CN101705545B - 尘棒可调节角度的漏底 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种尘棒可调节角度的漏底，各尘棒的两端分别铰接在左、右弧形边框上，漏底还设置有一能够手动调整的调节圆盘，调节圆盘的上扇形齿区与弧形调节板的下扇形齿区啮合，弧形调节板设置有长条孔，每一根尘棒对应一根拐杆与一个长条孔，各尘棒连接在对应拐杆的一端上，该拐杆的另一端穿插在对应长条孔中，调节圆盘正转或反转啮合传动弧形调节板相应移动，带动所有拐杆一同摆动，并由拐杆带动所有尘棒同步摆动随之产生角度变化。本发明一改漏底尘棒的位置角度不能作出调整的现状，能根据实际生产需要调整漏底，进而使漏底的镂空在宽度方面的大小等作出适应性改变，给用户带来更多的便利。

Description

尘棒可调节角度的漏底

技术领域

本发明涉及梳理机械中锡林下方使用的漏底部分，特别与漏底结构有关。

背景技术

现有梳理机(设备)中，用于锡林下方的漏底通常称为大漏底。上述大漏底所起的作用主要有两项：一是对棉网进行有效地托持，二是使棉网中的浮现杂物(质)从漏底的镂空处下落排除。一种主流漏底包括左弧形边框、右弧形边框及多根尘棒，各尘棒一端固定在左弧形边框上，另一端固定在右弧形边框上，相邻两根尘棒之间为镂空区，上述各尘棒的断面为圆型和梯形。在实践中发现上述断面结构的尘棒会对气流产生不利的影响，主要表现在紊流区多，流动断续不畅等，这种不利还会波及到漏底对棉网的托持及浮现杂物(质)的漏排等方面。因此，这种采取上述断面结构尘棒的漏底还有待于进一步改进。此外，尘棒的位置角度不能作出调整，不能根据实际生产需要调整漏底、使漏底的镂空在宽度方面的大小等作出适应性改变。

发明内容

本发明在于提供一种尘棒可调节角度和镂空大小的漏底。

其技术解决方案是：

一种尘棒可调节角度的漏底，包括左弧形边框、右弧形边框及多根尘棒，各尘棒一端铰接在左弧形边框上，另一端铰接在在右弧形边框上，所有尘棒平行均匀分布，相邻两根尘棒之间为镂空区，上述各尘棒的断面为非圆型的其他适宜形状断面；上述漏底还设置有一能够手动调整的调节圆盘，调节圆盘的上部设置上扇形齿区，在调节圆盘的上方设置有能往复移动的弧形调节板，弧形调节板的下部设置有下扇形齿区，调节圆盘的上扇形齿区与弧形调节板的下扇形齿区啮合，弧形调节板设置有与尘棒数量相同的长条孔，上述每一根尘棒对应一根拐杆与一个上述长条孔，各尘棒连接在对应拐杆的一端上，该拐杆的另一端穿插在对应长条孔中，在上述上扇形齿区的传动范围内调节圆盘正转或反转啮合传动弧形调节板相应移动，带动所有拐杆一同摆动，并由拐杆带动所有尘棒同步摆动随之产生角度变化。

上述各尘棒的断面优选为椭圆型、长方型或正方形。

上述所有长条孔的长度方向与弧形调节板上的辐射方向相一致。

上述调节圆盘配置有圆盘座、圆盘轴与定位结构，定位结构包括压缩弹簧、定位孔组及与定位孔组相适配的定位销，圆盘轴固定在圆盘座上，压缩弹簧套置在突出调节圆盘的圆盘轴外侧段上，并通过固定在圆盘轴外轴头上的弹簧压盖进行限定，定位孔组设置在调节圆盘的内侧壁上，定位孔组由多个位于同一圆周上均匀排布的定位孔组成，定位销设置在圆盘座上。

在上述调节圆盘的外侧壁上设置有手柄。

上述弧形调节板设置有导向结构，导向结构设置有位于弧形调节板上的弧形长条孔与固定在机架上的定位螺杆，定位螺杆穿经弧形长条孔。

本发明可具有以下有益技术效果：

1、通过手动操作调节圆盘，在上扇形齿区的传动范围内，圆盘正转或反转啮合传动弧形调节板相应移动，带动所有拐杆一同摆动，并由拐杆带动所有尘棒同步摆动随之产生角度变化，达到所需的角度为止。一改漏底尘棒的位置角度不能作出调整的现状，能根据实际生产需要调整漏底，进而使漏底的镂空在宽度方面的大小等作出适应性改变，给用户带来更多的便利。

2、采取上述定位结构，在使用过程中通过外拉调节圆盘迫使压缩弹簧回缩，并能使定位销脱出定位孔，在此状态可转动调节圆盘，待尘棒达到需要角度时，松放调节圆盘，在压缩弹簧的作用下，调节圆盘向圆盘座方向贴靠，促使定位销插入相应的定位孔，完成一角度调整。具有调整方便，定位稳定等效果。

3、将尘棒的断面设计成椭圆型结构，一改现有技术尘棒惯常使用的圆型结构，经验证明采取椭圆型断面结构尘棒的漏底，对锡林在运转过程行经漏底处所产生的气流能够因势利导，主要表现在稳流区增多，流动连续较为顺畅等，特别有利于漏底对棉网的托持及浮现杂物(质)的漏排。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1为本发明的一种实施方式的结构原理示意图。

图2为图A-A的剖示结构原理示意图。

具体实施方式

结合图1与图2，一种尘棒可调节角度的漏底，包括左弧形边框(左边铁)、右弧形边框(右边铁)及多根尘棒1。各尘棒1的断面优选为椭圆型，当然还可选定为的长方型或正方形等。尘棒1的一端铰接在左弧形边框上，另一端铰接在右弧形边框上，所有尘棒1平行均匀分布在左弧形边框与右弧形边框之间，各尘棒能绕两端的铰接点转动，相邻两根尘棒之间为镂空区。

上述漏底还设置有一能够手动调整的调节圆盘2，在调节圆盘的外侧壁上设置有手柄3。上述调节圆盘2配置有圆盘座4、圆盘轴5与定位结构，定位结构包括压缩弹簧6、定位孔组7及定位销8。圆盘轴5固定在圆盘座4上，压缩弹簧6套置在突出调节圆盘2的圆盘轴的外侧段上，并通过固定在圆盘轴外轴头上的弹簧压盖9进行限定。定位孔组7设置在调节圆盘2的内侧壁上，定位孔组由多个位于同一圆周上均匀排布的定位孔组成，定位销8设置在圆盘座4上，定位销8与定位孔组7相适配。上述调节圆盘的上部设置上扇形齿区10，在调节圆盘的上方设置有能往复移动的弧形调节板11，弧形调节板11的下部设置有下扇形齿区12，调节圆盘2的上扇形齿区10与弧形调节板11的下扇形齿区12啮合，弧形调节板11设置有与尘棒数量相同的长条孔13，所有长条孔13的长度方向与弧形调节板11上的辐射方向相一致，上述每一根尘棒对应一根拐杆14与一个上述长条孔13，各尘棒连接在对应拐杆的一端上，该拐杆的另一端穿插在对应长条孔中，弧形调节板还设置有导向结构，导向结构设置有位于弧形调节板上的弧形长条孔15与可固定在机架上的定位螺杆16，定位螺杆16穿经弧形长条孔15。在上述上扇形齿区的传动范围内，通过手柄带动调节圆盘正转或反转啮合传动弧形调节板相应移动，带动所有拐杆一同摆动，并由拐杆带动所有尘棒同步摆动随之产生角度变化，达到所需要的角度为止。

上述实施方式中，定位结构可以采取现有技术中适宜的技术方式替代。

Claims (4)

1.一种尘棒可调节角度的漏底，包括左弧形边框、右弧形边框及多根尘棒，其特征在于：所述各尘棒一端铰接在左弧形边框上，另一端铰接在在右弧形边框上，所有尘棒平行均匀分布，相邻两根尘棒之间为镂空区，所述各尘棒的断面为椭圆型、长方型或正方形；所述漏底还设置有一能够手动调整的调节圆盘，调节圆盘的上部设置上扇形齿区，在调节圆盘的上方设置有能往复移动的弧形调节板，弧形调节板的下部设置有下扇形齿区，调节圆盘的上扇形齿区与弧形调节板的下扇形齿区啮合，弧形调节板设置有与尘棒数量相同的长条孔，上述每一根尘棒对应一根拐杆与一个上述长条孔，各尘棒连接在对应拐杆的一端上，该拐杆的另一端穿插在对应长条孔中，在上述上扇形齿区的传动范围内调节圆盘正转或反转啮合传动弧形调节板相应移动，带动所有拐杆一同摆动，并由拐杆带动所有尘棒同步摆动随之产生角度变化；

所述调节圆盘配置有圆盘座、圆盘轴与定位结构，定位结构包括压缩弹簧、定位孔组及与定位孔组相适配的定位销，圆盘轴固定在圆盘座上，压缩弹簧套置在突出调节圆盘的圆盘轴外侧段上，并通过固定在圆盘轴外轴头上的弹簧压盖进行限定，定位孔组设置在调节圆盘的内侧壁上，定位孔组由多个位于同一圆周上均匀排布的定位孔组成，定位销设置在圆盘座上。

2.根据权利要求1所述的尘棒可调节角度的漏底，其特征在于：所述所有长条孔的长度方向与弧形调节板上的辐射方向相一致。

3.根据权利要求1所述的尘棒可调节角度的漏底，其特征在于：在所述调节圆盘的外侧壁上设置有手柄。

4.根据权利要求1所述的尘棒可调节角度的漏底，其特征在于：所述弧形调节板设置有导向结构，导向结构设置有位于弧形调节板上的弧形长条孔与固定在机架上的定位螺杆，定位螺杆穿经弧形长条孔。

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