CN107127861A - 一种防潮阻燃刨花板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防潮阻燃刨花板的制备方法，先取秸秆，晒干、粉碎，再将颗粒加至含有复合酶的磷酸盐缓冲液中进行酶解，酶解液进行过滤，滤渣经压榨去除过量水分，得湿粉，然后取石蜡乳液、氯化铵、脲醛树脂胶粘剂、纤维素、海藻酸钠混合，对刨花、树皮和所得湿粉的混合物施胶，热压得到刨花板。本发明的刨花板不仅具有良好的防潮性能，还具有良好的力学性能和阻燃性。

Description

一种防潮阻燃刨花板的制备方法
技术领域
本发明属于建材技术领域，具体涉及一种防潮阻燃刨花板的制备方法。
背景技术
作为人造板家族中的一个主要板种，刨花板因其良好的性能而广泛应用于家装、厨具和建材等行业。且与其它类型的人造板相比，刨花板有着生产能耗小、成本低、对生产设备以及原料要求不高等诸多优点，尤其当下木材资源紧缺，刨花板的优势日趋明显。在欧美等发达国家，刨花板不仅被广泛应用于家具制造、室内装修及包装等不同行业，还大量进入汽车制造、高层建筑、船舶建造等领域，整个欧洲的刨花板生产规模庞大，其产量已占到全球刨花板总产量的一半以上。刨花板在欧洲被认为是最有效的木质原料，有数据显示欧洲木材综合利用率高达80%。
近年来，随着市场对刨花板产品的青睐以及刨花板生产工艺的不断优化，刨花板的应用领域和产品的应用范围在不断拓展，整个市场对于刨花板产品的需求呈稳步增长的趋势，这也在很大程度上促进了刨花板行业的良性发展；但其应用也仅限于在家具制作、橱柜制作、音响、教具以及复合门制作等方面，用在建筑材料上的比例不到20%，这与国外发达国家40%以上的比例差距还是非常明显。家具行业历来就是人造板产品的传统应用领域。改革开放以来，特别是近10年来，持续升温的房地产和住宅装修热激活了具有巨大潜力的家具市场。为此，我国刨花板生产要进一步发展，面临的主要问题是增加产品品种及完善功能，以适应各种不同领域、不同用途对刨花板性能的不同要求。目前生产的刨花板绝大多数是用于家具制造行业的细表面结构刨花板，它能满足现代面技术的要求，适用于干燥的使用环境。显然这种单一的品种远远不能满足市场的广泛需求，不远的将来，具有防潮、隔音、耐磨、阻燃等性能的刨花板及模压成型的刨花板材将成为刨花板生产发展的新热点。
发明内容
解决的技术问题：本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种防潮阻燃刨花板的制备方法，所得刨花板不仅具有良好的防潮性能，还具有良好的力学性能和阻燃性。
技术方案： 一种防潮阻燃刨花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，取秸秆，晒干、粉碎成颗粒；
步骤2，将步骤1的颗粒加至含有1-4wt.%复合酶的pH为3.5-4.5的磷酸盐缓冲液中进行酶解，得到酶解液，所述复合酶是指质量比2∶1的纤维素酶∶蛋白质酶；
步骤3，将步骤2的酶解液进行过滤，滤渣经压榨去除过量水分，得湿粉；
步骤4，以重量份计，取石蜡乳液0.08-0.22份、氯化铵0.03-0.12份、脲醛树脂胶粘剂0.06-0.15份、纤维素0.02-0.07份、海藻酸钠0.05-0.12份混合，对刨花10-20份、树皮0.03-0.08份和步骤3所得湿粉0.02-0.05份的混合物施胶，热压得到刨花板。
进一步地，步骤1中颗粒大小在0.5-1cm。
进一步地，步骤2中颗粒和磷酸盐缓冲液的重量体积比为1g：10-20mL。
进一步地，步骤3中湿粉的含水率在10-20%。
进一步地，步骤4中热压条件为2.5-4.5MPa、170-190℃、6-8min。
进一步地，步骤4中树皮大小在20-40目。
进一步地，所述纤维素为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙甲纤维素中的一种。
进一步地，步骤2中磷酸盐缓冲液中还含有0.1-0.5wt.%柠檬酸。
有益效果：本发明的刨花板不仅具有良好的防潮性能，还具有良好的力学性能和阻燃性。
具体实施方式
实施例1
一种防潮阻燃刨花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，取秸秆，晒干、粉碎成颗粒；
步骤2，将步骤1的颗粒加至含有1wt.%复合酶的pH为3.5的磷酸盐缓冲液中进行酶解，得到酶解液，所述复合酶是指质量比2∶1的纤维素酶∶蛋白质酶；
步骤3，将步骤2的酶解液进行过滤，滤渣经压榨去除过量水分，得湿粉；
步骤4，以重量份计，取石蜡乳液0.08份、氯化铵0.03份、脲醛树脂胶粘剂0.06份、纤维素0.02份、海藻酸钠0.05份混合，对刨花10份、树皮0.03份和步骤3所得湿粉0.02份的混合物施胶，热压得到刨花板。
其中，步骤1中颗粒大小在0.5-1cm；步骤2中颗粒和磷酸盐缓冲液的重量体积比为1g：10mL；步骤3中湿粉的含水率在10%；步骤4中热压条件为2.5MPa、170℃、8min，树皮大小在20-40目；所述纤维素为羧甲基纤维素。
实施例2
一种防潮阻燃刨花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，取秸秆，晒干、粉碎成颗粒；
步骤2，将步骤1的颗粒加至含有3wt.%复合酶的pH为4.0的磷酸盐缓冲液中进行酶解，得到酶解液，所述复合酶是指质量比2∶1的纤维素酶∶蛋白质酶；
步骤3，将步骤2的酶解液进行过滤，滤渣经压榨去除过量水分，得湿粉；
步骤4，以重量份计，取石蜡乳液0.13份、氯化铵0.07份、脲醛树脂胶粘剂0.08份、纤维素0.04份、海藻酸钠0.08份混合，对刨花14份、树皮0.05份和步骤3所得湿粉0.03份的混合物施胶，热压得到刨花板。
其中，步骤1中颗粒大小在0.5-1cm；步骤2中颗粒和磷酸盐缓冲液的重量体积比为1g：13mL；步骤3中湿粉的含水率在13%；步骤4中热压条件为3MPa、180℃、8min，树皮大小在20-40目；所述纤维素为羟乙基纤维素。
实施例3
一种防潮阻燃刨花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，取秸秆，晒干、粉碎成颗粒；
步骤2，将步骤1的颗粒加至含有2wt.%复合酶的pH为3.5的磷酸盐缓冲液中进行酶解，得到酶解液，所述复合酶是指质量比2∶1的纤维素酶∶蛋白质酶；
步骤3，将步骤2的酶解液进行过滤，滤渣经压榨去除过量水分，得湿粉；
步骤4，以重量份计，取石蜡乳液0.18份、氯化铵0.04份、脲醛树脂胶粘剂0.07份、纤维素0.06份、海藻酸钠0.08份混合，对刨花18份、树皮0.06份和步骤3所得湿粉0.04份的混合物施胶，热压得到刨花板。
其中，步骤1中颗粒大小在0.5-1cm；步骤2中颗粒和磷酸盐缓冲液的重量体积比为1g：18mL；步骤3中湿粉的含水率在17%；步骤4中热压条件为3.5MPa、170℃、8min，树皮大小在20-40目；所述纤维素为羟丙甲纤维素。
实施例4
一种防潮阻燃刨花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，取秸秆，晒干、粉碎成颗粒；
步骤2，将步骤1的颗粒加至含有4wt.%复合酶的pH为3.5的磷酸盐缓冲液中进行酶解，得到酶解液，所述复合酶是指质量比2∶1的纤维素酶∶蛋白质酶；
步骤3，将步骤2的酶解液进行过滤，滤渣经压榨去除过量水分，得湿粉；
步骤4，以重量份计，取石蜡乳液0.22份、氯化铵0.12份、脲醛树脂胶粘剂0.15份、纤维素0.07份、海藻酸钠0.12份混合，对刨花20份、树皮0.08份和步骤3所得湿粉0.05份的混合物施胶，热压得到刨花板。
其中，步骤1中颗粒大小在0.5-1cm；步骤2中颗粒和磷酸盐缓冲液的重量体积比为1g：20mL；步骤3中湿粉的含水率在20%；步骤4中热压条件为4.5MPa、190℃、6min，树皮大小在20-40目；所述纤维素为羧甲基纤维素。
实施例5
本实施例与实施例3的区别在于：步骤2中磷酸盐缓冲液中还含有0.1-0.5wt.%柠檬酸。
一种防潮阻燃刨花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，取秸秆，晒干、粉碎成颗粒；
步骤2，将步骤1的颗粒加至含有2wt.%复合酶和0.2wt.%柠檬酸的pH为3.5的磷酸盐缓冲液中进行酶解，得到酶解液，所述复合酶是指质量比2∶1的纤维素酶∶蛋白质酶；
步骤3，将步骤2的酶解液进行过滤，滤渣经压榨去除过量水分，得湿粉；
步骤4，以重量份计，取石蜡乳液0.18份、氯化铵0.04份、脲醛树脂胶粘剂0.07份、纤维素0.06份、海藻酸钠0.08份混合，对刨花18份、树皮0.06份和步骤3所得湿粉0.04份的混合物施胶，热压得到刨花板。
其中，步骤1中颗粒大小在0.5-1cm；步骤2中颗粒和磷酸盐缓冲液的重量体积比为1g：18mL；步骤3中湿粉的含水率在17%；步骤4中热压条件为3.5MPa、170℃、8min，树皮大小在20-40目；所述纤维素为羧甲基纤维素。
将实施例1至5所得刨花板进行性能测试，结果如下：
从以上结果可知，本发明的刨花板不仅具有良好的防潮性能，还具有良好的力学性能和阻燃性。酶解后的秸秆湿粉可以促进树皮与刨花连续胶层的形成，改善胶固化效果，从而提高了刨花板的防潮性。在秸秆酶解过程中加入柠檬酸，所得湿粉可以进一步缓解压缩产生的内应力，进一步改善胶层性能，从而提高刨花板的防潮性。
实施例6
本实施例与实施例3的区别在于：步骤4中湿粉所用量为0.01份、0.02份、0.03份、0.04份、0.05份、0.06份。
一种防潮阻燃刨花板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，取秸秆，晒干、粉碎成颗粒；
步骤2，将步骤1的颗粒加至含有2wt.%复合酶的pH为3.5的磷酸盐缓冲液中进行酶解，得到酶解液，所述复合酶是指质量比2∶1的纤维素酶∶蛋白质酶；
步骤3，将步骤2的酶解液进行过滤，滤渣经压榨去除过量水分，得湿粉；
步骤4，以重量份计，取石蜡乳液0.18份、氯化铵0.04份、脲醛树脂胶粘剂0.07份、纤维素0.06份、海藻酸钠0.08份混合，对刨花18份、树皮0.06份和步骤3所得湿粉0.01份、0.02份、0.03份、0.04份、0.05份、0.06份的混合物施胶，热压得到刨花板。
其中，步骤1中颗粒大小在0.5-1cm；步骤2中颗粒和磷酸盐缓冲液的重量体积比为1g：18mL；步骤3中湿粉的含水率在17%；步骤4中热压条件为3.5MPa、170℃、8min，树皮大小在20-40目；所述纤维素为羧甲基纤维素。
将所得刨花板进行性能测试，结果如下：
由以上结果可知，秸秆酶解湿粉的加入，不仅会影响本发明的刨花板的防潮性能，还会使力学性能下降。

Claims (8)

1.一种防潮阻燃刨花板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，取秸秆，晒干、粉碎成颗粒；
步骤2，将步骤1的颗粒加至含有1-4wt.%复合酶的pH为3.5-4.5的磷酸盐缓冲液中进行酶解，得到酶解液，所述复合酶是指质量比2∶1的纤维素酶∶蛋白质酶；
步骤3，将步骤2的酶解液进行过滤，滤渣经压榨去除过量水分，得湿粉；
步骤4，以重量份计，取石蜡乳液0.08-0.22份、氯化铵0.03-0.12份、脲醛树脂胶粘剂0.06-0.15份、纤维素0.02-0.07份、海藻酸钠0.05-0.12份混合，对刨花10-20份、树皮0.03-0.08份和步骤3所得湿粉0.02-0.05份的混合物施胶，热压得到刨花板。
2.根据权利要求1所述的防潮阻燃刨花板的制备方法，其特征在于：步骤1中颗粒大小在0.5-1cm。
3.根据权利要求1所述的防潮阻燃刨花板的制备方法，其特征在于：步骤2中颗粒和磷酸盐缓冲液的重量体积比为1g：10-20mL。
4.根据权利要求1所述的防潮阻燃刨花板的制备方法，其特征在于：步骤3中湿粉的含水率在10-20%。
5.根据权利要求1所述的防潮阻燃刨花板的制备方法，其特征在于：步骤4中热压条件为2.5-4.5MPa、170-190℃、6-8min。
6.根据权利要求1所述的防潮阻燃刨花板的制备方法，其特征在于：步骤4中树皮大小在20-40目。
7.根据权利要求1所述的防潮阻燃刨花板的制备方法，其特征在于：所述纤维素为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙甲纤维素中的一种。
8.根据权利要求1所述的防潮阻燃刨花板的制备方法，其特征在于：步骤2中磷酸盐缓冲液中还含有0.1-0.5wt.%柠檬酸。
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