CN101728700B - 一种带有密封件的电子连接器及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带有密封件的电子连接器，包括连接端和止退结构。其中，密封件套置在连接端上；止退结构设置于连接端上，与连接端配合，将密封件锁定在连接端上，以阻止密封件从连接端上退出。同时，本发明还提供了一种电子连接器中密封件的安装方法。此外，本发明还提供了一种在该安装方法中应用到的一个特定的夹具。本发明提供的带有密封件的电子连接器及其安装方法，可在特定的夹具配合下，实现自行锁定密封件。其中，密封件的安装和锁定过程简单，既减少了装配工序，又缩减了装配工时，还有效降低电子连接器的装配成本。

Description

一种带有密封件的电子连接器及其安装方法

【技术领域】

本发明涉及一种电子连接器，尤其涉及一种带有密封件的电子连接器。此外，本发明还涉及一种电子连接器中的密封件的安装方法。

【背景技术】

如今，在电子连接器领域，在连接过程中，通常需要采用密封件来保证连接的稳定性和密封性。因此，现有的成品中，在电子连接器的连接端上，经常预先套置有密封件。其中，为了防止密封件松动并从连接端上退出，现有通常的做法是：通过夹具将密封件从连接端的端部滑动套置到连接端上，再采用额外的独立固定件，与连接端的端部进行配合，将密封件锁定在连接端上，从而防止密封件从连接端上退出。也就是说，现有技术中，将密封件20安装到电子连接器1的连接端的装配过程，如图1所示，包括如下步骤：首先，将密封件20预先放置在电子连接器1的连接端的端部；接下来，通过特定的夹具5，将密封件20从连接端的端部推动至连接端上的正确位置；然后再将套置有密封件20的电子连接器1从夹具5上取出。在上述步骤的基础上，还需要在电子连接器1的连接端的端部装配一个独立的固定件，图中未示出，通过该固定件，来阻止密封件20从连接端退出，从而将密封件20锁定在电子连接器1的连接端上。

因此，在实际的生产制造过程中，上述将密封件安装到电子连接器的连接端的装配方法，装配步骤较多，工序繁琐，尤其在最后环节，不仅需要在连接端的端部装配独立固定件的工序，还需要增加零配件(即独立的固定件)，与连接端配合，才能将密封件锁定在电子连接器的连接端上，防止密封件从连接端退出，费时费力，装配成本颇高。

因此，如果能提供一种新型的密封件的安装和锁定方法，又或是本身能够实现密封件锁定功能的电子连接器，不仅可以减少装配工序，缩减装配工时，还可以节省不必要的零配件，在保证密封件稳定地锁定在电子连接器上的同时，还能有效降低电子连接器的装配成本。

【发明内容】

鉴于上述背景技术中提到的技术问题，本发明之一目的在于提供一种带有密封件的电子连接器，其中，该电子连接器具有密封件止退结构，能够自行锁定密封件。

本发明之又一目的在于提供一种带有密封件的电子连接器，其中，密封件的安装和锁定过程简单，既减少了装配工序，又缩减了装配工时。

本发明之再一目的在于提供一种带有密封件的电子连接器，其中，该电子连接器能够节省不必要的零配件，从而在保证密封件稳定地锁定在电子连接器上的同时，有效降低电子连接器的装配成本。

本发明之另一目的在于提供一种电子连接器中密封件的安装方法，其中，该电子连接器具有止退结构，本发明提供的安装方法，在密封件安装的同时，通过电子连接器的止退结构，实现密封件的锁定，从而阻止密封件从该电子连接器的连接端退出，保证将密封件稳定地锁定在电子连接器上。

本发明之又一目的在于提供一种电子连接器中密封件的安装方法，其中，该安装方法既减少了将该密封件安装和锁定到该电子连接器的装配过程中的装配工序，又缩减了其装配工时；同时，该安装方法还能节省不必要的零配件，有效降低电子连接器的装配成本。

本发明之再一目的在于提供一种夹具，其中，通过该特制的夹具，可以在将密封件安装到该电子连接器的同时，将密封件锁定在电子连接器的连接端上，从而阻止密封件从该电子连接器的连接端退出。

本发明之另一目的在于提供一种夹具，其中，通过在将该密封件安装到该电子连接器的装配过程中使用该特制的夹具，既减少了装配工序，又缩减了装配工时；同时，还能节省装配过程中不必要的零配件，有效降低电子连接器的装配成本。

本发明是这样实现的：一种带有密封件的电子连接器，包括连接端，用于连接电缆，其中，密封件套置在连接端上；以及止退结构，设置于连接端上，与连接端配合，将密封件锁定在连接端上，以阻止密封件从连接端上退出。

优选地，连接端还包括端部，止退结构设置于端部上。

根据本发明之一实施例，止退结构包括至少一个止退件，止退件抵制在密封件上，从而将密封件锁定在连接端上。

进一步地，止退件为三个，分别延伸自连接端的端部。

优选地，止退件与连接端一体成形。

优选地，止退件由具有高变形性的材质制成，并具有一个导向面。。

同时，本发明还提供了一种电子连接器中密封件的安装方法，该方法包括如下步骤：提供具有止退结构的电子连接器，密封件，以及夹具，其中，电子连接器具有连接端，止退结构设置于连接端上；将密封件预置在电子连接器的连接端上；通过夹具将密封件沿着连接端的轴向推动套置在连接端上，直至夹具与止退结构接触；继续通过夹具推动密封件，夹具作用于止退结构上，使得止退结构变形并抵制在密封件上；将夹具从连接端上移除。

根据本发明之一实施例，夹具包括推动部和导向部；在套置密封件的步骤中，推动部推动密封件沿着连接端的轴向移动；在作用于止退结构的步骤中，导向部使止退结构进行变形并抵制在密封件上。

优选地，止退机构包括至少一个止退件，在作用于止退结构的步骤中，夹具的导向部使止退结构的至少一个止退件产生进行变形并抵制在密封件上。

此外，本发明还提供了一种夹具，以将密封件安装并锁定在电子连接器上，其中，电子连接器的止退结构包括至少一个止退件，至少一个止退件包括一导向面，该夹具包括推动部，用于将密封件推动套置于电子连接器的连接端上；以及导向部，其中，当推动部将夹具推动至与止退件的前端接触时，导向部沿止退件的导向面对止退结构的止退件进行变形导向，以使止退结构抵制于密封件上。

本发明的技术效果在于：提供一种带有密封件的电子连接器，其中，该电子连接器具有密封件止退结构，通过该止退结构能够自行实现密封件的锁定。同时，在将该密封件安装到该电子连接器的装配过程中，既减少了装配工序，又缩减了装配工时。还能够节省不必要的零配件，保证密封件稳定地锁定在电子连接器上，有效降低电子连接器的装配成本。相应地，本发明还提供了一种电子连接器中的密封件的安装方法，其中，该电子连接器本身具有相应的止退结构，该安装方法通过该止退结构实现密封件的锁定，从而阻止密封件从该电子连接器的连接端退出，保证将密封件稳定地锁定在电子连接器上。该安装方法既减少了将该密封件安装和锁定到该电子连接器的装配过程中的装配工序，缩减了其装配工时，又节省不必要的零配件，有效降低电子连接器的装配成本。此外，本发明还提供了一种夹具，其中，通过该特制的夹具，可以在将该密封件安装到该电子连接器的同时，将密封件锁定在电子连接器的连接端上，从而阻止密封件从该电子连接器的连接端退出。这样，既减少了装配工序，又缩减了装配工时；同时，还能节省装配过程中不必要的零配件，有效降低电子连接器的装配成本。

【附图说明】

为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是现有技术中将密封件安装到电子连接器上的装配过程示意图；

图2是本发明所述的电子连接器中的密封件的安装方法的一种装配过程示意图；

图3是本发明中所述的带有密封件的电子连接器的一种示意图；

图4是图2的局部放大图；

图5是本发明所述的夹具的一种示意图。

【具体实施方式】

以下是根据特定的具体实例说明本发明的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员可由以下实施例中所揭示的内容轻易地了解本发明的构造，优点与功效。

本发明亦可藉由其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本创作之精神下进行各种修饰与变更。

再者，以下图式均为简化的示意图式，而仅以示意方式说明本发明的基本构想，故图式中仅显示与本发明有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可作随意的变更，且其组件布局型态可能更为复杂。

如图3所示，本发明提供了一种带有密封件20的电子连接器10，其中，该电子连接器10主要包括用于连接电缆8的连接端11和设置在连接端11上的止退结构12。该电子连接器10能够在安装密封件20的同时，通过止退结构12将密封件20自行锁定在电子连接器10的连接端11上，以防止密封件20从连接端11上退出。

本发明提供的电子连接器10，止退结构12设置在连接端11上。根据本发明的实施例，连接端11具有一端部，止退结构12设置在该连接端11的该端部上。其中，止退结构12与连接端11配合，将密封件20自行锁定在电子连接器10的连接端11上，从而阻止了密封件从连接端上退出。如图2和图3所示，在安装过程中，密封件20是经端部套置到电子连接器10的连接端11上，其中，图3所示的带有密封件20的电子连接器10，连接端11上止退结构并未将密封件20锁定于电子连接器10上，此处只是示意性地表明密封件20与电子连接器10的连接端11之间的装配关系，说明本发明中的止退结构12的设置并未妨碍密封件20的正常装配。同时，本发明提及的止退结构12锁定密封件20的安装方法和结构，将随后根据图2所示的装配过程示意图进行详细阐述。其中，根据本发明的实施例，电子连接器10上的止退结构12，是在密封件20安装的同时，通过变形以后抵制在密封件20上，从而在密封件20完成安装的同时，锁定密封件20。

根据本发明，止退结构12包括至少一个止退件121。其中，止退件121抵制在密封件20上，阻止密封件20从电子连接器10的连接端11上退出。具体地，根据本发明的实施例，如图3和4所示，止退结构12包括三个止退件121，分别设置在连接端11的端部，其中，每一止退件121沿着连接端11的轴向延伸自该连接端11的端部，更具体地，每一止退件还包括一导向面，在安装过程中，该导向面与夹具配合，使得密封件20套置到电子连接器10的连接端11时，止退件121抵制在密封件20上，其中，具体安装方法以及夹具的结构将在下面的说明中进行详细阐述。根据本发明的具体实施例，如图4所示，当密封件20装配到电子连接器10的连接端11上后，每个止退件121分别以连接端11的轴线为中心向周围作放射状弯曲定形，使得每个止退件121抵制在密封件20上，防止密封件20从电子连接器10的连接端11上退出，如此，具有止退结构12的电子连接器10就可将密封件20自行锁定在其连接端11上。其中，止退件121具有一导向面1210，该导向面1210有利于止退件121的变形导向。在本发明中，止退结构12中的止退件121一般采用具有高变形性的材质制成，如塑料等，如此，止退件121即可在夹具的作用下产生变形并最终定型。此外，在电子连接器10连接端11的生产工艺中，止退结构12中的止退件11还可以和电子连接器10的连接端11一体成形制成。值得一提的是，本发明中提及的止退结构12和止退件121，实现的功能是能够自行锁定装配在电子连接器10连接端11上的密封件20，阻止密封件20从连接端11上退出，实现止退功能，同时，上述的止退结构12和止退件121，还能保证在密封件20的安装过程中，不影响密封件20的正常装配，因此，根据本发明的构思，止退结构12和止退件121的具体结构以及其在电子连接器10连接端11上的具体位置，可根据不同类型的电子连接器10的具体结构和设置，进行调整和改变。此外，在本实施例中，密封件20为与电子连接器10的连接端11外形相匹配的密封圈。

本发明所提供的电子连接器10，本身具有一个止退结构12，可在密封件20安装时通过该止退结构12自行将该密封件20锁定在电子连接器10的连接端11上。这样，本发明提供的电子连接器10，在密封件20的装配过程中，不需要使用额外的独立固定件来锁定套置在电子连接器10连接端11上的密封件20，因此，在密封件20的装配过程中，不仅节省了不必要的零配件，还可以减少装配工序，缩减装配工时，在保证将密封件20稳定地锁定在电子连接器10上的同时，有效降低电子连接器10的装配成本。

此外，本发明提供的电子连接器10，其中，在将密封件20安装到电子连接器10的装配过程中，是通过特定的夹具将密封件20套置到电子连接器10的连接端11上的，因此，本发明还提供了一种夹具50，在将密封件20安装到电子连接器10的装配过程中，该夹具50使电子连接器10的止退结构12产生变形，使得止退结构12中的止退件121抵制在已经套置在电子连接器10的连接端11上的密封件20，从而实现密封件20的锁定。本发明提供的一种夹具50，如图5所示，包括本体；推动部51，设置在本体上，用于将密封件20推动套置于电子连接器10的连接端11上；以及导向部52，设置在本体上，用于在将密封件20推动套置于电子连接器10的连接端11上的同时，对电子连接器10上的止退结构12进行变形导向，使得止退结构12中的止退件121产生变形并抵制在密封件20上，从而将密封件20锁定在电子连接器10的连接端11上。其中，当推动部51将夹具50推动至与止退件121的前端接触时，导向部52沿止退件121的导向面1210对止退结构12的止退件121进行变形导向，以使止退结构12抵制于密封件20上。

其中，根据本发明的实施例，如图2所示，在将密封件20安装到电子连接器10的装配过程中，当夹具50的推动部51将密封件20推动套置于电子连接器10的连接端11上的同时，设置在连接端11端部的止退结构12，在该夹具50的导向部52的作用下，弯曲变形，并最终保持弯曲状态，抵制在密封件20上，从而将密封件20锁定在电子连接器10的连接端11上。也就是说，通过该夹具50，能够在安装套置密封件20的同时，完成对密封件20的锁定，从而阻止密封件20从电子连接器10的连接端11退出。这样，就可以避免在安装完密封件20后，还要装配独立的固定件来对套置在连接端11上的密封件20进行锁定，因此，通过本发明提供的夹具50，可以实现电子连接器10自身对密封件20的锁定，相对于现有技术而言，减少了装配工序，缩减了装配工时，同时还节省了不必要的零配件，不但保证密封件20能够稳定地锁定在电子连接器10上，还能有效降低电子连接器10的装配成本。

同时，本发明还相应地提供了一种电子连接器10中的密封件20的安装方法，该安装方法可将密封件20在同一装配工序中安装和锁定于电子连接器10的连接端11上，阻止密封件20从电子连接器10的连接端11上退出。如图2所示，该方法主要包括如下步骤：首先，提供具有止退结构12的电子连接器10，密封件20，以及夹具50，其中，电子连接器10具有连接端11，止退结构12设置在连接端11上；其中，夹具50上具有推动部51和导向部52。接着，将密封件20预置在电子连接器10的连接端11上，并通过夹具50的推动部51，推动密封件20，使其套置于连接端11上，直至将密封件20推动至第一位置，其中，第一位置指的是连接端11上的止退结构12与夹具50上的导向部52开始接触的位置。继续通过夹具50的推动部51推动密封件20，同时，止退件121的导向面1210与夹具50的导向部52接触，并在导向部52的导向作用下，进行变形导向，使得止退结构12变形并抵制在密封件20上，直至将密封件20推动至连接端11的正确位置。最后，移出夹具50。

因此，本发明提供的安装方法，在通过夹具50将密封件20安装到电子连接器10的同时，使止退结构12抵制在已经套置在电子连接器10的密封件20上。如此，在一个装配工序里完成了密封件20的安装和锁定，既减少了将该密封件20安装和锁定到该电子连接器10的装配过程中的装配工序，缩减了其装配工时，又节省不必要的止退部件，有效降低电子连接器的装配成本。

值得一提的是，本发明中提及的止退结构以及相应的安装方法，不仅仅限于可在电子连接器领域适用，还可适用在任何需要夹具完成装配的装配结构，在完成装配的同时进行止退设置，既能减少装配工序，又能节省装配成本。

上述本发明的实施例仅例示性的说明了本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明，熟知本领域的技术人员应明白，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，对本发明所作的任何改变和改进都在本发明的范围内。本发明的权利保护范围，应如本申请的申请专利范围所界定的为准。

Claims (8)

1.一种带有密封件的电子连接器，包括

连接端，用于连接电缆，其中，所述密封件套置在所述连接端上；所述连接端包括端部；以及

止退结构，设置于所述连接端上，与所述连接端配合，将所述密封件锁定在所述连接端上，以阻止所述密封件从所述连接端上退出；

其中，在所述密封件套置在所述连接端上之前，所述止退结构沿着所述连接端的端部轴向延伸；以及

在所述密封件套置在所述连接端上之后，所述止退结构以所述连接端的轴线为中心向周围作放射状弯曲定形，从而将所述密封件锁定在所述连接端上。

2.如权利要求1所述的电子连接器，其中，所述止退结构包括至少一个止退件，所述止退件抵制在所述密封件上，从而将所述密封件锁定在所述连接端上。

3.如权利要求2所述的电子连接器，其中，所述止退件与所述连接端一体成形。

4.如权利要求2所述的电子连接器，其中，所述止退件由塑料制成，并具有一个导向面。

5.一种电子连接器中密封件的安装方法，所述方法包括如下步骤：

提供具有止退结构的电子连接器，密封件，以及夹具，其中，所述电子连接器具有连接端，所述止退结构设置于所述连接端上；

将所述密封件预置在所述电子连接器的所述连接端上；

通过所述夹具将所述密封件沿着所述连接端的轴向推动套置在所述连接端上，直至所述夹具与所述止退结构接触；

继续通过所述夹具推动所述密封件，所述夹具作用于所述止退结构上，使得所述止退结构变形并抵制在所述密封件上；

将所述夹具从所述连接端上移除。

6.如权利要求5所述的安装方法，其中，所述夹具包括推动部和导向部；在套置所述密封件的步骤中，所述推动部推动所述密封件沿着所述连接端的轴向移动；在作用于所述止退结构的步骤中，所述导向部使所述止退结构进行变形并抵制在所述密封件上。

7.如权利要求6所述的安装方法，其中，所述止退结构包括至少一个止退件，在作用于所述止退结构的步骤中，所述夹具的所述导向部使所述止退结构的所述至少一个止退件产生变形并抵制在所述密封件上。

8.一种夹具，用在如权利要求5所述的安装方法中，以将所述密封件安装并锁定在所述电子连接器上，其中，所述止退结构包括至少一个止退件，所述至少一个止退件包括一导向面，所述夹具包括推动部，用于将所述密封件推动套置于所述电子连接器的所述连接端上；以及导向部，其中，当所述推动部将所述夹具推动至与所述止退件的前端接触时，所述导向部沿所述止退件的导向面对所述止退结构的所述止退件进行变形导向，以使所述止退结构抵制于所述密封件上。

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