CN101725725A - 一种插板阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种插板阀，包括左阀体、波纹管、阀板、密封圈、丝杆、左螺母、右螺母、右阀体、左阀座、右阀座，左阀座与左阀体之间焊有波纹管，密封圈安装在阀板的槽内，阀板固定在丝杆的中部，丝杆的左端通过左螺母安装在左阀座上，丝杆的右端通过右螺母安装在右阀座上，右阀座与右阀体之间还焊有一波纹管，左阀体上装有支承板，丝杆穿过支承板通过限位板与左阀体固定连接，右阀体上装有支承板，丝杆穿过支承板通过限位板、压盖与右阀体固定连接。本发明的有益效果是动作时阀板不移动，阀板两侧的密封圈受力均匀，密封可靠性大大提高，延长了产品的使用寿命，同时方便组织生产和管理。

Description

一种插板阀
技术领域
本发明涉及一种阀门，特别是涉及一种插板阀。
背景技术
目前在使用在冶金行业煤气系统的插板阀，采用一个波纹管，动作时丝杆既旋转又水平移动，阀板在丝杆的作用下也会水平移动，造成阀板两侧的密封圈受力不均，影响阀门的密封性能，同时由于丝杆的移动，对带动丝杆旋转的摆臂与驱动装置的联接带来不利影响，影响产品的使用寿命。
发明内容
为了克服现有插板阀动作时由于阀板移动造成两侧密封力不均，密封效果差，阀门使用寿命短的不足，本发明提供一种插板阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种插板阀，包括左阀体、波纹管、阀板、密封圈、丝杆、左螺母、右螺母、右阀体、左阀座、右阀座，左阀座与左阀体之间焊有波纹管，密封圈安装在阀板的槽内，阀板固定在丝杆的中部，丝杆的左端通过左螺母安装在左阀座上，丝杆的右端通过右螺母安装在右阀座上，右阀座与右阀体之间还焊有一波纹管，左阀体上装有支承板，丝杆穿过支承板通过限位板与左阀体固定连接，右阀体上装有支承板，丝杆穿过支承板通过限位板、压盖与右阀体固定连接。
本发明的有益效果是动作时阀板不移动，阀板两侧的密封圈受力均匀，密封可靠性大大提高，延长了产品的使用寿命，同时由于对称结构，零件的通用化、标准化程度提高，方便组织生产和管理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实施例的构造图；
图2是现有技术的构造图
图中：1.左阀体；2.限位板；3.支承板；4.丝杆；5.波纹管；6.左螺母；7.左阀座；8.阀板；9.右螺母；10.密封圈；11.右阀座；12.压盖；13.右阀体。
具体实施方式
如图1所示，一种插板阀，包括左阀体1、波纹管5、阀板8、密封圈10、丝杆4、左螺母6、右螺母9、右阀体13、左阀座7、右阀座11，左阀座7与左阀体1之间焊有波纹管5，密封圈10安装在阀板8的槽内，阀板8固定在丝杆4的中部，丝杆4的左端通过左螺母6安装在左阀座7上，丝杆4的右端通过右螺母9安装在右阀座11上，右阀座11与右阀体13之间还焊有一波纹管5；左阀体1上装有支承板3，丝杆4穿过支承板3通过限位板2与左阀体1固定连接，右阀体13上装有支承板3，丝杆4穿过支承板3通过限位板2、压盖12与右阀体13固定连接。由于限位板2的作用，丝杆4只能作旋转运动而不能水平移动，阀板8也不能移动，靠丝杆4转动，驱动左螺母6和右螺母9旋转，在波纹管5的作用下，带动左阀座7和右阀座11挤压阀板8上密封圈10，密封圈10受力均匀。
图2是现有技术的构造图，图中丝杆4除了旋转外还要水平移动，对驱动丝杆4旋转的摆臂及驱动装置的联接有不利影响。同时阀板8两侧的密封圈10所受的挤压力也不一样，密封不可靠。

Claims (1)

1.一种插板阀，包括左阀体、波纹管、阀板、密封圈、丝杆、左螺母、右螺母、右阀体、左阀座、右阀座，左阀座与左阀体之间焊有波纹管，密封圈安装在阀板的槽内，阀板固定在丝杆的中部，丝杆的左端通过左螺母安装在左阀座上，丝杆的右端通过右螺母安装在右阀座上，其特征在于：所述的右阀座与右阀体之间还焊有一波纹管，左阀体上装有支承板，丝杆穿过支承板通过限位板与左阀体固定连接，右阀体上装有支承板，丝杆穿过支承板通过限位板、压盖与右阀体固定连接。
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