CN101739003B - 衡器称重计量管控一体化系统及方法 - Google Patents

Abstract

一种应用于电子汽车衡的计量装置行业中的衡器称重计量管控一体化系统及方法，由硬件和软件两部分组成，其中硬件包括计算机、服务器、衡器装置、IC卡RFID电子标签、IC卡读取装置或RFID标签读取设备、手持读卡器、电子显示屏或屏幕、摄像装置或照相装置、扫描装置、打印机；软件包括数据存储模块、数据处理模块、数据传输模块和数据库；衡器装置、IC卡读取装置或RFID标签读取设备、摄像装置或照相装置、扫描仪都是通过网络与计算机连接，各计算机通过网络与服务器连接，并将存储在计算机中的数据通过网络上传至服务器。本发明的实施减少了人为因素、杜绝了跑冒滴漏，实现了管理中的控制，对企业货物管理水平的提高起到了促进作用。

Description

衡器称重计量管控一体化系统及方法

技术领域：

本发明涉及一种电子汽车衡的计量装置，特别是涉及一种适用于散货远距离汽车运输的二次计量，用于沥青、煤炭、沙石、金属、粮食、液体货物等物品衡器称重计量管控一体化系统及方法。

背景技术：

目前，对于物品衡器称重的企业计量模式单一，对计量数据的采集虽然已采用计算机管理，但人为能够随意修改，不能保证数据精确无误；而且采集后的数据不能够共享，形成了数据孤岛，因此数据将不能够被生产部门、库管部门、质检部门和成本核算部门等有效的利用，致使这些部门要对计量数据重新采集或拷贝，造成了数据资源的浪费，同时也浪费了大量的人力和物力。因此，研制一种衡器称重计量管控一体化系统及方法一直是急待解决的新课题。

发明内容：

本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种衡器称重计量管控一体化系统及方法，实现了车辆进出场刷卡，拍照，衡器装置对车辆自动称重，计量数据自动显示，称重信息自动存储，出入库凭证信息等自动上传至服务器，建立完整的称重货物出入库信息集合；并将所存储的数据可提供于打印、库存管理、成本核算、生产管理、质量管理等多方面需求，摒弃了信息孤岛，减少称重过程中数据采集误差，为生产和管理提供了有效的服务。

本发明的目的是这样实现的：一种衡器称重计量管控一体化系统及方法，由硬件和软件两部分组成，硬件包括计算机、服务器、衡器装置、IC卡RFID电子标签、IC卡读取装置或RFID标签读取设备、手持读卡器、电子显示屏或屏幕、摄像装置或照相装置、扫描装置、打印机；计算机用于对信息进行记录，计算机与服务器通过网络进行连接；服务器用于数据的存储和处理；衡器装置用于对货物称重；IC卡或RFID电子标签用于与称重计量相关信息进行绑定；IC卡读取装置或RFID标签读取设备用于读取IC卡或RFID电子标签的唯一标识信息；手持读卡器用于读取IC卡或RFID电子标签的唯一标识信息；电子显示屏或屏幕用于显示信息；摄像装置或照相装置用于拍摄和录制运输车辆图片、衡器称重过程、卸/装货过程；自动扫描装置是用于扫描运货车辆所持票据、表单等信息；打印机是用于打印要输出的信息；软件部分包括数据存储模块、数据处理模块、数据传输模块和数据库；本发明工作流程根据管理模式的不同可分为两种情况：第一种情况：1)车辆进场登记；2)第一次称重；3)卸/装货；4)第二次称重；5)车辆出场；第二种情况：1)车辆登记及称重；2)卸/装货；3)称重及出场；工作流程包括下述情况，其中根据管理模式的不同可分为两种情况：第一种情况：1)车辆进场登记：当有运货车辆行驶到门卫处准备进场时，首先可选择摄像装置或照相装置自动对其车辆进行拍照，拍下车辆的外观和车牌，并将拍摄到的照片文件自动上传到门卫计算机中，然后在门卫处进行登记，对有IC卡或RFID电子标签的车辆，先由司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，此时运输车辆和司机的基本信息显示在计算机界面上，再由门卫管理员登录计算机，调用车辆进出场登记界面，调出车辆进场登记表，登记表中自动显示IC卡或RFID电子标签中所绑定的信息，同时计算机自动在登记表中生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名，并由门卫管理员手工录入或选择供/购货方信息、进/出货产品信息，产品生产单位信息；对于系统不能自动生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名的，要进行手工录入；最后用扫描仪扫描车辆随身带来的票据、表单等，将扫描文件和照片文件上传到登记表的附件中。此时计算机系统自动将登记表信息与车辆的IC卡和RFID电子标签信息临时绑定在一起；若车辆没有IC卡或RFID电子标签，门卫管理员要手工录入或选择车辆信息、司机信息和供/购货方信息、进/出货产品信息、产品生产单位信息等，对于系统不能自动生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名的，要进行手工录入，然后取一张新的IC卡或RFID电子标签在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，系统自动将此IC卡或RFID电子标签与登记表临时进行绑定；需要强调的是此处的登记信息必须填写完整。登记信息填写完成后保存，并通过网络上传至服务器，此时车辆可离开进入下一环节；2)第一次称重：当车辆行驶到衡器装置上时，可选择摄像装置对衡器称重过程进行实时监控；首先由车辆司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，待称重数据稳定后，即衡器装置自动对车辆进行称重，然后重量信息和计量时间显示在电子显示屏或屏幕上，并提示车辆可离开进入下一环节。系统会自动将此重量信息及计量时间临时与IC卡或RFID电子标签进行绑定，并通过网络将此IC卡或RFID电子标签绑定的信息和视频文件上传至服务器；3)卸/装货：当车辆行驶到指定的库房或位置时，可选择摄像装置对卸/装货操作进行监控；然后车辆进行卸/装货，操作结束后车辆司机要在库房管理员的手持读卡器中刷卡，对卸/装货信息进行确认，最后信息自动与IC卡或RFID电子标签进行临时绑定，此时车辆可离开进入下一环节；4)第二次称重：车辆在出场前需要第二次称重，其操作方法与第一次称重完全相同。此时计算机会自动提取货物两次称重数据，并计算货物重量，并由车辆司机与计量人员双方同时对此数据进行确认，确认无误后，计算机系统自动将数据临时与IC卡或RFID电子标签进行绑定，并通过网络上传至服务器；5)车辆出场：当车辆行驶到门卫准备离开时，可选择摄像装置或照相装置对车辆进行拍照，拍下车辆的外观和车牌，并将拍摄到照片文件自动上传到门卫计算机中；然后由车辆司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡；由门卫管理员再次登录计算机，调用车辆进出场界面，调出车辆出场登记表，出场登记表中自动显示所卸/装货产品信息、货物的重量信息等、以及车辆此时的出场时间，并自动计算车辆在场内停留的时间；对信息不能够自动生成的要进行手工录入或选择；门卫管理员要调出两次车辆拍摄的照片文件进行对照，核对一致后，再与车辆司机对出场登记表中所有信息确认无误后进行保存，打印后交给司机，计算机系统自动将登记表和照片文件通过网络上传至服务器；最后要在计算机中清除车辆进场后与IC卡或RFID电子标签临时绑定的信息，只保留原有的运输车辆和司机的基本信息，车辆即可持IC卡或RFID电子标签出场。对于车辆进场后发放的IC卡或RFID电子标签，如果此车辆将来要长期合作，IC卡或RFID电子标签将不予收回，并与此车辆进行绑定，待下次使用；对临时运输的车辆将以收回，并清除所有IC卡或RFID电子标签绑定的信息；以上所有存储的数据可提供于同步综合利用，如“生产管理”、“库存管理”、“成本与结算管理”、“质量检验管理”、“其它管理”；第二种情况：1)车辆登记及称重：车辆进场后直接行驶到汽车衡装置，可选择摄像装置对衡器称重过程进行监控；对有IC卡或RFID电子标签的车辆，先由司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，此时运输车辆和司机的基本信息显示在计算机界面上；若车辆没有IC卡或RFID电子标签，计量管理员要取一张新的IC卡或RFID电子标签在IC卡装置或RFID标签读取设备上刷卡，并在IC卡或RFID电子标签的存储信息中进行手工录入此运输车辆和司机的基本信息，计算机系统自动对其绑定。然后由计量管理员登录计算机，调用车辆进场登记表，手工录入供/购货方信息、进/出货产品信息、产品生产单位信息等，对于不能自动生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名等信息的，要手工录入，再用扫描仪扫描车辆随身带来的票据、表单等，将扫描文件上传到登记表的附件中；待称重数据稳定后，即衡器装置自动对车辆进行称重，然后重量信息和计量时间显示在电子显示屏或屏幕上，并提示车辆可离开，且重量信息和计量信息自动生成在登记表中，最后保存登记表，计算机系统自动将车辆的IC卡或RFID电子标签与登记表临时进行绑定，此时车辆可离开进入下一环节；2)卸/装货：当车辆行驶到指定的库房或位置时，可选择摄像装置对卸/装货操作进行监控；然后车辆进行卸/装货，操作结束后车辆司机要在库房管理员的手持读卡器中刷卡，对卸/装货信息进行确认，最后信息自动与IC卡或RFID电子标签进行临时绑定，此时车辆可离开进入下一环节；3)称重及出场：车辆在出场前要返回衡器装置，需进行第二次称重，当车辆行驶到衡器装置上时，首先可选择摄像装置对衡器称重过程进行监控，再由车辆司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，待称重数据稳定后，即衡器装置自动对车辆进行称重，然后重量信息和计量时间显示在电子显示屏或屏幕上，提示车辆可离开，此时计量管理员再次登录计算机，调用车辆出场登记表，出场登记表中自动显示所卸/装货产品信息、货物的重量信息等、以及车辆此时的出场时间，并自动计算车辆在场内停留的时间，自动计算衡器装置的两次称重之差，即货物的重量；对信息不能够自动生成的部分要进行手工录入或选择；信息填写完整后对登记表进行保存并打印，打印的登记表单交给车辆司机，同时计算机系统自动将登记表和视频文件通过网络上传至服务器；最后要在计算机中清除车辆进场后与IC卡或RFID电子标签临时绑定的信息，只保留原有的运输车辆和司机的基本信息，车辆即可持IC卡或RFID电子标签出场。对于车辆进场后发放的IC卡或RFID电子标签，如果此车辆将来要长期合作，IC卡或RFID电子标签将不予收回，并与此车辆进行绑定，待下次使用；对临时运输的车辆将以收回，并清除所有IC卡或RFID电子标签绑定的信息。此时车辆可出场离开；以上所有存储的数据可提供于同步综合利用，如“生产管理”、“库存管理”、“成本与结算管理”、“质量检验管理”、“其它管理”。衡器装置与计算机连接，摄像装置或照相装置与计算机连接，IC卡读取装置或RFID标签读取设备与计算机连接，扫描仪与计算机连接，以上是信息传输设备与计算机相连，进行信息传输；计算机是用于对运输车辆的进出场信息、车辆信息、司机及所属单位信息、货物信息、称重信息等进行记录，并且各计算机与服务器通过网络进行连接，作为软件系统的载体实现企业数据的共享；服务器是用于对各计算机中的数据进行存储，并做相应的数据处理；电子显示屏或屏幕通过网络与衡器装置及计算机相连，电子显示屏或屏幕是用于显示汽车衡对车辆的称重信息、时间信息、以及对车辆的提示信息；摄像装置或照相装置是用于拍摄或录制运输车辆图片、衡器称量过程、卸/装货过程等；自动扫描装置是用于扫描运货车辆所持票据、表单等信息；打印机用于打印要输出的信息；数据存储模块、数据处理模块和数据传输模块，分别装置于各计算机中；数据存储模块，是用于实现衡器装置、IC卡读取装置或RFID标签读取设备、摄像装置或照相装置、扫描装置等所读取的信息传输到所连接的计算机中，对其数据进行存储，并上传至服务器；数据处理模块是用于对所存储的数据进行调用，并将所存储的数据用于库存、生产计划、成本与结算、质检及其它方面；数据传输模块用于各计算机之间的数据传输，并将存储在计算机中的数据通过网络上传至服务器及输出设备；所述的数据库置于服务器中，作为数据存储设备。

本发明的要点在于它的设备及工作步骤。其工作原理是，运输车辆在进场后进行拍照、刷卡、登记进场时间、供/购货方及进/出货物产品等信息；然后进行刷卡、称重，信息确认无误后可对货物进行检测，检测合格后即可卸/装货，再进行第二次刷卡称重，计算机系统自动计算两次称重之差，即货物重量；最后车辆进行出场登记，带走打印好的货运单。全程操作都可选择摄像装置对其实时监控，减少了人为因素，杜绝了跑冒滴漏，实现了管理中的控制；本系统规范了业务流程、分清了每个从业人员的责任和权利。本系统的实施，必将对企业货物管理水平的提高以及产品质量的提高起到很大的促进作用。

衡器称重计量管控一体化系统及方法与现有技术相比，具有提高计量、生产和货物管理的安全性能和可靠程度；系统通过对进、出场的登记以及衡器称重的规范化，节省企业成本支出，通过各部门之间的数据共享，保证了计量数据的准确性、一致性等优点，将广泛地应用于电子汽车衡的计量装置行业中。

附图说明：

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1是本发明工作流程第一种情况的结构示意图；

图2是本发明工作流程第二种情况的结构示意图；

图3是本发明工作流程第一种情况的使用流程图；

图4是本发明工作流程第二种情况的使用流程图。

具体实施方式：

参照附图，一种衡器称重计量管控一体化系统及方法，由硬件和软件两部分组成，硬件包括计算机、服务器、衡器装置、IC卡或RFID电子标签、IC卡读取装置或RFID标签读取设备、手持读卡器、电子显示屏或屏幕、摄像装置或照相装置、扫描装置、打印机；计算机是用于对信息进行记录，计算机与服务器通过网络进行连接，并将存储在计算机中的数据通过网络上传至服务器；服务器用于数据的存储和处理；衡器装置用于对货物称重；IC卡或RFID电子标签用于与称重计量相关信息进行绑定；IC卡读取装置或RFID标签读取设备用于读取IC卡或RFID电子标签的唯一标识信息；手持读卡器用于读取IC卡或RFID电子标签的唯一标识信息；电子显示屏或屏幕用于显示信息；摄像装置或照相装置用于拍摄和录制运输车辆图片、衡器称重过程、卸/装货过程；自动扫描装置是用于扫描运货车辆所持票据、表单等信息；打印机是用于打印要输出的信息；软件部分包括数据存储模块、数据处理模块、数据传输模块和数据库；本发明工作流程包括下述步骤，其中根据管理模式的不同可分为两种情况：第一种情况：1)车辆进场登记：当有运货车辆行驶到门卫处准备进场时，首先可选择摄像装置或照相装置自动对其车辆进行拍照，拍下车辆的外观和车牌，并将拍摄到的照片文件自动上传到门卫计算机中，然后在门卫处进行登记，对有IC卡或RFID电子标签的车辆，先由司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，此时运输车辆和司机的基本信息显示在计算机界面上，再由门卫管理员登录计算机，调用车辆进出场登记界面，调出车辆进场登记表，登记表中自动显示IC卡或RFID电子标签中所绑定的信息，同时计算机自动在登记表中生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名，并由门卫管理员手工录入或选择供/购货方信息、进/出货产品信息，产品生产单位信息；对于系统不能自动生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名的，要进行手工录入；最后用扫描仪扫描车辆随身带来的票据、表单等，将扫描文件和照片文件上传到登记表的附件中。此时计算机系统自动将登记表信息与车辆的IC卡和RFID电子标签信息临时绑定在一起；若车辆没有IC卡或RFID电子标签，门卫管理员要手工录入或选择车辆信息、司机信息和供/购货方信息、进/出货产品信息、产品生产单位信息等，对于系统不能自动生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名的，要进行手工录入，然后取一张新的IC卡或RFID电子标签在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，系统自动将此IC卡或RFID电子标签与登记表临时进行绑定；需要强调的是此处的登记信息必须填写完整。登记信息填写完成后保存，并通过网络上传至服务器，此时车辆可离开进入下一环节；2)第一次称重：当车辆行驶到衡器装置上时，可选择摄像装置对衡器称重过程进行实时监控；首先由车辆司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，待称重数据稳定后，即衡器装置自动对车辆进行称重，然后重量信息和计量时间显示在电子显示屏或屏幕上，并提示车辆可离开进入下一环节。系统会自动将此重量信息及计量时间临时与IC卡或RFID电子标签进行绑定，并通过网络将此IC卡或RFID电子标签绑定的信息和视频文件上传至服务器；3)卸/装货：当车辆行驶到指定的库房或位置时，可选择摄像装置对卸/装货操作进行监控；然后车辆进行卸/装货，操作结束后车辆司机要在库房管理员的手持读卡器中刷卡，对卸/装货信息进行确认，最后信息自动与IC卡或RFID电子标签进行临时绑定，此时车辆可离开进入下一环节；4)第二次称重：车辆在出场前需要第二次称重，其操作方法与第一次称重完全相同。此时计算机会自动提取货物两次称重数据，并计算货物重量，并由车辆司机与计量人员双方同时对此数据进行确认，确认无误后，计算机系统自动将数据临时与IC卡或RFID电子标签进行绑定，并通过网络上传至服务器；5)车辆出场：当车辆行驶到门卫准备离开时，可选择摄像装置或照相装置对车辆进行拍照，拍下车辆的外观和车牌，并将拍摄到照片文件自动上传到门卫计算机中；然后由车辆司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡；由门卫管理员再次登录计算机，调用车辆进出场界面，调出车辆出场登记表，出场登记表中自动显示所卸/装货产品信息、货物的重量信息等、以及车辆此时的出场时间，并自动计算车辆在场内停留的时间；对信息不能够自动生成的要进行手工录入或选择；门卫管理员要调出两次车辆拍摄的照片文件进行对照，核对一致后，再与车辆司机对出场登记表中所有信息确认无误后进行保存，打印后交给司机，计算机系统自动将登记表和照片文件通过网络上传至服务器；最后要在计算机中清除车辆进场后与IC卡或RFID电子标签临时绑定的信息，只保留原有的运输车辆和司机的基本信息，车辆即可持IC卡或RFID电子标签出场。对于车辆进场后发放的IC卡或RFID电子标签，如果此车辆将来要长期合作，IC卡或RFID电子标签将不予收回，并与此车辆进行绑定，待下次使用；对临时运输的车辆将以收回，并清除所有IC卡或RFID电子标签绑定的信息；以上所有存储的数据可提供于同步综合利用，如“生产管理”、“库存管理”、“成本与结算管理”、“质量检验管理”、“其它管理”；第二种情况：1)车辆登记及称重：车辆进场后直接行驶到汽车衡装置，可选择摄像装置对衡器称重过程进行监控；对有IC卡或RFID电子标签的车辆，先由司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，此时运输车辆和司机的基本信息显示在计算机界面上；若车辆没有IC卡或RFID电子标签，计量管理员要取一张新的IC卡或RFID电子标签在IC卡装置或RFID标签读取设备上刷卡，并在IC卡或RFID电子标签的存储信息中进行手工录入此运输车辆和司机的基本信息，计算机系统自动对其绑定。然后由计量管理员登录计算机，调用车辆进场登记表，手工录入供/购货方信息、进/出货产品信息、产品生产单位信息等，对于不能自动生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名等信息的，要手工录入，再用扫描仪扫描车辆随身带来的票据、表单等，将扫描文件上传到登记表的附件中；待称重数据稳定后，即衡器装置自动对车辆进行称重，然后重量信息和计量时间显示在电子显示屏或屏幕上，并提示车辆可离开，且重量信息和计量信息自动生成在登记表中，最后保存登记表，计算机系统自动将车辆的IC卡或RFID电子标签与登记表临时进行绑定，此时车辆可离开进入下一环节；2)卸/装货：当车辆行驶到指定的库房或位置时，可选择摄像装置对卸/装货操作进行监控；然后车辆进行卸/装货，操作结束后车辆司机要在库房管理员的手持读卡器中刷卡，对卸/装货信息进行确认，最后信息自动与IC卡或RFID电子标签进行临时绑定，此时车辆可离开进入下一环节；3)称重及出场：车辆在出场前要返回衡器装置，需进行第二次称重，当车辆行驶到衡器装置上时，首先可选择摄像装置对衡器称重过程进行监控，再由车辆司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，待称重数据稳定后，即衡器装置自动对车辆进行称重，然后重量信息和计量时间显示在电子显示屏或屏幕上，提示车辆可离开，此时计量管理员再次登录计算机，调用车辆出场登记表，出场登记表中自动显示所卸/装货产品信息、货物的重量信息、以及车辆此时的出场时间，并自动计算车辆在场内停留的时间，自动计算衡器装置的两次称重之差，即货物的重量；对信息不能够自动生成的部分要进行手工录入或选择；信息填写完整后对登记表进行保存并打印，打印的登记表单交给车辆司机，同时计算机系统自动将登记表和视频文件通过网络上传至服务器；最后要在计算机中清除车辆进场后与IC卡或RFID电子标签临时绑定的信息，只保留原有的运输车辆和司机的基本信息，车辆即可持IC卡或RFID电子标签出场。对于车辆进场后发放的IC卡或RFID电子标签，如果此车辆将来要长期合作，IC卡或RFID电子标签将不予收回，并与此车辆进行绑定，待下次使用；对临时运输的车辆将以收回，并清除所有IC卡或RFID电子标签绑定的信息。此时车辆可出场离开；以上所有存储的数据可提供于同步综合利用，如“生产管理”、“库存管理”、“成本与结算管理”、“质量检验管理”、“其它管理”；衡器装置与计算机连接，摄像装置或照相装置与计算机连接，IC卡读取装置或RFID标签读取设备与计算机连接，扫描仪与计算机连接，以上是信息传输设备与计算机相连，进行信息传输；计算机是用于对运输车辆的进出场信息、车辆信息、司机及所属单位信息、货物信息、称重信息等进行记录，并且各计算机与服务器通过网络进行连接，作为软件系统的载体实现企业数据的共享；服务器是用于对各计算机中的数据进行存储，并做相应的数据处理；电子屏幕通过网络与衡器装置及计算机相连，电子显示屏或屏幕是用于显示汽车衡对车辆的称重信息、时间信息、以及对车辆的提示信息；摄像装置或照相装置是用于拍摄或录制运输车辆图片、衡器称量过程、卸/装货过程等；自动扫描装置是用于扫描运货车辆所持票据、表单等信息；打印机用于打印要输出的信息；数据存储模块、数据处理模块和数据传输模块，分别装置于各计算机中；数据存储模块，是用于实现衡器装置、IC卡读取装置或RFID标签读取设备、摄像装置或照相装置、扫描装置等所读取的信息传输到所连接的计算机中，对其数据进行存储，并上传至服务器；数据处理模块是用于对所存储的数据进行调用，并将所存储的数据用于库存、生产计划、成本与结算、质检及其它方面；数据传输模块用于各计算机之间的数据传输，并将存储在计算机中的数据通过网络上传至服务器及输出设备；所述的数据库置于服务器中，作为数据存储设备。

对本发明的实施继续加以详细描述，如图1、图3衡器称重计量管控一体化系统及方法的工作方法至少包括5个步骤：1、车辆进场登记：当有运货车辆行驶到门卫处准备进场时，首先可选择摄像装置或照相装置自动对其车辆进行拍照，拍下车辆的外观和车牌，并将拍摄到的照片文件自动上传到门卫计算机中，然后在门卫处进行登记，对有IC卡或RFID电子标签的车辆，先由司机在IC读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，此时运输车辆和司机的基本信息显示在计算机界面上，再由门卫管理员登录计算机，调用车辆进出场登记界面，调出车辆进场登记表，登记表中自动显示IC卡或RFID电子标签中所绑定的信息，同时计算机自动在登记表中生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名，并由门卫管理员手工录入或选择供/购货方信息、进/出货产品信息，产品生产单位信息；对于系统不能自动生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名的，要进行手工录入；最后用扫描仪扫描车辆随身带来的票据、表单等，将扫描文件和照片文件上传到登记表的附件中。此时计算机系统自动将登记表信息与车辆的IC卡和RFID电子标签信息临时绑定在一起；若车辆没有IC卡或RFID电子标签，门卫管理员要手工录入或选择车辆信息、司机信息和供/购货方信息、进/出货产品信息、产品生产单位信息等，对于系统不能自动生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名的，要进行手工录入，然后取一张新的IC卡或RFID电子标签在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，系统自动将此IC卡或RFID电子标签与登记表临时进行绑定；需要强调的是此处的登记信息必须填写完整。登记信息填写完成后保存，并通过网络上传至服务器，此时车辆可离开进入下一环节。2、第一次称重：当车辆行驶到衡器装置上时，可选择摄像装置对衡器称重过程进行实时监控；首先由车辆司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，待称重数据稳定后，即衡器装置自动对车辆进行称重，然后重量信息和计量时间显示在电子显示屏或屏幕上，并提示车辆可离开进入下一环节。系统会自动将此重量信息及计量时间临时与IC卡或RFID电子标签进行绑定，并通过网络将此IC卡或RFID电子标签绑定的信息和视频文件上传至服务器。3、卸/装货：当车辆行驶到指定的库房或位置时，可选择摄像装置对卸/装货操作进行监控；然后车辆进行卸/装货，操作结束后车辆司机要在库房管理员的手持读卡器中刷卡，对卸/装货信息进行确认，最后信息自动与IC卡或RFID电子标签进行临时绑定，此时车辆可离开进入下一环节。4、第二次称重：车辆在出场前需要第二次称重，其操作方法与第一次称重完全相同。此时计算机会自动提取货物两次称重数据，并计算货物重量，并由车辆司机与计量人员双方同时对此数据进行确认，确认无误后，计算机系统自动将数据临时与IC卡或RFID电子标签进行绑定，并通过网络上传至服务器。5、车辆出场：当车辆行驶到门卫准备离开时，可选择摄像装置或照相装置对车辆进行拍照，拍下车辆的外观和车牌，并将拍摄到照片文件自动上传到门卫计算机中；然后由车辆司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡；由门卫管理员再次登录计算机，调用车辆进出场界面，调出车辆出场登记表，出场登记表中自动显示所卸/装货产品信息、货物的重量信息等、以及车辆此时的出场时间，并自动计算车辆在场内停留的时间；对信息不能够自动生成的要进行手工录入或选择；门卫管理员要调出两次车辆拍摄的照片文件进行对照，核对一致后，再与车辆司机对出场登记表中所有信息确认无误后进行保存，打印后交给司机，计算机系统自动将登记表和照片文件通过网络上传至服务器；最后要在计算机中清除车辆进场后与IC卡或RFID电子标签临时绑定的信息，只保留原有的运输车辆和司机的基本信息，车辆即可持IC卡或RFID电子标签出场。对于车辆进场后发放的IC卡或RFID电子标签，如果此车辆将来要长期合作，IC卡或RFID电子标签将不予收回，并与此车辆进行绑定，待下次使用；对临时运输的车辆将以收回，并清除所有IC卡或RFID电子标签绑定的信息。

以上所有存储的数据可提供于同步综合利用，如“生产管理”、“库存管理”、“成本与结算管理”、“质量检验管理”、“其它管理”。

Claims (4)

1.一种衡器称重计量管控一体化系统的工作方法，该衡器称重计量管控一体化系统由硬件和软件两部分组成，其特征在于：硬件包括计算机、服务器、衡器装置、IC卡或RFID电子标签、IC卡读取装置或RFID标签读取设备、手持读卡器、电子显示屏、摄像装置或照相装置、自动扫描装置和打印机；计算机用于对信息进行记录，计算机与服务器通过网络进行连接；服务器用于数据的存储和处理；衡器装置用于对货物称重；IC卡或RFID电子标签用于与称重计量相关信息进行绑定；IC卡读取装置或RFID标签读取设备用于读取IC卡或RFID电子标签的唯一标识信息；手持读卡器用于读取IC卡或RFID电子标签的唯一标识信息；电子显示屏用于显示信息；摄像装置或照相装置用于拍摄和录制运货车辆图片、衡器称重过程、卸/装货过程；自动扫描装置是用于扫描运货车辆所持票据、表单信息；打印机是用于打印要输出的信息；软件部分包括数据存储模块、数据处理模块、数据传输模块和数据库；所述的数据存储模块、数据处理模块和数据传输模块，分别装置于各计算机中；数据存储模块，是用于实现衡器装置、IC卡读取装置或RFID标签读取设备、摄像装置或照相装置、扫描装置所读取的信息传输到所连接的计算机中，对其数据进行存储，并上传至服务器；数据处理模块是用于对所存储的数据进行调用，并将所存储的数据用于库存、生产计划、成本与结算、质检及其它方面；数据传输模块用于各计算机之间的数据传输，并将存储在计算机中的数据通过网络上传至服务器及输出设备；所述的数据库置于服务器中，作为数据存储设备；

本方法的工作流程根据管理模式的不同可为两种情况：

第一种情况：

1)车辆进场登记：当有运货车辆行驶到门卫处准备进场时，首先选择摄像装置或照相装置自动对其车辆进行拍照，拍下车辆的外观和车牌，并将拍摄到的照片文件自动上传到门卫计算机中，然后在门卫处进行登记，对有IC卡或RFID电子标签的车辆，先由司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，此时运货车辆和司机的基本信息显示在计算机界面上，再由门卫管理员登录计算机，调用车辆进出场登记界面，调出车辆进场登记表，车辆进场登记表中自动显示IC卡或RFID电子标签中所绑定的信息，同时计算机自动在车辆进场登记表中生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名，并由门卫管理员手工录入或选择供/购货方信息、进/出货产品信息，产品生产单位信息；对于系统不能自动生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名的，要进行手工录入；最后用自动扫描装置扫描车辆随身带来的票据、表单，将扫描文件和照片文件上传到车辆进场登记表的附件中，此时计算机自动将车辆进场登记表信息与车辆的IC卡和RFID电子标签信息临时绑定在一起；若车辆没有IC卡或RFID电子标签，门卫管理员要手工录入或选择车辆信息、司机信息和供/购货方信息、进/出货产品信息、产品生产单位信息，对于系统不能自动生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名的，要进行手工录入，然后取一张新的IC卡或RFID电子标签在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，系统自动将此IC卡或RFID电子标签与车辆进场登记表临时进行绑定；需要强调的是此处的车辆进场登记表信息必须填写完整，车辆进场登记表信息填写完成后保存，并通过网络上传至服务器，此时车辆离开进入下一环节；

2)第一次称重：当车辆行驶到衡器装置上时，选择摄像装置对衡器称重过程进行实时监控；首先由车辆司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，待称重数据稳定后，即衡器装置自动对车辆进行称重，然后重量信息和计量时间显示在电子显示屏上，并提示车辆离开进入下一环节，系统会自动将此重量信息及计量时间临时与IC卡或RFID电子标签进行绑定，并通过网络将此IC卡或RFID电子标签绑定的信息和视频文件上传至服务器；

3)卸/装货：当车辆行驶到指定的库房或位置时，选择摄像装置对卸/装货操作进行监控；然后车辆进行卸/装货，操作结束后车辆司机要在库房管理员的手持读卡器中刷卡，对卸/装货信息进行确认，最后信息自动与IC卡或RFID电子标签进行临时绑定，此时车辆离开进入下一环节；

4)第二次称重：车辆在出场前需要第二次称重，其操作方法与第一次称重完全相同，此时计算机会自动提取货物两次称重数据，并计算货物重量，并由车辆司机与计量人员双方同时对此数据进行确认，确认无误后，计算机自动将数据临时与IC卡或RFID电子标签进行绑定，并通过网络上传至服务器；

5)车辆出场：当车辆行驶到门卫准备离开时，选择摄像装置或照相装置对车辆进行拍照，拍下车辆的外观和车牌，并将拍摄到照片文件自动上传到门卫计算机中；然后由车辆司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡；由门卫管理员再次登录计算机，调用车辆进出场界面，调出车辆出场登记表，车辆出场登记表中自动显示所卸/装货产品信息、货物的重量信息以及车辆此时的出场时间，并自动计算车辆在场内停留的时间；对信息不能够自动生成的要进行手工录入或选择；门卫管理员要调出两次车辆拍摄的照片文件进行对照，核对一致后，再与车辆司机对车辆出场登记表中所有信息确认无误后进行保存，打印后交给司机，计算机自动将车辆出场登记表和照片文件通过网络上传至服务器；最后要在计算机中清除车辆进场后与IC卡或RFID电子标签临时绑定的信息，只保留原有的运货车辆和司机的基本信息，车辆即持IC卡或RFID电子标签出场，对于车辆进场后发放的IC卡或RFID电子标签，如果此车辆将来要长期合作，IC卡或RFID电子标签将不予收回，并与此车辆进行绑定，待下次使用；对临时运货的车辆将以收回，并清除所有IC卡或RFID电子标签绑定的信息；

以上所有存储的数据提供于“生产管理”、“库存管理”、“成本与结算管理”、“质量检验管理”、“其它管理”；

第二种情况：

1)车辆登记及称重：车辆进场后直接行驶到衡器装置，选择摄像装置对衡器称重过程进行监控；对有IC卡或RFID电子标签的车辆，先由司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，此时运货车辆和司机的基本信息显示在计算机界面上；若车辆没有IC卡或RFID电子标签，计量管理员要取一张新的IC卡或RFID电子标签在IC卡装置或RFID标签读取设备上刷卡，并在IC卡或RFID电子标签的存储信息中进行手工录入此运货车辆和司机的基本信息，计算机自动对其绑定，然后由计量管理员登录计算机，调用车辆进场登记表，手工录入供/购货方信息、进/出货产品信息、产品生产单位信息，对于不能自动生成车辆入场日期、时间、登记表号、登记人姓名信息的，要手工录入，再用自动扫描装置扫描车辆随身带来的票据、表单，将扫描文件上传到车辆进场登记表的附件中；待称重数据稳定后，即衡器装置自动对车辆进行称重，然后重量信息和计量时间显示在电子显示屏上，并提示车辆离开，且重量信息和计量信息自动生成在车辆进场登记表中，最后保存车辆进场登记表，计算机系统自动将车辆的IC卡或RFID电子标签与登记表临时进行绑定，此时车辆离开进入下一环节；

2)卸/装货：当车辆行驶到指定的库房或位置时，选择摄像装置对卸/装货操作进行监控；然后车辆进行卸/装货，操作结束后车辆司机要在库房管理员的手持读卡器中刷卡，对卸/装货信息进行确认，最后信息自动与IC卡或RFID电子标签进行临时绑定，此时车辆离开进入下一环节；

3)称重及出场：车辆在出场前要返回衡器装置，需进行第二次称重，当车辆行驶到衡器装置上时，首先选择摄像装置对衡器称重过程进行监控，再由车辆司机在IC卡读取装置或RFID标签读取设备上刷卡，待称重数据稳定后，即衡器装置自动对车辆进行称重，然后重量信息和计量时间显示在电子显示屏上，提示车辆离开，此时计量管理员再次登录计算机，调用车辆出场登记表，车辆出场登记表中自动显示所卸/装货产品信息、货物的重量信息以及车辆此时的出场时间，并自动计算车辆在场内停留的时间，自动计算衡器装置的两次称重之差，即货物的重量；对信息不能够自动生成的部分要进行手工录入或选择；信息填写完整后对车辆出场登记表进行保存并打印，打印的出场登记表单交给车辆司机，同时计算机系统自动将车辆出场登记表和视频文件通过网络上传至服务器；最后要在计算机中清除车辆进场后与IC卡或RFID电子标签临时绑定的信息，只保留原有的运货车辆和司机的基本信息，车辆即可持IC卡或RFID电子标签出场，对于车辆进场后发放的IC卡或RFID电子标签，如果此车辆将来要长期合作，IC卡或RFID电子标签将不予收回，并与此车辆进行绑定，待下次使用；对临时运输的车辆将以收回，并清除所有IC卡或RFID电子标签绑定的信息，此时车辆出场离开；

以上所有存储的数据提供于“生产管理”、“库存管理”、“成本与结算管理”、“质量检验管理”、“其它管理”。

2.根据权利要求1所述的衡器称重计量管控一体化系统的工作方法，其特征在于：所述的计算机是用于对运货车辆的进出场信息、车辆信息、司机及所属单位信息、货物信息、称重信息进行记录，并且各计算机与服务器通过网络进行连接，作为软件系统的载体实现企业数据的共享；服务器是用于对各计算机中的数据进行存储，并做相应的数据处理。

3.根据权利要求1所述的衡器称重计量管控一体化系统的工作方法，其特征在于：所述的电子显示屏通过网络与衡器装置及计算机相连，电子显示屏是用于显示衡器装置对车辆的称重信息、时间信息以及对车辆的提示信息。

4.根据权利要求1所述的衡器称重计量管控一体化系统的工作方法，其特征在于：所述的摄像装置或照相装置是用于拍摄或录制运货车辆图片、衡器称量过程、卸/装货过程；自动扫描装置是用于扫描运货车辆所持票据、表单信息；打印机用于打印要输出的信息。

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