CN115760053A - 作业机械运行保障方法、系统、作业机械及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及作业机械维修技术领域，提供一种作业机械运行保障方法、系统、作业机械及电子设备，其中，方法包括：在作业机械出现故障时，触发维修请求信号；基于作业机械的故障运行数据，确定作业机械的故障部位；将故障运行数据和故障部位的信息输入故障诊断模型，得到作业机械的故障原因，以确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于作业机械的三维数字模型展示。本发明用以解决现有技术中受作业机械的集成度、复杂度越来越高，操作人员的经验缺乏等因素的影响，所造成的作业机械的维修维护困难的缺陷，通过数字孪生和显示技术的结合，使对复杂设备的维修变得准确且直观，实现设备维修维护方式的转变，从而提升效率，保障质量。
Description
技术领域
本发明涉及作业机械维修技术领域，尤其涉及一种作业机械运行保障方法、系统、作业机械及电子设备。
背景技术
对于作业机械制造企业而言，通过对作业机械的维修维护，保障作业机械的稳定运行，具有非常的重要作用。
然而，受作业机械的集成度、复杂度越来越高，操作人员的经验缺乏等因素的影响，使得作业机械的维修维护变得越来越困难。因而，开发一种能够保障作业机械运行的方法具有重要的意义。
发明内容
本发明提供一种作业机械运行保障方法、系统、作业机械及电子设备，用以解决现有技术中受作业机械的集成度、复杂度越来越高，操作人员的经验缺乏等因素的影响，所造成的作业机械的维修维护困难的缺陷，通过数字孪生和显示技术的结合，使对复杂设备的维修变得准确且直观，实现设备维修维护方式的转变，从而提升效率，保障质量。
本发明提供一种作业机械运行保障方法，包括：
在作业机械出现故障时，触发维修请求信号；
在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，基于所述作业机械的故障运行数据，确定所述作业机械的故障部位，所述故障运行数据为所述作业机械出现所述故障前的预设时长内的运行数据；
将所述故障运行数据和所述故障部位的信息输入故障诊断模型，得到所述作业机械的故障原因；
基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于所述作业机械的三维数字模型展示。
根据本发明所述的作业机械运行保障方法，还包括：
获取所述作业机械的运行数据；
对所述运行数据进行预处理；
基于经预处理后的所述运行数据，确定所述作业机械的运行状态，所述运行状态包括：正常状态和故障状态。
根据本发明所述的作业机械运行保障方法，还包括：
基于所述故障原因，确定是否需要更换配件；
若确定需要更换配件，向仓储管理系统发出配件需求信号；
接收所述仓储管理系统响应所述配件需求信号后，发出的反馈信号；
基于所述反馈信号，确定仓库内是否有需要更换的配件，并在确定所述仓库内没有所述配件时，向所述仓储管理系统发出对所述配件的调拨申请。
根据本发明所述的作业机械运行保障方法，还包括：
若确定不需要更换配件，确定所述作业机械的维修难度；
若所述维修难度低于预设难度阈值，则生成远程指导建议信号在所述预设显示终端显示；
若所述维修难度大于或等于所述预设难度阈值，则生成现场维修建议信号在所述预设显示终端显示。
根据本发明所述的作业机械运行保障方法，所述基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，包括：
将所述故障原因输入维保方案推荐模型；
由所述维保方案推荐模型，得到所述故障排除流程，所述故障排除流程包括维修流程和对应于维修流程的运行数据反馈；
所述维保方案推荐模型基于客户服务售后系统的历史订单数据训练得到。
根据本发明所述的作业机械运行保障方法，还包括：
若确定需要更换配件，将所述故障排除流程输入交互视觉分析模型；
由所述交互视觉分析模型，得到所述配件的拆装流程；
将所述拆装流程在所述预设显示终端基于所述三维数字模型展示。
根据本发明所述的作业机械运行保障方法，还包括：
获取所述作业机械的维修记录数据；
基于所述维修记录数据，对所述故障诊断模型、所述维保方案推荐模型和所述交互视觉分析模型进行优化。
本发明还提供一种作业机械运行保障系统，包括：
维修请求模块，用于在作业机械出现故障时，触发维修请求信号；
故障复现模块，用于在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，基于所述作业机械的故障运行数据，确定所述作业机械的故障部位，所述故障运行数据为所述作业机械出现所述故障前的预设时长内的运行数据；
故障诊断模块，用于将所述故障运行数据和所述故障部位的信息输入故障诊断模型，得到所述作业机械的故障原因；
维修流程确定模块，用于基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于所述作业机械的三维数字模型展示。
本发明还提供一种如上所述的作业机械运行保障系统的作业机械。
本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述的作业机械运行保障方法。
本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述的作业机械运行保障方法。
本发明提供的一种作业机械运行保障方法、系统、作业机械及电子设备，通过在作业机械出现故障时，触发维修请求信号，然后在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，将作业机械出现故障前的预设时长内的运行数据作为故障运行数据，来确定作业机械的故障部位，并通过将故障运行数据和故障部位信息输入故障诊断模型，来得到作业机械的故障原因，最后基于故障原因，确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于作业机械的三维数字模型展示，可以实现作业机械故障原因的快速准确确定，并以在预设显示终端上基于三维数字模型展示相应故障的故障排除流程的方式，使得维修工程师可以直观的了解故障排除方式，从而降低维修难度，提高维修工程师的维修效率，有效保障作业机械的运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种作业机械运行保障方法的流程示意图；
图2是用于实现本发明实施例提供的作业机械运行保障方法的数字孪生平台的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种作业机械运行保障系统的结构示意图；
图4是本发明提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合图1和图2描述本发明的一种作业机械运行保障方法，执行于电子设备、电子设备中的部件、集成电路或芯片。该电子设备可以是移动电子设备，也可以为非移动电子设备。示例性的，移动电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载电子设备、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，UMPC)、上网本或者个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等，非移动电子设备可以为服务器、网络附属存储器(Network Attached Storage，NAS)、个人计算机(personal computer，PC)等，本发明不作具体限定。
如图1所示，所述方法包括以下步骤：
101、在作业机械出现故障时，触发维修请求信号；
可以理解的是，维修请求信号的触发方式，可以是在电子设备监控作业机械出现故障时，由电子设备自动触发，也可以是由用户在发现作业机械出现故障时，由用户主动触发。
具体地，维修请求信号会以智能派单的方式发送给负责该作业机械维保的售后部门，例如：生产厂家、售后服务中心、维修工程师等。
102、在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，基于所述作业机械的故障运行数据，确定所述作业机械的故障部位，所述故障运行数据为所述作业机械出现所述故障前的预设时长内的运行数据；
具体地，在售后部门接收到维修请求信号后，需要对维修请求信号进行确认，例如：确定维修请求信号对应的作业机械是否由其负责、确定维修请求信号对应的作业机械的故障是否需要维修等。同时，电子设备在获取到响应该维修请求信号返回的维修确认信号后，可以确认售后部门确认了需要执行针对该作业机械的维修，因而，通过调取作业机械出现故障前的预设时长内的运行数据，对作业机械的问题进行复现，从而基于作业机械的故障现象定位到故障部位。
可以理解的是，作业机械的故障主要体现在故障现象上，例如：漏油、断裂等，这些故障现象是由于某些部位的运行异常造成的，因而，可以通过对运行数据的分析，来确定出现故障的部位。所以，通过调取作业机械出现故障前的预设时长(例如：一天、两天、三天等)的运行数据作为故障运行数据，可以基于作业机械的故障现象，确定作业机械的故障部位。
103、将所述故障运行数据和所述故障部位的信息输入故障诊断模型，得到所述作业机械的故障原因；
具体地，故障诊断模型可以是基于作业机械的业务机理构建的机理模型，以通过深度集成作业机械的业务机理，利用故障运行数据对故障部分进行分析，针对失效可能原因进行分析判定，确定作业机械的故障原因。
更具体地，通过将故障运行数据和故障部分的信息输入故障诊断模型，得到作业机械的故障原因，实现了针对作业机械的自动故障诊断，降低了对维修工程师的技术要求。
104、基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于所述作业机械的三维数字模型展示。
具体地，预设显示终端可以是固定布置在售后部门的显示设备，也可以是与电子设备通讯的移动终端，例如：维修工程师的智能手机、笔记本电脑、平板电脑、VR眼镜、VR头盔等。
更具体地，通过基于故障原因，自动确定故障排除流程，并在预设显示终端基于三维数字模型展示，可以对维修工程师的维修进行指导，进而降低对作业机械的维修难度，并提高维修效率。
本发明实施例提供的作业机械运行保障方法，通过在触发维修请求信号，并由维修部门获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号，即确认针对该作业机械需要进行维修后，自动将发生故障前的预设时长内的运行数据作为所述作业机械的故障运行数据，用于作业机械的故障部位的确定，然后将故障运行数据和故障部位的信息输入故障诊断模型，并在确定作业机械的故障原因后，将基于故障原因，确定的故障排除流程在预设显示终端上基于作业机械的三维数字模型向维修部门展示，通过对故障原因的确定以及基于作业机械的三维数字模型对相应故障排除流程的展示，可以对相关人员进行排故指导，使得维修工程师在按照故障排除流程的步骤进行故障排查时，可以快速实现根因定位，从而提高维修效率，并降低维修难度，有效保障了作业机械的稳定运行。
作为本发明的一种实施例，所述的作业机械运行保障方法还包括：
获取所述作业机械的运行数据；
对所述运行数据进行预处理；
基于经预处理后的所述运行数据，确定所述作业机械的运行状态，所述运行状态包括：正常状态和故障状态。
可以理解的是，以抓料机为例，可以通过数据采集仪实时采集抓料机的客户端数据，如：先导压力、臂架姿态、发动机信号、控制电流等。然后通过对抓料机的这些数据进行分析，可以监控是否出现故障。如：先导压力是否超出设定阈值，而在超出设定阈值时，可以确定抓料机出现与先导相关的故障。
具体地，在作业机械运行时，通过实时获取作业机械的运行数据，然后对运行数据进行空值、异常值去除，滤波等预处理，去除干扰和错误数据后，再基于故障预警算法对经预处理后的运行数据进行实时逻辑判断，确定作业机械的运行状态，可以保证对作业机械运行状态判断的准确性。
更具体地，在确定作业机械出现故障时，可以触发故障报警信号，然后在预设显示终端上显示，从而及时通知售后部门作业机械的异常。
进一步地，通过将对作业机械的运行数据的实时监控与在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，基于所述作业机械的故障运行数据，确定所述作业机械的故障部位相结合，可以对通过故障运行数据的分析，来避免通过对运行数据实时监测所造成的作业机械故障误判。
作为本发明的一种实施例，所述的作业机械运行保障方法还包括：
基于所述故障原因，确定是否需要更换配件；
若确定需要更换配件，向仓储管理系统发出配件需求信号；
接收所述仓储管理系统响应所述配件需求信号后，发出的反馈信号；
基于所述反馈信号，确定仓库内是否有需要更换的配件，并在确定所述仓库内没有所述配件时，向所述仓储管理系统发出对所述配件的调拨申请。
具体地，在确定作业机械的故障原因后，可以进一步确定针对该故障原因的维修是否需要更换配件，而在确定需要更换配件时，通过向仓储管理系统发出配件需求信号，可以实现仓库内是否有所需配件的自动确定，从而在仓库内有相应配件时，可以使维修工程师及时取出配件前往现场维修，而在仓库内没有相应配件时，通过向仓储管理系统发出调拨申请，使仓库及时调拨配件，提高了对作业机械的维修效率。
作为本发明的一种实施例，所述的作业机械运行保障方法还包括：
若确定不需要更换配件，确定所述作业机械的维修难度；
若所述维修难度低于预设难度阈值，则生成远程指导建议信号在所述预设显示终端显示；
若所述维修难度大于或等于所述预设难度阈值，则生成现场维修建议信号在所述预设显示终端显示。
具体地，在不需要更换配件时，通过确定作业机械的维修难度，然后基于维修作业机械的难易程度，生成不同的建议信号在预设显示终端上显示，可以协助售后部门做出合理的处理措施，即在确定维修难度低于预设难度阈值时，生成远程指导建议信号在预设显示终端上显示，使得维修工程师可以通过远程指导用户自行完成作业机械维修，从而提高故障排除效率，并降低人工成本。
作为本发明的一种实施例，所述基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，包括：
将所述故障原因输入维保方案推荐模型；
由所述维保方案推荐模型，得到所述故障排除流程，所述故障排除流程包括维修流程和对应于维修流程的运行数据反馈；
所述维保方案推荐模型基于客户服务售后系统的历史订单数据训练得到。
具体地，通过维保方案推荐模型的设置，可以快速的通过故障原因，得到故障排除流程，从而提高维修工程师的排故效率。
更具体地，通过使故障排除流程包括维修流程和对应于维修流程的运行数据反馈，使得在维修过程中将维修流程引导和数据反馈进行了结合，有效保证了维修工程师在进行维修流程的准确性，进一步提高了维修效率。
作为本发明的一种实施例，所述的作业机械运行保障方法还包括：
若确定需要更换配件，将所述故障排除流程输入交互视觉分析模型；
由所述交互视觉分析模型，得到所述配件的拆装流程；
将所述拆装流程在所述预设显示终端基于所述三维数字模型展示。
具体地，通过交互视觉分析模型的设置，可以得到配件的拆装流程，且将配件的拆装流程在预设显示终端上基于作业机械的三维数字模型展示，可以实现对维修工程师的拆装流程引导，降低了维修难度，并提高了维修效率。
更具体地，预设显示终端优选AR眼镜和AR头盔等，不仅可以实现对维修工程师的拆装流程引导，还可以实现维修工程师的交互式操作，同时，避免利用平板电脑等反复观看和操作的麻烦，方便了维修工程师的拆装操作，提高了维修效率。
作为本发明的一种实施例，所述的作业机械运行保障方法还包括：
获取所述作业机械的维修记录数据；
基于所述维修记录数据，对所述故障诊断模型、所述维保方案推荐模型和所述交互视觉分析模型进行优化。
可以理解的是，在对作业机械维修后，维修工程师需要填写服务报告，以记录维修过程以及相应的数据等。
具体地，通过获取作业机械的维修记录数据，然后对维修记录数据进行自然语言文本分析等操作，可以获取到维修工程师针对作业机械故障进行维修的具体数据，基于这些数据对故障诊断模型、维保方案推荐模型和交互视觉分析模型进行优化，可以提高各模型输出的准确性，从而不断提高故障诊断、维修方案以及配件拆装流程的准确性。
综上，本发明上述实施例提供的作业机械运行保障方法可以基于如图2所示的数字孪生平台来实现，从而提供了一种从远程故障预警、到故障诊断，以及故障排除的全流程解决方案，为作业机械的稳定运行提供了保障，并降低了作业机械的维修难度。
下面对本发明提供的一种作业机械运行保障系统进行描述，下文描述的一种作业机械运行保障系统与上文描述的一种作业机械运行保障方法可相互对应参照。
本发明实施例提供的一种作业机械运行保障系统，如图3所示，包括：维修请求模块310、故障复现模块320、故障诊断模块330和维修流程确定模块340；其中，
维修请求模块310用于在作业机械出现故障时，触发维修请求信号；
故障复现模块320用于在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，基于所述作业机械的故障运行数据，确定所述作业机械的故障部位，所述故障运行数据为所述作业机械出现所述故障前的预设时长内的运行数据；
故障诊断模块330用于将所述故障运行数据和所述故障部位的信息输入故障诊断模型，得到所述作业机械的故障原因；
维修流程确定模块340用于基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于所述作业机械的三维数字模型展示。
本发明实施例提供的作业机械运行保障系统，通过在作业机械出现故障时，触发维修请求信号，然后在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，将作业机械出现故障前的预设时长内的运行数据作为故障运行数据，来确定作业机械的故障部位，并通过将故障运行数据和故障部位信息输入故障诊断模型，来得到作业机械的故障原因，最后基于故障原因，确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于作业机械的三维数字模型展示，可以实现作业机械故障原因的快速准确确定，并以在预设显示终端上基于三维数字模型展示相应故障的故障排除流程的方式，使得维修工程师可以直观的了解故障排除方式，从而降低维修难度，提高维修工程师的维修效率，有效保障作业机械的运行。
优选的是，作业机械运行保障系统中还包括：故障监控模块；
故障监控模块用于获取所述作业机械的运行数据；对所述运行数据进行预处理；基于经预处理后的所述运行数据，确定所述作业机械的运行状态，所述运行状态包括：正常状态和故障状态。
优选的是，故障诊断模块还用于基于所述故障原因，确定是否需要更换配件；并在确定需要更换配件时，向仓储管理系统发出配件需求信号；接收所述仓储管理系统响应所述配件需求信号后，发出的反馈信号；基于所述反馈信号，确定仓库内是否有需要更换的配件，并在确定所述仓库内没有所述配件时，向所述仓储管理系统发出对所述配件的调拨申请。
优选的是，作业机械运行保障系统中还包括：通知模块；
通知模块用于在故障诊断模块确定不需要更换配件时，确定所述作业机械的维修难度；且在所述维修难度低于预设难度阈值时，生成远程指导建议信号在所述预设显示终端显示；在所述维修难度大于或等于所述预设难度阈值时，生成现场维修建议信号在所述预设显示终端显示。
优选的是，维修流程确定模块具体用于将所述故障原因输入维保方案推荐模型；由所述维保方案推荐模型，得到所述故障排除流程，所述故障排除流程包括维修流程和对应于维修流程的运行数据反馈；所述维保方案推荐模型基于客户服务售后系统的历史订单数据训练得到。
优选的是，维修流程确定模块还具体用于在故障诊断模块确定需要更换配件时，将所述故障排除流程输入交互视觉分析模型；由所述交互视觉分析模型，得到所述配件的拆装流程；将所述拆装流程在所述预设显示终端基于所述三维数字模型展示。
优选的是，作业机械运行保障系统中还包括：优化模块；
优化模块用于获取所述作业机械的维修记录数据；基于所述维修记录数据，对所述故障诊断模型、所述维保方案推荐模型和所述交互视觉分析模型进行优化。
本发明实施例还提供一种包括如上述任一实施例所述的作业机械运行保障系统的作业机械。
可以理解的是，所述包括如上述任一种实施例所述的作业机械运行保障系统的作业机械，具有所述作业机械运行保障系统的所有优点和技术效果，此处不再赘述。
具体地，所述作业机械可以是任意作业机械，例如：抓料机、挖掘机、装载机、起重机等。
图4示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图4所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)410、通信接口(Communications Interface)420、存储器(memory)430和通信总线440，其中，处理器410，通信接口420，存储器430通过通信总线440完成相互间的通信。处理器410可以调用存储器430中的逻辑指令，以执行一种作业机械运行保障方法，所述方法包括：在作业机械出现故障时，触发维修请求信号；在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，基于所述作业机械的故障运行数据，确定所述作业机械的故障部位，所述故障运行数据为所述作业机械出现所述故障前的预设时长内的运行数据；将所述故障运行数据和所述故障部位的信息输入故障诊断模型，得到所述作业机械的故障原因；基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于所述作业机械的三维数字模型展示。
此外，上述的存储器430中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，计算机程序包括程序指令，当程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法所提供一种作业机械运行保障方法，所述方法包括：在作业机械出现故障时，触发维修请求信号；在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，基于所述作业机械的故障运行数据，确定所述作业机械的故障部位，所述故障运行数据为所述作业机械出现所述故障前的预设时长内的运行数据；将所述故障运行数据和所述故障部位的信息输入故障诊断模型，得到所述作业机械的故障原因；基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于所述作业机械的三维数字模型展示。
又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现一种作业机械运行保障方法，所述方法包括：在作业机械出现故障时，触发维修请求信号；在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，基于所述作业机械的故障运行数据，确定所述作业机械的故障部位，所述故障运行数据为所述作业机械出现所述故障前的预设时长内的运行数据；将所述故障运行数据和所述故障部位的信息输入故障诊断模型，得到所述作业机械的故障原因；基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于所述作业机械的三维数字模型展示。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (11)
1.一种作业机械运行保障方法，其特征在于，包括：
在作业机械出现故障时，触发维修请求信号；
在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，基于所述作业机械的故障运行数据，确定所述作业机械的故障部位，所述故障运行数据为所述作业机械出现所述故障前的预设时长内的运行数据；
将所述故障运行数据和所述故障部位的信息输入故障诊断模型，得到所述作业机械的故障原因；
基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于所述作业机械的三维数字模型展示。
2.根据权利要求1所述的作业机械运行保障方法，其特征在于，还包括：
获取所述作业机械的运行数据；
对所述运行数据进行预处理；
基于经预处理后的所述运行数据，确定所述作业机械的运行状态，所述运行状态包括：正常状态和故障状态。
3.根据权利要求1所述的作业机械运行保障方法，其特征在于，还包括：
基于所述故障原因，确定是否需要更换配件；
若确定需要更换配件，向仓储管理系统发出配件需求信号；
接收所述仓储管理系统响应所述配件需求信号后，发出的反馈信号；
基于所述反馈信号，确定仓库内是否有需要更换的配件，并在确定所述仓库内没有所述配件时，向所述仓储管理系统发出对所述配件的调拨申请。
4.根据权利要求3所述的作业机械运行保障方法，其特征在于，还包括：
若确定不需要更换配件，确定所述作业机械的维修难度；
若所述维修难度低于预设难度阈值，则生成远程指导建议信号在所述预设显示终端显示；
若所述维修难度大于或等于所述预设难度阈值，则生成现场维修建议信号在所述预设显示终端显示。
5.根据权利要求3所述的作业机械运行保障方法，其特征在于，所述基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，包括：
将所述故障原因输入维保方案推荐模型；
由所述维保方案推荐模型，得到所述故障排除流程，所述故障排除流程包括维修流程和对应于维修流程的运行数据反馈；
所述维保方案推荐模型基于客户服务售后系统的历史订单数据训练得到。
6.根据权利要求5所述的作业机械运行保障方法，其特征在于，还包括：
若确定需要更换配件，将所述故障排除流程输入交互视觉分析模型；
由所述交互视觉分析模型，得到所述配件的拆装流程；
将所述拆装流程在所述预设显示终端基于所述三维数字模型展示。
7.根据权利要求6所述的作业机械运行保障方法，其特征在于，还包括：
获取所述作业机械的维修记录数据；
基于所述维修记录数据，对所述故障诊断模型、所述维保方案推荐模型和所述交互视觉分析模型进行优化。
8.一种作业机械运行保障系统，其特征在于，包括：
维修请求模块，用于在作业机械出现故障时，触发维修请求信号；
故障复现模块，用于在获取到响应所述维修请求信号返回的维修确认信号后，基于所述作业机械的故障运行数据，确定所述作业机械的故障部位，所述故障运行数据为所述作业机械出现所述故障前的预设时长内的运行数据；
故障诊断模块，用于将所述故障运行数据和所述故障部位的信息输入故障诊断模型，得到所述作业机械的故障原因；
维修流程确定模块，用于基于所述故障原因，确定相应的故障排除流程，并在预设显示终端上基于所述作业机械的三维数字模型展示。
9.一种作业机械，其特征在于，包括如权利要求8所述的作业机械运行保障系统。
10.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7任一项所述的作业机械运行保障方法。
11.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的作业机械运行保障方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202211407347.9A CN115760053A (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 作业机械运行保障方法、系统、作业机械及电子设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211407347.9A CN115760053A (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 作业机械运行保障方法、系统、作业机械及电子设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115760053A true CN115760053A (zh) | 2023-03-07 |
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ID=85369125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211407347.9A Pending CN115760053A (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 作业机械运行保障方法、系统、作业机械及电子设备 |
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| Country | Link |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116612552A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-18 | 北京经纬物联科技有限公司 | 基于物联网的农业机械生产用智能监测方法及系统 |
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2022
- 2022-11-10 CN CN202211407347.9A patent/CN115760053A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116612552A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-18 | 北京经纬物联科技有限公司 | 基于物联网的农业机械生产用智能监测方法及系统 |
| CN116612552B (zh) * | 2023-07-17 | 2023-09-29 | 北京经纬物联科技有限公司 | 基于物联网的农业机械生产用智能监测方法及系统 |
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