CN101733232A - 多喷头注胶机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多喷头注胶机，包括机体、喷头、托盘以及胶罐，所述的喷头和所述的胶罐相管道连接，所述的喷头的数量至少为两个，所述的喷头正对着所述的托盘的边缘，所述的喷头均匀分布在同一个圆周上，并且该圆周与所述的托盘同心。该多喷头注胶机还包括一个PLC控制电箱。本发明的多喷头注胶机相较于单喷头注胶机的产能可提高近3倍，PLC的控制使注胶混合比例及吐出量更稳定，注胶更均匀。

Description

多喷头注胶机

技术领域

本发明涉及一种注胶机。

背景技术

在制罐行业中，经常需要在罐盖和罐底上进行注胶作业。现有的注胶机都是采用单头、手工注胶，它有以下缺点：行程长，胶量不易控制。由于胶体易流动，如果长时间运行将会使得胶体向周围流动，从而导致最后产品的厚度不均匀，质量难以保证；另外，手工操作注胶剂剂量不容易控制、产能低、废品率较高；操作人员直接和化学品接触，安全性较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效率的多喷头注胶机，它在产能，操作的简单性及可控性，长时间连续作业，混合比例及吐出量等方面都有了很大的提高。

本发明所采取的技术方案是：一种多喷头注胶机，包括机体、固定在所述的机体上用于注胶的喷头、放置于所述的喷头下面并可旋转的托盘以及用于提供胶料的胶罐，所述的喷头和所述的胶罐相管道连接，所述的喷头的数量至少为两个，所述的喷头正对着所述的托盘的边缘，所述的喷头均匀分布在同一个圆周上，并且该圆周与所述的托盘同心。

优选地，该多喷头注胶机还包括一个PLC控制电箱，所述的喷头和所述的托盘与所述的PLC控制电箱相电连接。

通过实施以上技术方案，本发明的多喷头注胶机相较于单喷头注胶机的产能可提高近3倍，PLC的控制使注胶混合比例及吐出量更稳定，注胶更均匀，在减少渗漏的同时操控也更简单，节省工时，能源消耗也可同步减少近40％，同时因为避免了人员和化学品的接触，操作人员的安全性也有了更大的保障。

附图说明

附图1为本发明的多喷头注胶机的结构图。

其中：1、机体；2、喷头；3、托盘；4、胶罐；5、PLC控制电箱。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本发明的具体结构。

如附图1所示，一种多喷头注胶机，包括机体1、固定在所述的机体1上用于注胶的喷头2、放置于所述的喷头2下面并可旋转的托盘3以及用于提供胶料的胶罐4，所述的喷头2和所述的胶罐4相管道连接，所述的喷头2的数量为三个，所述的喷头2正对着所述的托盘3的边缘，所述的喷头2均匀分布在同一个圆周上，并且该圆周与所述的托盘3同心，这样这三个喷头2距离托盘3的边缘距离相等。该多喷头注胶机还包括一个PLC控制电箱5，所述的喷头2和所述的托盘3与所述的PLC控制电箱5相电连接。

该多喷头注胶机通过在一个行程内设置三个喷头2，工作时，把需要注胶的底圈放置在所述的托盘3上，在PLC控制电箱5给出启动指令后，所述的托盘3顺时针旋转，同时所述的三个喷头2利用胶罐4内的胶同时对所述的托盘3上的底圈进行注胶作业，按照PLC控制的量每个独立喷头2在一个行程内设定的单独区间段完成注胶任务。这样相比较以往的单头注胶，操作时间减少，壁面了胶体的流动，从而使产品的合格率大大提高。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种多喷头注胶机，包括机体(1)、固定在所述的机体(1)上用于注胶的喷头(2)、放置于所述的喷头(2)下面并可旋转的托盘(3)以及用于提供胶料的胶罐(4)，所述的喷头(2)和所述的胶罐(4)相管道连接，其特征在于：所述的喷头(2)的数量至少为两个，所述的喷头(2)正对着所述的托盘(3)的边缘，所述的喷头(2)均匀分布在同一个圆周上，并且该圆周与所述的托盘(3)同心。

2.根据权利要求1所述的多喷头注胶机，其特征在于：该多喷头注胶机还包括一个PLC控制电箱(5)，所述的喷头(2)和所述的托盘(3)与所述的PLC控制电箱(5)相电连接。

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