CN101708669A - 雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置 - Google Patents

雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：隔色片通过螺栓安装在隔色片连接器的前叉上，连接螺杆的头端与隔色片连接器的尾部的孔采用螺旋方式连接，连接螺杆的中部穿过卡位方块中间的孔；滑块连接器的上部设置有纵向的螺杆定位槽；滑块连接器的下部设置有横向的螺杆定位槽，滑块连接器的下部设置有纵向的滑动槽；滑块连接器通过滑动槽与基块连接；支头螺丝穿过滑块连接器的定位孔将滑块连接器与基块固定；隔色片的正面的圆弧面的直径与墨斗辊的圆弧面的直径形同；隔色片的正面的圆弧面与墨斗辊的圆弧面紧贴在一起。本发明适用于雕刻凹版印刷机同一墨斗的分隔，使同一墨斗可承载不同颜色生产而不产生混色。

Description

雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置
技术领域
本发明涉及印刷机墨斗隔色装置，特别是一种雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置。
背景技术
普通的印刷机有时候可以同时进行多色印刷。
但雕刻凹版印刷同时进行多色印刷非常困难，具体原因如下：
雕刻凹版印刷是一种特殊印刷方式，其油墨消耗大，油墨流动特别，故雕刻凹版印刷机墨斗大多是一个墨斗一种颜色印刷，传统的现在的以及国内和国外的雕刻凹版印刷机的传墨系统均是由一根墨斗辊、多根传墨辊(包括均墨辊)和一根色模辊组成，其工作原理是雕刻凹版印刷机传墨系统中墨斗里的油墨经墨斗辊传递到传墨辊上、再由传墨辊进行传递、均墨后传递到色模辊上，色模辊上的油墨最终传递到印版上。而色模辊上的图纹面积相对传墨辊的面积要少许多，传墨辊上多余面积的油墨在传墨系统中进行空转，从而使油墨产生老化和产生飞墨现象，浪费油墨，增加生产成本，并影响产品质量；进行油墨对比试验时，在没安装墨斗活动隔色装置是无法进行油墨对比试验，只能一色一色的单独进行试验，给工人增加劳动强度，且试验结果也不准确。
为解决以上问题、使雕刻凹版印刷机在同一墨斗可承载不同颜色和不同油墨生产而不产生混色，以及印刷机墨斗对应用的非图纹区(印版的空白部分)的油墨隔离，对雕刻凹版印刷机的传墨系统的墨斗中增加一些必要的附件；打破原先在传墨辊上空白部分割胶的办法，由于雕刻凹版印刷机传墨系统上墨层较厚，由于传墨辊转速较高，传墨辊上空白部分割胶容易产生大量的飞墨现象，不但起不到节约油墨的效果，反而浪费油墨，影响产品质量。
发明内容
本发明适用于雕刻凹版印刷机同一墨斗的分隔，使同一墨斗可承载不同颜色生产而不产生混色，既墨斗隔色的效果，实现雕刻凹版印刷机同一墨斗承载不同颜色生产印刷。
本发明的技术方案为：
雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：隔色片通过螺栓安装在隔色片连接器的前叉上，连接螺杆的头端与隔色片连接器的尾部的孔采用螺旋方式连接，连接螺杆的中部穿过卡位方块中间的孔；滑块连接器的上部设置有纵向的螺杆定位槽；滑块连接器的下部设置有横向的螺杆定位槽；卡位方块卡在螺杆定位槽中；滑块连接器的下部设置有横向的滑动槽，滑块连接器的下部设置有纵向的滑动槽；滑块连接器通过滑动槽与基块连接；支头螺丝穿过滑块连接器的定位孔将滑块连接器与基块固定；隔色片的正面的圆弧面的直径与墨斗辊的圆弧面的直径形同；隔色片的正面的圆弧面与墨斗辊的圆弧面紧贴在一起。
雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：雕刻凹版印版辊紧压雕刻凹版色模辊形成辊连接，雕刻凹版色模辊紧压雕刻凹版传墨辊形成辊连接，雕刻凹版传墨辊与雕刻凹版墨斗辊形成辊连接。
雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：在隔色片的表面镀膜，膜的厚度为8-18nm，膜由镍和铜组成，镍丝和铜丝的重量按3∶1配比，镀膜方法如下：
3Cr13的不锈钢合金的隔色片放置在真空镀膜设备中的，蒸发物质镍丝和铜丝分别置于两个坩埚内作为蒸发源，在2500℃，0.1～0.5Pa真空条件下完成真空镀膜。
选择3Cr13的不锈钢合金的隔色片虽然对于同时有多种颜色的印刷时候进行隔色有利，但在将3Cr13的不锈钢合金的隔色片卸下的时候，油墨还是比较容易粘附在隔色片，造成隔色片清洗困难。而雕刻凹版印刷在大量试制新的图案和颜色的时候，需要频繁的调整隔色片的位置，并及时清洗隔色片表面的油墨，以便进入下一个工作程序。
而采用镍和铜的复合镀膜方式，可以使得隔色片表面的油墨更好清洗。清洗方式是将3Cr13的不锈钢合金的隔色片放置在清洗箱中，加入由重量配比的二乙二醇丁醚15份和沸点在260℃的航空煤油85份组成的清洗剂，进行机械搅拌或超声波搅拌，直至取出的隔色片表面目测没有外挂油墨为清洗干净。
表格1体现了这种趋势。
  清洗干净所需要的最短时间   不镀膜的隔色片的清洗干净需要的时间   镍和铜的复合镀膜的隔色片清洗干净需要的时间
  机械搅拌   30分钟   3分钟
  超声波加机械搅拌   18分钟   3分钟
本发明的优点：
1、本发明采用墨斗活动隔色装置，对雕刻凹版印刷机同一墨斗的分隔，使同一墨斗可承载不同颜色和不同油墨生产而不产生混色，既墨斗达到隔色的效果，实现雕刻凹版印刷机同一墨斗承载不同颜色或不同油墨的生产印刷，还有利于雕刻凹版油墨的科技研发试验。
2、本发明的雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置还适用于雕刻凹版印刷机墨斗对应的非图纹区(印版的空白部分)的油墨隔离，以减少油墨在空白处的运转而使油墨产生老化，以及减轻因割胶而产生大量的飞墨现象，有利于降低生产成本和降低工人劳动强度以及提高产品质量具有积极的意义。
3、本发明的雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置中的隔色片采用真空镀膜的方式，可以使隔色片的表面形成致密、均匀、附着力好的保护膜，具有耐用性，且更易清除表面的油墨污垢。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图；
图2是本发明装置雕刻凹版墨斗辊7与各辊筒的连接示意图；
图3是本发明装置中滑块连接器4的局部放大示意图；
图4是本发明装置中连接螺杆3的局部放大示意图。
附图标记：隔色片1，隔色片连接器2，连接螺杆3，滑块连接器4，基块5，支头螺丝6，雕刻凹版墨斗辊7，雕刻凹版印版辊8，雕刻凹版色模辊9，雕刻凹版传墨辊10，卡位方块11，螺杆定位槽12，滑动槽13。
具体实施方式
实施例1、雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：隔色片1通过螺栓安装在隔色片连接器2的前叉上，连接螺杆3的头端与隔色片连接器2的尾部的孔采用螺旋方式连接，连接螺杆3的中部穿过卡位方块11中间的孔；滑块连接器4的上部设置有纵向的螺杆定位槽12；滑块连接器4的下部设置有横向的螺杆定位槽12；卡位方块11卡在螺杆定位槽12中；滑块连接器4的下部设置有横向的滑动槽13，滑块连接器4的下部设置有纵向的滑动槽13；滑块连接器4通过滑动槽13与基块5连接；支头螺丝6穿过滑块连接器4的定位孔将滑块连接器4与基块5固定；隔色片1的正面的圆弧面的直径与墨斗辊7的圆弧面的直径形同；隔色片1的正面的圆弧面与墨斗辊7的圆弧面紧贴在一起。
实施例2、雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：雕刻凹版印版辊8紧压雕刻凹版色模辊9形成辊连接，雕刻凹版色模辊9紧压雕刻凹版传墨辊10形成辊连接，雕刻凹版传墨辊10与雕刻凹版墨斗辊7形成辊连接。其余同实施例1。
实施例3、雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：在隔色片1的表面镀膜，膜的厚度为8-18nm，膜由镍和铜组成，镍丝和铜丝的重量按3∶1配比，镀膜方法如下：
3Cr13的不锈钢合金的隔色片1放置在真空镀膜设备中的，蒸发物质镍丝和铜丝分别置于两个坩埚内作为蒸发源，在2500℃，0.1～0.5Pa真空条件下完成真空镀膜。其余同实施例1。
实施例4、雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：在隔色片1的表面镀膜，膜的厚度为8nm，膜由镍和铜组成，镍丝和铜丝的重量按3∶1配比，镀膜方法如下：
3Cr13的不锈钢合金的隔色片1放置在真空镀膜设备中的，蒸发物质镍丝和铜丝分别置于两个坩埚内作为蒸发源，在2500℃，0.1Pa真空条件下完成真空镀膜。其余同实施例1。
实施例5、雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：在隔色片1的表面镀膜，膜的厚度为18nm，膜由镍和铜组成，镍丝和铜丝的重量按3∶1配比，镀膜方法如下：
3Cr13的不锈钢合金的隔色片1放置在真空镀膜设备中的，蒸发物质镍丝和铜丝分别置于两个坩埚内作为蒸发源，在2500℃，0.5Pa真空条件下完成真空镀膜。其余同实施例1。
实施例6、雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其中：在隔色片1的表面镀膜，膜的厚度为12nm，膜由镍和铜组成，镍丝和铜丝的重量按3∶1配比，镀膜方法如下：
3Cr13的不锈钢合金的隔色片1放置在真空镀膜设备中的，蒸发物质镍丝和铜丝分别置于两个坩埚内作为蒸发源，在2500℃，0.3Pa真空条件下完成真空镀膜。其余同实施例1。
工作原理：
通过螺母和连接螺杆3的配合将隔色片1固定在滑块连接器4上，可以纵向调节连接螺杆3的远近距离来保证隔色片1的正面的圆弧面与墨斗辊7的圆弧面紧贴在一起。
根据雕刻凹版墨斗辊7，雕刻凹版色模辊9的情况，根据印刷所涉及的颜色板块的情况，预先横向选择隔色片1的合适位置，具体步骤如下：先松开支头螺丝6，让滑块连接器4等横向自由的在基块5上滑动直至预先选定的位置，再旋紧开支头螺丝6将滑块连接器4等横向固定在基块5上。
经过上述操作，可以在横向和纵向两个方向上调整隔色片1至准确的位置。隔色片1在合适的位置可以很好的完成同时多色雕刻凹版印刷时候的隔色任务。

Claims (3)

1.雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其特征在于：隔色片(1)通过螺栓安装在隔色片连接器(2)的前叉上，连接螺杆(3)的头端与隔色片连接器(2)的尾部的孔采用螺旋方式连接，连接螺杆(3)的中部穿过卡位方块(11)中间的孔；滑块连接器(4)的上部设置有纵向的螺杆定位槽(12)；滑块连接器(4)的下部设置有横向的螺杆定位槽(12)；卡位方块(11)卡在螺杆定位槽(12)中；滑块连接器(4)的下部设置有横向的滑动槽(13)，滑块连接器(4)的下部设置有纵向的滑动槽(13)；滑块连接器(4)通过滑动槽(13)与基块(5)连接；支头螺丝(6)穿过滑块连接器(4)的定位孔将滑块连接器(4)与基块(5)固定；隔色片(1)的正面的圆弧面的直径与墨斗辊(7)的圆弧面的直径形同；隔色片(1)的正面的圆弧面与墨斗辊(7)的圆弧面紧贴在一起。
2.如权利要求1所述的雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其特征在于：雕刻凹版印版辊(8)紧压雕刻凹版色模辊(9)形成辊连接，雕刻凹版色模辊(9)紧压雕刻凹版传墨辊(10)形成辊连接，雕刻凹版传墨辊(10)与雕刻凹版墨斗辊(7)形成辊连接。
3.如权利要求1或2所述的雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置，其特征在于：在隔色片(1)的表面镀膜，膜的厚度为8-18nm，膜由镍和铜组成，镍丝和铜丝的重量按3∶1配比，镀膜方法如下：
3Cr13的不锈钢合金的隔色片(1)放置在真空镀膜设备中的，蒸发物质镍丝和铜丝分别置于两个坩埚内作为蒸发源，在2500℃，0.1～0.5Pa真空条件下完成真空镀膜。
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