CN101727082B - 一种操作画面单一位置显示多项报警信息的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种操作画面单一位置显示多项报警信息的方法，利用GE公司HMI系统软件，将各设备实时状态的多个报警信息按重要程度编制先后次序，对报警信息在程序中的所有连锁都做出表达，并将异常的连锁信息制作和先是在一个画面位置上，根据需要选择显示方式和内容。信息内容广泛，方案完整齐全，不仅使操作人员通过经常使用的画面可以直接观察了解信息内容，而且知道排解的方法，免去了查找程序的繁琐过程，缩短了事故处理时间，提高了设备作业率，保证了设备安全和生产的顺行。方法简单，程序简明，显示画面清晰，操作方法易于掌握。
Description
技术领域
本发明属于电气自动化控制领域，尤其涉及一种使显示器操作画面的单一位置能显示设备多项报警信息的方法。
背景技术
目前，冶金工业企业自动控制的HMI人机接口或0PS操作站所使用的信息和信号类报警显示，主要有以下三种：
1、画面跳出式故障报警显示；
2、记录存档式报警显示；
3、画面信号式报警显示。
上述三种报警显示方式在现场实际应用中，都或多或少地存在一定的缺点和局限性：
画面跳出式故障报警显示，一般是应用在较严重的故障报警显示，可以在故障发生时，第一时间内在主操作画面跳出，让操作者在第一时间内知道事故发生的设备位置和原因，一般都是需要操作人员确认的重故障报警信息；缺陷是对于一般性故障则不予报警和显示，使操作人员难以防患于未然。记录存档式报警显示，一般记录一些操作错误和设备功能性错误的报警信息，方便故障发生后查找事故原因的报警记录方式，缺陷是缺少故障或事故原因分析，只能作为故障记录，而不能提供故障排除的依据。画面信号式报警显示，一般是为有动作行程的设备，显示非正常极限位置报警信号的。
随着近年来企业设备的更新换代，在很多企业中都已经实现了设备的全自动化生产。在全自动化生产中，设备的自动控制系统是连锁控制的，相关性极强。我们经常会发现某些设备的自动运行条件不具备或条件不满足，设备无法自动运行。可是，这些自动运行条件无法在以上的报警信息内显示，只好通过口头通知电气自动化值班人员在PLC程序中查找自动连锁的条件。然后再进行相关分析和故障排除，既不方便，又耽搁了时间，有时甚至形成停车事故，给设备安全和生产的顺利进行带来很大的隐患。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题，提供一种既能显示，又能隐藏，并可根据故障重要性自动跳出；既能显示设备位置和故障名称，又可提供故障原因及解决办法的单一位置显示多信息报警功能的方法。
本发明所采取的技术解决方案为：
一种操作画面单一位置显示多项报警信息的方法，应用OPS操作站对加热炉区的自动化设备实现自动操作；硬件采用计算机配以彩色显示器，通过工业以太网与基础自动化级的GE公司的PLC控制系统进行通讯，功能画面为GE公司的CIMPLICITY HMI系统软件。利用GE公司的CIMPLICITY HMI系统软件，将各设备实时状态的多个报警信息转换后，按重要程度编制先后次序，对报警信息在程序中的所有连锁都做出表达，并将异常的连锁信息制作在一个画面位置上，在没有激活此信息时让其在画面中隐藏，显示系统正常指示；某些条件不具备时，显示相关信息；大部分条件不具备时，根据时间的先后顺序依次跳出，并通过主画面上的一个单一位置显示不具备条件的具体内容。
具体制作步骤为：
1、将相应的动作程序连锁点和故障报警连锁点加在CIMPLICITY HMI系统软件对应工程项目内的点数据库中；
2、整理、收集和归纳同一性质及同一控制系统内的相关连锁报警信息，使同一个报警位置的信息，对此位置有相同的控制连锁关系，防止出现误报或错报；
3、对相关的信号提供足够的文字描述和转换，保证操作人员在最短时间内了解程序连锁不具备的原因或故障原因；
4、制作报警信息，按照相对的主次关系，将连锁信息或报警信息按先后顺序添加在“Expression List Attribute Animation表达属性信息活跃程度窗口”内，保证较重要或较难处理的故障报警信息最先表达出来；
5、选择“visibility透明度”功能，并按照现场的实际需要在控制对话框内添加各点之间的逻辑关系，使单一位置显示多项报警信息在画面上为“隐藏状态”；
6、将报警对话框添加在画面上相应的设备显示画面附近，防止造成操作人员的误判断；
7、投入功能后，在程序中对相应连锁控制点进行试验调整，以保证各项功能的完备可靠。
本发明的有益效果是：
由于在操作画面的单一位置上实现了显示多项报警信息，而且信息覆盖内容广泛，故障点及排除故障所需方案完整齐全，不仅使操作人员通过经常使用的画面可以直接观察了解信息内容，而且知道排解的方法，免去了查找程序的繁琐过程，缩短了事故处理时间，提高了设备作业率，减少了事故的连锁反应，降低了事故频率。本发明实施后，彻底消除了此类事故，极大简化了操作人员的工作程序和故障排除的准确性，保证了设备安全和生产的顺行。同时，本发明方法简单，程序简明，显示画面清晰，操作方法易于掌握，且不占主画面位置，通过小画面即可实现所需功能，具有一定的推广应用价值。
具体实施方式
下面，以1700mm热轧生产线加热炉区域为例对本发明作进一步说明。
应用OPS操作站对加热炉区的自动化设备实现自动操作；该OPS操作站硬件采用计算机配以19寸XGA彩色显示器，通过工业以太网与基础自动化级的GE公司的Logicmaster90-70、90-30PLC控制系统进行通讯，操作系统软件采用Windows2000professiona1中文版，功能画面采用GE公司的CIMPLICITY HMI系统软件进行开发。
通过OPS操作站各功能画面可监控1#、2#加热炉炉体的温度、压力、流量调节阀等各种生产过程参数，并予以调整控制，监视炉区各设备的运行状态，实现生产过程自动化。OPS操作站功能画面包括1#、2#炉仪表监控系统、电气监控系统和气化监控系统，同它们相互之间可以通过画面上的功能键进行转换。
本发明的任务是设计一相应工程，工程中包括报警所需的所有相关内容、动作指令和执行程序，特别是对于平时容易忽视，而又可能引起一定后果的内容优先进行报警显示。即通过对各设备实时状态的多个报警连锁信息进行归纳整理，并经操作系统软件转换后，按重要程度编制先后次序，对报警信息在程序中的所有连锁都做出表达，并将异常的连锁信息制作在一个画面位置上，在没有激活此信息时让其在画面中隐藏，显示系统正常指示；某些条件不具备时，显示相关信息；大部分条件不具备时，根据时间的先后顺序依次跳出，并通过主画面上的一个单一位置显示不具备条件的具体内容。
其具体制作过程和步骤为：
1、系统连接。首先，将相应的动作程序连锁点和故障报警连锁点加在CIMPLICITY HMI系统软件对应工程项目内的点数据库中；
2、分类连锁。整理、收集和归纳同一性质及同一控制系统内的相关连锁报警信息，使同一个报警位置的信息，对此位置有相同的控制连锁关系，防止出现误报或错报；
3、内容表述。对相关的信号提供足够的文字描述和转换，保证操作人员在最短时间内了解程序连锁不具备的原因或故障原因；
4、信息制作。按照相对的主次关系，将连锁信息或报警信息按先后顺序添加在“Expression List Attribute Animation表达属性信息活跃程度窗口”内，保证较重要或较难处理的故障报警信息最先表达出来；
5、方式设定。选择“visibility透明度”功能，并按照现场的实际需要在控制对话框内添加各点之间的逻辑关系，使单一位置显示多项报警信息在画面上为“隐藏状态”；
6、位置选择。将报警对话框添加在画面上相应的设备显示画面附近，防止造成操作人员的误判断；
7、性能检测。投入功能后，在程序中对相应连锁控制点进行试验调整，以保证各项功能的完备可靠。
由于在操作画面的单一位置现实多项报警信息，可以直观地显示连锁报警信息，免除了查找程序的繁琐过程，缩短了故障处理时间，避免了事故的扩大，提高了设备自动运行效率。
Claims (1)
1.一种操作画面单一位置显示多项报警信息的方法，应用OPS操作站对加热炉区的自动化设备实现自动操作；采用计算机配以彩色显示器，通过工业以太网与基础自动化级的GE公司的PLC控制系统进行通讯，功能画面为GE公司的CIMPLICITY HMI系统软件；其特征在于，将各设备实时状态的多个报警信息转换后，按重要程度编制先后次序，对报警信息在程序中的所有连锁都做出表达，并将异常的连锁信息制作在一个画面位置上，在没有激活此信息时让其在画面中隐藏，显示系统正常指示；某些条件不具备时，显示相关信息；大部分条件不具备时，根据时间的先后顺序依次跳出，并通过主画面上的一个单一位置显示不具备条件的具体内容；具体制作步骤为：
(1)、将相应的动作程序连锁点和故障报警连锁点加在CIMPLICITY HMI系统软件对应工程项目内的点数据库中；
(2)、整理、收集和归纳同一性质及同一控制系统内的相关连锁报警信息，使同一个报警位置的信息，对此位置有相同的控制连锁关系，防止出现误报或错报；
(3)、对相关的信号提供足够的文字描述和转换，保证操作人员在最短时间内了解程序连锁不具备的原因或故障原因；
(4)、制作报警信息，按照相对的主次关系，将连锁信息或报警信息按先后顺序添加在“Expression List Attribute Animation表达属性信息活跃程度窗口”内，保证较重要或较难处理的故障报警信息最先表达出来；
(5)、选择“visibility透明度”功能，并按照现场的实际需要在控制对话框内添加各点之间的逻辑关系，使单一位置显示多项报警信息在画面上为“隐藏状态”；
(6)、将报警对话框添加在画面上相应的设备显示画面附近，防止造成操作人员的误判断
(7)、投入功能后，在程序中对相应连锁控制点进行试验调整，以保证各项功能的完备可靠。
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