CN101708882A - 一种含锑废水的处理工艺 - Google Patents

一种含锑废水的处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101708882A
CN101708882A CN200910310291A CN200910310291A CN101708882A CN 101708882 A CN101708882 A CN 101708882A CN 200910310291 A CN200910310291 A CN 200910310291A CN 200910310291 A CN200910310291 A CN 200910310291A CN 101708882 A CN101708882 A CN 101708882A
Authority
CN
China
Prior art keywords
antimony
waste water
ferrous sulfate
water containing
stibium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910310291A
Other languages
English (en)
Inventor
李俊明
谈应顺
戴永俊
单桃云
姚兴娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TINNERY SHANXING ANTIMONY INDUSTRY LLC
Original Assignee
TINNERY SHANXING ANTIMONY INDUSTRY LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TINNERY SHANXING ANTIMONY INDUSTRY LLC filed Critical TINNERY SHANXING ANTIMONY INDUSTRY LLC
Priority to CN200910310291A priority Critical patent/CN101708882A/zh
Publication of CN101708882A publication Critical patent/CN101708882A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

一种含锑废水的处理工艺,其包括如下步骤:(一)常温下,向含锑废水中按锑与硫酸亚铁重量比为1∶30-50的比例加入硫酸亚铁,反应8-15分钟;(二)再按锑与石灰重量比为1∶30-50的比例加入石灰,鼓入空气搅拌60~90分钟;(三)将溶液泵入斜管沉清池沉清,沉清泥浆用板框过滤。含锑废水经过本发明方法处理后,溶液含Sb≤0.5mg/l,As≤03mg/l,Pb≤0.3mg/l,pH6.5~8.5,溶液清亮,达到相关国家规定排放标准。

Description

一种含锑废水的处理工艺
技术领域
本发明涉及一种含锑废水的处理工艺,尤其是涉及一种有色金属锑炼锑行业所产生的含锑废水的处理工艺。
背景技术
有色金属锑行业含锑废水处理是锑行业的一个全新课题。由于历史原因,国家2007年6月以前没有对锑行业废水含锑提出要求,因而含锑废水处理技术处于停止状态。目前,将含锑废水处理技术运用于工业生产实践的只有锡矿山闪星锑业有限责任公司。锡矿山曾于80年代运用硫酸亚铁处理含锑60mg/l的湿法炼锑废液,由于废水含铁过高,废水呈红色,不能达到环保要求,因而试验未继续。迄今为止,尚未见到有关可以达到环保要求的含锑废水处理工艺的公开报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种炼锑行业含锑废水处理工艺,经过该工艺处理的含锑废水,可以达到相关国家规定排放标准。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现,其包括如下步骤:
(一)常温下,向含锑废水中按锑与硫酸亚铁重量比为1∶30-50的比例加入硫酸亚铁(为降低成本,可使用工业硫酸亚铁),锑与硫酸亚铁会发生如下反应(1)、(2),反应8-15分钟,脱去硫代亚锑酸盐和亚锑酸盐中的锑,过量的硫酸亚铁可以使(1)、(2)反应更完全:
2SbS3 3-+3FeSO4=Sb2S3↓+3FeS+3SO4 2-    (1)
2SbO3 3-+3FeSO4=Sb2O3↓+3FeO+3SO4 2-    (2)
(二)再按锑与石灰重量比为1∶30-50的比例加入石灰,向脱去硫代亚锑酸盐和亚锑酸盐中的锑的溶液中鼓入空气搅拌60~90分钟,将发生如下反应(3),反应(3)产生的氢氧化铁将引发反应(5)、(6)、(7)及(8),从而脱去亚砷酸盐和砷酸盐中的砷及亚锑酸盐和锑酸盐中的锑;同时,鼓入的空气具有搅拌作用,加速反应进行,还能够使过量的硫酸亚铁得到氧化形成氢氧化铁胶体而沉降,由于氢氧化铁的吸附作用,含有害元素杂质小颗粒与氢氧化铁一起沉淀:
4FeSO4+10H2O+O2=4H2SO4+4Fe(OH)3↓  (3)
H2SO4+Ca(OH)2=CaSO4+2H2O           (4)
Fe(OH)3+AsO3 3=FeAsO3↓+3OH-        (5)
Fe(OH)3+SbO3 3=FeSbO3↓+3OH-        (6)
Fe(OH)3+AsO4 5=FeAsO4↓+3OH-        (7)
Fe(OH)3+SbO4 5=FeSbO4↓+3OH-        (8)
石灰的加入,既可以促进硫酸亚铁的水解,又可以确保溶液的pH值达到6.5~8.5;
(三)将溶液泵入斜管沉清池沉清,沉清泥浆用板框过滤。
步骤(二)鼓入空气时间60~90分钟,是为了使反应(3)-(8)有充分的反应时间。
含锑废水经过本发明方法处理后,溶液含Sb≤0.5mg/l,As≤03mg/l,Pb≤0.3mg/l,pH6.5~8.5,溶液清亮,达到相关国家规定排放标准。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
(1)按锑与工业硫酸亚铁1∶40的重量比将工业硫酸亚铁加入到反应池的含锑废水1m3(Sb:10.3mg/l,As:0.9mg/l,Pb:0.6mg/l)中,反应10分钟;(2)再按锑与石灰1∶40的重量比加入石灰,鼓入空气搅拌80分钟;(3)将溶液泵入斜管沉清池沉清,沉清泥浆用板框过滤。清液含Sb:0.4mg/l,As:0.1mg/l,Pb,0.01mg/l,pH:7.0。达到国家规定排放标准。
实施例2
(1)按锑与工业硫酸亚铁1∶45的重量比将工业硫酸亚铁加入到反应池的含锑废水含锑废水10m3(Sb:9.2mg/l,As:0.6mg/l,Pb:0.3mg/l)中,反应15分钟;(2)再按锑与石灰1∶45的重量比加入到反应池中,鼓入空气搅拌90分钟;(3)将溶液泵入斜管沉清池,沉清泥浆用板框过滤。清液含Sb:0.3mg/l,As:0.08mg/l,Pb,0.01mg/l,pH:7.1。达到国家规定排放标准。

Claims (1)

1.一种含锑废水的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(一)常温下,向含锑废水中按锑与硫酸亚铁重量比为1∶30-50的比例加入硫酸亚铁,反应8-15分钟;
(二)再按锑与石灰重量比为1∶30-50的比例加入石灰,鼓入空气搅拌60~90分钟;
(三)将溶液泵入斜管沉清池沉清,沉清泥浆用板框过滤。
CN200910310291A 2009-11-24 2009-11-24 一种含锑废水的处理工艺 Pending CN101708882A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910310291A CN101708882A (zh) 2009-11-24 2009-11-24 一种含锑废水的处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910310291A CN101708882A (zh) 2009-11-24 2009-11-24 一种含锑废水的处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101708882A true CN101708882A (zh) 2010-05-19

Family

ID=42401694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910310291A Pending CN101708882A (zh) 2009-11-24 2009-11-24 一种含锑废水的处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101708882A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101973651A (zh) * 2010-08-27 2011-02-16 湖南恒辉膜技术有限公司 一种处理生活饮用水中微量锑的膜处理方法
CN103014342A (zh) * 2013-01-18 2013-04-03 株洲冶炼集团股份有限公司 一种铟反萃液的净化方法
CN103819055A (zh) * 2014-02-27 2014-05-28 中国科学院地球化学研究所 一种处理锑矿酸性废水的装置及方法
CN106732444A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 桂林奥尼斯特节能环保科技有限责任公司 一种除锑吸附材料及其制备方法和使用其对含锑废水进行处理的方法
CN109205873A (zh) * 2018-11-20 2019-01-15 宜昌银钒科技有限公司 一种湿法石煤提钒废水净化处理方法
CN109970278A (zh) * 2019-04-10 2019-07-05 浙江大学 一种高效经济去除印染废水中锑的方法及设备
CN109110896B (zh) * 2018-10-30 2022-04-05 上海理工大学 一种去除印染废水中锑的药剂及其去除方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101973651A (zh) * 2010-08-27 2011-02-16 湖南恒辉膜技术有限公司 一种处理生活饮用水中微量锑的膜处理方法
CN101973651B (zh) * 2010-08-27 2012-06-06 湖南恒辉膜技术有限公司 一种处理生活饮用水中微量锑的膜处理方法
CN103014342A (zh) * 2013-01-18 2013-04-03 株洲冶炼集团股份有限公司 一种铟反萃液的净化方法
CN103014342B (zh) * 2013-01-18 2015-04-29 株洲冶炼集团股份有限公司 一种铟反萃液的净化方法
CN103819055A (zh) * 2014-02-27 2014-05-28 中国科学院地球化学研究所 一种处理锑矿酸性废水的装置及方法
CN103819055B (zh) * 2014-02-27 2015-04-22 中国科学院地球化学研究所 一种处理锑矿酸性废水的装置及方法
CN106732444A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 桂林奥尼斯特节能环保科技有限责任公司 一种除锑吸附材料及其制备方法和使用其对含锑废水进行处理的方法
CN109110896B (zh) * 2018-10-30 2022-04-05 上海理工大学 一种去除印染废水中锑的药剂及其去除方法
CN109205873A (zh) * 2018-11-20 2019-01-15 宜昌银钒科技有限公司 一种湿法石煤提钒废水净化处理方法
CN109970278A (zh) * 2019-04-10 2019-07-05 浙江大学 一种高效经济去除印染废水中锑的方法及设备
CN109970278B (zh) * 2019-04-10 2020-11-03 浙江大学 一种高效经济去除印染废水中锑的方法及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101708882A (zh) 一种含锑废水的处理工艺
CN105293775A (zh) 采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊、氨氮废水的方法
CN101481165A (zh) 一种处理含铬废水的方法
CN101003390A (zh) 聚硅酸氯化铁絮凝剂的制备方法
US10577265B2 (en) Method for treating electroless copper plating wastewater
CN101367590B (zh) 含高浓度悬浮物的重金属废水处理方法
CN111498960A (zh) 一种除氟药剂及其应用
CN108947021A (zh) 一种铁基氧化物废渣处理污酸的方法
CN106745631B (zh) 一种去除钨冶炼废水中氟和砷的方法
CN113751488A (zh) 一种铬渣及铬污染土壤湿法解毒联合生物修复的方法
CN104961272A (zh) 一种黄金行业氰化尾矿浆处理方法
CN111617732B (zh) 基于高铁锰酸性矿坑废水原位制备重金属吸附剂的方法和应用
CN101665293A (zh) 一种分级沉淀处理含镍、铅、镉有色金属废水的方法
CN116444099A (zh) 一种钛白生产外排水氟含量超低排放的方法
CN109095677A (zh) 含次氯酸钠废水和硫酸法钛白酸性废水综合处理方法
CN103086492A (zh) 一种含酸废水处理剂
CN109970278A (zh) 一种高效经济去除印染废水中锑的方法及设备
CN111320302B (zh) 一种半导体行业低浓度含铜废水达标排放及高效沉降工艺
KR100741529B1 (ko) 산성폐수의 처리방법
CN110790417B (zh) 五金和电子电镀废水的处理方法
CN113264611A (zh) 一种钼钨萤石多金属选矿废水的处理方法
CN112645427A (zh) 一种基于零价铁-亚铁催化类芬顿氧化处理废水方法
CN109019820B (zh) 一种处理含油石墨废水的方法
CN112028325A (zh) 一种有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法
CN215161278U (zh) 一种冶炼废水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100519