CN101739470B - Mos晶体管多尺寸器件的工艺偏差模型的建立方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种MOS晶体管多尺寸器件的工艺偏差模型的建立方法,采用以下步骤建立工艺偏差模型:第一步,选取TOXE、LINT、WINT、VTHO、LPEO、K3、PVTHO和VSAT作为工艺偏差模型参数;第二步,调整工艺偏差模型参数。本发明建立的MOS晶体管多尺寸器件的工艺偏差模型,采用全局模型,又可以覆盖多个尺寸器件,能够完整地反映MOS晶体管多个尺寸器件的工艺偏差指标。
Description
技术领域
本发明涉及一种半导体器件的建模方法,具体涉及一种MOS晶体管多尺寸器件的工艺偏差模型的建立方法。
背景技术
随着半导体集成电路工艺的特征尺寸的不断减少,工艺偏差对半导体器件的影响愈加显著。为了增加设计公司的设计成品率,芯片代加工厂(foundry)往往需要向设计公司提供可靠的半导体器件工艺偏差指标及相应的SPICE模型。芯片代加工厂目前提供的工艺偏差模型(corner model),可分为两类:一种是采用全局模型(global model),同时工艺偏差模型只覆盖一个关键器件的工艺偏差指标;另一种则能覆盖多个器件的工艺偏差指标,但所采用的模型多为分块模型(binning model)。目前,业界还缺少一种采用全局模型,又可以覆盖多个器件工艺偏差指标的工艺偏差模型。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种MOS晶体管多尺寸器件的工艺偏差模型的建立方法,采用本方法所建立的MOS晶体管多尺寸器件的工艺偏差模型,可以完整地反映MOS晶体管多尺寸器件的工艺偏差指标。
为解决上述技术问题,本发明MOS晶体管多尺寸器件的工艺偏差模型的建立方法的技术解决方案为:
采用以下步骤建立工艺偏差模型:
第一步,选取工艺偏差模型参数;
选取以下参数作为工艺偏差模型参数:
组1:TOXE,LINT和WINT;
组2:VTH0,LPE0,K3,PVTH0和VSAT。
第二步,调整工艺偏差模型参数;
调整工艺偏差模型参数包括以下步骤:
a、根据栅氧化层厚度的工艺统计数据,直接设置TOXE的工艺偏差范围;
b、根据多晶硅栅长的工艺统计数据,直接设置LINT的工艺偏差范围;
c、调整VTH0的工艺偏差范围,使第一器件A阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
d、调整LPE0的工艺偏差范围,使第二器件B阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
e、调整K3的工艺偏差范围,使第三器件C阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
f、调整PVTH0的工艺偏差范围,使第四器件D阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
g、调整VSAT的工艺偏差范围,使第二器件B饱和电流的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
h、调整WINT的工艺偏差范围,使第四器件D饱和电流的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致。
本发明可以达到的技术效果是:
本发明建立的MOS晶体管多尺寸器件的工艺偏差模型,采用全局模型,又可以覆盖多个尺寸器件,能够完整地反映MOS晶体管多个尺寸器件的工艺偏差指标。
本发明在建立工艺偏差模型的过程中,考虑了工艺对器件氧化层厚度和栅长的影响,同时基于对关键BSIM4模型参数的研究分析,选用并按顺序调整六个不同的MOS晶体管工艺偏差模型参数,使工艺偏差模型的仿真结果能准确地反映多尺寸器件的工艺偏差指标。
符号说明
TOXE器件等效的氧化层电学厚度,
LINT栅长的尺寸偏差系数,
WINT栅宽的尺寸偏差系数,
VTH0器件阈值电压的常数项,
LPE0有关横向非均匀掺杂的阈值电压系数,
K3窄栅宽器件的阈值电压系数,
PVTH0小尺寸器件的阈值电压系数,
VSAT载流子饱和速度,
VT阈值电压,
ION饱和电流,
BSIM4(Berkeley Short-channel IGFET Model伯克利短沟道绝缘栅场效应管模型),
Lmin设计规则中最小的沟道长度,
Wmin设计规则中最小的沟道宽度。
具体实施方式
本发明MOS晶体管多尺寸器件的工艺偏差模型的建立方法,包括以下步骤:
1、选取工艺偏差模型参数;
在工业界所采用的MOS晶体管BSIM4模型中,理论上有许多模型参数可用来作为工艺偏差模型参数。但工业界在进行MOS晶体管的工艺偏差模型参数的选取时,一般有严格的要求,所选取的工艺偏差模型参数既要有明确的物理性,又要对特定尺寸的器件特性有较高的灵敏度。
本发明选取以下参数为工艺偏差模型参数:
组1:TOXE(器件等效的氧化层电学厚度),LINT(栅长的尺寸偏差系数)和WINT(栅宽的尺寸偏差系数);
组2:VTH0(器件阈值电压的常数项),LPE0(有关横向非均匀掺杂的阈值电压系数),K3(窄栅宽器件的阈值电压系数),PVTH0(小尺寸器件的阈值电压系数)和VSAT(载流子饱和速度)。
2、调整工艺偏差模型参数;
在建立工艺偏差模型时,调整工艺偏差模型参数的顺序和方法与工艺偏差模型参数的选取一样重要。
假设工艺偏差模型需同时覆盖四个尺寸的器件的工艺偏差指标(包括阈值电压VT和饱和电流ION),第一器件A的尺寸为:栅宽/栅长=20um/10um;第二器件B的尺寸为:栅宽/栅长=20um/Lmin(Lmin是设计规则中最小的沟道长度);第三器件C的尺寸为:栅宽/栅长=Wmin/10um(Wmin是设计规则中最小的沟道宽度);第四器件D的尺寸为:栅宽/栅长=Wmin/Lmin。
调整以上四个器件的工艺偏差参数包括以下步骤:
a、根据栅氧化层厚度的工艺统计数据,直接设置TOXE的工艺偏差范围;
b、根据多晶硅栅长的工艺统计数据,直接设置LINT的工艺偏差范围;
c、调整VTH0的工艺偏差范围,使第一器件A阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
d、调整LPE0的工艺偏差范围,使第二器件B阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
e、调整K3的工艺偏差范围,使第三器件C阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
f、调整PVTH0的工艺偏差范围,使第四器件D阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
g、调整VSAT的工艺偏差范围,使第二器件B饱和电流的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
h、调整WINT的工艺偏差范围,使第四器件D饱和电流的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致。
Claims (1)
1.一种MOS晶体管多尺寸器件的工艺偏差模型的建立方法,其特征在于:采用以下步骤建立工艺偏差模型:
第一步,选取工艺偏差模型参数;
选取以下参数作为工艺偏差模型参数:
组1:TOXE,LINT和WINT;
组2:VTHO,LPEO,K3,PVTHO和VSAT;
其中,TOXE代表器件等效的氧化层电学厚度,LINT代表栅长的尺寸偏差系数,WINT代表栅宽的尺寸偏差系数,VTHO代表器件阈值电压的常数项,LPEO代表有关横向非均匀掺杂的阈值电压系数,K3代表窄栅宽器件的阈值电压系数,PVTHO代表小尺寸器件的阈值电压系数,VSAT代表载流子饱和速度;
第二步,调整工艺偏差模型参数;
所述工艺偏差模型同时覆盖四个尺寸的器件的工艺偏差指标,所述四个尺寸的器件分别为:
第一器件A的尺寸为:栅宽/栅长=20um/10um;
第二器件B的尺寸为:栅宽/栅长=20um/Lmin;
第三器件C的尺寸为:栅宽/栅长=Wmin/10um;
第四器件D的尺寸为:栅宽/栅长=Wmin/Lmin;
其中,Wmin代表设计规则中最小的沟道宽度,Lmin代表设计规则中最小的沟道长度;
调整工艺偏差模型参数包括以下步骤:
a、根据栅氧化层厚度的工艺统计数据,直接设置TOXE的工艺偏差范围;
b、根据多晶硅栅长的工艺统计数据,直接设置LINT的工艺偏差范围;
c、调整VTHO的工艺偏差范围,使第一器件A阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
d、调整LPEO的工艺偏差范围,使第二器件B阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
e、调整K3的工艺偏差范围,使第三器件C阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
f、调整PVTHO的工艺偏差范围,使第四器件D阈值电压的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
g、调整VSAT的工艺偏差范围,使第二器件B饱和电流的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
h、调整WINT的工艺偏差范围,使第四器件D饱和电流的仿真结果与其工艺偏差指标保持一致;
所述工艺偏差模型为MOS晶体管BSIM4模型。
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