CN201799221U - 布水均匀的卷式反渗透膜元件 - Google Patents

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侯贻直
聂旻
何耀华
李顺勇
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Abstract

本实用新型公开了一种布水均匀的卷式反渗透膜元件,其中心管位于进水流道中且管体上分布多个面向进水流道的进水孔,其反渗透膜片经密封处理在卷式反渗透膜元件圆周表面有连通进水流道的浓水出口、在卷式反渗透膜元件至少一端面有连通产水流道的纯水出口。这种布水均匀的卷式反渗透膜元件具有加大膜表面水流速度,减小膜表面浓差极化,降低卷式膜元件的污染速度,从而延长膜元件使用寿命的优点,并且这种卷式反渗透膜元件结构简单、生产操作性强的优点。

Description

布水均匀的卷式反渗透膜元件
技术领域
本实用新型属于净水处理技术领域,涉及去除水中泥沙、淤泥、胶体、微生物、病毒、有机物和无机盐等杂质的反渗透膜元件,尤其涉及一种布水均匀的反渗透膜元件。
背景技术
目前,公知的卷式反渗透膜元件是将由纯水导流网、反渗透膜片、进水导流网叠加构成的净水膜片组缠绕在中心产水管上形成,其中对反渗透膜片进行折叠,所述进水导流网位于反渗透膜片折叠后的内表面之间构成的进水流道中,所述纯水导流网位于反渗透膜片折叠后的外表面之间构成的产水流道中,这种卷式反渗透膜元件是将产水流道的端面两侧边和远离中心产水管的一侧边用胶水粘合使产水流道具有面向中心产水管的开口,净水膜片组在缠绕中心产水管后,整个外表面用外胶带进行包裹密封。这种结构的卷式反渗透元件,其从元件的一端面的流入进水流道中,一部分水经反渗透膜片过滤形成纯水沿着纯水导流网流进中心产水管内,剩下未过滤形成的浓水沿着进水流道中的进水导流网从元件的另一端面流出。这种反渗透膜元件的进水方向和浓水排出的方向是一致的,但由于流道宽,流程短,进水在流道中的速度较慢,膜表面容易产生浓差极化现象,从而导致膜元件污染,使得脱盐率和产水量降低,膜元件寿命缩短。
后来,申请人为了克服上述缺陷,实用新型了一种卷式反渗透膜元件,已向中国知识产权局提成专利申请,申请号为200910201739.8。该卷式反渗透膜原件将进水流道的与折边相邻的两侧边远离中心产水管的部分区段闭合密封,使该两侧边接近中心产水管处分别形成小段原水进水口以及使进水流道的与折边相对的侧边形成浓水出水口。这样结构的反渗透膜元件是从元件的端面两侧的进水流道的原水进水口进入进水流道中,一部分水经反渗透膜过滤得到纯水进入产水流道中沿纯水导流网进入中心产水管形成纯水,另一部分未经过滤形成的浓水在进水流道中沿着进水导流网从进水流道的与折边相对的浓水出水口排出,也即使从沿着净水膜片组的缠绕方向从膜元件的侧向的圆周表面排出,而不像现有技术的反渗透膜元件那样,原水从卷式反渗透膜元件的一端面流进,浓水从膜元件的另一端面流出。经过这样的改进,加大了反渗透膜元件膜表面的水流速度,减小了膜表面浓差极化,降低卷式膜元件的污染速度,从而延长了膜元件的使用寿命。但是这种卷式反渗透膜在使用过程中发现,由于是90度进水,原水进水口处有进水死角,时间长了容易结垢,影响出水水质。
再后来,申请人在上述基础上又做了进一步的改进,实用新型了一种对流式反渗透膜,其特征在于所述原水进水口中设有进水管,所述进水管上有多个孔,使得进水均匀。采用上述技术方案,通过在原水进水口中设有进水管,相当于在原水进水口设了一个布水器,使得进水均匀,不会存在进水死角,从而避免了结垢。但在实际生产中发现,在密封打胶的时候可操作性不强,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加大了膜表面水流速度,减小膜表浓差极化,降低卷式膜元件的污染速度,从而延长了膜元件且生产操作性强的布水均匀的卷式反渗透膜元件,以克服现有技术存在的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种布水均匀的卷式反渗透膜元件,包括中心管,反渗透膜片、进水导流网以及纯水导流网,所述反渗透膜片对折缠绕在中心管上使得反渗透膜片正面夹层之间形成进水流道、反面夹层之间形成产水流道,所述进水导流网位于进水流道中,所述纯水导流网位于产水流道中,其特征在于:所述中心管位于进水流道中且管体上分布多个面向进水流道的进水孔,所述反渗透膜片经密封处理在卷式反渗透膜元件圆周表面有连通进水流道的浓水出口、在卷式反渗透膜元件至少一端面有连通产水流道的纯水出口。
在本实用新型中,将中心管用作进水管,而不是像以往那样用作产水管,这样做的好处是:原水从中心管进入,并经中心管上的进水孔进入进水流道中,这时,一部分水经反渗透膜过滤得到纯水进入产水流道中沿纯水导流网从膜元件的端面排出,另一部分未经过滤形成的浓水则在进水流道中沿着进水导流网从卷式反渗透膜元件周面上的浓水出口排出。由于原水进入进水流道后是沿着膜片的缠绕方向进行流动,这样就使得膜元件流道窄、流程长,提高了原水在进水流道中的流动速度,从而可以克服膜表面极易形成浓差极化现象的问题,减低了膜元件污染,提高脱盐率和产水量,进而可以延长了膜元件的使用寿命。并且中心管的进水孔方向和浓水出水口方向一致,又使得原水可以从中心管的进水孔直接向浓水出水口方向喷射地进入进水流道中,使得进水均匀,不会存在进水死角,从而避免了结垢。直接用中心管作为进水管,不增加其它部件、结构也简单,生产操作性强。
因此,本实用新型的布水均匀的卷式反渗透膜元件具有加大膜表面水流速度,减小膜表面浓差极化,降低卷式膜元件的污染速度,从而延长膜元件使用寿命的优点,并且这种卷式反渗透膜元件结构简单、生产操作性强的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为卷式反渗透膜元件制作过程示意图。
图3为一种涂胶方式示意图;
图4为另一种涂胶方式示意图;
图5为反渗透膜片一种折叠方式示意图;
图6为反渗透膜片另一种折叠方式示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的布水均匀的卷式反渗透膜元件010,包括中心管100,反渗透膜片200、进水导流网300以及纯水导流网400。
其中,反渗透膜片200先对折然后缠绕在中心管100上使得反渗透膜片200正面201夹层之间形成进水流道500、反面202夹层之间形成产水流道600,进水导流网300则位于进水流道500中,纯水导流网400则位于产水流道600中。
反渗透膜片200可以采用两种折叠方式,其中一种折叠方式如图5所示,是反渗透膜片200的正面201位于外,反渗透膜片200的反面位于内;另一种折叠方式,如图6所示,反渗透膜片200的反面位于外,反渗透膜片200的正面位于内。但第一种折叠方式在生产时容易把反渗透膜片200正面201刮花,影响过滤效率及精度,因此优选第二种折叠方式进行折叠。
如图2所示,本实用新型的卷式反渗透膜元件010制作过程为:
①将整张反渗透膜片200平铺展开,使得正面201朝上,接着将中心管100放置在反渗透膜200的中间位置,中心管100的管体上具有进水孔101,在放置时,使得进水孔101也朝上。
②将略大于半张反渗透膜片200的进水导流网300平铺放置在反渗透膜片200的正面201上,其中,进水导流网300的一端超出中心管100被中心管100压住,这样,在反渗透膜片200缠绕后能够使得进水导流网300包裹住中心管100。另外,在进水导流网300与中心管100相邻的两侧边301、302涂上胶水900。
③将反渗透膜片200环绕中心管100进行对折。这时,反渗透膜片200的正面201夹层就形成了进水流道500,进水导流网300正好位于进水流道500中。由于进水导流网300与中心管100相邻的两侧边301、302已经涂上胶水,折叠后,进水流道500的与中心管相邻的两侧就被胶水粘合密封起来,只有与中心管100的相对的自由端具有开口,从而形成浓水出口700。     ④在反渗透膜片200的下部的反面202放置一块略大于半张反渗透膜片200的纯水导流网400,其中纯水导流网400一端绕到反渗透膜片200的上部的反面202。然后将纯水导流网400与中心管100相对的自由端侧边涂上胶水900。最后,将反渗透膜片200进行缠绕,缠绕后,反渗透膜片200的下部的反面和上部的反面之间的反面夹层中就形成了产水流道600,而纯水导流网400正好在产水流道600中,并且由于纯水导流网400与自由端侧边具有胶水900,使得产水流道600与中心管100相对的自由端密封,进而在产水流道600与中心管100的相邻的两侧形成纯水出口800。
如图3所示,在上述制作步骤④中,纯水导流网400仅与中心管100相对的自由端侧边涂上胶水。这样的密封方式需要新的膜壳才能配合使用。如图4所示,除将纯水导流网400与中心管100相对的自由端侧边涂上胶水900外,还将与中心管100相邻的其中一侧边进行涂胶,这样,产水流道仅有一侧具有纯水出口。采用的这样的密封方式,传统的膜壳也能配合使用。
通过上述制作过程,本布水均匀的卷式反渗透膜元件010就形成以中心管100为进水管,在卷式反渗透膜元件010圆周表面011形成浓水出口700,在卷式反渗透膜元件010的两端面012、013或者其中一个端面012形成纯水出口。
另外,在本实施例中,为了与膜壳配合,所述中心管100一端开口,一端封堵。
采用上述结构,通过将中心管100用作进水管,而不是像以往那样用作产水管,这样做的好处是:原水从中心管100进入,并经中心管100上的进水孔101进入进水流道500中,这时,一部分水经反渗透膜片过滤得到纯水进入产水流道600中沿纯水导流网400从膜元件的端面012、013排出,另一部分未经过滤形成的浓水则在进水流道500中沿着进水导流网300从卷式反渗透膜元件周面上的浓水出口700排出。由于原水进入进水流道500后是沿着膜片的缠绕方向进行流动,这样就使得膜元件流道窄、流程长,提高了原水在进水流道中的流动速度,从而可以克服膜表面极易形成浓差极化现象的问题,减低了膜元件污染,提高脱盐率和产水量,进而可以延长了膜元件的使用寿命。并且中心管100的进水孔101方向和浓水出水口700方向一致,又使得原水可以从中心管的进水孔101直接向浓水出水口700方向喷射地进入进水流道500中,使得进水均匀,不会存在进水死角,从而避免了结垢。直接用中心管100作为进水管,不增加其它部件、结构也简单,生产操作性强。
综上所述,本实用新型的布水均匀的卷式反渗透膜元件具有加大膜表面水流速度,减小膜表面浓差极化,降低卷式膜元件的污染速度,从而延长膜元件使用寿命的优点,并且这种卷式反渗透膜元件结构简单、生产操作性强的优点。
但是,本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利保护范围的限制,只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利保护的范围。

Claims (5)

1.一种布水均匀的卷式反渗透膜元件,包括中心管,反渗透膜片、进水导流网以及纯水导流网,所述反渗透膜片对折缠绕在中心管上使得反渗透膜片正面夹层之间形成进水流道、反面夹层之间形成产水流道,所述进水导流网位于进水流道中,所述纯水导流网位于产水流道中,其特征在于:所述中心管位于进水流道中且管体上分布多个面向进水流道的进水孔,所述反渗透膜片经密封处理在卷式反渗透膜元件圆周表面有连通进水流道的浓水出口、在卷式反渗透膜元件至少一端面有连通产水流道的纯水出口。
2.根据权利要求1所述的布水均匀的卷式反渗透膜元件,其特征在于:所述反渗透膜片经对折正面位于内,反面位于外。
3.根据权利要求1所述的布水均匀的卷式反渗透膜元件,其特征在于:所述反渗透膜片经对折正面位于外,反面位于内。
4.根据权利要求1所述的布水均匀的卷式反渗透膜元件,其特征在于:所述中心管一端开口,一端封堵。
5.根据权利要求1所述的布水均匀的卷式反渗透膜元件,其特征在于:所述卷式反渗透膜元件两端面均有连通产水流道的纯水出口。
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