CN101700816B - 袋装粉状物料拆袋机 - Google Patents
袋装粉状物料拆袋机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101700816B CN101700816B CN2009102200872A CN200910220087A CN101700816B CN 101700816 B CN101700816 B CN 101700816B CN 2009102200872 A CN2009102200872 A CN 2009102200872A CN 200910220087 A CN200910220087 A CN 200910220087A CN 101700816 B CN101700816 B CN 101700816B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- special
- electric
- bag
- bag opening
- switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
本发明属于冶金工业中的袋装粉状物料拆袋技术领域,尤其是一种袋装粉状物料拆袋机,包括专用起重小车、拆袋机专用吊具、密封罩及密封罩门、破袋刀具,专用小车轨道,电气接近开关,电控柜、电控操作箱,电气接近开关分别为:分别设在专用小车轨道的两端部的第一和第五电气接近开关,设在密封罩门外侧的第二电气接近开关,内侧的第三电气接近开关,破袋刀具上方的第四电气接近开关,侧面的透明观察窗,压缩空气吹扫装置,电控操作箱中设有吊具提升按钮、下降按钮、闭合按钮、打开按钮,小车前行按钮、小车返回按钮、压缩空气吹扫按钮,电控柜中设有自动控制按钮,控制芯片,自动控制程序。本发明的袋装粉状物料拆袋机用于手动或自动控制装置来拆卸袋装粉状物料。
Description
技术领域
本发明属于冶金工业中的袋装粉状物料拆袋技术领域,尤其是一种袋装粉状物料拆袋机。
背景技术
在冶金厂内,尤其是烧结、球团等工序,需要处理大量的粉体物料,其中包括生石灰、白云石、各种除尘灰、膨润土等。这些物料有共同的特性:粒度细,含水少,容易起灰。因此这些物料不便于采用胶带输送机运输,宜采用密闭的袋装形式运输、储存。袋装粉状物料一般用人工拆袋,不仅劳动强度大,工作效率低,而且粉尘污染环境,给工人健康带来危害。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题,提供一种袋装粉状物料拆袋机,以减轻工人劳动强度,提高工作效率,消除粉尘污染环境,保障工人健康。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
按照本发明的袋装粉状物料拆袋机,包括专用起重小车、与此专用起重小车相连接的拆袋机专用吊具、密封罩及密封罩门、设在此密封罩内的破袋刀具,其特征在于所述的专用起重小车的车轮与专用小车轨道作滚动连接,在此专用小车轨道上设有电气接近开关,此电气接近开关及所述的专用起重小车的驱动机构分别与电控柜、电控操作箱相连接。
所述的电气接近开关分别为:分别设在所述的专用小车轨道的两端部的第一电气接近开关和第五电气接近开关,设在所述的密封罩门口外侧的第二电气接近开关,设在所述的密封罩门口内侧的第三电气接近开关,设在所述的破袋刀具上方的第四电气接近开关。
所述的密封罩的侧面设有透明观察窗,密封罩内设有压缩空气吹扫装置,此压缩空气吹扫装置分别与所述的电控柜、电控操作箱相连接。
所述的电控操作箱中设有拆袋机专用吊具提升按钮、拆袋机专用吊具下降按钮、拆袋机专用吊具闭合按钮、拆袋机专用吊具打开按钮、专用起重小车前行按钮、专用起重小车返回按钮、压缩空气吹扫按钮。所述的电控柜中设有自动控制按钮,与此自动控制按钮相连接的控制芯片,此控制芯片内设有自动控制程序,此自动控制程序包括下述步骤:启动,在第一电气接近开关处,专用起重小车开始提升到设定位置,然后前行至第二电气接近开关位置停,密封罩门打开,专用起重小车进入罩内第三电气接近开关位置,密封罩门关,行进至电气接近开关LS4位置停,拆袋机专用吊具快速下降,当袋底下降至破袋刀具处时,破袋、卸料,卸料后将拆袋机专用吊具与空袋提升至原位,继续前行至第五电气接近开关位置停下,开始弃袋动作,然后专用起重小车按原路返回,在第三电气接近开关处密封罩门开,专用起重小车出罩至第一电气接近开关处,完成一个拆袋周期。
本发明的袋装粉状物料拆袋机用于手动或自动控制装置来拆卸袋装粉状物料。
工作概述:人工手动将本拆袋机吊具吊在物料袋上部两根提带的中点处,然后可以通过两种控制方式进行拆袋:
1)手动操作控制拆袋机系统:物料袋子在专用起重小车的牵引下进入密封的罩内(罩内强制通风除尘)。将物料袋对准刀具上方,控制专用起重小车停,然后控制携袋吊具让袋子对准刀具尖端快速落下,即可将袋子破开,使散料落进料斗,实行拆袋工序;拆卸后的空袋由专用起重小车提升至原有位置,专用起重小车前行至空袋收集斗上部,手动操作吊具弃袋按钮,使拆袋机吊具装置动作,将空袋卸下。然后专用起重小车照原路返回,出罩,抵达拆袋机吊具装袋原处,重新装袋,重复下一个拆袋循环。本系统中诸动作均是由人工操作电控箱手柄或按钮实现的。为了防止误动作(袋子撞门),袋子与吊具进出密封罩时,密封罩门不动作,尽管罩门敞开,由于强制除尘,粉尘并不外冒。无论手动或自动控制系统专用起重小车吊具的上限与下限位置均在专用起重小车提升系统上设定,确保安全。
2)自动控制拆袋机系统:即手动装袋后,启动自动控制按钮,上述的逐步动作均由电控系统自动完成;第一接近开关处专用起重小车开始提升到设定位置,然后前行至第二接近开关位置专用起重小车停,罩门开;专用起重小车进入罩内在第三接近开关位置,罩门关;行进至第四接近开关位置专用起重小车停,专用起重小车快速下降,破袋;卸料后将吊具与空袋提升至原位,继续前行至第五接近开关位置,专用起重小车停,开始弃袋动作,袋子落入空袋收集斗;然后专用起重小车按原路返回,在第三接近开关处门开,专用起重小车出罩至第一接近开关处,完成一次拆袋过程。
本发明的袋装粉状物料拆袋机,对提高工作效率,改善工人工作条件,降低劳动强度,及保护环境起到了良好的作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,按照本发明的袋装粉状物料拆袋机,包括专用起重小车1、与此专用起重小车相连接的拆袋机专用吊具2、密封罩9及密封罩门8、设在此密封罩9内的破袋刀具3,其特征在于所述的专用起重小车1的车轮与专用小车轨道4作滚动连接,在此专用小车轨道4上设有电气接近开关,此电气接近开关及所述的专用起重小车1的驱动机构分别与电控柜7、电控操作箱6相连接。
所述的电气接近开关分别为:分别设在所述的专用小车轨道4的两端部的第一电气接近开关LS1和第五电气接近开关LS5,设在所述的密封罩门4外侧的第二电气接近开关LS2,设在所述的密封罩门4内侧的第三电气接近开关LS3,设在所述的破袋刀具3上方的第四电气接近开关LS4。所述的密封罩9的侧面设有透明观察窗5,密封罩9内设有压缩空气吹扫装置,此压缩空气吹扫装置分别与所述的电控柜7、电控操作箱6相连接。
所述的电控操作箱6中设有拆袋机专用吊具提升按钮、拆袋机专用吊具2下降按钮、拆袋机专用吊具2闭合按钮、拆袋机专用吊具2打开按钮、专用起重小车1前行按钮、专用起重小车1返回按钮和压缩空气吹扫按钮。
所述的电控柜7中设有自动控制按钮,与此自动控制按钮相连接的控制芯片,此控制芯片内设有自动控制程序,此自动控制程序包括下述步骤:启动,在第一电气接近开关LS1处,专用起重小车开始提升到设定位置,然后前行至第二电气接近开关LS2位置停,密封罩门打开,专用起重小车进入罩内第三电气接近开关LS 3位置,密封罩门关,行进至第四电气接近开关LS4位置停,拆袋机专用吊具快速下降,当袋底下降至破袋刀具处时,破袋、卸料,卸料后将拆袋机专用吊具与空袋提升至原位,继续前行至第五电气接近开关LS5位置停下,开始弃袋动作,然后专用起重小车按原路返回,在第三电气接近开关LS3处密封罩门开,专用起重小车出罩至第一电气接近开关LS1处,完成一个拆袋周期,周而复始。
本发明的袋装粉状物料拆袋机用于手动或自动控制装置来拆卸袋装粉状物料。
Claims (2)
1.一种袋装粉状物料拆袋机,包括专用起重小车、与此专用起重小车相连接的拆袋机专用吊具、密封罩及密封罩门、设在此密封罩内的破袋刀具,其特征在于所述的专用起重小车的车轮与专用小车轨道作滚动连接,在此专用小车轨道上设有电气接近开关,此电气接近开关及所述的专用起重小车的驱动机构分别与电控柜、电控操作箱相连接,所述的电气接近开关分别为:分别设在所述的专用小车轨道的两端部的第一电气接近开关和第五电气接近开关,设在所述的密封罩门口外侧的第二电气接近开关,设在所述的密封罩门口内侧的第三电气接近开关,设在所述的破袋刀具上方的第四电气接近开关,所述的密封罩的侧面设有透明观察窗,密封罩内设有压缩空气吹扫装置,此压缩空气吹扫装置分别与所述的电控柜、电控操作箱相连接。
2.根据权利要求1所述的袋装粉状物料拆袋机,其特征在于所述的电控柜中设有自动控制按钮,与此自动控制按钮相连接的控制芯片,此控制芯片包括有自动控制装置,此自动控制装置包括下述步骤:启动,在第一电气接近开关处,专用起重小车开始提升到设定位置,然后前行至第二电气接近开关位置停,密封罩门打开,专用起重小车进入罩内第三电气接近开关位置,密封罩门关,行进至第四电气接近开关位置停,拆袋机专用吊具快速下降,当袋底下降至破袋刀具处时,破袋、卸料,卸料后将拆袋机专用吊具与空袋提升至原位,继续前行至第五电气接近开关位置停下,开始弃袋动作,然后专用起重小车按原路返回,在第三电气接近开关处密封罩门开,专用起重小车出罩至第一电气接近开关处,完成一个拆袋周期。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102200872A CN101700816B (zh) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | 袋装粉状物料拆袋机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102200872A CN101700816B (zh) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | 袋装粉状物料拆袋机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101700816A CN101700816A (zh) | 2010-05-05 |
CN101700816B true CN101700816B (zh) | 2011-11-09 |
Family
ID=42155751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009102200872A Expired - Fee Related CN101700816B (zh) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | 袋装粉状物料拆袋机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101700816B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105314184A (zh) * | 2014-05-26 | 2016-02-10 | 无锡维邦工业设备成套技术有限公司 | 一种拆包装置 |
CN104495410A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-04-08 | 亚大塑料制品有限公司 | 一种自动投料装置 |
CN108891701B (zh) * | 2016-11-22 | 2020-09-29 | 中国计量大学 | 自动拆包上料方法 |
CN106428856B (zh) * | 2016-11-22 | 2018-10-09 | 中国计量大学 | 自动拆包上料装置及卸料机构 |
CN109080922B (zh) * | 2018-06-08 | 2020-05-12 | 重庆萱涵建筑工程有限公司 | 一种水泥袋的拆装和收集装置 |
CN109132866B (zh) * | 2018-10-31 | 2020-10-27 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种活性炭自动装填系统及其控制方法 |
CN109110635B (zh) * | 2018-10-31 | 2020-09-15 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种活性炭自动卸料系统及其控制方法 |
CN112693710A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-23 | 象山广业机械有限公司 | 一种可回收石灰袋的建筑石灰拆袋组件 |
CN117682193B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-08-06 | 深圳市尚水智能股份有限公司 | 拆袋系统、自动拆袋方法及自动拆袋系统 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201559831U (zh) * | 2009-11-24 | 2010-08-25 | 中冶北方工程技术有限公司 | 袋装粉状物料拆袋机 |
-
2009
- 2009-11-24 CN CN2009102200872A patent/CN101700816B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201559831U (zh) * | 2009-11-24 | 2010-08-25 | 中冶北方工程技术有限公司 | 袋装粉状物料拆袋机 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
JP特开2002-145220A 2002.05.22 |
JP特开平11-292044A 1999.10.26 |
JP特开平5-170237A 1993.07.09 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101700816A (zh) | 2010-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101700816B (zh) | 袋装粉状物料拆袋机 | |
CN101224363B (zh) | 除尘干粉回收工艺 | |
CN201559831U (zh) | 袋装粉状物料拆袋机 | |
CN210064117U (zh) | 一种危险废物智能仓储系统 | |
CN104058275A (zh) | 石油焦煅烧清洁生产用装车收尘系统 | |
CN206679756U (zh) | 吨包袋卸料小车 | |
CN102837923A (zh) | 垃圾倾倒运输车的电气控制系统 | |
CN203806268U (zh) | 一种封闭式石墨装车设备 | |
CN105819044A (zh) | 多功能大袋拆袋机 | |
CN110329555B (zh) | 一种装袋打包系统 | |
CN203889696U (zh) | 用于清洁生产的固体粉末装车收尘系统 | |
CN208666597U (zh) | 卸矿车运输装料除尘装置 | |
CN201151572Y (zh) | 车厢装车槽除尘捕集罩装置 | |
CN207106944U (zh) | 一种母粒全自动包装运输装置 | |
CN207072674U (zh) | 袋装水泥装车收尘机构 | |
CN108067719B (zh) | 一种适用于片状零件自动凸焊工作台 | |
CN104907304A (zh) | 一种袋装水泥装车现场收尘装置 | |
CN218809221U (zh) | 一种辅料仓封闭除尘系统 | |
CN203889697U (zh) | 用于清洁生产的固体粉末装车收尘系统 | |
CN205906767U (zh) | 烧结烟气净化活性炭卸料储存装置 | |
CN101112945A (zh) | 环保型铁路货场物料装卸系统 | |
AU5814500A (en) | Method and device for unloading and storing heterogeneous waste | |
CN217376588U (zh) | 负压抑尘漏斗 | |
CN207702861U (zh) | 一种用于闪蒸干燥塔的物料收集装置 | |
CN109552900A (zh) | 一种医疗废弃物炉灰密闭转运箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111109 Termination date: 20211124 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |