CN101700842B - 一种可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘，包括：侧板(1)、筒体(2)、拉杆等几大部件，侧板(1)包括十字支撑架(4)、瓦楞板(5)、筒圈6、轴套(7)和拉杆固定台(8)，侧板(1)和筒体(2)可根据实际需要拆分成若干部分，在组装时使用小螺栓将拆分后的侧板(1)部件和筒体(2)部件连接成为完整的侧板(1)和筒体(2)，组装使用时，首先将筒体(2)搭接到十字支撑架(4)的筒圈6上，通过拉杆安装到拉杆固定台(8)上从而将上述所有部件连接成为一个完整的全钢瓦楞电线电缆交货盘。本发明方便的实现了交货盘的拆卸、运输、储存并且有效的保护了电线电缆，有效防止在生产、运输、放线施工中损伤电线电缆。

Description

一种可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘

技术领域

本发明属于电力设备部件领域，具体涉及一种电线、电缆在生产、包装、运输、储存、展放及敷设施工中的储存工具：可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘。

背景技术

目前我国的电线电缆交货盘多采用型钢复合结构，少量采用全木结构。电缆交货盘则多采用全钢瓦楞结构。型钢复合结构交货盘在展放时容易出现导线尾端窜出，最后一层导线不能紧密缠绕到交货盘的筒体上。这与型钢复合结构交货盘的筒体材料为木材有很大关系，改进非常困难。此外，全钢瓦楞结构交货盘的所有材料均为钢，较容易避免导线尾端窜出和最后一层导线不能紧密缠绕到交货盘筒体上的问题，技术上较型钢复合机构交货盘有明显优势。考虑到结构强度的原因，较大单盘重量及大截面的架空导线交货时均不采用全木结构交货盘；型钢复合结构交货盘不容易实现回收利用，易造成资源的浪费；全钢瓦楞结构交货盘因为其不可拆卸，在空盘回收时占用大量的运输空间，造成了运输资源的浪费，增加了架空导线的生产成本。上述现有技术中的整体式的电线电缆交货盘回收占用大量空间，导致运输效率低下，浪费运输资源。

发明内容

本发明的目的是：提出一种由几大标准零部件组装成一个整体的全钢瓦楞电线电缆交货盘，方便的实现交货盘的拆卸、运输、储存并且有效的保护电线电缆，有效防止在生产、运输、放线施工中损伤电线电缆。

将交货盘分成侧板、筒体几大部件，通过拉杆连接成为一个整体。拆卸方便、在空盘回收时节约空间。侧板为全钢瓦楞结构，瓦楞板焊接在筒圈之上，筒圈中部焊接有十字支撑架，筒圈内侧焊有拉杆固定台。筒圈突出于瓦楞板，筒体搭接在此。

根据研究与实际操作，本发明的设计分为以下几种技术方案：

一、按照拆分件数可分为：

1.将交货盘拆分成两套侧板、筒体一件。适用于侧板直径、筒体直径较小的交货盘。

2.将交货盘拆分成两套侧板、筒体可分为2等分、3等分、4等分等几种情况，其中3等分、4等分的情况参见附图5和附图6所示。这种方式适用于筒体直径较大，但侧板直径不超大，还方便运输的情况。

3.将交货盘拆分为两套或多套侧板、筒体可分为2等分、3等分、4等分等几种情况。适用于筒体直径、侧板直径均很大，不拆分难以直接装载的情况。

二、按照长拉杆的配置情况可分为：

1.拉杆全部为通长的长拉杆，将侧板与筒体紧密的结合到一起，并且根据需要拉杆的数量可配置为8、12、16条等，参见附图1。

2.拉杆一部分为通长的长拉杆，另一部分为为短拉杆的情况，通过在筒体和筒圈都焊接拉杆固定台来实现，参见附图2。

本发明的技术方案是一种可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘，其特征在于包括：侧板、筒体、拉杆等几大部件，所述侧板包括十字支撑架、瓦楞板、筒圈、轴套和拉杆固定台，所述拉杆固定台焊接在筒体和筒圈上，所述侧板和筒体可根据实际需要拆分成若干部分，在组装时使用小螺栓将拆分后的侧板部件和筒体部件连接成为完整的侧板和筒体，组装使用时，首先将所述筒体搭接到十字支撑架的筒圈上，通过拉杆安装到拉杆固定台上从而将上述所有部件连接成为一个完整的全钢瓦楞电线电缆交货盘。

其中，所述筒体由具有一定曲率的弯曲钢板组成的圆筒构成，并使用直条状的角钢和弯制的槽钢焊接在筒体的内侧进行结构加固，角钢焊接在组成筒体的多块弯曲钢板之间的拼接处，在筒体的弧度内侧焊接曲率半径与弯曲钢板曲率半径一致的弯制的槽钢。

其中，所述侧板的瓦楞板为全钢瓦楞结构，其采用薄钢板用成型模具冲压制成。

其中，所述拉杆全部是穿过筒体的长拉杆。

其中，所述拉杆一部分是穿过筒体的长拉杆，一部分是只固定在拉杆固定台上的短拉杆。

其中，所述侧板的瓦楞板和十字支撑架之间焊接有圆环状的筒圈，所述筒圈由具有一定宽度的薄钢板弯制成圆环状构成，在筒圈内部焊有拉杆固定台，在所述十字支撑架的中心处有一圆孔，该圆孔内设置有轴套。

其中，当交货盘尺寸较小时，所述筒体不拆分。

其中，当交货盘尺寸较大时，所述筒体可拆分为2-8等分，所述侧板可拆分为2-8等分。

其中，当交货盘的筒体直径小于1米时，所述筒体不拆分，当交货盘侧板的直径小于等于2.6米时，所述侧板可不进行拆分。

其中，当交货盘的筒体直径大于1米时，所述筒体可拆分为2-8等分，当交货盘侧板的直径大于等于2.6米时，所述侧板可拆分为2-8等分。

本发明的有益效果是：整体式的空线盘回收占用大量空间，导致运输效率低下，浪费运输资源。线盘实现可拆卸能有效的减少运输时占用的空间，提高了运输效率。

附图说明

为了使本发明的内容被更清楚的理解，并便于具体实施方式的描述，下面给出与本发明相关的附图说明如下：

图1是本发明所述交货盘的结构示意图，其中图1a为交货盘的主视图，图1b为交货盘的侧视图；

图2是本发明所述交货盘另一实施例的结构示意图，其中图2a为交货盘的主视图，图1b为交货盘的侧视图；

图3是侧板1的结构示意图，其中图3a为侧板的主视图，图3b为侧板的侧视图，图3c为图3b的A-A剖视放大图；

图4是侧板1拆分成两部分的结构示意图，其中图4a为两部分侧板组合的整体示意图，图4b为图4a的B部放大图，图4c为侧板的拆分示意图；

图5是筒体2的四等分结构示意图，其中，图5a为1/4筒体的主视图，图5b为图5a的侧视图，图5c为图5a的C部放大图，图5d为图5b的D部放大图；

图6是筒体2的三等分结构示意图，其中，图6a为1/3筒体的主视图，图6b为图6a的侧视图，图6c为图6a的E部放大图，图6d为图6b的F部放大图；

图7是长拉杆的结构示意图；

图8是拉杆固定台8的结构示意图；

图9是十字支撑架4的每根槽钢的截面示意图；

其中，1-侧板，2-筒体，31-长拉杆，32-短拉杆，4-十字支撑架，5-瓦楞板，6-筒圈，7-轴套，8-拉杆固定台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明交货盘的技术方案做进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，本例的交货盘主要包括侧板1、筒体2和拉杆。如图3所示，所述侧板1包括十字支撑架4、瓦楞板5、筒圈6、轴套7和拉杆固定台8，筒圈6的外侧设有呈圆环状的瓦楞板5，其由薄钢板采用成型模具冲压制成各扇面形结构，各扇面形结构之间通过螺栓连接成一个完整的全钢瓦楞结构的瓦楞板5。每个筒圈6的内侧设有一个十字支撑架4和八个拉杆固定台8，拉杆固定台的形状呈如图8所示的凹槽形且一面上带有用于拉杆穿过的孔洞，十字支撑架由两根如图9所示的截面呈凹槽形的槽钢交叉制成，其中心处设有一圆孔，该圆孔中设置一用于连接芯轴的轴套7，由于十字支撑架的槽钢呈凹槽形，所以如图1所示，有四个拉杆固定台隐藏在十字支撑架的槽钢中。筒体2搭接在两个相对侧板的筒圈6上，在筒体内部共设有八根连接在拉杆固定台8之间的拉杆，本例中的拉杆选用长拉杆31。通过小螺栓将等分后的瓦楞板5与十字支撑架、筒圈6、轴套7及拉杆固定台8连接成完成的侧板1。

图7是依据本发明的可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘的长拉杆示意图，拉杆的材料可以是碳素结构钢Q235、直径为16mm，拉杆长度与交货盘上俩个拉杆固定台的距离相关，例如PL/42600×1500×1900规格的交货盘，是2600mm宽的交货盘，长拉杆的长度应该略小于2600，例如可以是2550-2500mm。

所述筒体的拆分是因为圆筒的运输效率低，拆分后占用的运输空间比较小，所以1.5米以上直径的筒体必需进行拆分。侧板的拆分是在运输车辆的货箱放不下的情况下才进行拆分，所以2.6米以下直径的侧板都可以不进行拆分，所述筒体的拆分与侧板的拆分没有必然的关系，根据需要有可能将交货盘设计为1米筒体直径配2.5米外径侧板。

依据本发明的可拆卸式全钢瓦楞交货盘的各部件尺寸规格设计可以是，此例为PL/42600×1500×1900规格的交货盘，各个部件的尺寸如下表所示：

图3是依据本发明的可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘的侧板(整体)示意图，图4是依据本发明的可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘的侧板(两部分)示意图；侧板1：外径2600mm，瓦楞板由厚度3mm的热轧钢板制成，该2.6米直径的侧板能够方便运输可以不进行拆分，当然根据运输条件的要求，也可以进行拆分。当侧板直径到了3.5米在回收交货盘时不方便运输，可以将其拆分为4等分。

图5是依据本发明的可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘的筒体(四等分)示意图，图6是依据本发明的可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘的筒体(三等分)示意图，所述筒体2可选用厚度不小于3mm的热轧钢板制成、4等分、筒体拼接处焊接4号等边角钢、每组拼接螺栓为8条M10螺栓；筒体外径为1500mm、长度为1800mm。

筒体2的加强部件为：2道5号弯曲的槽钢制成的加强筋加强筒体2，角钢加强筒体2的拼接处，筒体的拼接螺栓为M10。

十字支撑架4：槽钢5选用16号槽钢、筒圈6厚度6mm宽度120mm的钢板弯制而成、轴套7为内径125mm外径165的钢管制成、加强板8为厚度10mm钢板长宽为320mm×320mm。

实施例2

本例中所述交货盘的结构和连接方式均与实施例1相同，唯有不同的在于：

如图2所示，所述拉杆3选用四根长拉杆31和四对短拉杆32间隔设置，在筒体2两侧侧板1的筒圈6上各装有八个拉杆固定台8，其中有四个用于连接长拉杆的拉杆固定台8与十字支撑架重叠设置，隐藏在十字支撑架的凹形槽钢中，在筒体内侧也设有八个拉杆固定台8。每个长拉杆均位于直接连接在两个相对的拉杆固定台8之间，每个短拉杆均连接在筒圈上的拉杆固定台8和筒体内侧的拉杆固定台8之间，本例所述短拉杆的材料及形状均与实施例1中的长拉杆相同，筒体内侧拉杆固定台8的形状与图8所示的筒圈上的拉杆固定台8的的形状相同，均呈凹槽形。

上面结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述。应该注意的是，本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明的精神的前提下，本领域技术人员能够进行多种修改和变更。

Claims (3)

1.一种可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘，其特征在于包括：侧板(1)、筒体(2)和拉杆，所述侧板(1)包括十字支撑架(4)、瓦楞板(5)、筒圈(6)、轴套(7)和拉杆固定台(8)，所述拉杆固定台(8)焊接在筒体(2)和筒圈(6)上，所述侧板(1)和筒体(2)可根据实际需要拆分成若干部分，在组装时使用小螺栓将拆分后的侧板(1)部件和筒体(2)部件连接成为完整的侧板(1)和筒体(2)，组装使用时，首先将所述筒体(2)搭接到十字支撑架(4)的筒圈(6)上，通过拉杆安装到拉杆固定台(8)上从而将上述所有部件连接成为一个完整的全钢瓦楞电线电缆交货盘；所述筒体(2)由具有一定曲率的弯曲钢板组成的圆筒构成，并使用直条状的角钢和弯制的槽钢焊接在筒体(2)的内侧进行结构加固，角钢焊接在组成筒体(2)的多块弯曲钢板之间的拼接处，在筒体(2)的弧度内侧焊接曲率半径与弯曲钢板曲率半径一致的弯制的槽钢；

所述侧板的瓦楞板(5)为全钢瓦楞结构，其采用薄钢板用成型模具冲压制成；

所述拉杆全部是穿过筒体(2)的长拉杆(31)或所述拉杆一部分是穿过筒体的长拉杆(31)，一部分是只固定在拉杆固定台(8)上的短拉杆32；

所述侧板的瓦楞板(5)和十字支撑架(4)之间焊接有圆环状的筒圈(6)，所述筒圈(6)由具有一定宽度的薄钢板弯制成圆环状构成，在筒圈内部焊有拉杆固定台(8)，在所述十字支撑架(4)的中心处有一圆孔，该圆孔内设置有轴套(7)。

2.如权利要求1所述的可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘，其特征在于当交货盘的筒体(2)直径小于1米时，所述筒体(2)不拆分，当交货盘侧板(1)的直径小于等于2.6米时，所述侧板(1)不进行拆分。

3.如权利要求1所述的可拆卸式全钢瓦楞电线电缆交货盘，其特征在于当交货盘的筒体(2)直径大于1米时，所述筒体(2)拆分为2-8等分，当交货盘侧板(1)的直径大于等于2.6米时，所述侧板(1)拆分为2-8等分。 

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