CN101738926A - 携带钟表 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不需要进行后盖的对准修正作业就可以使后盖的盖显示的朝向与手表的12点-6点方向匹配而进行组装的钟表。本发明以螺纹接合在壳体的后盖具有盖显示的手表为前提。壳体具备盖安装部，盖安装部具有螺纹牙以及比该螺纹牙更靠近壳体的内部侧的盖接受面。后盖具备重叠在盖接受面上的盖板和压环。盖板在周面上具有环状凸部，在表面上具有盖显示。压环具有螺纹接合在上述螺纹牙的螺纹牙。通过两螺纹牙的螺纹接合而将压环安装在盖安装部，在环和盖接受面之间夹持环状凸部而固定盖板。在盖安装部设置止转部。在盖板设置卡合在止转部的卡合部。以在卡合部和止转部卡合的状态下，盖显示与时刻显示部的12点-6点方向匹配的方式设置盖显示。

Description

携带钟表

技术领域

本发明涉及手表或怀表等携带钟表，尤其涉及后盖相对于收纳钟表机芯(movement)的壳体而螺纹接合安装的携带钟表。

背景技术

手表的后盖一般具有通过模压或雕刻而施加在后盖的表面上的标记等盖显示。在提高手表的外观上的品质的方面，要求后盖的盖显示的朝向与手表的12点-6点方向匹配。

为此，在现有技术中，已知能够修正后盖相对于后盖的通过12点-6点的垂直轴的对准的技术(例如，参照专利文献1)。

在该专利文献1的技术中，在手表壳的中间部件(壳体)具备被压入下部分的中介零件，以能够使该零件相对于中间部件旋转的方式设置，并且，将后盖螺纹接合安装在所述中介零件上。中介零件具备大致环形的弹性阻塞部件以及在该部件的内部配置成同心状的大致环形的金属零件。遍及弹性阻塞部件的外周整体的突出部分嵌在中间部件的槽中，后盖被拧在金属零件上。

因此，在后盖被完全拧在金属零件的状态下，可以使彼此固定的后盖和金属零件相对于弹性阻塞件旋转。通过该旋转，使后盖相对于中间部件旋转，对后盖的对准进行修正。

专利文献1：日本特开2003-57365号公报(段落0005-0039，图1-图8)。

发明内容

专利文献1示出了通过修正后盖相对于通过手表的12点-6点的垂直轴的对准，从而使后盖的盖显示的朝向与手表的12点-6点方向匹配的技术。因此，在组装手表时，后盖的对准修正作业是不可避免的。

本发明的目的在于，提供一种不需要进行后盖的对准修正作业就能够使后盖的盖显示的朝向与手表的12点-6点方向匹配而进行组装的钟表。

本发明的特征在于，在携带钟表中，螺纹接合在壳体的后盖具有与时刻显示部的12点-6点方向匹配而配置的盖显示，所述壳体具备圆环形的盖安装部，该盖安装部具有螺纹牙以及比该螺纹牙更靠近所述壳体的内部侧的盖接受面，所述后盖具备：盖板，具有沿周方向连续的环状凸部，重叠在所述盖接受面上，并且，在表面上具有所述盖显示；以及压环，具有啮合在所述螺纹牙的螺纹牙，通过这些螺纹牙的螺纹接合而安装在所述盖安装部，并且，在与所述盖接受面之间夹持所述环状凸部而固定所述盖板，在所述盖安装部设置止转部，并且，在所述盖板设置卡合在该止转部的卡合部，而且，将所述后盖表面的所述盖显示设置成，在所述卡合部和所述止转部卡合的状态下，与所述12点-6点方向匹配。

在本发明中，盖安装部的止转部，是指这样的构成：在盖板的卡合部卡合于止转部的状态下，当将压环螺纹接合并紧固在盖安装部时，作为妨碍因紧固压环的旋转操作而导致盖板连带转动的止动件而起作用。

在本发明中，在止转部和与其卡合的盖板的卡合部进行凹凸卡合的构成的情况下，该卡合部位可以是至少一处，与此同时，止转部和卡合部内的一方可以由突起形成，而另一方由凹陷形成。

而且，在本发明中，在由突起或凹陷形成盖板的卡合部的情况下，能够实施成：该卡合部可以由从盖板的周缘突出的突起或者在盖板的周缘开放的切口状的凹陷形成，与此对应，由凹陷或突起形成止转部。

另外，在本发明中，在由突起形成盖板的卡合部的情况下，能够实施成：从盖板的周部背面突出设置该突起，与此对应地，在盖安装部设置由在盖接受面开放的凹陷形成的止转部。而且，与此相反，在盖板的厚度足够的情况下，能够实施成：在盖板的周部背面突出设置由凹陷形成的卡合部，与此对应地，在盖接受面设置由突起形成的止转部。

在本发明中，不限定于止转部和与其卡合的卡合部进行凹凸卡合的构成。例如，也能够实施成：使规定盖板的外廓形状的环状凸部成为六角或八角等偶数角或整数角的多角形状，并且，在盖安装部设置具有与此对应的多角形状的内周面的环形壁部。在这种情况下，环状凸部的各角部被用作卡合部，被圆环形的壁部的内周面的邻接的两面夹着的各角部被用作止转部。而且，也能够实施成：在环状凸部的至少一部分设置齿部(卡合部)，例如将环状凸部形成为齿轮状，并且，在圆环形的壁部的内周设置与此对应的齿部(定位部)，以该壁部作为内齿齿轮形状。此外，在由这些方式实施的情况下，可以通过作记号而在规定位置的卡合部和定位部添加标号，以能够识别这些规定位置和其他位置的卡合部和定位部的方式进行与盖显示的相关。

在本发明中，优选使止转部和卡合部与文字板等时刻显示部的12点-6点方向一致，换言之，优选配设在通过12点-6点的直线上，但是，如果以在卡合部与止转部进行卡合的状态下，盖显示与12点-6点方向匹配的方式使卡合部和盖显示相关，那么，也能够将止转部和卡合部设在从12点-6点方向偏离的位置。

为了将后盖固定在壳体，首先，将盖板重叠在壳体的盖安装部的盖接受面上，并且，使该盖板的卡合部卡合在盖安装部的止转部。通过该卡合，以不沿壳体的周方向转动的方式将盖板定位，并且，该将盖板的盖显示定位成与携带钟表的12点-6点方向匹配的状态。接着，使压环的螺纹牙与盖安装部的螺纹牙啮合而拧入压环。由此，由于压环的内周部侧部位将盖板的环状凸部夹持在与盖接受面之间，因而将压环安装在盖安装部。即，将后盖固定在壳体。当进行该后者的操作时，压环的旋转力作用于盖板上。尽管如此，通过卡合部卡合在止转部，使得盖板不被压环旋转。所以，保持了盖显示与12点-6点方向匹配的状态，完成后盖向壳体的安装。

如上所述，在本发明中，利用使盖板的卡合部卡合在盖安装部的止转部的简单的工夫，能够将盖显示定位成与12点-6点方向匹配的状态，并且，能够保持该状态并将后盖固定在壳体。所以，不需要进行后盖的对准修正作业，就能够使后盖的盖显示的朝向与手表的12点-6点方向匹配而进行组装。

在本发明的优选方式中，盖安装部具有将所述盖接受面隔开并在内侧嵌合有所述环状凸部的圆环形的壁部，在该壁部设置所述止转部。

在该优选方式中，通过使盖板的环状凸部嵌合在圆环形的壁部的内侧，能够相对于壳体而沿壳体的径方向将盖板定位并将该盖板重叠在盖接受面上。而且，由于壁部的止转部不被盖板覆盖，因而具有能够对该止转部进行目视确认且容易地使盖板的卡合部卡合在止转部的优点，由此，如前文所述，能够定位成盖显示与12点-6点方向匹配的状态。

在本发明的优选方式中，由分别在所述壁部的端面和内周面开放的凹陷形成所述止转部，并且，由从所述环状凸部突出的突起形成所述卡合部。

在该优选方式中，为了在圆环形的壁部上加工由凹陷构成的止转部，通过施行利用切削等使设置止转部的位置凹陷的加工，从而能够简单地进行加工。另外，为了在盖板的环状凸部设置由突起构成的卡合部，例如在冲压加工中，能够在冲裁盖板的同时设置卡合部。所以，具有止转部和卡合部的加工性很好且能够降低加工成本的优点。

在本发明的优选方式中，以能够目视确认的方式在所述盖板的周缘部仅设置一个所述卡合部，在该卡合部卡合于所述止转部的状态下，所述后盖表面的盖显示以与所述12点-6点方向匹配的方式与所述卡合部相关地设置。

在该优选方式中，由于盖板的卡合部为单一，因而在通过雕刻等相对于具有该卡合部的盖板的表面而形成盖显示的情况下，能够以单一的卡合部为基准而将该盖显示与卡合部相关地设置。所以，通过将后盖安装在壳体上并使卡合部卡合在止转部，从而具有能够如前文所述地使盖显示与12点-6点匹配的优点。

在本发明的优选方式中，在所述盖安装部设置圆环形的槽，该槽在比所述盖安装部的螺纹牙更位于所述壳体的内部侧的所述盖接受面开放，使嵌入该槽中的圆环形的防水垫片与所述盖板的背面紧密接触。

在该优选发明中，通过盖板和压环之间的水要到达防水垫片，圆环形的壁部和盖接受面就必须绕过盖板的环状凸部，并且，通过压环和壳体之间的水要到达防水垫片，就必须绕过环状凸部所抵接的壳体的圆环形的壁部。无论怎样，水到达防水垫片的浸入路径均成为迷路状，因而具有能够提高在后盖侧的相对于壳体的内部的防水性能的优点。

依照本发明的钟表，不需要进行后盖的对准修正作业就能够使后盖的盖显示的朝向与手表的12点-6点方向匹配而进行组装。

附图说明

图1是显示本发明的一个实施方式的手表的正面图。

图2是显示图1的手表的背面图。

图3是沿着图2中的F3-F3线的后盖侧的截面图。

图4是显示图1的手表的壳体的背面图。

图5是显示图1的手表所具备的后盖的盖板的正面图。

图6是显示组合有图5的盖板的壳体的背面图。

符号说明

11...手表(携带钟表)

13...文字板(时刻显示部)

15...壳体

15a...壳体的内部

17...壳体的盖安装部

18...盖安装部的螺纹牙

19...第2盖接受面(盖安装部的盖接受面)

20...盖安装部的壁部

21...盖安装部的槽

22...防水垫片

23...盖安装部的止转部

31...后盖

32...后盖的盖板

33...盖板的环状凸部

34...盖板的卡合部

35...盖显示

36...后盖的压环

36b...压环的罩部(内周侧部位)

37...压环的螺纹牙

具体实施方式

参照图1～图6，说明本发明的一个实施方式。

图1和图2中的符号11表示携带钟表，例如手表。在手表11的钟表外装组件12内，收纳有诸如文字板13(参照图1)的时刻显示部和图中未显示的钟表机芯等，并且，在钟表外装组件12上，安装有位于文字板13的3点方向并用于操作钟表机芯的转柄14。

钟表外装组件12具备壳体15、缘部件25、玻璃27以及后盖31。壳体15是不锈钢或钛等的金属制。在壳体15上，与钟表外装组件12的9点-3点方向相对的一对凸部16分别沿钟表外装组件12的12点方向和6点方向突出而一体地设置。虽然图中未显示，但在这些凸部16上安装有用于将手表11安装在人体的手腕上的带或条。

如图1所示，缘部件25形成环形状，在壳体15的表侧露出并固定在壳体15上。在该缘部件25的内侧安装有用于使文字板13透视的玻璃27。

壳体15在其背侧部位具备盖安装部17和包围盖安装部17的第1盖接受面24。第1盖接受面24是平坦面，从盖安装部17的根部起水平地伸出。

如图4所示，盖安装部17对壳体15的内部15a进行修边，并设置成圆环形。如图3和图4所示，在盖安装部17的外周形成有螺纹牙18。盖安装部17具有第2盖接受面19和圆环形的壁部20。

第2盖接受面19为平坦面，设在与第1盖接受面24不同的高度位置，具体而言，比第1盖接受面24更设在后侧(其中，在图3中为上侧)。壁部20将第2盖接受面19隔开，构成为第2盖接受面19和螺纹牙18之间的边界部而设置。所以，第2盖接受面19比螺纹牙18更设在壳体15的内部15a侧，并且，以相对于壁部20凹陷的方式设置。

在盖安装部17，形成有在第2盖接受面19开放的圆环形的槽21。在该槽21中嵌合安装有圆环形的防水垫片22。防水垫片22由橡胶或弹性体等能够进行弹性变形的材料制成。

在盖安装部17的呈圆环形的壁部20的规定部位设有止转部23。本实施方式的止转部23位于通过文字板13的12点-6点的直线上，例如在12点侧仅设有一个。该止转部23例如由分别在壁部20的内周面和前端面开放的凹陷形成，遍及壁部20的高度方向的全长而延伸。因此，止转部23的底面和第2盖接受面19如图3所示地共面地连续。

如图2和图3所示，后盖31具备盖板32和压环36。盖板32和压环36由与壳体15同种类或不同种类的金属或合成树脂等形成，在本实施方式的情况下为金属制。

如图5和图6所示，盖板32由圆板构成，其直径与第2盖接受面19的大小相称。盖板32的周部由设在该周部的下部(图3中)的环状凸部33形成为阶梯形状。环状凸部33沿盖板32的周方向连续。盖板32的背面平坦，盖板32的周部背面由环状凸部33的背面形成。

如图3所示，环状凸部33的厚度尺寸大于壁部20的高度尺寸。由此，虽然盖板32的表面和后述的罩部36b的表面共面地连续，但不限于此，也能够以形成微小的阶梯的方式使该罩部36b的表面和盖板32的表面连续，以代替后述的罩部36b的厚度。

在该盖板32上，设有与止转部23卡合的卡合部34。即，卡合部34由从环状凸部33沿盖板32的半径方向突出的突起形成。在本实施方式的情况下，卡合部34是单一(一个)的，该卡合部34呈与所述止转部23的形状对应的形状。在盖板32为单独的状态下，能够对卡合部34进行目视确认。

如图5所示，在盖板32的表面设有盖显示35。盖显示35是手表11的制造国和制造号码或者标记(图中未显示)等，图示的盖显示35由沿左右方向排列的文字列构成。通过模压或雕刻，在盖板32的表面上施加该盖显示35。

在卡合部34与止转部23卡合的状态下，该盖显示35以与所述12点-6点方向匹配的方式与卡合部34相关地设置。在图5的示例中，由于卡合部34向上突出，因而向着与此相同的方向设置盖显示35。

如前文所述，由于盖板32的卡合部34为单一，因而在通过雕刻等相对于具有该卡合部34的盖板32的表面而形成盖显示35的情况下，能够以单一的卡合部34为基准而将该盖显示35与卡合部34相关地设置。所以，如后述那样，通过在壳体15安装后盖31并使卡合部34与止转部23卡合，从而能够使盖显示35与12点-6点方向匹配。

如图3所示，压环36具有重叠在第1盖接受面24上的基部36a、覆盖壁部20并重叠在环状凸部33上的罩部36b以及形成在这两者之间的部位的内周面上的螺纹牙37。

罩部36b的内径与盖板32的除去环状凸部33之外的部分的直径相等，罩部36b的厚度与所述除去后的部分的厚度相等，换言之，与从盖板32的表面至环状凸部33的厚度相等。螺纹牙37与壳体15的螺纹牙18啮合。在压环36的周部表面上，如图2所示，沿着周方向等间隔地设有用于转动该压环36的工具(图中未显示)所卡合的卡合槽38。

接着，对将后盖31固定在壳体15的背侧的顺序进行说明。在这种情况下，预先将防水垫片22嵌合在壳体15的槽21。

首先，将盖板32的周部重叠在壳体15的盖安装部17所具有的第2盖接受面19上，从壳体15的背侧堵塞壳体15的内部15a。在这种情况下，由于圆环形的盖板32落入并嵌合在盖安装部17所具有的圆环形的壁部20的内侧，因而能够相对于壳体15而沿径向将盖板32定位并将该盖板32重叠在第2盖接受面19上。

在该作业的同时，使盖板32的卡合部34从上方卡合在盖安装部17的止转部23。在这种情况下，由于卡合部34不被盖板32覆盖，并且，壁部20的止转部也不被盖板32覆盖，因而能够对这些卡合部34和止转部23进行目视确认，并容易地使卡合部34卡合在止转部23。

通过该卡合，从而相对于壳体15的周方向而将盖板32定位。换言之，相对于壳体15而将盖板32止转。

由于止转部23和盖板32的表面的盖显示35预先相关地设置成，在卡合部34与止转部23卡合的状态下，盖显示35成为与文字板13的12点-6点方向匹配的状态，因而通过如上所述地相对于盖安装部17而配置盖板32，从而将盖板32的盖显示35定位成与手表11的12点-6点方向匹配的状态。

其后，使压环36的螺纹牙37与盖安装部17的螺纹牙18啮合而拧入压环36。通过使卡合槽38的图中未显示的工具卡合并使压环36沿紧固方向旋转来进行该拧入。

由此，压环36的成为内周部侧部位的罩部36b将盖板32的环状凸部33夹持在与壳体15的第2盖接受面19之间，同时，压环36的基部36a与壳体15的第1盖接受面24紧密接触，将压环36安装在盖安装部17。即，在组装后盖31的同时，将该后盖31固定在壳体15。

在这种情况下，随着对压环36进行旋转操作，该压环36的旋转力作用于盖板32上。尽管如此，通过将盖板32的卡合部34卡合在壳体15的止转部23，从而使盖板32不被压环36拖拽而旋转。因此，维持了盖显示35与12点-6点方向匹配的状态。

通过以上的顺序可以清楚，通过将盖板32的卡合部34卡合在盖安装部17的止转部23的简单的工夫，能够保持盖显示35与12点-6点方向匹配的状态并将后盖31固定在壳体15。所以，不需要进行后盖31的对准修正作业，就能够使后盖31的盖显示35的朝向与手表11的12点-6点方向匹配而进行组装。

随着上述的组装，盖板32的周部背面与防水垫片22紧密接触，因而该防水垫片22被压缩。因此，能够由该防水垫片22防止水从后盖31侧向壳体15的内部15a浸入。

在这种情况下，通过盖板32和压环36的罩部36b之间的水要到达防水垫片22，圆环形的壁部20和第2盖接受面19就必须绕过盖板32的环状凸部33。与此同时，通过压环36和壳体15的第1盖接受面24之间的水要到达防水垫片22，就必须绕过环状凸部33所抵接的壳体15的圆环形的壁部20。无论怎样，水到达防水垫片22的浸入路径均成为迷路状，因而能够提高在后盖31侧的相对于壳体15的内部15a的防水性能。

在本实施方式中，凹陷地制成设在圆环形的壁部20上的止转部23。因此，为了在壁部20加工止转部23，通过实施利用切削等使设置止转部23的位置相对于壁部20凹陷的加工，从而简单地加工止转部23。此外，与此相对的是，在使止转部23突出地设在圆环形的壁部20的内周上的情况下，由于保留由该突起构成的止转部23，并以相当于该止转部23的突出尺寸的深度的程度利用切削而除去壁部20的内周部，因而该加工很费事。

而且，在本实施方式中，盖板32的卡合部34由从环状凸部33突出的突起制成。因此，在利用冲压加工来冲裁盖板32的同时，可以在该盖板32设置卡合部34。

所以，用于形成止转部23和卡合部34的加工性很好，能够降低加工成本。

如前文所述，后盖31由盖板32和压环36两个零件制成。因此，能够由根据手表11的使用的各自不同的材质形成盖板32和压环36。不仅如此，不论盖板32和压环36是否为相同的金属材料，均能够在各自为单品的状态下施行精加工处理并赋予各自不同的色彩。此外，由于为了使作为一个零件的后盖的周部和被周部包围的中央部位成为各自不同的颜色，必须在对一方进行掩蔽(masking)的状态下对另一方进行着色处理，因而在作业效率差且制造成本高的这点上是不优选的。

另外，上述构成的手表11将后盖31的压环36与壳体15直接螺纹接合，将后盖31固定在壳体15。因此，不像专利文献1那样在后盖31和壳体15之间特别地需要组合多个部件而构成的中介零件的其他零件。因此，零件数和组装工时少，在这点上也能够降低成本。不仅如此，由于不使用上述中介零件，因而随着不需要用于配置该中介零件的空间，在减小钟表外装组件12的外形的情况下是有利的。

Claims (5)

1.一种携带钟表，其中，螺纹接合在壳体的后盖具有与时刻显示部的12点-6点方向匹配而配置的盖显示，

所述壳体具备圆环形的盖安装部，所述盖安装部具有螺纹牙以及比该螺纹牙更靠近所述壳体的内部侧的盖接受面，

所述后盖具备：盖板，具有沿周方向连续的环状凸部，重叠在所述盖接受面上，并且，在表面上具有所述盖显示；以及压环，具有啮合在所述螺纹牙的螺纹牙，通过这些螺纹牙的螺纹接合而安装在所述盖安装部，并且，在与所述盖接受面之间夹持所述环状凸部而固定所述盖板，

在所述盖安装部设置止转部，并且，在所述盖板设置卡合在该止转部的卡合部，而且，将所述后盖表面的所述盖显示设置成，在所述卡合部和所述止转部卡合的状态下，与所述12点-6点方向匹配。

2.根据权利要求1所述的携带钟表，其特征在于，所述盖安装部具有将所述盖接受面隔开并在内侧嵌合有所述环状凸部的圆环形的壁部，在该壁部设置所述止转部。

3.根据权利要求2所述的携带钟表，其特征在于，由分别在所述壁部的端面和内周面开放的凹陷形成所述止转部，并且，由从所述环状凸部突出的突起形成所述卡合部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的携带钟表，其特征在于，以能够目视确认的方式在所述盖板的周缘部仅设置一个所述卡合部，在该卡合部卡合于所述止转部的状态下，所述后盖表面的盖显示以与所述12点-6点方向匹配的方式与所述卡合部相关地设置。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的携带钟表，其特征在于，在所述盖安装部设置圆环形的槽，该槽在比所述盖安装部的螺纹牙更位于所述壳体的内部侧的所述盖接受面开放，使嵌入该槽中的圆环形的防水垫片与所述盖板的背面紧密接触。

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