴传送。关于冷却剂管路不进行详细阐述。就在孔的出口点处应该使用一些密封环而言,不利的方式是存在着在107帕以上的高流体压力情况下密封不足的危险。另外,喷嘴的调节比较费事并且其固定不是充分可靠的,以致特别是在给出的高压情况下射流方向可能发生变化。
在US 5,340,242中建议一种用于刀头的刀具夹具,其中在刀头旁边用螺丝固定一个主体,该主体有一个用于冷却剂流的通孔。这个通孔一方面通向一个具有一个冷却剂入口的刀具夹具杆中以及通向一个小的冷却剂出口,通过冷却剂出口,冷却剂可以朝刀头的有效的切削刃方向以射流锥的方式喷射。为能调节射流锥方向,设置一个带有一个偏心头的调节螺钉。这里也存在着选择的调节发生改变的危险,以致冷却剂明显只提到直至最大10巴的压力。但特别是在切削钛材料时,由于切削刃上的高温,在刀具(刀头)和切削下来的切屑之间出现焊接效应。热的切屑在较长的一个区段上与刀具接触,在该区段上可能首先在切削刃上出现一些沉积物,而随后可能会出现更大的切削刃片崩落。在这方面来说,在切削钛时需要特别好的冷却或散热。
发明内容
本发明的任务是继续发展一种开始所述类型的刀具夹具,该刀具夹具适用于将一股冷却剂流以最佳方式对准各个在切削过程中有效的切削刃。特别是本发明在切削钛材料时应该具有优点。
该任务将通过按照权利要求1所述的刀具夹具解决,该刀具夹具具有一个可拆式固定的夹紧盖,它带有一个冷却剂入口以及多条与其直接或间接经由十字交叉配置的横孔连接的直径较小的排出通道,这些排出通道如此对准,以致在切削的整个嵌入长度上用一种冷却剂对刀头的前部切削刃进行喷射,前部切削刃在工件加工过程中切削地嵌入工件。因此,取代一种单个射流,用多个细小射流对准切削部位,这些细小射流针刺状传向切削刃,以致周围飞起的切屑和在切削部位蒸发的冷却液都不可能导致冷却恶化。设置至少两条这样的排出通道,优选三条或四条排出通道。
按照本发明的另一种构型,夹紧盖构成为用于刀头的夹钳,该夹钳经由一个嵌入刀头夹紧凹槽的夹爪固定在刀具夹具上。夹紧凹槽以及夹爪的构成原则上按现有技术以及相互配置是已知的,其中,在拉紧夹钳时,夹爪以其前部尖端经由在夹紧凹槽中的接触点将刀头压入刀具夹具的刀具座中。夹紧盖或夹钳本身用一个或多个夹紧螺钉固定。
所谓的排出通道具有直径为0.5mm至2mm优选1mm的出口。
附图说明
借助附图详细说明本发明的其它实施例以及优点。其中:
图1刀具基本夹具的透视图;
图2a、2b通过刀具基本夹具的在一条冷却剂管路区域内的具有剖切平面的局部剖视图;
图3刀具夹具的局部剖视图;
图4a至4c带有固定的夹紧盖的刀具夹具的各个视图;和
图5a至5c刀具夹具的各个不同的视图。
具体实施方式
在图1中所示的刀具基本夹具10具有一个夹持杆11以及两个容纳孔12、13,它们为刀具架杆的推入而构成。这里特别考虑空心杆锥体,如由图3至图5可知的那样。杆11在上侧具有一个网格型面14。
如由图2b可部分地看出的那样,在刀具基本夹具10的背侧设置两个并排的开孔15,用于冷却剂输入的高压管路可以从机器侧起连接在这些开孔上。接口15以及下面描述的冷却剂输入针对压力>100巴(107帕)进行设计。直径相对于入口15连续缩小到一个较小的尺寸,此后该孔16最终通入一个端侧用一个塞子18封闭的横孔17。横孔是必需的,以便从夹紧装置的区域在一侧引出冷却剂流。这个横孔17通入一个导引通过一个桶22的纵孔20,该桶还支承一个夹紧装置,在夹紧装置中例如采用一些球作为夹紧元件,这些球经由一些夹紧螺钉25借助一个锥形部分可操纵并且用于将所述杆30这样夹紧,以致围绕着刀具基本夹具的容纳孔12、13的相应的平贴合面和刀具夹具的环形平贴合面31相互贴合或在夹紧时被相互导引。
冷却剂孔20在端侧与一个管体24连接,它经由一种外螺纹既与刀具基本夹具10连接,又与桶22连接。管体24通入一个孔21,该孔又通入一个另外的制有外螺纹的管体26,该外螺纹拧入在刀具基本夹具10和刀具夹具29中的现有的孔的相关内螺纹中。以这种方式,在冷却剂管路20中,在通往桶22或从桶22到刀具夹具29的过渡段上截获现有的高的冷却剂压力,以致例如在桶上可以使用商用标准的结构件。
然而,刀具基本夹具10还具有一个用于低压冷却剂运送的另外的接口27,该接口经由一个横孔32通入冷却剂管路21或一个相应的管件24。接口27经由一个塞子可封闭。
冷却剂入口15可以分别单独地用一个相应的冷却剂高压进行加载,以致冷却剂压力可以与需求匹配。
包括横孔在内的冷却剂管路20、21的走向基本上这样确定,即未示出的夹紧螺钉必须被“绕过”。以这种方式和方法可以使刀具基本夹具设计得紧凑。
在刀具夹具29中,经由冷却剂管路28以及一个横孔将冷却剂引向一个出口34,该出口通到夹紧盖35(见图4)或一个夹钳36下面。夹紧盖35用四个夹紧螺钉37固定在刀具架上。夹紧体具有两个十字交叉的孔38、39,它们在一个共同的十字交叉点相交,其中这些孔与出口34保持连通,以致那里出来的冷却剂可以到达所述孔38和39。出于制造工艺的原因,这些孔的“盲端”分别通过塞子40封闭。由所述孔38和39引出一些狭窄的直径为1mm的通道41,其纵轴线这样对准,以致延长部在一个刀头42的切削刃角的区域内如此收敛,以致切削刃在切削刃角43的区域内,在有效的切削部位均匀地用一种冷却液进行加载。刀头42以已知方式借助一个夹紧螺钉44固定。因此,冷却剂输入以受保护的方式从机床经由刀具基本夹具和刀具夹具到一个刀头42的切削刃角43,在这里冷却剂流分成三个小直径的射流。这些冷却剂射流既可用于使切削刃上的温度降到最低,又可用于影响排屑或断屑。
按照图5a、5b和5c所示的实施形式的不同之处主要在于,夹紧盖构成为夹钳36。图5a示出了根据本发明的刀具夹具29的俯视图。相反图5b和5c示出了刀具夹具29的侧视图(见图5b)或分解透视图(见图5c)。在这种实施形式中,夹钳借助一个夹紧螺钉45固定在刀具夹具上,其中夹钳36具有一个夹爪46,该夹爪嵌入刀头48的一个夹紧凹槽中并将其压入用于刀头的座中。十字交叉的通道38和39向朝向在目前情况下具有一个圆形切削刃的刀头48的一侧通入两对通道49、50,这些通道以一个小的角度朝出口轻度发散地分别相互分开地延伸。经由前部出口49、50在夹钳36上总共产生四个冷却剂射流,它们覆盖一个大约90至130°的弧形区域。
通道41或49和50的定向分别如此选择,以致出来的冷却剂射流依据待使用的刀头的几何形状有针对性地到达形成切屑的部位。夹钳或夹紧盖牢固地与刀具夹具连接,从而消除冷却剂射流的错误定向。
刀具夹具29特别可以这样构成,即可有选择地安装按照图4a至4c的夹紧体或者按照图5a至5c的夹钳36。
Claims (4)
1.刀具夹具,包括一个可拆式固定的刀头(42、48)以及一个冷却润滑剂输入装置(28),其特征在于,具有一个夹紧盖(35、36),该夹紧盖带有一个冷却剂入口(34)以及多条直接或经由十字交叉设置的横孔(38、39)间接连接的直径较小的排出通道(41;49、50),刀具夹具的冷却润滑剂输入装置通入所述冷却剂入口,所述排出通道如此对准,以致在切削的整个嵌入长度上用一种冷却剂对刀头(42、48)的前部切削刃进行喷射,前部切削刃在工件加工过程中切削地嵌入工件。
2.按照权利要求1所述的刀具夹具,其特征在于,设置至少两条优选三条或四条排出通道。
3.按照权利要求1或2所述的刀具夹具,其特征在于,夹紧盖构成为用于刀头(48)的夹钳(36),该夹钳经由一个嵌入一个刀头夹紧凹槽的夹爪可拆式固定在刀具夹具上。
4.按照权利要求1至3之一所述的刀具夹具,其特征在于,排出通道(41;49、50)的直径为0.5mm至3mm,优选1mm。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202007009943.6 | 2007-07-17 | ||
DE202007009943U DE202007009943U1 (de) | 2007-07-17 | 2007-07-17 | Werkzeughalter mit Schneideinsatz |
PCT/DE2008/000881 WO2009010027A1 (de) | 2007-07-17 | 2008-05-27 | Werkzeughalter mit schneideinsatz |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101743082A true CN101743082A (zh) | 2010-06-16 |
CN101743082B CN101743082B (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=38515266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008800248122A Expired - Fee Related CN101743082B (zh) | 2007-07-17 | 2008-05-27 | 具有刀头的刀具夹具 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2164660B1 (zh) |
JP (1) | JP2010533593A (zh) |
CN (1) | CN101743082B (zh) |
AT (1) | ATE543596T1 (zh) |
DE (1) | DE202007009943U1 (zh) |
ES (1) | ES2380842T3 (zh) |
WO (1) | WO2009010027A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104379281A (zh) * | 2012-06-28 | 2015-02-25 | 陶瓷技术有限责任公司 | 用于切削加工的工具 |
CN112351851A (zh) * | 2018-08-01 | 2021-02-09 | 森拉天时奥地利有限公司 | 车削刀具保持架 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201700052288A1 (it) * | 2017-05-15 | 2018-11-15 | Algra S P A | Dispositivo per il bloccaggio automatico di porta-utensili su torni e macchine che effettuano lavorazioni per asportazione di truciolo |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3740814A1 (de) * | 1987-12-02 | 1989-06-15 | Hertel Ag Werkzeuge Hartstoff | Klemmwerkzeug zur spanenden formgebung |
US4848198A (en) * | 1988-04-21 | 1989-07-18 | Kennametal Inc. | Chip breaking tool holder |
FR2713117B1 (fr) * | 1993-12-01 | 1996-01-05 | Snecma | Procédé d'usinage de pièces en titane ou alliages de titane et bride d'arrossage pour un tel usinage. |
DE69527293T2 (de) * | 1994-08-09 | 2003-03-13 | Edison Materials Technology Ct | Kryogenarbeiten |
CN2198995Y (zh) * | 1994-08-27 | 1995-05-31 | 李敬学 | 自冷车刀刀具 |
JPH09155604A (ja) * | 1995-12-07 | 1997-06-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 内部給油式クランプバイト |
JPH1094904A (ja) * | 1996-09-19 | 1998-04-14 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | スローアウェイ式バイト |
CN2645822Y (zh) * | 2003-01-16 | 2004-10-06 | 江苏双龙集团有限公司 | 一种内冷却车刀 |
-
2007
- 2007-07-17 DE DE202007009943U patent/DE202007009943U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-05-27 WO PCT/DE2008/000881 patent/WO2009010027A1/de active Application Filing
- 2008-05-27 ES ES08758121T patent/ES2380842T3/es active Active
- 2008-05-27 JP JP2010516360A patent/JP2010533593A/ja active Pending
- 2008-05-27 CN CN2008800248122A patent/CN101743082B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-27 EP EP08758121A patent/EP2164660B1/de not_active Not-in-force
- 2008-05-27 AT AT08758121T patent/ATE543596T1/de active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104379281A (zh) * | 2012-06-28 | 2015-02-25 | 陶瓷技术有限责任公司 | 用于切削加工的工具 |
CN112351851A (zh) * | 2018-08-01 | 2021-02-09 | 森拉天时奥地利有限公司 | 车削刀具保持架 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE543596T1 (de) | 2012-02-15 |
ES2380842T3 (es) | 2012-05-18 |
EP2164660B1 (de) | 2012-02-01 |
EP2164660A1 (de) | 2010-03-24 |
WO2009010027A1 (de) | 2009-01-22 |
CN101743082B (zh) | 2012-09-05 |
DE202007009943U1 (de) | 2007-09-13 |
JP2010533593A (ja) | 2010-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7611310B2 (en) | Thread cutting insert | |
KR102334778B1 (ko) | 선삭 공구 홀더 및 절삭 공구 인서트 | |
KR101958072B1 (ko) | 바이트용 홀더 및 절삭 공구 | |
CN101743081B (zh) | 模块式刀具系统 | |
US8734062B2 (en) | Cutting insert assembly and components thereof | |
US9095913B2 (en) | Cutting inserts | |
CN102317013B (zh) | 具有可缩回喷嘴的切削工具 | |
EP0791420A1 (en) | Cutting tool | |
US9101985B2 (en) | Cutting insert assembly and components thereof | |
EP0973627B1 (en) | Tool producing internal thread | |
US20140030033A1 (en) | Tool for the machining of a workpiece with lateral coolant outlet | |
US20020122698A1 (en) | Chip removing machining of a workpiece while applying high pressure cooling liquid | |
EP2789415B1 (en) | Toolholder with clamp having fluid flow passages, and tool including such a toolholder | |
CA2674930A1 (en) | Metal cutting system for effective coolant delivery | |
JP2003508232A (ja) | 切屑を切断する機械加工用の装置及びこのような装置のための切削工具 | |
WO2010050227A1 (ja) | 孔内面の切削工具、および孔内面の切削方法 | |
CN101743082B (zh) | 具有刀头的刀具夹具 | |
JP7375383B2 (ja) | 溝入れ工具のヘッド構造および溝入れ工具 | |
JPH0596444A (ja) | バイトホルダー | |
JP2006136953A (ja) | 最少量潤滑切削工具、最少量潤滑切削装置および最少量潤滑切削方法 | |
KR100317441B1 (ko) | 금속절삭공구 | |
JP2021088026A (ja) | 切削方法及び切削工具 | |
JP6726395B2 (ja) | 切削工具 | |
SE1351355A1 (sv) | Komponentgrupp med skärinsats och komponenter i densamma |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120905 |