CN202741078U - 工业固体废弃物综合利用制粒机的喷蒸汽喷泥浆装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及一种工业固体废弃物综合利用制粒机的喷蒸汽喷泥浆装置，其特征在于：包括纵向设在制粒机筒体内的一组吊挂装置、与此吊挂装置连接的喷蒸汽管及通过连接支板与此喷蒸汽管相连接的两个喷泥浆管，在所述的喷蒸汽管上沿纵向依次设有一组蒸汽支管和通过法兰与此蒸汽支管相连接的喷洒蒸汽装置，在所述的两个喷泥浆管上沿纵向依次设有一组泥浆喷洒装置，所述的泥浆喷洒装置由一端与所述的两个喷泥浆管相连接的泥浆分管和与此泥浆分管的另一端相连接的泥浆喷头所组成。本实用新型使用了喷蒸汽装置，提高了制粒机的混合效率和成球率，泥浆喷洒装置取代了喷水，又提高了散料的回收利用率，更是节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于制粒机技术领域，尤其是涉及一种工业固体废弃物综合利用制粒机的喷蒸汽喷泥浆装置。
背景技术
工业固体废弃物综合利用解决了资源、能源、环保的矛盾。制粒机就是用来将混合机混合均匀的业固体废弃物原料在型渣造块之前再经过制粒机将原料有效的润湿、粘结、制粒、造球的一种设备。目前制粒机主要是在制粒机筒体内设置一组喷水装置，一般喷的水都是净水，将原料润湿混合、粘结、制粒、造球。这种喷净水装置不仅成本高，而且也浪费资源，由于工业固体废渣中可以产生很多泥浆，因此用喷泥浆装置替代喷净水装置就解决了这个问题。
针对工业固体废渣散料回收的泥浆进行再利用，用原制粒机单一喷水的喷嘴无法将颗粒很粗的泥浆喷洒出来。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种喷嘴喷射角度大，水流均匀，混合料的粘结效果好、成球率高的工业固体废弃物综合利用制粒机的喷蒸汽喷泥浆装置。
本实用新型的目的是通过以下方式来实现：
本实用新型的工业固体废弃物综合利用制粒机的喷蒸汽喷泥浆装置，其特征在于：包括纵向设在制粒机筒体内的一组吊挂装置、与此吊挂装置连接的喷蒸汽管及通过连接支板与此喷蒸汽管相连接的两个喷泥浆管，在所述的喷蒸汽管上沿纵向依次设有一组蒸汽支管和通过法兰与此蒸汽支管相连接的喷洒蒸汽装置，在所述的两个喷泥浆管上沿纵向依次设有一组泥浆喷洒装置，
所述的泥浆喷洒装置由一端与所述的两个喷泥浆管相连接的泥浆分管和与此泥浆分管的另一端相连接的泥浆喷头所组成。
所述的蒸汽支管弯曲角度为90°。
所述的泥浆喷头由与所述的泥浆分管相连接的法兰连接件，与此法兰连接件固定连接的套管，与此套管固定连接的喷洒椎体，与此喷洒椎体固定连接的带喷射孔的喷射钢板和与此喷射钢板固定连接的分流椎体所组成。
所述的喷泥浆分管为弯曲角度在120°-135°之间的弯管。
本实用新型的优点是：采用喷洒蒸汽装置可以改善混合料的性能，提高混合料的温度，有利于混合和制粒；采用喷泥浆装置是废渣散料的回收再利用，改变了传统的制粒机喷水装置，提高制粒机的混合效率及利用率，节约了生产成本，又环保。采用这种喷泥浆装置的喷嘴喷射角度大，水流细而且均匀，混合料的粘结效果好、成球率高，对提高型渣造块烧结的料层厚度起到了重要的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型图2的泥浆喷头放大图。
图4为本实用新型图3的B-B剖视图
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示，本实用新型的工业固体废弃物综合利用制粒机的喷蒸汽喷泥浆装置，其特征在于：包括纵向设在制粒机筒体1内的一组吊挂装置2、与此吊挂装置2连接的喷蒸汽管3及通过连接支板4与此喷蒸汽管3相连接的两个喷泥浆管5、 6，在所述的喷蒸汽管3上沿纵向依次设有一组蒸汽支管8和通过法兰与此蒸汽支管8相连接的喷洒蒸汽装置10，在所述的两个喷泥浆管5和6上沿纵向依次设有一组泥浆喷洒装置。
所述的泥浆喷洒装置由一端与所述的两个喷泥浆管5、 6相连接的泥浆分管7和与此泥浆分管7的另一端相连接的泥浆喷头9所组成。其泥浆喷头9的喷射目标与原有的喷水装置一致。
本实用新型喷洒蒸汽装置10在泥浆喷头9的下方，接近于物料。其蒸汽支管8弯曲角度为90°，保证了喷洒蒸汽装置10直接对料喷洒。
如图2、3、4所示，所述的泥浆喷头9由与所述的泥浆分管7相连接的法兰连接件9-1，与此法兰连接件9-1固定连接的套管9-2，与此套管9-2固定连接的喷洒椎体9-3，与此喷洒椎体9-3固定连接的带喷射孔的喷射钢板9-4和与此喷射钢板9-4固定连接的分流椎体9-5所组成。作业时，泥浆通过喷射钢板9-4上的喷射孔实现喷洒功能。
为了保证泥浆喷头直接对料喷洒，本实用新型所述的泥浆分管7为弯曲角度在120°-135°之间的弯管。
本实用新型使用了喷蒸汽装置，提高了制粒机的混合效率和成球率，泥浆喷洒装置取代了喷水，又提高了散料的回收利用率，更是节约了生产成本。
Claims (4)
1.一种工业固体废弃物综合利用制粒机的喷蒸汽喷泥浆装置，其特征在于：包括纵向设在制粒机筒体内的一组吊挂装置、与此吊挂装置连接的喷蒸汽管及通过连接支板与此喷蒸汽管相连接的两个喷泥浆管，在所述的喷蒸汽管上沿纵向依次设有一组蒸汽支管和通过法兰与此蒸汽支管相连接的喷洒蒸汽装置，在所述的两个喷泥浆管上沿纵向依次设有一组泥浆喷洒装置，
所述的泥浆喷洒装置由一端与所述的两个喷泥浆管相连接的泥浆分管和与此泥浆分管的另一端相连接的泥浆喷头所组成。
2.根据权利要求1所述的工业固体废弃物综合利用制粒机的喷蒸汽喷泥浆装置，其特征在于：所述的蒸汽支管弯曲角度为90°。
3.根据权利要求1所述的工业固体废弃物综合利用制粒机的喷蒸汽喷泥浆装置，其特征在于：所述的泥浆喷头由与所述的泥浆分管相连接的法兰连接件，与此法兰连接件固定连接的套管，与此套管固定连接的喷洒椎体，与此喷洒椎体固定连接的带喷射孔的喷射钢板和与此喷射钢板固定连接的分流椎体所组成。
4.根据权利要求1所述的工业固体废弃物综合利用制粒机的喷蒸汽喷泥浆装置，其特征在于：所述的喷泥浆分管为弯曲角度在120°-135°之间的弯管。
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| CN 201220376887 CN202741078U (zh) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | 工业固体废弃物综合利用制粒机的喷蒸汽喷泥浆装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109321744A (zh) * | 2017-11-13 | 2019-02-12 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种混合机强化制粒装置 |
| CN110484717A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-11-22 | 四川省达州钢铁集团有限责任公司 | 一种烧结方法及烧结装置 |
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2012
- 2012-08-01 CN CN 201220376887 patent/CN202741078U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN110484717A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-11-22 | 四川省达州钢铁集团有限责任公司 | 一种烧结方法及烧结装置 |
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