CN101700670A - 漆酶法活化竹材刨花板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种竹材刨花板,具体是涉及一种漆酶法活化竹材刨花板,属木材加工技术领域。它利用漆酶能够催化氧化多类有机物的特性来制造竹材刨花板,通过如下工艺流程,竹材→削片→竹刨花→添加漆酶、缓冲溶液→水浴加热、通氧搅拌→铺装→预压脱水→热压→锯边→砂光→成品。漆酶在处理竹材过程中起到催化竹材化学成分化学反应的作用,漆酶的用量对漆酶处理制造竹材刨花板的内结合强度有显著影响,利用漆酶的化学特性,采用适当的热压时间及热压温度,使竹材刨花板的加工不使用胶黏剂,生产制造出内结合强度高、性能好的竹材刨花板。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹材刨花板,具体是涉及一种漆酶法活化竹材刨花板,属木材加工技术领域。
背景技术
目前,随着社会经济的快速发展,特别是各地房地产市场的兴旺,带动建筑行业也得到很大的发展,建筑材料的需求不断增加,复合板材是建筑材料中需求量较大的材料之一,根据建筑装饰的要求,对复合板材的品种、规格都有新的变化,但是在板材加工过程中需要大量使用胶黏剂,不利于环保要求,对操作人员及用户也存在隐患。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处,提供一种漆酶法活化竹材刨花板,利用漆酶能够催化氧化多类有机物的特性来制造竹材刨花板,通过如下工艺流程,竹材→削片→竹刨花→添加漆酶、缓冲溶液→水浴加热、通氧搅拌→铺装→预压脱水→热压→锯边→砂光→成品。漆酶在处理竹材过程中起到催化竹材化学成分化学反应的作用,漆酶的用量对漆酶处理制造竹材刨花板的内结合强度有显著影响,利用漆酶的化学特性,采用适当的热压时间及热压温度,使竹材刨花板的加工不使用胶黏剂,生产制造出内结合强度高、性能好的竹材刨花板。
本发明是以如下技术方案实现的:一种漆酶法活化竹材刨花板,其特征是:采用如下工艺流程,竹材→削片→竹刨花→添加漆酶、缓冲溶液→水浴加热、通氧搅拌→铺装→预压脱水→热压→锯边→砂光→成品。
所述的酶处理条件为:酶用量为30U/g、反应体系pH值为4、处理时间为2h,处理温度为55-60℃。
所述的竹材刨花板热压条件为:板材密度为0.70g.cm-3,厚度为10mm,热压压力4.0MPa、热压温度200℃、板芯层温度140℃,热压时间16-17.5min。
本发明的优点是:利用漆酶的化学特性,采用适当的热压时间及热压温度,使竹材刨花板的加工不使用胶黏剂,生产制造出内结合强度高、性能好的竹材刨花板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明:
实施例1、
一种漆酶法活化竹材刨花板,采用如下工艺流程,竹材→削片→竹刨花→添加漆酶、缓冲溶液→水浴加热、通氧搅拌→铺装→预压脱水→热压→锯边→砂光→成品。
所述的酶处理条件为:酶用量为30U/g、反应体系pH值为4、处理时间为2h,处理温度为55℃。
所述的竹材刨花板热压条件为:板材密度为0.70g.cm-3,厚度为10mm,热压压力4.0MPa、热压温度200℃、板芯层温度140℃,热压时间16min。
实施例2、
一种漆酶法活化竹材刨花板,采用如下工艺流程,竹材→削片→竹刨花→添加漆酶、缓冲溶液→水浴加热、通氧搅拌→铺装→预压脱水→热压→锯边→砂光→成品。
所述的酶处理条件为:酶用量为30U/g、反应体系pH值为4、处理时间为2h,处理温度为60℃。
所述的竹材刨花板热压条件为:板材密度为0.70g.cm-3,厚度为10mm,热压压力4.0MPa、热压温度200℃、板芯层温度140℃,热压时间17.5min。
Claims (3)
1.一种漆酶法活化竹材刨花板,其特征是:采用如下工艺流程,竹材→削片→竹刨花→添加漆酶、缓冲溶液→水浴加热、通氧搅拌→铺装→预压脱水→热压→锯边→砂光→成品。
2.根据权利要求1所述的一种漆酶法活化竹材刨花板,其特征是:所述的酶处理条件为:酶用量为30U/g、反应体系pH值为4、处理时间为2h,处理温度为55-60℃。
3.根据权利要求1所述的一种漆酶法活化竹材刨花板,其特征是:所述的竹材刨花板热压条件为:板材密度为0.70g.cm-3,厚度为10mm,热压压力4.0MPa、热压温度200℃、板芯层温度140℃,热压时间16-17.5min。
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