CN101709719A - 一种叶轮及其风机和具有该风机的垃圾分选破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生活垃圾处理,具体公开一种垃圾分选破碎机,其由一风机和一普通的槽形皮带输送机构成,该风机包括一蜗状壳体和一叶轮,该蜗状壳体具有一底部进口和一侧部切向出口,该叶轮可转动地安装在该蜗状壳体内,该叶轮包括一中心套和至少两个叶片,每个叶片为至少具有四条边的平板,该平板固定连接在该中心套的外壁上,该平板的中心平面平行于该中心套的中心线或与该中心套的中心线成一定角度,该槽形皮带输送机位于该风机的该蜗状壳体的该底部进口的正下方。该垃圾分选破碎机构造简单,能量消耗低。

Description

一种叶轮及其风机和具有该风机的垃圾分选破碎机
技术领域
本发明一般地涉及垃圾处理,具体涉及一种风机叶轮、具有该叶轮的风机和具有该风机的垃圾分选破碎机
背景技术
授权公告号为CN 201200919Y的发明专利公开了一种垃圾破袋分选破碎机,包括机壳、设置于机壳上的进料口、分选口、出料口、设置于机壳内的纵向转轴、设置于转轴上的锤头破碎机构和切刀破碎机构、设置于切刀破碎机构下方的叶轮、转轴电机、转轴传动机构,在转轴的下半段通过轴承设有叶轮轴套,形成内、外轴结构,叶轮轴套外设有与其配合、固定于机壳内支架上的推力轴承,叶轮固设于叶轮轴套上,叶轮轴套通过传动机构与叶轮电机输出轴连接。该垃圾破袋分选破碎机操作时,垃圾物料首先全部进入圾破垃袋分选破碎机壳内,其中硬度高不易破碎的异常物在锤头破碎机构的打击和推动下从机壳顶上的分拣口排出,实现硬度高不易破碎的异常物与能够破碎的非异常物的分离,然后能够破碎的非异常物能够破碎的非异常物进入切刀破碎机构进一步破碎,最后粉碎的非异常物通过叶轮从机壳下部的出料口排出。这种垃圾破袋分选破碎机异常物与非异常物分离必需依靠锤头破碎机构的打击和推动,能量消耗高;整台机器包括锤头破碎机构、切刀破碎机构和离心排料机构,构造复杂。
发明内容
本发明要解决现有的垃圾破袋分选破碎机能量消耗高和构造复杂的技术问题。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
一种风机叶轮,包括一中心套和至少两个叶片,其特征在于,每个叶片为至少具有四条边的平板,该平板固定连接在该中心套的外壁上,该平板的中心平面平行于该中心套的中心线或与该中心套的中心线成一定角度。
一种风机,包括一蜗状壳体和一叶轮,该蜗状壳体具有一底部进口和一侧部切向出口,该叶轮可转动地安装在该蜗状壳体内,其特征在于,该叶轮包括一中心套和至少两个叶片,每个叶片为至少具有四条边的平板,该平板固定连接在该中心套的外壁上,该平板的中心平面平行于该中心套的中心线或与该中心套的中心线成一定角度。
一种垃圾分选破碎机,其特征在于,其由一风机和一普通的槽形皮带输送机构成,该风机包括一蜗状壳体和一叶轮,该蜗状壳体具有一底部进口和一侧部切向出口,该叶轮可转动地安装在该蜗状壳体内,该叶轮包括一中心套和至少两个叶片,每个叶片为至少具有四条边的平板,该平板固定连接在该中心套的外壁上,该平板的中心平面平行于该中心套的中心线或与该中心套的中心线成一定角度,该槽形皮带输送机位于该风机的该蜗状壳体的该底部进口的正下方。
本发明的垃圾分选破碎机,只由一风机和一普通的槽形皮带输送机构成,与现有的垃圾破袋分选破碎机相比,一方面,构造简单,另一方面,由于生活垃圾通过该槽形皮带输送机到达该风机的壳体的底部进口的正下方,在高速转动的叶轮在壳体的底部进口产生的强大吸力的作用下,生活垃圾中的较轻的物品被吸入壳体内,瞬时被叶轮的叶片撕碎、打烂后,从壳体的出口抛出,生活垃圾中的较重的物品如较大的石块、碎金属等留在槽形皮带输送机上继续向前输送,从而实现生活垃圾的分选和较轻垃圾的粉碎,生活垃圾中的较重的物品并不进入该风机内,不需要因排除生活垃圾中的较重的物品而消耗大量能量。
本发明的叶轮还具有下列特征:
该平板具有四条边,分别为直顶边、直外侧边、直内侧边和直或上凹弧形边,该直顶边与该直外侧边和该直内侧边垂直相连,该直或上凹弧形边的两端分别与该直外侧边的底端和该直内侧边的底端相连,该直外侧边长于该直内侧边,该直内侧边固定连接在该中心套的外壁上。
该平板具有五条边,分别为直顶边、直底边、直外侧边、直内侧边和直或上凹弧形边,该直顶边与该直外侧边和该直内侧边垂直相连,该直外侧边与该直底边垂直相连,该直或上凹弧形边的两端分别与该直底边内端和该直内侧边的底端相连,该直顶边长于该直底边,该直外侧边长于该直内侧边,该直内侧边固定连接在该中心套的外壁上。
还包括至少两块加强板,每块加强板为具有一第一直边、一圆弧边和一第二直边或弧形边的平板,每块加强板的该第一直边和该圆弧边分别与该相应叶片的顶部相应部位和中心套的顶部相应部位固定连接。
该直外侧边的底端与该直或上凹弧形边的底端连接处具有圆弧过渡区。
该直底边的外端与该直外侧边的底端连接处具有圆弧过渡区,该直底边的内端与该直或上凹弧形边的底端连接处具有圆弧过渡区。
该每块加强板的顶表面低于每个叶片的直顶边的表面。
附图说明
图1是本发明的垃圾分选破碎机的风机的叶轮的主视示意图;
图2是图1所示的叶轮的纵剖示意图;
图3是本发明的垃圾分选破碎机的主视纵剖示意图,;
图4是图3所示的垃圾分选破碎机的俯视示意图;
图5是图3所示的垃圾分选破碎机的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的风机叶轮、具有该叶轮的风机和具有该风机的垃圾分选破碎机作进一步描述。
参见图1和图2,本发明的风机叶轮126包括一中心套1261、三个叶片1262和三个加强板1263。
中心套1261具有中心孔,中心孔壁上开有键槽。中心套1261的外壁上开有三条与中心套1261的中心孔的中心线平行或成一定角度的槽1261a。
每个叶片1262都是一多边形的平板。图2所示的多边形为五边形。该五边形的五个边分别为直顶边1262a、直底边1262b、直外侧边1262c、直内侧边1262d和直或上凹弧形边1262e。直顶边1262a与直外侧边1262c和直内侧边1262d垂直相连。直外侧边1262c与直底边1262b垂直相连。直顶边1262a长于直底边1262b。直外侧边1262c长于直内侧边1262d。直或上凹弧形边1262e分别与直底边1262b的内端和直内侧边1262d的底端相连。直底边1262b的外端与直外侧边1262c的底端连接处具有圆弧过渡区。直底边1262b的内端与直或上凹弧形边1262e的底端连接处具有圆弧过渡区。也可将图2所示的五边形改变为四边形,只要将直底边1262b取消即可,此时,直外侧边1262c的底端与直或上凹弧形边1262e的底端直接连接。
每块加强板1263都为具有一直边1263a和一圆弧边1263b的平板。每块加强板1263的另一边为直边或弧形边1263c。
每个叶片1262的直内侧边1262d与中心套1261的相应槽1261a配合,并进行焊接,从而将三个叶片1262匀布固定连接在中心套1261上。
每块加强板1263的直边1263a和圆弧边1263b分别与叶片1262顶部相应部位和中心套1261的顶部相应部位配合,并进行焊接,从而将三块加强板1263匀布固定连接在三个叶片1262和中心套1261上。三块加强板1263的顶表面略低于每个叶片1262的直顶边1262a的表面。
参见图3至图5,本发明的风机120包括一电动机122、一皮带传动机构123、一轴124、一轴承座125、上述的叶轮126和一壳体127。
壳体127为蜗壳状,具有一底部进口1271和一侧部切向出口1272。
轴124通过安装在轴承座125内的轴承进行支承。轴承座125安装在壳体127的顶壁上。轴124底端部分通过壳体127顶壁上的孔伸入壳体127内。上述叶轮126可拆卸地安装在轴124的底端。
上述叶轮126的每个叶片1262的直外侧边1262c的表面与壳体127侧壁的内壁之间具有一定间隙A。上述叶轮126的每个叶片1262的直顶边1262a的表面与壳体127的顶壁的内壁之间具有一定间隙B。
本发明的风机120的电动机122和壳体127支承在一支架121上。
参见图3至图5,本发明的垃圾分选破碎机100包括上述的风机120和一普通的槽形皮带输送机110。槽形皮带输送机110具有一槽形皮带111。
槽形皮带输送机110位于风机120的壳体127的底部进口1271的正下方。
本发明的垃圾分选破碎机100的工作过程如下:
生活垃圾通过槽形皮带输送机110到达风机120的壳体127的进口1271的正下方,由于风机120的叶轮126高速转动,在壳体127的进口1271产生强大的吸力,生活垃圾中的较轻的物品如纸片、布片、塑料袋及其内的较轻包装物、瓜皮、弃掉的蔬菜、小木料等被吸入壳体127内,瞬时被叶轮126的叶片1262撕碎、打烂后,从壳体127的出口1272抛出,生活垃圾中的较重的物品如较大的石块、碎金属等留在槽形皮带输送机110上继续向前输送,从而实现生活垃圾的分选和较轻垃圾的粉碎。
本发明的叶轮126的叶片1262为两个或两个以上,优选三个。
叶片1262采用上凹弧形边1262e时,可防止挠性片状垃圾挂在叶片1262上,有利于这类垃圾的撕碎和排出。
叶片1262的直底边1262b的外端与直外侧边1262c的底端连接处具有圆弧过渡区和直底边1262b的内端与直或上凹弧形边1262e的底端连接处具有圆弧过渡区,可防止挠性片状垃圾挂在叶片1262上,有利于这类垃圾的撕碎和排出。
加强板1263采用弧形边1263c时,可防止挠性片状垃圾挂在加强板1263上,有利于这类垃圾的撕碎和排出。
三块加强板1263的顶表面略低于每个叶片1262的直顶边1262a的表面,可防止片状垃圾塞在加强板1263顶表面与壳体127的顶壁的内壁之间,有利于这类垃圾的排出。
为了减小本发明的风机120运转时产生的噪音对周围环境造成不利影响,可在支架121顶部和四周固定安装隔音板,形成一隔音壳体。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述,但应理解,在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims (9)

1.一种风机叶轮,包括一中心套和至少两个叶片,其特征在于,每个叶片为至少具有四条边的平板,该平板固定连接在该中心套的外壁上,该平板的中心平面平行于该中心套的中心线或与该中心套的中心线成一定角度。
2.按照权利要求1所述的风机叶轮,其特征在于,该平板具有四条边,分别为直顶边、直外侧边、直内侧边和直或上凹弧形边,该直顶边与该直外侧边和该直内侧边垂直相连,该直或上凹弧形边的两端分别与该直外侧边的底端和该直内侧边的底端相连,该直外侧边长于该直内侧边,该直内侧边固定连接在该中心套的外壁上。
3.按照权利要求2所述的风机叶轮,其特征在于,该直外侧边的底端与该直或上凹弧形边的底端连接处具有圆弧过渡区。
4.按照权利要求1所述的风机叶轮,其特征在于,该平板具有五条边,分别为直顶边、直底边、直外侧边、直内侧边和直或上凹弧形边,该直顶边与该直外侧边和该直内侧边垂直相连,该直外侧边与该直底边垂直相连,该直或上凹弧形边的两端分别与该直底边内端和该直内侧边的底端相连,该直顶边长于该直底边,该直外侧边长于该直内侧边,该直内侧边固定连接在该中心套的外壁上。
5.按照权利要求4所述的风机叶轮,其特征在于,该直底边的外端与该直外侧边的底端连接处具有圆弧过渡区,该直底边的内端与该直或上凹弧形边的底端连接处具有圆弧过渡区。
6.按照权利要求2至5中任一相所述的风机叶轮,其特征在于,还包括至少两块加强板,每块加强板为具有一第一直边、一圆弧边和一第二直边或弧形边的平板,每块加强板的该第一直边和该圆弧边分别与该相应叶片的顶部相应部位和中心套的顶部相应部位固定连接。
7.按照权利要求6所述的风机叶轮,其特征在于,该每块加强板的顶表面低于该每个叶片的该直顶边的表面。
8.一种风机,包括一蜗状壳体和一叶轮,该蜗状壳体具有一底部进口和一侧部切向出口,该叶轮可转动地安装在该蜗状壳体内,其特征在于,该叶轮包括一中心套和至少两个叶片,每个叶片为至少具有四条边的平板,该平板固定连接在该中心套的外壁上,该平板的中心平面平行于该中心套的中心线或与该中心套的中心线成一定角度。
9.一种垃圾分选破碎机,其特征在于,其由一风机和一普通的槽形皮带输送机构成,该风机包括一蜗状壳体和一叶轮,该蜗状壳体具有一底部进口和一侧部切向出口,该叶轮可转动地安装在该蜗状壳体内,该叶轮包括一中心套和至少两个叶片,每个叶片为至少具有四条边的平板,该平板固定连接在该中心套的外壁上,该平板的中心平面平行于该中心套的中心线或与该中心套的中心线成一定角度,该槽形皮带输送机位于该风机的该蜗状壳体的该底部进口的正下方。
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