CN101708433B - 一种卷式反渗透膜元件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卷式反渗透膜元件，由纯水导流网、反渗透膜片、进水导流网叠加构成的至少一组净水膜片组缠绕在中心产水管上形成，所述反渗透膜片经折叠内表面形成进水流道，相邻外表面之间形成产水流道，进水导流网位于进水流道中，纯水导流网位于产水流道中，产水流道仅具有面向中心产水管的纯水出水口，其它三侧边闭合密封，进水流道的与折边相邻的两侧边远离中心产水管的部分区段闭合密封，使该两侧边接近中心产水管处分别形成小段原水进水口以及使进水流道的与折边相对的侧边形成浓水出水口。经过改进，本发明的反渗透膜元件加大了膜表面水流速度，减小膜表面浓差极化，降低卷式膜元件的污染速度，从而延长了膜元件的使用寿命。

Description

一种卷式反渗透膜元件
技术领域
本发明属于净水处理技术领域，涉及去除水中泥沙、淤泥、胶体、微生物、病毒、有机物和无机盐等杂质的反渗透膜元件，尤其涉及一种卷式反渗透膜元件。
背景技术
目前，如图1、2所示，公知的卷式反渗透膜元件是将由纯水导流网、反渗透膜片、进水导流网叠加构成的净水膜片组缠绕在中心产水管上形成，其中对反渗透膜片进行折叠，所述进水导流网位于反渗透膜片折叠后的内表面之间构成的进水流道中，所述纯水导流网位于反渗透膜片折叠后的外表面之间构成的产水流道中，这种卷式反渗透膜元件是将产水流道的端面两侧边和远离中心产水管的一侧边用胶水粘合使产水流道具有面向中心产水管的开口，净水膜片组在缠绕中心产水管后，整个外表面用外胶带进行包裹密封。这种结构的卷式反渗透元件，其从元件的一端面的流入进水流道中，一部分水经反渗透膜片过滤形成纯水沿着纯水导流网流进中心产水管内，剩下未过滤形成的浓水沿着进水流道中的进水导流网从元件的另一端面流出。这种反渗透膜元件的进水方向和浓水排出的方向是一致的，但由于流道宽，流程短，进水在流道中的速度较慢，膜表面容易产生浓差极化现象，从而导致膜元件污染，使得脱盐率和产水量降低，膜元件寿命缩短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种卷式反渗透膜元件，用以减缓现有卷式膜元件膜表面易产生浓差极化现象，克服膜元件污染问题，延长膜元件的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种卷式反渗透膜元件，由纯水导流网、反渗透膜片、进水导流网叠加构成的至少一组净水膜片组缠绕在中心产水管上形成，所述反渗透膜片经折叠内表面形成进水流道，相邻外表面之间形成产水流道，所述进水导流网位于进水流道中，纯水导流网位于产水流道中，所述产水流道仅具有面向中心产水管的纯水出水口，其它三侧边闭合密封，其特征在于：所述进水流道的与折边相邻的两侧边远离中心产水管的部分区段闭合密封，使该两侧边接近中心产水管处分别形成小段原水进水口以及使进水流道的与折边相对的侧边形成浓水出水口。
所述进水流道的与折边相邻的两侧边远离中心产水管的部分区段闭合密封是在净水膜片组缠绕在中心产水管之前用胶水将该远离中心产水管的部分区段粘合。
所述进水流道的与折边相邻的两侧边部分闭合密封也可以在净水膜片组缠绕在中心产水管之后用环形端盖将所述卷式反渗透膜元件两端面外部区域封堵，使中心产水管和端盖之间具有间隙。
所述原水进水口长度占进水流道的与折边相邻的两侧边长度的1/4～1/3。
在本发明的优选实施例中，所述净水膜片组有两组。
采用上述技术方案，将进水流道的与折边相邻的两侧边远离中心产水管的部分区段闭合密封，使该两侧边接近中心产水管处分别形成小段原水进水口以及使进水流道的与折边相对的侧边形成浓水出水口。这样结构的反渗透膜元件是从元件的端面两侧的进水流道的原水进水口进入进水流道中，一部分水经反渗透膜过滤得到纯水进入产水流道中沿纯水导流网进入中心产水管形成纯水，另一部分未经过滤形成的浓水在进水流道中沿着进水导流网从进水流道的与折边相对浓水出水口排出，也即使从沿着净水膜片组的缠绕方向从膜元件的侧向的圆周表面排出，而不像现有技术的反渗透膜元件那样，原水从卷式反渗透膜元件的一端面流进，浓水从膜元件的另一端面流出。经过这样的改进，本发明的反渗透膜元件加大了膜表面水流速度，减小膜表面浓差极化，降低卷式膜元件的污染速度，从而延长了膜元件的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和本发明具体实施方式对本发明进行详细说明：
图1为本发明的卷式反渗透膜元件未缠绕之前的展开结构示意图；
图2为本发明的卷式反渗透膜元件缠绕后的示意图；
图3为另一种封堵进水流道形成原水进水口的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的卷式反渗透膜元件10，由纯水导流网100、反渗透膜片200、进水导流网300叠加构成的两组净水膜片组11(本具体实施方式中有两组)缠绕在中心产水管400上形成。
其中，反渗透膜片200经折叠内表面形成进水流道210，相邻外表面之间形成产水流道220(底层的净水膜片组的反渗透膜片的下外表面和顶层的净水膜片组的反渗透膜片的上外表面在缠绕后也形成产水流道)，进水导流网300位于进水流道210中，纯水导流网100位于产水流道220中，产水流道220仅具有面向中心产水管400的纯水出水口221，其它三侧边212、213、214用胶水500闭合密封，而进水流道210的与折边211相邻的两侧边212、213远离中心产水管400的部分区段闭合密封，使该两侧边212.213接近中心产水管400处分别形成小段原水进水口214以及在进水流道210的与折边211相对的侧边形成浓水出水口215。
将进水流道210的与折边211相邻的两侧边212.213远离中心产水管400的部分区段闭合密封可以采用两种方式，一种方式如图1所示，在净水膜片组11缠绕在中心产水管400之前用胶水500将该远离中心产水管400的部分区段粘合起来，在接近中心产水管400处留下一小段开口，形成原水进水口214。另一种方式，如图3所示，在净水膜片组11缠绕在中心产水管400之后用环形端盖600(端盖内涂有胶水)将卷式反渗透膜元件两端面12.13外部区域封堵，使中心产水管400和端盖600之间具有间隙，形成原水进水口214。
由于V＝Q/(L1×T)，(V为水流速度，Q为进水流量，L1为进水流道长度，即原水进水口214长度，T为流道厚度)，当进水流量Q一定，L1减小时，进水流速增大，从而膜表面流速增大。实验值证明进水流道长度L1(即原水进水口214长度)为与折边相邻的两侧边长度(即膜片长度)的1/4～1/3为最佳。
采用上述技术方案，将进水流道210的与折边211相邻的两侧边212、213远离中心产水管400的部分区段闭合密封，使该两侧边212.213接近中心产水管400处分别形成小段原水进水口214以及在进水流道210的与折边211相对的侧边形成浓水出水口215。这样结构的卷式反渗透膜元件(如图2所示)是从元件的端面12、13两侧的进水流道210的原水进水口214进入进水流道210中，一部分水经反渗透膜片200过滤得到纯水进入产水流道220中沿纯水导流网100进入中心产水管400，另一部分未经过滤形成的浓水在进水流道210中沿着进水导流网300从进水流道210的与折边相对浓水出水口215排出，也即是沿着净水膜片组10的缠绕方向从卷式反渗透膜元件10的侧向圆周表面排出，而不像现有技术的卷式反渗透膜元件那样，原水从卷式反渗透膜元件的一端面流进，浓水从膜元件的另一端面流出。
从上述详细描述，可以看出，经过这样的改进，本发明的反渗透膜元件加大了膜表面水流速度，减小膜表面浓差极化，降低卷式膜元件的污染速度，从而延长了膜元件的使用寿命。
但是，上述具体实施方式只是示例性的，是为了更好使本领域的技术人员能够理解和实施本发明，不能理解为是对本发明保护范围的限制。只要是基于本发明所揭示的精神所作的任何等同改变或修饰，均落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种卷式反渗透膜元件，由纯水导流网、反渗透膜片、进水导流网叠加构成的至少一组净水膜片组缠绕在中心产水管上形成，所述反渗透膜片经折叠内表面形成进水流道，相邻外表面之间形成产水流道，所述进水导流网位于进水流道中，纯水导流网位于产水流道中，所述产水流道仅具有面向中心产水管的纯水出水口，其它三侧边闭合密封，所述进水流道的与折边相邻的两侧边远离中心产水管的部分区段闭合密封，使该两侧边接近中心产水管处分别形成小段原水进水口以及使进水流道的与折边相对的侧边形成浓水出水口。
2.根据权利要求1所述的卷式反渗透膜元件，其特征在于：所述进水流道的与折边相邻的两侧边远离中心产水管的部分区段闭合密封是在净水膜片组缠绕在中心产水管之前用胶水将该远离中心产水管的部分区段粘合。
3.根据权利要求1所述的卷式反渗透膜元件，其特征在于：所述进水流道的与折边相邻的两侧边远离中心产水管的部分区段闭合密封由净水膜片组缠绕在中心产水管之后用环形端盖将所述卷式反渗透膜元件两端面外部区域封堵代替，使中心产水管和端盖之间具有间隙。
4.根据权利要求1所述的卷式反渗透膜元件，其特征在于：所述原水进水口长度占进水流道的与折边相邻的两侧边长度的1/4～1/3。
5.根据权利要求1所述的卷式反渗透膜元件，其特征在于：所述净水膜片组有两组缠绕在中心产水管上。
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