CN103559604A - 一种粮食出入库收发货管理系统及方法 - Google Patents

Abstract

一种粮食出入库收发货管理系统及方法，该系统采用固定式和/或手持式收发货终端设备，包括处理器、通信模块、IC卡读卡器、显示器和输入键盘，所述处理器分别与通信模块、IC卡读卡器、显示器和输入键盘连接，所述通信模块与收发货管理主系统连接，所述IC卡读卡器用于对IC卡进行读写操作。该方法利用IC卡技术、RFID卡读写技术、视频监控技术和互联网技术等相关技术实现了对收发货过程的有效控制。本发明提降低了劳动强度，提高了工作效率，增加了生产产能；实现了实时数据的查询和管理，工作人员工作可追溯，有效应对突发事件，为领导决策提供了可靠的数据支持；堵住了计量中的管理漏洞，杜绝了种种作弊现象，提高了企业的经济效率。

Description

一种粮食出入库收发货管理系统及方法

技术领域

本发明涉及一种粮食出入库管理系统，具体地说是一种粮食出入库收发货管理系统及方法。

背景技术

目前粮食行业的收发货技术比较落后，一般采用人工操作方式，主要依赖于纸质榜单或简单的计算机管理软件，其具体流程为司磅员打印榜单并签字盖章后交予装卸货车辆司机，司机持榜单到指定的仓库，将榜单交予仓管员，仓管员根据榜单准予装卸货，装卸货后仓管员在榜单上签字，司机持榜单过磅后完成收发货。

现有粮食收发货方案具有以下缺点：

1、工作人员工作强度大，工作效率低，所有单据均由工作人员进行手工操作，填写错误的情况会有几率发生。

2、工作人员位置固定，每一个货仓需要配备一定数量操作人员，造成人员浪费。

3、工作人员的工作状况无法及时追溯，容易出现仓管员签字代签、冒签等问题，对以往的单据查找繁琐，浪费时间。

4、客户的购买量和库存数据不能实时更新，磅房人员需要不断的通过电话或人工方式相互查对，产品批次也要通过人工累加的方式进行计算、统计，这样缺少实时性，也不能实时掌握销售量和原材料等物资的进货需求量。

5、对于收发货进行中，出现的仓库货物不足、仓库货物已满等需调整仓库的突发情况时，不能及时作出反应，降低了工作效率。

6、不能排除工作人员与外来车辆有作弊行为，造成不可估量的经济损失。外来车辆在人员不能及时观察到的情况下，有可能采取换车、加水等多种作弊行为。另外，人员素质参差不齐，管理难度较大，很难保证工作效率。

随着粮食行业的发展，货物数量及运输量的剧增，人工操作方式严重影响了工作效率，造成了人力资源浪费，同时其时效性低和容易滋生作弊现象，不断损害着企业的利益。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种粮食出入库收发货管理系统及方法，其不仅能够降低劳动强度，提高工作效率，而且能够杜绝种种作弊现象，提高企业的经济效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粮食出入库收发货管理系统，包括收发货管理主系统和收发货终端设备，所述收发货管理主系统分别与RFID接入系统、无人值守自动计量管理系统和仓库视频监控系统连接，所述收发货终端设备与收发货管理主系统连接，其特征是，所述收发货终端设备包括处理器、通信模块、IC卡读卡器、显示器和输入键盘，所述处理器分别与通信模块、IC卡读卡器、显示器和输入键盘连接，所述通信模块与收发货管理主系统连接，所述IC卡读卡器用于对IC卡进行读写操作。

进一步地，所述收发货终端设备还包括指纹识别器，所述指纹识别器与处理器连接。

进一步地，所述收发货终端设备包括固定式收发货终端设备和/或手持式收发货终端设备，所述固定式收发货终端设备通过有线通信方式与收发货管理主系统连接，所述手持式收发货终端设备通过无线通信方式与收发货管理主系统连接。

进一步地，所述无线通信方式包括WIFI无线通信方式、GSM无线通信方式或蓝牙无线通信方式。

本发明还提供了一种粮食出入库收发货管理方法，其特征是，包括收货管理过程和发货管理过程，

（1）所述收货管理过程包括以下步骤：

（1.1）仓管员启动收发货终端设备，

（1.2）仓库视频监控系统抓拍仓管员头像，

（1.3）卸货车辆到达卸货仓位后刷IC卡，

（1.4）收发货终端设备通过IC卡读卡器读取IC卡中车辆信息，并从RFID接入服务器中调取与该卸货车辆绑定RFID卡信息进行信息核对，

（1.5）进行卸货，并启动仓库视频监控系统对卸货过程进行视频监控，在卸货前后分别进行车辆重量计量，并计算实际入库数量，

（1.6）卸货完成后进行收货确认，同时将收货信息发送给收发货管理主系统进行数据更新，并将收货信息写入IC卡中；

（2）所述发货管理过程包括以下步骤：

（2.1）仓管员启动收发货终端设备，

（2.2）仓库视频监控系统抓拍仓管员头像，

（2.3）装货车辆到达装货仓位后刷IC卡，

（2.4）收发货终端设备通过IC卡读卡器读取IC卡中车辆信息，并从RFID接入服务器中调取与该装货车辆绑定RFID卡信息进行信息核对，

（2.5）进行装货，并启动仓库视频监控系统对装货过程进行视频监控，在装货前后分别进行车辆重量计量，并计算实际出库数量，

（2.6）装货完成后进行发货确认，同时将发货信息发送给收发货管理主系统进行数据更新，并将发货信息写入IC卡中。

上述方法中，所述仓管员启动收发货终端设备的步骤为仓管员通过刷绑定仓管员信息的IC权限卡方式、通过输入验证密码方式或通过指纹识别方式启动收发货终端设备。

上述方法中，在收货管理过程中如果IC卡中车辆信息与卸货车辆的RFID卡信息不匹配，则进行退货处理，所述退货处理的步骤为仓管员通过操作终端进行退货操作，并退货信息发送给收发货管理主系统进行数据更新，并将退货信息写入IC卡中。

本发明具有以下突出的有益效果：

1、利用IC卡技术、RFID卡读写技术、视频监控技术和互联网技术等相关技术，构成一个智能化的出入库收发货系统，从而实现了对收发货过程的有效控制。从而更好地提高了工作效率，防止了人为作弊，节省了人力资源和物质资源。

2、利用RFID技术对车辆的行驶位置进行监控，从而可以合理的安排工作人员和收发货的仓库，节省了排队时间，提高了效率。

3、利用无线技术和手持终端技术，很好的提高了收发货物的信息查询、统计、修改和确认效率。此技术的应用很好的解决了仓库不够或者紧急情况下需要设置临时仓库的需求，手持机便携可移动，可在不同仓库之间使用，可以进行一人管多仓，大大提高了工作效率。

4、通过监控系统和数据服务器系统，很好的将工作数据进行保存。工作人员操作的信息和视频保存于服务器系统中，方便日后的查找，责任的追溯。做到数据、操作等信息的可溯源性。

本发明提供了一种智能化的粮库出入库收发货管理系统，降低了劳动强度，提高了工作效率，增加了生产产能；实现了实时数据的查询和管理，工作人员工作可追溯，有效应对突发事件，为领导决策提供了可靠的数据支持；堵住了计量中的管理漏洞，杜绝了种种作弊现象，提高了企业的经济效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明的原理框图；

图2是本发明的收货管理流程示意图；

图3是本发明的发货管理流程示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种粮食出入库收发货管理系统，它包括收发货管理主系统和收发货终端设备，所述收发货管理主系统分别与RFID接入系统、无人值守自动计量管理系统和仓库视频监控系统连接，所述收发货终端设备与收发货管理主系统连接。所述收发货终端设备包括处理器、通信模块、IC卡读卡器、显示器、输入键盘和指纹识别器，所述处理器分别与通信模块、IC卡读卡器、显示器、输入键盘和指纹识别器连接，所述通信模块与收发货管理主系统连接，所述IC卡读卡器用于对IC卡进行读写操作。其中，所述RFID接入系统至少分布在仓库出入口、计量处和仓库以及从车辆入厂到计量处再到仓库的行车路线上。

进一步地，本发明所述的收发货终端设备采用固定式收发货终端设备和/或手持式收发货终端设备，所述固定式收发货终端设备安装在仓库收发货点，具体位置可根据用户要求安装，安装地点靠近操作终端最佳，通过RS232串口与收发货管理主系统连接；所述手持式收发货终端设备由管理人员携带，可在仓库内任意地点进行刷卡操作，通过WIFI、GSM或蓝牙等无线通信方式与收发货管理主系统连接。

本发明还提供了一种粮食出入库收发货管理方法，它包括收货管理过程和发货管理过程。

如图2所示，所述收货管理过程包括以下步骤：

步骤1.1，仓管员通过刷绑定仓管员信息的IC权限卡方式、通过输入验证密码方式或通过指纹识别方式启动收发货终端设备。

步骤1.2，启动收发货终端设备后视频监控系统抓拍仓管员头像，并发送给收发货管理主系统。

步骤1.3，卸货车辆到达指定卸货仓位后刷IC卡。

步骤1.4，收发货终端设备通过IC卡读卡器读取IC卡中车辆信息并通过显示器进行显示，并从RFID接入服务器中调取与该卸货车辆绑定RFID卡信息进行信息核对，如果正确则转入步骤步骤1.5进行卸货，否则不予卸货并转入步骤步骤1.7进行退货。

步骤1.5，进行卸货，并启动仓库视频监控系统对卸货过程进行视频监控，在卸货前后分别进行车辆重量计量，并计算实际入库数量，并对实际收货量进行比对、汇总、统计、分析、监管和录入。

步骤1.6，卸货完成后通过收发货终端设备进行收货确认，同时将收货信息发送给收发货管理主系统进行数据更新，并将收货信息写入IC卡中，结束收货工作。

步骤1.7，仓管员进行退货操作，并通过操作终端2将数据上传到GAM系统数据服务器5中，并通过固定式收发货终端将退货信息写入IC卡7中，结束收货工作。

步骤1.8，结束收货工作后司机持卡驶离仓库。

如图3所示，所述发货管理过程包括以下步骤：

步骤2.1，仓管员通过刷绑定仓管员信息的IC权限卡方式、通过输入验证密码方式或通过指纹识别方式启动收发货终端设备。

步骤2.2，启动收发货终端设备后视频监控系统抓拍仓管员头像，并发送给收发货管理主系统。

步骤2.3，装货车辆到达指定装货仓位后刷IC卡。

步骤2.4，收发货终端设备通过IC卡读卡器读取IC卡中车辆信息并通过显示器进行显示，并从RFID接入服务器中调取与该装货车辆绑定RFID卡信息进行信息核对，如果正确则转入步骤步骤2.5进行装货，否则不予装货并结束装货工作。

步骤2.5，进行装货，并启动仓库视频监控系统对装货过程进行视频监控，在装货前后分别进行车辆重量计量，并计算实际出库数量，并对实际发货量进行比对、汇总、统计、分析、监管和录入。

步骤2.6，装货完成后通过收发货终端设备进行发货确认，同时将发货信息发送给收发货管理主系统进行数据更新，并将发货信息写入IC卡中，结束发货工作。

步骤2.7，结束发货工作后司机持卡驶离仓库。

本发明通过固定终端或移动手持终端与网络技术相结合的对收发货任务进行管理，与现有技术相比较具有以下优点：

1、提高了工作效率，有效降低了手工操作的出错几率。

2、数据实时更新，可根据实时数据对收发货进行调配、优化。有效的应对突发事件的出现。

3、工作人员的工作可追溯，方便查找出错的问题及出错的人员，通过此方式督促工作人员端正工作态度。

4、通过系统能各部分设备的协作，杜绝人为作弊现象，为企业减少不必要的损失。

5、手持终端便携可移动，具有操作电脑的功能，在完成相同功能的前提下，方便携带移动，可以在设立的临时堆场使用，可以进行一人管多仓，大大的节省了时间空间和人力。

6、通过RFID系统对车辆行驶位置的监控，可以估算出到达货仓的时间段，合理安排工作人员收发货，也可根据车辆位置判断所前往的货仓，提前安排其他车辆进入其他货仓。

以上所述只是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种粮食出入库收发货管理系统，包括收发货管理主系统和收发货终端设备，所述收发货管理主系统分别与RFID接入系统、无人值守自动计量管理系统和仓库视频监控系统连接，所述收发货终端设备与收发货管理主系统连接，其特征是，所述收发货终端设备包括处理器、通信模块、IC卡读卡器、显示器和输入键盘，所述处理器分别与通信模块、IC卡读卡器、显示器和输入键盘连接，所述通信模块与收发货管理主系统连接，所述IC卡读卡器用于对IC卡进行读写操作。

2.根据权利要求1所述的粮食出入库收发货管理系统，其特征是，所述收发货终端设备还包括指纹识别器，所述指纹识别器与处理器连接。

3.根据权利要求1或2所述的粮食出入库收发货管理系统，其特征是，所述收发货终端设备包括固定式收发货终端设备和/或手持式收发货终端设备，所述固定式收发货终端设备通过有线通信方式与收发货管理主系统连接，所述手持式收发货终端设备通过无线通信方式与收发货管理主系统连接。

4.根据权利要求3所述的粮食出入库收发货管理系统，其特征是，所述无线通信方式包括WIFI无线通信方式、GSM无线通信方式或蓝牙无线通信方式。

5.一种粮食出入库收发货管理方法，其特征是，包括收货管理过程和发货管理过程，

（1）所述收货管理过程包括以下步骤：

（1.1）仓管员启动收发货终端设备，

（1.2）仓库视频监控系统抓拍仓管员头像，

（1.3）卸货车辆到达卸货仓位后刷IC卡，

（1.4）收发货终端设备通过IC卡读卡器读取IC卡中车辆信息，并从RFID接入服务器中调取与该卸货车辆绑定RFID卡信息进行信息核对，

（1.5）进行卸货，并启动仓库视频监控系统对卸货过程进行视频监控，在卸货前后分别进行车辆重量计量，并计算实际入库数量，

（1.6）卸货完成后进行收货确认，同时将收货信息发送给收发货管理主系统进行数据更新，并将收货信息写入IC卡中；

（2）所述发货管理过程包括以下步骤：

（2.1）仓管员启动收发货终端设备，

（2.2）仓库视频监控系统抓拍仓管员头像，

（2.3）装货车辆到达装货仓位后刷IC卡，

（2.4）收发货终端设备通过IC卡读卡器读取IC卡中车辆信息，并从RFID接入服务器中调取与该装货车辆绑定RFID卡信息进行信息核对，

（2.5）进行装货，并启动仓库视频监控系统对装货过程进行视频监控，在装货前后分别进行车辆重量计量，并计算实际出库数量，

（2.6）装货完成后进行发货确认，同时将发货信息发送给收发货管理主系统进行数据更新，并将发货信息写入IC卡中。

6.根据权利要求5所述的一种粮食出入库收发货管理方法，其特征是，所述仓管员启动收发货终端设备的步骤为仓管员通过刷绑定仓管员信息的IC权限卡方式、通过输入验证密码方式或通过指纹识别方式启动收发货终端设备。

7.根据权利要求5所述的一种粮食出入库收发货管理方法，其特征是，在收货管理过程中如果IC卡中车辆信息与卸货车辆的RFID卡信息不匹配，则进行退货处理，所述退货处理的步骤为仓管员通过操作终端进行退货操作，并退货信息发送给收发货管理主系统进行数据更新，并将退货信息写入IC卡中。

Images