CN101733679A - 寻边器 - Google Patents

Abstract

一种寻边器，其包括固定件、测量件及连接固定件和测量件的连接轴。测量件开设有通孔。连接轴包括止挡部，止挡部防止测量件脱离连接轴。连接轴穿过测量件的通孔后固定于固定件以将测量件和固定件串接，且测量件可相对固定件在与固定件的轴线垂直的方向发生偏移。本发明的寻边器测量结果较为精确且使用较为安全。

Description

寻边器

技术领域

本发明是关于一种寻边器，尤其是关于一种在数控机床对刀时使用的寻边器。

背景技术

数控机床在进行切削前，必须先校对主轴刀具的加工起始点，方可使刀具依程式设定正确进行切削，而该刀具的加工起始点可为机械的机械原点(即绝对坐标)或相对坐标。

通常校对切削刀具的绝对坐标或相对坐标，是将寻边器夹装在加工机械的主轴的刀具夹头上，然后使寻边器靠在工件夹具上欲切削加工的工件边缘上以定位一轴向(如X轴)，然后靠在工件的另一侧边上以定位另一轴向(如Y轴)，这样即定出一个坐标，可将此坐标设定为相对坐标或绝对坐标。

一种寻边器，其包括一个固定件、一个测杆、一个弹性件及两个销钉。其中固定件及测杆中部都开设有一个通孔，且固定件和测杆的一端相对顶靠在一起，弹性件穿置于固定件和测杆内，并将两个销钉分别插设于固定件和测杆的另一端，且弹性件的两端分别固定于两个销钉，从而将固定件和测杆串接成一体，且测杆可在固定件一端转动。

然而上述寻边器是通过弹性件将固定件和测杆串接成一体，当弹性件拉力过大时，偏心产生的离心力不足以将测杆弹开，造成测量值偏小；当弹性件长期使用导致其弹性降低时，固定件和测杆之间的摩擦力过小，固定件转动时不能保证能够完全带动测杆转动，造成测杆偏摆严重，寻边器对刀时，固定件未到中心位置就把测杆弹开，造成测量值偏大。此外，由于受弹性件牵引，测杆总受到向轴线中心拉力，从而影响测杆的反应灵敏度。另外，当寻边器转速过大时，测杆易于被甩出，这样可能会造成工伤事故的发生。

发明内容

鉴于上述内容，有必要提供一种测量结果较为精确且使用较为安全的寻边器。

一种寻边器，其包括固定件、测量件及连接固定件和测量件的连接轴。测量件开设有通孔。连接轴包括止挡部，止挡部防止测量件脱离连接轴。连接轴穿过测量件的通孔后固定于固定件以将测量件和固定件串接，且测量件可相对固定件在与固定件的轴线垂直的方向发生偏移。

上述寻边器通过连接轴直接将测量件和固定件连接，克服了采用弹性件连接时，弹性件弹力过大或弹力不足造成的测量结果不够精确的情况发生，且由于未有弹性件牵引，其反应更加灵敏。当固定件转速较快时，不会出现测量件飞出造成工伤事故发生的情况。

附图说明

图1是本发明实施例的寻边器的立体图。

图2是图1中的寻边器的立体分解图。

图3是图1的寻边器的立体剖视图。

图4是图1的寻边器安装于数控加工机械主轴时的工作状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明的寻边器作进一步的详细说明。

图1为本发明实施例的寻边器100，其包括固定件10、测量件20及将固定件10和测量件20串接的连接轴30。

请参阅图2和图3，固定件10包括安装部11和连接部12。安装部11呈圆柱状，其用于与数控加工机械的主轴连接。连接部12呈圆柱状，其靠近测量件20的一端开设有一个固定孔13，固定孔13包括一个螺纹孔131及与螺纹孔131相通的容纳孔132，且螺纹孔131的直径比容纳孔132的直径小，从而于螺纹孔131和容纳孔132之间形成一个肩部133。

测量件20为圆柱体形状，其中心开设有一个通孔21，通孔21用于使连接轴30插入。本发明中的测量件20采用钨钢材料制作，其硬度较高，因而使用寿命较长。当然也可采用陶瓷等其他材料制作。

连接轴30包括一个止挡部31及从止挡部31延伸形成的连接杆32。止挡部31上开设有一个凹槽311，且止挡部31的直径比测量件20的通孔21的直径要大。连接杆32包括第一杆部321、第二杆部322及将连接杆32分成第一杆部321和第二杆部322的台阶部323，其中第一杆部321及第二杆部322的直径小于台阶部323的直径。台阶部323直径略小于固定件10的容纳孔132和测量件20的通孔21，且第一杆部321略小于测量件20的通孔21以使第一杆部321穿设于测量件20的通孔21时，测量件20可在与连接轴30的轴线垂直的方向发生偏移。第二杆部322设有螺纹，其直径略小于固定件10的螺纹孔131，以便将连接轴30固定于固定件10的螺纹孔131内。

组装时，连接轴30的连接杆32穿过测量件20的通孔21后，再插入固定件10的容纳孔131，然后拧紧连接轴30，使连接轴30的第二杆部322螺入固定件10的螺纹孔131内。此时，连接轴30的台阶部323抵靠住固定件10的肩部133，测量件20位于固定件10的连接部12的端部和连接轴30的止挡部31之间。

请参同时阅图4，工作时，将寻边器100的安装部11安装于数控加工机械的主轴50，主轴50带动寻边器100旋转。工件60固定于一个工作平台(图未示)，该工作平台可左右和前后移动。首先移动工作平台，使固定于其上的加工工件的一个边缘61正对寻边器100的测量件20的圆柱面；然后控制工作台，使固定于其上的工件60的边缘61慢慢靠近寻边器100的测量件20，当工件60的边缘61抵靠住寻边器100的测量件20时，操作者会观察到测量件20于与固定件10的轴线相垂直的方向发生偏移，此时，即表示已经测得工件60的一条边的坐标数值，将该数值编入数控机械程序，根据加工需要再设定加工数值。同理，可确定工件60的另一边缘的相对坐标或绝对坐标。

上述寻边器100中，无需弹性件，直接用连接轴30将固定件10和测量件20串接，因而结构简单，便于制造。测量件20仅靠和连接轴30之间产生的摩擦力随固定件10一起转动，未受弹性件的牵引，因而测量件20可灵活偏移，并可通过转动的惯性使测量件20准确对准固定件10的中心线，其测量精度可以精确到±3微米，因而寻边对刀精度高，克服了采用弹性件连接时，弹性件弹力过大或弹力不足造成的测量结果不够精确的情况发生。此外，即使固定件10转速较快时，也不会出现测量件20飞出造成工伤事故发生的情况。

可以理解，连接轴30的一端可焊接于固定件10的连接部12端面，然后套上测量件20，再铆接连接轴30另一端，从而形成一个止挡部31以防止测量件20从连接轴30上脱落。当然，连接轴30也可一体成型于固定件10一端，然后连接轴30插入测量件20的通孔21后，再铆接连接轴30的端部以防止测量件30从连接轴30上脱落。此外，也可使连接轴30和固定件10的固定孔13过盈配合。当然，固定孔13可直接为一个螺纹孔，连接轴30螺入该螺纹孔即可。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种寻边器，其包括固定件及测量件，该测量件可相对该固定件在与该固定件的轴线垂直的方向发生偏移，该测量件开设有通孔，其特征在于：该寻边器还包括连接该固定件和该测量件的连接轴，该连接轴包括止挡部，该止挡部防止该测量件脱离该连接轴，该连接轴穿过该测量件的通孔后固定于该固定件以将该测量件和该固定件串接。

2.如权利要求1所述的寻边器，其特征在于：该连接轴包括连接杆，该连接杆包括第一杆部及第二杆部，该第一杆部的直径小于该测量件的通孔，该第一杆部穿设于该测量件的通孔内，该第二杆部固定于该固定件的一端。

3.如权利要求2所述的寻边器，其特征在于：该连接杆进一步包括设置于第一杆部和第二杆部之间的台阶部，该第二杆部具有螺纹，该固定件包括一个螺纹孔及与螺纹孔相通的容纳孔，且螺纹孔的直径比容纳孔的直径小，从而于螺纹孔和容纳孔之间形成一个肩部，该连接杆的第二杆部与固定件的螺纹孔配合，该台阶部穿设于该容纳孔内。

4.如权利要求2所述的寻边器，其特征在于：该第二杆部的直径小于该测量件的通孔，该固定件开设有固定孔，该第二杆部穿过该测量件的通孔后固定于该固定孔内。

5.如权利要求4所述的寻边器，其特征在于：该第二杆部具有螺纹，该固定孔为螺纹孔，该连接轴的第二杆部穿过该测量件后与该螺纹孔配合。

6.如权利要求1所述的寻边器，其特征在于：该第二杆部与该固定件的固定孔过盈配合。

7.如权利要求1所述的寻边器，其特征在于：该连接轴穿过该测量件的通孔后固定于该固定件，铆接连接轴一端以形成该止挡部。

8.如权利要求1所述的寻边器，其特征在于：该测量件为钨钢或陶瓷材料制作。

9.如权利要求1所述的寻边器，其特征在于：该测量件为圆柱体形状。

10.如权利要求1所述的寻边器，其特征在于：该连接轴一体成型于该固定件一端。

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