CN101703979A - 全塑手扣喷雾器改进结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种全塑手扣喷雾器改进结构，是针对现有全塑手扣式喷雾器结构设计更稳定，扳手按压效果更好、组装更简便的技术问题而设计的。其设计要点是所述主体的缸体与活塞之间设有塑料弹簧。现有非全塑手扣式喷雾器的金属弹簧也是设置于主体缸体与活塞之间，通过按压扳手，使扳手的圆弧滑动运动转化为活塞的水平滑动运动；同时，根据伯努利原理将液体从泵头部分喷出。该全塑手扣喷雾器即将金属弹簧改进为塑料弹簧，对塑料弹簧、活塞、主体的结构进行了相应的改进，实现了塑料弹簧取代金属弹簧的目的。本发明简化了产品结构，方便了装配，提高了使用寿命，环保回收方便，适用于手扣式喷雾器和同类产品的结构改进。

Description

全塑手扣喷雾器改进结构
技术领域
本发明涉及喷雾器，是一种全塑手扣喷雾器改进结构。
背景技术
目前，市场上销售的喷雾器产品很多，其主要利用伯努利原理：同一流质中，流速大，压强小；流速小，压强大。这些喷雾器产品中的手扣式喷雾器广泛地应用于家庭花木防治、家庭卫生杀虫、家用洗涤剂喷洒等领域，其中一些手扣式喷雾器为了方便环保和回收利用，喷雾器的零部件全部采用塑料制成。如中国专利文献刊载的专利号ZL200820168435.7，授权公告日2009年9月23日，实用新型名称“全塑喷枪”，其设计要点在于所述的头帽与主体的出水孔连接，连接处设有塑料引阀、分水头，闷盖设有塑料弹套，闷盖过盈套入主体的进水孔，扳手与活塞之间设有塑料弹簧，活塞过盈套入主体的缸体内径。再如中国专利文献刊载的申请号200810162271.1，公开日2009年4月29日，发明名称“全塑手扣式喷雾器”，其设计要点是主体与扳手之间设置塑料弹簧，塑料弹簧两端分别与连接扳手、主体相抵，活塞套入缸体，球面杆与扳手扣接；引阀呈半圆形，引阀、分水头套入主体的出水口，引阀的定位槽、分水头的定位孔分别与主体连接，分水头的端面与引阀的定位片相抵；弹套与闷盖相扣，设置于主体进水孔的腔道中。但其不足之处在于：塑料弹簧设置与活塞与扳手之间，塑料弹簧呈弓形，经常使用后塑料弹簧容易发生形变、断裂，以及塑料弹簧脱离主体，扳手组装较为不便的现象。
发明内容
为克服上述存在的不足，本发明目的是向本领域提供一种全塑手扣喷雾器改进结构，为了使现有全塑手扣式喷雾器结构设计更稳定，扳手按压效果更好、组装更简便的技术问题而设计的，其目的是通过如下技术方案实现的。
一种全塑手扣喷雾器改进结构，该喷雾器包括泵头部分和泵身部分，泵头部分包括：头帽、分水头、引阀，泵身部分包括：主体、罩壳、塑料弹簧、活塞、弹套、闷盖、大圈、垫片、小闷盖、吸管套、吸管、扳手；所述扳手的固定孔固定于主体的扳手销，扳手与活塞扣合，按压扳手，扳手围绕固定的扳手销端作圆弧滑动运动，扳手的圆弧滑动运动转化为活塞的水平滑动运动。其设计要点是所述主体的缸体与活塞之间设有塑料弹簧。现有非全塑手扣式喷雾器的金属弹簧也是设置于主体缸体与活塞之间，通过按压扳手，使扳手的圆弧滑动运动转化为活塞的水平滑动运动；同时，根据伯努利原理将液体从泵头部分喷出。虽然该全塑手扣喷雾器中塑料弹簧的位置与现有非全塑手扣式喷雾器中金属弹簧的位置相同，但其主体和塑料弹簧采用新型材料，即将金属弹簧改进为塑料弹簧，同时对塑料弹簧、活塞、主体的结构进行了相应的改进，克服了原有全塑手扣喷雾器中弓形塑料弹簧的技术问题，实现了塑料弹簧取代金属弹簧的目的。
所述塑料弹簧呈圆筒形，一端面设有开口，开口端的内径设有凸筋，另一端面设有盲面，盲面呈圆弧形.通过在塑料弹簧的圆弧形盲面施加外力，使塑料弹簧中圆弧形的盲面发生形变，外力带动活塞水平向主体的缸体内侧作滑动运动；释放外力后，塑料弹簧的圆弧形盲面恢复原状，产生的弹力带动活塞水平向主体的缸体外侧作滑动运动.根据上述塑料弹簧的工作原理，其可以设计为圆锥形等其他形状，但圆筒形的塑料弹簧效果较好，为优选技术方案.
所述活塞呈圆筒形，中间设有隔层，隔层一侧设有弹簧扣位，另一侧的活塞口设有扳手支点抵位面，外径设有密封段。活塞的弹簧扣位用于塑料弹簧的固定；扳手支点抵位面用于扳手的固定；密封段作用与现有活塞作用相同，用于主体内腔与外界的隔离；
所述活塞的外径设有两道密封段。两层的密封段设计进一步的保证了主体内腔与外界的隔离。
根据上述活塞的结构特征，所述活塞的隔层另一侧或设有球面杆，球面杆与扳手的弧形扣位扣合。在活塞内隔层一侧设有固定塑料弹簧的弹簧扣位，活塞外径设有密封段的前提下，对活塞的扳手支点抵位面进行上述结构改进，亦可达到相同的技术效果。
所述塑料弹簧的开口端套入活塞，塑料弹簧的凸筋与活塞的弹簧扣位扣合，塑料弹簧的盲面与主体的弹簧支撑销相抵。塑料弹簧的凸筋、活塞的弹簧扣位作用于防止塑料弹簧与活塞之间的脱落，塑料弹簧的盲面、主体的弹簧支撑销作用于塑料弹簧与主体之间水平运动时产生弹力。
所述活塞套入主体的缸体，活塞的密封段与主体的缸体内径过盈配合，活塞中扳手支点抵位面的内孔与扳手的扳手凸棱扣合。活塞的密封段与主体的缸体内径过盈配合方便了活塞的装卸，扳手支点抵位面的内孔与扳手的扳手凸棱作用于防止活塞与扳手之间的脱落。
所述扳手与活塞连接处设有圆弧支点，圆弧支点设有扳手凸棱。扳手与活塞连接处的圆弧支点、扳手凸棱作用于平行推动活塞作水平滑动运动，并防止活塞与扳手之间的脱落，方便了扳手的圆弧滑动运动转化为活塞的水平滑动运动。
经上述的改进，使本发明设计较为合理，解决了现有同类产品经改进解决塑料弹簧容易发生形变、断裂，以及塑料弹簧脱离主体或扳手的技术问题，简化了产品结构，方便了装配，提高了使用寿命，环保回收方便，适用于手扣式喷雾器和同类产品的结构改进。
附图说明：
图1是本发明的剖视结构示意图。
图2是本发明的主体结构示意图。
图3是图2的俯视图示意图。
图4是本发明的活塞结构示意图。
图5是本发明的活塞剖视结构示意图。
图6是本发明的塑料弹簧结构示意图。
图7是本发明的塑料弹簧剖视结构示意图。
图8是本发明的扳手结构示意图。
图9是本发明的扳手剖视结构示意图。
图10是本发明的改进型结构示意图。
以上附图序号及名称：1、头帽，2、分水头，3、引阀，4、主体，401、扳手销，402、弹簧支撑销，403、缸体，5、罩壳，6、塑料弹簧，601、盲面，602、凸筋，7、活塞，701、扳手支点抵位面，702、弹簧扣位，703、密封段，704、球面杆，8、弹套，9、闷盖，10、大圈，11、垫片，12、小闷盖，13、吸管套，14、吸管，15、扳手，1501、固定孔，1502、圆弧支点，1503、扳手凸棱，1504、弧形扣位.
具体实施方式：
现结合附图对该喷雾器的主要结构特征、工作原理和使用做进一步描述。该喷雾器的主要结构特征是：该喷雾器中活塞7与主体4的缸体403之间设有塑料弹簧6，塑料弹簧的结构与现有金属弹簧、原有弓形塑料弹簧的结构完全不同，同时与塑料弹簧对应的主体、活塞两个部件也进行了改进。如图6、图7所示，所述塑料弹簧为圆筒形，一端面设有盲面601，盲面为塑料弹簧的定位端和主要形变端；另一端面设有开口，开口端的内径设有凸筋602。如图2、图3所示，所述主体的缸体403内设有弹簧支撑销402。如图4、图5所示，所述活塞也为圆筒形，活塞内隔层一侧面设有弹簧扣位702，另一侧面的开口处设有扳手支点抵位面701，活塞的外径设有密封段703。如图8、图9所示，扳手一端设有固定孔1501，扳手设有圆弧支点1502，圆弧支点设有扳手凸棱1503。如图1所示，塑料弹簧套入活塞，塑料弹簧的凸筋与活塞的弹簧扣位扣合；接着将活塞和塑料弹簧套入主体的缸体，活塞的密封段与主体中缸体内径过盈配合，塑料弹簧的盲面与主体的弹簧支撑销相抵；最后将已经一端固定于主体上扳手销401的扳手靠向活塞，扳手上圆弧支点的扳手凸棱与活塞中扳手支点抵位面的内孔扣合，扳手上圆弧支点的扳手凸棱抵住活塞的扳手支点抵位面，扳手凸棱与扳手支点抵位面的内孔扣合，该喷雾器的主要结构特征即可安装完毕。其工作原理是：通过按压扳手，将扳手的圆弧滑动运动转化为活塞的水平滑动运动。
使用前将吸管14插入盛有液体的容器内，吸管伸入液体，大圈10与容器瓶口旋紧，垫片11与容器的瓶口密封，主体与容器构成封闭状态，将头帽1转动至开启状态。数次往复扣压扳手，容器内的压强递增，液体自动从容器内进入主体的腔体内。继续扣压扳手，扳手带动活塞向主体中缸体的内侧移动，塑料弹簧一侧的圆弧形盲面受力发生形变。缸体内高速推入的气体进入主体，弹套8关闭，引阀3开启。主体内的低速流体被缸体内高速推入的气体冲成水滴，并经过主体的空腔流向头帽1，被主体出口处的分水头2阻挡后，经引阀呈雾状从头帽喷出。松开扳手，塑料弹簧的圆弧形盲面恢复原状，产生的弹力带动活塞向缸体的外侧相反方向移动，活塞带动扳手移动。此时，引阀关闭，弹套开启，液体继续自动流入吸管，经吸管套13、小闷盖12、闷盖9，流入主体的腔体内，即利用伯努利原理工作。继续往复扣压扳手，扳手的圆弧往复滑动运动转化为活塞的水平往复滑动运动，即可不断喷洒液体。
根据上述技术特点，如图10所示，对活塞进行一些改进亦可达到相同的技术效果，具体是：活塞中隔层设有弹簧扣位的另一侧设置球面杆704，活塞的球面杆与扳手的弧形扣位1504扣合。同时，活塞的扳手支点抵位面或设有与扳手相同的圆弧支点，活塞的圆弧支点设有扳手凸棱，扳手凸棱插入扳手的圆弧支点，通过扳手和活塞两侧的圆弧支点，亦可将扳手的圆弧滑动运动转化为活塞的水平滑动运动。

Claims (8)

1.一种全塑手扣喷雾器改进结构，该喷雾器包括泵头部分和泵身部分，泵头部分包括：头帽(1)、分水头(2)、引阀(3)，泵身部分包括：主体(4)、罩壳(5)、塑料弹簧(6)、活塞(7)、弹套(8)、闷盖(9)、大圈(10)、垫片(11)、小闷盖(12)、吸管套(13)、吸管(14)、扳手(15)；所述扳手的固定孔(1501)固定于主体的扳手销(401)，扳手与活塞扣合，按压扳手，扳手围绕固定的扳手销端作圆弧滑动运动，扳手的圆弧滑动运动转化为活塞的水平滑动运动；其特征在于所述主体(4)的缸体(403)与活塞(7)之间设有塑料弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的全塑手扣喷雾器改进结构，其特征是所述塑料弹簧(6)呈圆筒形，一端面设有开口，开口端的内径设有凸筋(602)，另一端面设有盲面(601)，盲面呈圆弧形。
3.根据权利要求1所述的全塑手扣喷雾器改进结构，其特征是所述活塞(7)呈圆筒形，中间设有隔层，隔层一侧设有弹簧扣位(702)，另一侧的活塞口设有扳手支点抵位面(701)，外径设有密封段(703)。
4.根据权利要求3所述的全塑手扣喷雾器改进结构，其特征是所述活塞(7)的外径设有两道密封段(703)。
5.根据权利要求3所述的全塑手扣喷雾器改进结构，其特征是所述活塞(7)的隔层另一侧或设有球面杆(704)，球面杆与扳手(15)的弧形扣位(1504)扣合。
6.根据权利要求1或2所述的全塑手扣喷雾器改进结构，其特征是所述塑料弹簧(6)的开口端套入活塞(7)，塑料弹簧的凸筋(602)与活塞的弹簧扣位(702)扣合，塑料弹簧的盲面(601)与主体的弹簧支撑销(402)相抵。
7.根据权利要求1或3所述的全塑手扣喷雾器改进结构，其特征是所述活塞(7)套入主体(4)的缸体(403)，活塞的密封段(703)与主体的缸体内径过盈配合，活塞中扳手支点抵位面(701)的内孔与扳手(15)的扳手凸棱(1503)扣合。
8.根据权利要求1所述的全塑手扣喷雾器改进结构，其特征是所述扳手(15)与活塞(7)连接处设有圆弧支点(1502)，圆弧支点设有扳手凸棱(1503)。
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