CN101732010A - 手柄构造以及集尘器 - Google Patents

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Abstract

通过简单的构造适当地防止安装后的手柄脱离。在集尘器(1)的壳体(5)的上表面中,在手柄(14)的各基端(15)上设有超过销(16)朝前端侧呈延长状地突出的突部(17),并且,在凹部(18)的底面上凹陷设置有限制槽(20),该限制槽(20)允许突部(17)伴随着手柄(14)的从收纳位置朝向使用位置的旋转而进入,并且在使用位置与突部(17)卡合从而限制基端(15、15)朝脱离方向移动。

Description

手柄构造以及集尘器
技术领域
本发明涉及针对集尘器等设计的手柄构造和具备该手柄构造的集尘器。
背景技术
例如在集尘器中,利用由马达驱动的吸入风扇形成吸气单元的主体闭塞具备吸入口的箱体的上方,并且在主体的上面设有搬运用的手柄。作为该手柄构造,考虑安装的容易性,如专利文献1、2所示,公知有使突出设置在手柄的基端的销嵌入在手柄安装侧设置的轴支承孔中从而以能够旋转的方式安装的构造。
但是,如果是销和轴支承孔的连结,则当对手柄施加振动或冲击时存在手柄脱离的可能性。因此,为了使安装后的手柄难以脱离,在专利文献1中记载有如下的发明:在手柄的基端设置不同高度的退让凹部和保持面、并在手柄安装侧设置限制突部,能够通过退让凹部将销嵌入轴支承孔中,并且在手柄安装后限制突部与保持面卡合来限制手柄基端的扩张从而防止手柄的脱离。并且,在专利文献2中,通过对销和轴支承孔的形状进行研究使销难以从轴支承孔脱离。
[专利文献1]日本实公昭56-27892号公报
[专利文献2]日本实公昭56-8614号公报
但是,由于前者的发明需要在手柄或手柄安装侧形成不同高度的退让凹部或限制突部,因此模具的形状变得复杂从而导致成本上升,并且手柄的防脱依赖于较小的限制突部,存在经过长年使用而磨损、或者通过较大的载荷而破损的可能性。这种情况在后者的情况下也同样,通过由销和轴支承孔之间的滑动接触产生的磨损导致原来的防脱功能降低。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种能够通过简单的构造适当地防止安装后的手柄的脱离而不会有损于安装的容易性,并且可靠性高的手柄构造以及集尘器。
为了达成上述目的,第一方面所记载的发明提供一种手柄构造,在设在手柄上的一对基端上、在连结基端之间的直线上形成有销或者轴支承孔中的某一方,在手柄的安装侧形成有手柄在倒伏姿态下没入的凹部,并且在凹部中形成有销或者轴支承孔中的另一方,通过使销插入在轴支承孔中,将手柄连结成能够在没入凹部中的收纳位置和从凹部立起的使用位置之间旋转,其特征在于,在手柄的各个基端上设有超过销或者轴支承孔并朝前端侧突出的突部,另一方面,在凹部的底面上凹陷设置有限制槽,限制槽允许突部伴随着手柄的从收纳位置朝向使用位置的旋转而进入,并且在使用位置与突部卡合从而限制基端朝脱离方向移动。
为了达成上述目的,本发明的第二方面所记载的发明提供一种集尘器,将具备吸气单元的主体载置在具备吸入口的箱体的上方,并将手柄设在主体的上表面上,其特征在于,在手柄和作为该手柄的安装侧的主体的壳体之间采用第一方面所记载的手柄构造。
根据本发明,能够得到一种能够通过在手柄上设有突部、在凹部中设有限制槽的简单的构造适当地防止安装后的手柄的脱离而不会有损于安装的容易性、并且可靠性高的手柄。
附图说明
图1是集尘器的纵剖视图。
图2是集尘器的俯视图。
图3是主体部分的纵剖视图(手柄位于使用位置)。
图4是与图3交叉的方向的主体部分的纵剖视图。
标号说明
1··集尘器;2··箱体;4··主体;5··盖;6··吸气单元;8··马达;9··吸入风扇;14··手柄;15··基端;16··销;17··突部;18··凹部;19··轴支承孔;20··限制槽。
具体实施方式
以下,根据附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是示出集尘器的一例的纵剖视图,图2是俯视图,集尘器1是将主体4载置在箱体2的上方而成的,所述箱体2的上表面开口且在侧面突出设置有吸入口3,所述主体4将吸气单元6收纳在作为壳体的盖5内。吸气单元6通过闭塞箱体2的开口并支承主体4的箱体罩7从箱体2的中央上方被悬吊支承,且在内部内置有马达8和在该马达8的驱动下旋转的吸入风扇9。并且,在箱体罩7上、在吸入风扇9的正下方形成有在吸气单元6的下表面开口的吸气口10、10··。11为夹持在箱体罩7和箱体2的开口之间并隔断吸入口3和吸气单元6之间的袋形状的布制的过滤器,12、12··为设在箱体2的底面上的脚轮。
盖5形成上表面平坦的箱状,且在侧面上设有旋钮式的运转开关13和连接电动工具的电源线的带帽的联动插孔等。
并且,在盖5的上表面中央设有コ字状的手柄14。该手柄14由合成树脂制作,并且,如图3所示,在两个基端15、15的对置面上,在连结基端15、15之间的直线上分别突出设置有销16。进一步,在各基端15上分别形成有超过销16的位置朝前端侧呈延长状地突出的突部17。
另一方面,在成为手柄14的安装侧的盖5的上表面上对应手柄14的形状凹陷设置有凹部18,在凹部18中的盖5中央侧的端部内表面上分别形成有轴支承孔19、19。因此,通过将手柄14的销16、16分别嵌入轴支承孔19、19中,手柄14被连结成能够在收纳位置(图1的实线位置)和使用位置(图1的虚线位置以及图2、3)之间旋转,在收纳位置处,手柄14整体以倒伏姿态没入凹部18内且不会从盖5的上表面突出,在使用位置处,手柄14在盖5的上表面中央立起并朝上方突出。
此处,凹部18的外部宽度形成为比手柄14的基端15、15之间的外部宽度大,从而当将销16嵌入轴支承孔19中时即便形成使两个基端15、15朝外侧扩张的状态手柄14也能够以该状态插入凹部18。并且,如图3、4所示,在凹部18的底面中,在轴支承孔19的下方部分凹陷设置有限制槽20,该限制槽20具有与手柄14的突部17的宽度对应的宽度且在凹部18的形成方向呈圆弧状地凹陷。该限制槽20允许当手柄14从收纳位置朝使用位置旋转时使同时旋转的突部17进入,从而不会阻碍手柄14的旋转,并且,在手柄14的使用位置,该限制槽20与进入并停止的突部17卡合从而限制基端15、15朝脱离方向移动。
在构成为如上所述的结构的集尘器1中,当安装手柄14时,使两个基端15、15扩张并朝凹部18收纳,并使销16、16嵌入轴支承孔19、19,如上所述,由于形成为凹部18的外部宽度较大,因此能够容易地使各销16嵌入轴支承孔19。
在这样连结手柄14之后,当使手柄14朝使用位置立起时,如在图3和图4中以虚线所示那样,伴随着手柄14的旋转以销16为中心朝下方旋转的突部17进入凹部18内的限制槽20中,并且在使用位置处突部17卡定在限制槽20内并与限制槽20卡合。因此,限制了基端15、15的朝向扩张方向的移动,即便施加较大的载荷,手柄14脱离的可能性也变少。
这样,根据上述方式的手柄构造以及集尘器1,在手柄14的各基端15上设置超过销16并朝前端侧突出的突部17,另一方面,在凹部18的底面上凹陷设置限制槽20,该限制槽20允许突部17伴随着手柄14的从收纳位置朝使用位置的旋转而进入、并且在使用位置与突部17卡合从而限制基端15、15朝脱离方向移动,因此能够得到能够适当地防止安装后的手柄14脱离而不会有损于安装的容易性、并且可靠性高的手柄14。
另外,设在手柄的基端的突部在上述实施方式中形成与基端大致相同的截面形状,但是,也可以仅使凸部的尺寸变小、或者将截面形状改变成板状或销状等,可以进行适当的设计变更。但是,需要与突部的变更对应地进行缩窄与突部卡合的限制槽的宽度等的变更。
并且,在上述实施方式中将销分别设置在手柄的基端的对置面上,但是也可以分别突出设置在相互反向的外表面上、并使其嵌入设在凹部的外侧内表面上的轴支承孔中。在该情况下,由于安装时使手柄的基端的间隔缩小,因此凹部形成为在内侧较广。
进一步,与上述实施方式相反,也可以将销设置在凹部侧,将轴支承孔设置在手柄侧。
另一方面,手柄的形态并不限于コ字状,也可以是半圆状或U字状等,可以适当变更,并且安装位置也并不限定于主体的上表面中央。
进而,本发明的手柄构造并不限于集尘器,例如也能够应用于电动工具的收纳箱或工具箱等,只要是对手柄进行操作使其在收纳位置和使用位置之间旋转的器具即可、也能够应用于其他领域的机械器具中。

Claims (2)

1.一种手柄构造,在设置在手柄上的一对基端且是在连结所述基端之间的直线上形成有销或者轴支承孔中的任意一方,在所述手柄的安装侧形成有供所述手柄在倒伏姿态下没入的凹部,并且在所述凹部中形成有所述销或者轴支承孔中的另一方,通过使所述销插入在所述轴支承孔中,将所述手柄连结成能够分别转至没入所述凹部中的收纳位置和从所述凹部立起的使用位置,其特征在于,
在所述手柄的各个基端上设有超过所述销或者轴支承孔而朝前端侧突出的突部,另一方面,在所述凹部的底面上凹陷设置有限制槽,所述限制槽允许所述突部伴随着所述手柄的从收纳位置朝向使用位置的旋转而进入,并且在所述使用位置与所述突部卡合,从而限制所述基端朝脱离方向移动。
2.一种集尘器,将具备吸气单元的主体载置在具备吸入口的箱体的上方,并将手柄设在所述主体的上表面上,其特征在于,
在所述手柄和作为该手柄的安装侧的所述主体的壳体之间采用权利要求1所述的手柄构造。
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