高效节能环保机组式凹版印刷机及节能环保方法
技术领域
本发明涉及一种用于机组式凹版印刷机本身空气温度调节的高效节能环保机组式凹版印刷机及节能环保方法,属印刷机组用空气调节装置制造领域。
背景技术
现有的高效节能环保机组式凹版印刷机,保证其印刷质量和整机设备正常运行的关键在于:必须使整套高效节能环保机组式凹版印刷机处于恒温状态。为了达到这一设计目的,厂家在结构设计上,采用大功率空气调节装置来调节高效节能环保机组式凹版印刷机车间的环境温度。其不足之处:由于设计一条用于高效节能环保机组式凹版印刷机恒温车间所产生的费用不仅往往比一条高效节能环保机组式凹版印刷机还贵,而且所产生的能耗也比高效节能环保机组式凹版印刷机所消耗的能耗高,为此购买高效节能环保机组式凹版印刷机的厂家宁可牺牲印刷质量、宁可产生环境污染、宁可浪费油墨等前提的情况下,也不愿意搞恒温生产车间。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种既能够确保高效节能环保机组式凹版印刷机工作所需的环境温度和印刷质量,又能够避免油墨浪费和环境污染的高效节能环保机组式凹版印刷机及节能环保方法。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、机组式凹版印刷机的各道所需恒温的机组间置有空气调节装置,是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于:一是位于空气调节装置上部的热风出口与机组式凹版印刷机中的烘干箱体进口连通,它能够将空气调节装置制冷时所产生的热量通过热风出口及热风管输送到机组式凹版印刷机中的烘干箱体内,从而不仅简化了原烘干箱体的结构---即无需较大的加热装置,而且又充分地达到了对空气调节装置制冷时所产生热量的利用,同时降低了整机的能耗,达到了节能的目的;二是由于空气调节装置的冷风出口位于机组式凹版印刷机中机组的下方,它所产生的冷气自下而上在机组式凹版印刷机的机组间徐徐通过,既达到了机组式凹版印刷机工作所需的环境温度,又确保了印刷质量的可靠性,同时又能够避免油墨浪费和环境污染。2、空气调节装置的上部为热风出口、下部为冷风出口的设计,是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于:一是空气调节装置上部的热风出口可以将空气调节装置制冷时所产生的热量通过其热风出口及热风管道输送至高效节能环保机组式凹版印刷机中的烘干箱体中,从而使原高效节能环保机组式凹版印刷机中的烘干加热源省掉或减少,既达到了节能的目的,又实现了制冷热源的利用;二是位于空气调节装置下部的横向冷风出口所形成的冷风犹如一个由下而上的冷气排,由下而上徐徐上升,使高效节能环保机组式凹版印刷机局部的空间温度达到所要求的相对恒定,既避免了高效节能环保机组式凹版印刷机中油墨的挥发,又避免了由于油墨挥发对环境的污染。
技术方案1:高效节能环保机组式凹版印刷机,它包括机组式凹版印刷机,所述机组式凹版印刷机的各道所需恒温的机组间置有空气调节装置,位于空气调节装置上部的热风出口与机组式凹版印刷机中的烘干辊进口连通、下部的冷风出口位于机组式凹版印刷机中机组的下方。
技术方案2:高效节能环保机组式凹版印刷机的节能环保方法,它包括机组式凹版印刷机,机组式凹版印刷机的各道所需恒温的机组间置有空气调节装置,空气调节装置制冷所产生的冷气将机组式凹版印刷机印刷总成的工作温度控制在20-25℃范围内,使印刷总成中的油墨中的溶剂蒸发量得到了有效控制、油墨粘度保持在设计所需的流量粘度,不仅印刷品质清晰、工作环境环保,而且空气调节装置制冷所产生的热风通过其上部的热风出口与机组式凹版印刷机中的烘干辊进口连通,从而达到了加热烘干辊、节能的目的。
本发明与背景技术相比,一是开创了高效节能环保机组式凹版印刷机专用空气调节装置的先例,能够与高效节能环保机组式凹版印刷机形成能源循环利用,既达到了对热源的利用,又简化了高效节能环保机组式凹版印刷机烘干箱体的结构,同时又有利于环境保护,更重要的是提高印刷品质:机器温度保持20-25℃,不仅油墨粘度容易控制、保持流量粘度,使印刷品质清晰效果,而且溶剂少蒸发、工作环境好、有利于工人身体健康;二是既满足高效节能环保机组式凹版印刷机所需的工作温度,又避免了对整个高效节能环保机组式凹版印刷机工作车间进行恒温设计,达到了节能、节省费用开支的目的;三是适用于现有的印刷机械设备使用后,与同类型产品相比,(1)性价比高,可以和现有传统技术实现无缝对接,确保在满足印刷机械正常功能和国家环保要求的基础上,比同档次产品节电56%,节能效果显著,从而开创了一条用较低成本达到生产较高能效比产品的便捷途径;(2)环评指数明显降低;(3)可以和现有印刷机械产品的工艺及技术实现性能大幅提升情况下的无缝对接,也可用于低能效比印刷机械的节能改造;四是本技术并不改变现有印刷机械的外形和结构,只需在产品的内部结构上局部改造,就可使机组耗电量下降56%,空间温度下降55.5-60%,溶剂挥发降低66.6%,每一机组每天运行(按16小时计算)可节省开支4352元,厂房降温设施投资额下降89.3%,极大地减少资源的浪费,降低生产的成本;五是采用本发明印刷机械(8色)各项功能参数如下:(1)温度控制:20℃-24℃,(2)热能回收温度:50℃-55℃,(3)温度控制范围:2m2/台×8台=16m2,(4)用电功率:5kw/台×8台=40kw,(5)湿度控制:60°-70°,(6)降低溶剂挥发量:66.6%;六是采用本发明印刷机械,各项性能比较(以8色机组,每天运行16小时为例):
A、总体干燥电能耗比、节能比较(表1):
B、整机空间温度差比较(表2)。
内容 |
未用该设备前 |
用了该设备后 |
温度下降率 |
空间温度 |
36℃-40℃ |
20℃-24℃ |
55.5%-60% |
工作环境比较 |
高 |
低 |
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C、各项环评指数比较(表3)。
内容 |
未用该设备 |
用了该设备 |
降低值 |
溶剂挥发量 |
每小时挥发量1.5kg×(8色)×16小时=192kg(天) |
每小时挥发0.5kg×(8色)×16小时=64kg(天) |
溶液挥发降低66.6%;减少量价值:每公斤溶剂14元×128kg=1792元。 |
油墨粘度指标 |
流量18-23 |
流量18-20 |
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印刷溶剂(印刷机在线工作时产生的挥发性有毒气体) |
假定:未用该设备在工作中所产生的有毒气体挥发量为100% |
用了该设备在工作中所产生的有毒气体挥发量33.4% |
66.6% |
环境空气(废气浓度) |
异气味重 |
异气味极轻 |
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D、使用该设备印刷品质量更加清晰,(表4)。
E、使用该设备前后对厂房降温措施投资比较;(表5)
附图说明
图1是高效节能环保机组式凹版印刷机的结构示意图。
图2是机组式凹版印刷机专用空气调节装置的主视结构示意图。
图3是图2的侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1~3。高效节能环保机组式凹版印刷机,它包括机组式凹版印刷机,所述机组式凹版印刷机的各道所需恒温的机组5间置有空气调节装置1,位于空气调节装置1上部的热风出口2与机组式凹版印刷机中的烘干箱体进口连通、下部的冷风出口3位于机组式凹版印刷机中机组的下方。所述空气调节装置1的上部为热风出口2、下部为冷风出口3,构成空气调节装置1的原理及制冷结构系现有技术,在此不作叙述。所述冷风出口3位于空气调节装置1的中下部。所述冷风出口3为横向出风口。所述热风出口2呈圆口或矩形口且与热风管连通。所述空气调节装置1位于支架4上。
实施例2:在实施例1的基础上,高效节能环保机组式凹版印刷机的节能环保方法,它包括机组式凹版印刷机,机组式凹版印刷机的各道所需恒温的机组5间置有空气调节装置1,空气调节装置1制冷所产生的冷气将机组式凹版印刷机印刷总成的工作温度控制在20-25℃范围内,使印刷总成中的油墨中的溶剂蒸发量得到了有效控制、油墨粘度保持在设计所需的流量粘度,不仅印刷品质清晰、工作环境环保,而且空气调节装置1制冷所产生的热风通过其上部的热风出口2与机组式凹版印刷机中的烘干辊进口连通,从而达到了加热烘干辊、节能的目的。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。