CN101699141A - 背光模块与其背板以及液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种背光模块,其包括背板、光源及导光板。背板具有底部、侧壁、顶部与至少一弯折部。侧壁连接于顶部与底部之间,顶部与部分底部相对,且顶部、底部与侧壁内侧之间形成光源容置空间。弯折部连接顶部的远离侧壁的一端,并朝接近侧壁的方向弯折,且弯折部延伸至侧壁外侧,以于侧壁外侧形成架体。此外,光源配置于光源容置空间内,而导光板配置于背板的底部,且导光板的入光面与光源相对。此背光模块具有较佳的可靠度。另外,本发明提出一种液晶显示装置及一种背光模块的背板。
Description
技术领域
本发明涉及一种面光源装置,且特别是有关于一种背光模块及其背板以及使用此背光模块的液晶显示装置。
背景技术
随着液晶显示技术的进步加上液晶显示装置具有重量轻且体积小等优点,液晶显示装置已成为主流的显示装置。
图1是公知一种液晶显示装置的局部剖面示意图。请参照图1,公知液晶显示装置100包括液晶显示面板110及配置于液晶显示面板110下方的背光模块120,其中背光模块120为侧边入光式背光模块,其用以提供面光源至液晶显示面板110。
背光模块120包括背板121、光源122、导光板123、反射片124及多片光学膜125。背板121具有一体成型的底部121a、侧壁121b与顶部121c,其中侧壁121b连接于顶部121c与底部121a之间,且顶部121c与部分底部121a相对。顶部121c、底部121a与侧壁121b内侧之间形成光源容置空间S1,而光源122配置于光源容置空间S1内。光源122包括基板122a及配置于基板122a上且沿着Z轴排列的多个发光二极管(light emitting diode,LED)122b。此外,导光板123的入光面123a与发光二极管122b相对,反射片124配置于导光板123与背板121的底部121a之间,而光学膜125配置于导光板123的出光面123b上。
上述的背光模块120更包括用以承载液晶显示面板110的框架126,且部分框架126承靠于背板121的顶部121c。此外,背光模块120更包括用以承载电路板132的承载架127,其中承载架127焊接于背板121的侧壁121b,而电路板132通过可挠性电路板(flexible printed circuit board,FPCB)134电性连接于液晶显示面板110的周边电路112,以驱动液晶显示面板110。
在公知技术中,由于承载架127是通过焊接的方式连接于背板121的侧壁121b,所以需耗费焊接的时间,导致公知背光模块120的组装效率变差。此外,承载架127与背板121的侧壁121b之间的焊接面积少,所以焊接处的结构强度较为脆弱,此将降低公知背光模块120的可靠度。
发明内容
本发明提供一种背光模块,其具有较佳的可靠度。
本发明另提出一种液晶显示装置,其背光模块具有较佳的可靠度。
本发明另提出一种背板,以节省焊接架体的步骤。
为实现上述优点,本发明提出一种背光模块,其包括背板、光源及导光板。背板具有底部、侧壁、顶部与至少一弯折部。侧壁连接于顶部与底部之间,顶部与部分底部相对,且顶部、底部与侧壁内侧之间形成光源容置空间。弯折部连接顶部的远离侧壁的一端,并朝接近侧壁的方向弯折,且弯折部延伸至侧壁外侧,以于侧壁外侧形成架体。此外,光源配置于光源容置空间内,而导光板配置于背板的底部,且导光板的入光面与光源相对。
在本发明的一实施例中,上述的架体为承载架,且承载架具有容置槽。
在本发明的一实施例中,上述的架体为锁附架,且锁附架具有至少一锁附孔。
在本发明的一实施例中,上述的部分导光板位于光源容置空间内。
在本发明的一实施例中,上述的背光模块更包括框架,部分框架配置于光源容置空间内,且抵靠于导光板与背板的顶部之间,其中此部分框架与背板的顶部相结合。
在本发明的一实施例中,上述的背光模块更包括缓冲片,其配置于框架与导光板之间。
在本发明的一实施例中,上述的背光模块更包括反射片,其配置于导光板与背板的底部之间。
在本发明的一实施例中,上述的背光模块更包括至少一光学膜,其配置于导光板的出光面。
在本发明的一实施例中,上述的背光模块更包括缓冲片,其配置于背板的弯折部上。
在本发明的一实施例中,上述的背光模块更包括框架,其中部分框架配置于背板的弯折部上。
在本发明的一实施例中,上述的底部、侧壁、顶部与弯折部一体成型。
为实现上述优点,本发明另提出一种液晶显示装置,其包括液晶显示面板及上述的背光模块,其中背光模块配置于液晶显示面板的一侧。
在本发明的一实施例中,上述的架体为承载架,且架体具有容置槽。此外,液晶显示装置更包括电路板及可挠性电路板,其中电路板配置于架体的容置槽,而可挠性电路板电性连接于电路板与液晶显示面板。
在本发明的一实施例中,上述的部分液晶显示面板粘贴于背板的弯折部上。
在本发明的一实施例中,上述的背光模块更包括缓冲片,其配置于部分液晶显示面板与背板的弯折部之间。
在本发明的一实施例中,上述的背光模块更包括用以承载液晶显示面板的框架,其中部分框架配置于背板的弯折部上。
为实现上述优点,本发明另提出一种背光模块的背板,其具有底部、侧壁、顶部及至少一弯折部。侧壁连接于顶部与底部之间,顶部与部分底部相对,且顶部、底部与侧壁内侧之间形成光源容置空间。弯折部连接顶部的远离侧壁的一端,并朝接近侧壁的方向弯折,且弯折部延伸至侧壁外侧,以于侧壁外侧形成架体。
在本发明的一实施例中,上述的底部、侧壁、顶部与该弯折部一体成型。
由于本发明的背光模块的背板具有弯折部,且弯折部延伸至侧壁外侧形成架体,所以不需额外焊接架体。如此,可提升本发明的背光模块及使用其的液晶显示装置的可靠度与组装效率。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
图1是公知一种液晶显示装置的局部剖面示意图;
图2是本发明一实施例的一种液晶显示装置的局部剖面示意图;
图3是本发明另一实施例的一种液晶显示装置的局部剖面示意图;
图4是本发明另一实施例的一种液晶显示装置的局部剖面示意图;
图5是本发明另一实施例的一种液晶显示装置的局部剖面示意图;
图6是本发明另一实施例的一种液晶显示装置的局部剖面示意图。
其中,附图标记
100、200、200a、200b、200c、200d:液晶显示装置
110、210:液晶显示面板 112、212:周边电路
120、300、300a、300b、300c、300d:背光模块
121、310、310’:背板 121a、312:底部
121b、314:侧壁 121c、316:顶部
122、320:光源 122a、322:基板
122b:发光二极管 123、330:导光板
123a、332:入光面 123b、334:出光面
124、340:反射片 125、350:光学膜
126、360:框架 127:承载架
132、230:电路板 134、240:可挠性电路板
318、318’:弯折部 319、319’:架体
319a:容置槽 319b:锁附孔
324:点光源 370、380:缓冲片
F:压力 S1、S2:光源容置空间
具体实施方式
图2是本发明一实施例的一种液晶显示装置的局部剖面示意图。请参照图2,本实施例的液晶显示装置200包括液晶显示面板210以及背光模块300,其中背光模块300配置于液晶显示面板210的一侧,以提供面光源至液晶显示面板210。
本实施例的背光模块300包括背板310、光源320及导光板330。背板310的材质例如为金属,如铝或其合金,但不以此为限。此外,背板310具有底部312、侧壁314、顶部316与至少一弯折部318,其中底部312、侧壁314、顶部316与弯折部318例如为一体成型。侧壁314连接于顶部316与底部312之间,且顶部316与部分底部312相对,亦即顶部316的尺寸小于底部312的尺寸。顶部316、底部312与侧壁314内侧之间形成光源容置空间S2。此外,弯折部318连接顶部316的远离侧壁314的一端,并朝接近侧壁314的方向弯折,且弯折部318延伸至侧壁314外侧,以于侧壁314外侧形成架体319。
上述的光源320配置于光源容置空间S2内。光源320例如包括基板322及配置于基板322上且沿着Z轴排列的多个点光源324。这些点光源324可为发光二极管、激光二极管(laser diode)或其他合适的点光源。在其他实施例中,光源320亦可更换为冷阴极荧光灯管(cold cathode fluorescent lamp,CCFL)或其他合适的光源。此外,上述的导光板330配置于背板310的底部312上,且导光板330的入光面332与光源320相对。具体而言,导光板330的入光面332与光源320的点光源324相对,且部分导光板330例如是位于光源容置空间S2内。
上述的液晶显示装置200中,点光源324用以提供光线至导光板330,而导光板330用以将光线转换为面光源。面光源从导光板330的出光面334出射,并传递至液晶显示面板210。此外,为了提升光的利用效率,背光模块300可更包括配置于导光板330与背板310的底部312之间的反射片340。另外,为了提升面光源的品质,背光模块300可更包括配置于导光板330的出光面324的至少一光学膜350。光学膜350可为扩散膜(diffusion film)、增亮膜(brightnessenhancement film,BEF)或其组合,但不以此为限。
上述的背光模块300可更包括用以承载液晶显示面板210的框架360,其中部分框架360配置于背板310的弯折部318上。在本实施例中,背板310的弯折部318所形成的架体319可作为承载架,且此架体319可具有容置槽319a。容置槽319a可用以放置液晶显示装置200的电路板230,而此电路板230可通过可挠性电路板240或软性覆晶基板(COF)而电性连接于液晶显示面板210的周边电路212,以驱动液晶显示面板210。需注意的是,此架体319可为平板状,亦即,架体319可不需弯折形成容置槽319a即可用以承载电路板230。
本实施例的液晶显示装置200中,由于背光模块300的背板310本身具有架体319,所以不需额外焊接架体于背板310的侧壁314,如此可节省焊接的时间,进而提升背光模块300的生产效率。此外,由于架体319与背板310的其他部件(如底部312、侧壁314及顶部316)为一体成型,所以具有较佳的结构强度。如此,能改善公知技术利用焊接的方式所导致的焊接处结构强度较为脆弱的问题。基于上述,本实施例的液晶显示装置200及其背光模块300具有较佳的可靠度及生产效率。
值得一提的是,在本发明中,背板310的弯折部318所形成的架体319除了可作为承载架外,还可作为锁附架。下文将配合图3来说明架体为锁附架的实施例。此外,在本发明中,背板310的弯折部318所形成的架体可为多个,这些架体可包含承载架及锁附架等。
图3是本发明另一实施例的一种液晶显示装置的局部剖面示意图。请参照图3,本实施例的液晶显示装置200a与图2的液晶显示装置200相似,差别处在于液晶显示装置200a的背光模块300a所使用的背板310’不同于图2的背板310。更详细地说,背板310’的弯折部318’所形成的架体319’为锁附架,而此架体319’具有至少一锁附孔319b。架体319’的锁附孔319b可提供锁固件(如螺丝)锁固,以使架体319’通过锁固件固定于其他部件(如壳体)。
图4是本发明另一实施例的一种液晶显示装置的局部剖面示意图。请参照图4,本实施例的液晶显示装置200b与图3的液晶显示装置200a相似,差别处在于液晶显示装置200b的背光模块300b的部分框架360是配置于光源容置空间S2内,且抵靠于导光板330与背板310’的顶部316之间,其中配置于光源容置空间S2内的部分框架360与背板310’的顶部316相结合,其中结合的方式较佳为粘合。具体而言,框架360可具有沿矩形轨迹的四边排列的四个侧壁,或是沿矩形轨迹的三边排列的三个侧壁,亦即,框架360的侧壁可沿液晶显示面板210的四个或者三个周缘设置,而框架360的其中一侧壁例如是配置于光源容置空间S2内。配置于光源容置空间S2内的部分框架360可通过双面胶而与背板310’的顶部316相黏合。此外,部分液晶显示面板210可通过双面胶或其他粘性材料而粘贴于背板310’的弯折部318上。另外,背光模块300b可更包括缓冲片370,其配置于框架360与导光板330之间。缓冲片370的材质可为海绵(sponge)、橡胶(rubber)、发泡材料或其他能提供缓冲功能的材质,而缓冲片370亦可兼具反射功能的材料,如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)等,让光线可经缓冲片370反射回收至导光板330。
在本实施例中,配置于光源容置空间S2内的部分框架360抵靠于导光板330与背板310’的顶部316之间,且与背板310’的顶部316相黏合。当在液晶显示面板200b搬运的过程中或因其他因素而不小心施加压力F于架体319’时,粘合于背板310’的顶部316的部分框架360可提供相当程度的抵抗力,而防止顶部316及弯折部318翘起。如此,能防止背光模块300b的背板310’变形而导致背光模块300b的其他零组件松动,所以本实施例的液晶显示装置200b及其背光模块300b具有较佳的可靠度。
图5是本发明另一实施例的一种液晶显示装置的局部剖面示意图。请参照图5,本实施例的液晶显示装置200c与图3的液晶显示装置200a相似,差别处在于液晶显示装置200c的背光模块300c包括缓冲片380,且并未包括图3的框架360。缓冲片380配置于部分液晶显示面板210与背板310’的弯折部318之间。缓冲片380可通过双面胶或其他粘性材质而与液晶显示面板210及背板310’的弯折部318相黏合。此外,缓冲片380的材质可为海绵、发泡材料、橡胶(rubber)或其他能提供缓冲功能的材质。
图6是本发明另一实施例的一种液晶显示装置的局部剖面示意图。请参照图6,本实施例的液晶显示装置200d与图3的液晶显示装置200a相似,差别处在于液晶显示装置200d的背光模块300d省略了图3的背光模块300a的框架360。在液晶显示装置200d中,部分液晶显示面板210是通过双面胶或其他粘性材质而粘贴于背板310’的弯折部318。
需说明的是,在图4至图6所揭露的液晶显示装置200b~200d中,背板310’可更换为图2所公开的背板310,或是同时具有锁附架及承载架等多个架体的背板。
综上所述,在本发明中,由于背光模块的背板具有弯折部,且弯折部延伸至侧壁外侧形成架体,所以不需额外焊接架体。如此,可节省焊接的时间并避免焊接处的结构强度较为脆弱的情形。所以,使用本发明的背板的背光模块及使用此背光模块的液晶显示装置具有较佳的可靠度与组装效率。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (22)
1.一种背光模块,其特征在于,包括:
一背板,具有一底部、一侧壁、一顶部与至少一弯折部,该侧壁连接于该顶部与该底部之间,该顶部与部分该底部相对,且该顶部、该底部与该侧壁内侧之间形成一光源容置空间,该弯折部连接该顶部的远离该侧壁的一端,并朝接近该侧壁的方向弯折,且该弯折部延伸至该侧壁外侧,以于该侧壁外侧形成一架体;
一光源,配置于该光源容置空间内;以及
一导光板,配置于该底部,且该导光板的一入光面与该光源相对。
2.根据权利要求1所述的背光模块,其特征在于,该架体为一承载架,且该承载架具有一容置槽。
3.根据权利要求1所述的背光模块,其特征在于,该架体为一锁附架,且该锁附架具有至少一锁附孔。
4.根据权利要求1所述的背光模块,其特征在于,部分该导光板位于该光源容置空间内。
5.根据权利要求4所述的背光模块,其特征在于,该背光模块还包括一框架,部分该框架配置于该光源容置空间内,且抵靠于该导光板与该背板的该顶部之间,其中部分该框架与该背板的该顶部相结合。
6.根据权利要求5所述的背光模块,其特征在于,该背光模块还包括一缓冲片,配置于该框架与该导光板之间。
7.根据权利要求1所述的背光模块,其特征在于,该背光模块还包括一缓冲片,配置于该背板的该弯折部上。
8.根据权利要求1所述的背光模块,其特征在于,该背光模块还包括一框架,其中部分该框架配置于该背板的该弯折部上。
9.根据权利要求1所述的背光模块,其特征在于,该底部、该侧壁、该顶部与该弯折部一体成型。
10.一种液晶显示装置,其特征在于,该液晶显示装置包括:
一液晶显示面板;以及
一背光模块,配置于该液晶显示面板的一侧,该背光模块包括:
一背板,具有一底部、一侧壁、一顶部及至少一弯折部,该侧壁连接于该顶部与该底部之间,该顶部与部分该底部相对,且该顶部、该底部与该侧壁内侧之间形成一光源容置空间,该弯折部连接该顶部的远离该侧壁的一端,并朝接近该侧壁的方向弯折,且该弯折部延伸至该侧壁外侧,以于该侧壁外侧形成一架体;
一光源,配置于该光源容置空间内;以及
一导光板,配置于该底部,且该导光板的一入光面与该光源相对。
11.根据权利要求10所述的液晶显示装置,其特征在于,该架体为一承载架,且该承载架具有一容置槽。
12.根据权利要求11所述的液晶显示装置,其特征在于,该液晶显示装置还包括:
一电路板,配置于该承载架的该容置槽;以及
一可挠性电路板,电性连接于该电路板与该液晶显示面板。
13.根据权利要求10所述的液晶显示装置,其特征在于,该架体为一锁附架,且该锁附架具有至少一锁附孔。
14.根据权利要求10所述的液晶显示装置,其特征在于,部分该导光板位于该光源容置空间内。
15.根据权利要求14所述的液晶显示装置,其特征在于,该背光模块还包括一框架,部分该框架配置于该光源容置空间内,且抵靠于该导光板与该背板的该顶部之间,其中部分该框架与该背板的该顶部相结合。
16.根据权利要求15所述的液晶显示装置,其特征在于,该背光模块还包括一缓冲片,配置于该框架与该导光板之间。
17.根据权利要求10所述的液晶显示装置,其特征在于,部分该液晶显示面板粘贴于该背板的该弯折部上。
18.根据权利要求10所述的液晶显示装置,其特征在于,该背光模块还包括一缓冲片,配置于部分该液晶显示面板与该背板的该弯折部之间。
19.根据权利要求10所述的液晶显示装置,其特征在于,该背光模块还包括用以承载该液晶显示面板的一框架,其中部分该框架配置于该背板的该弯折部上。
20.根据权利要求10所述的液晶显示装置,其特征在于,该底部、该侧壁、该顶部与该弯折部一体成型。
21.一种背光模块的背板,其特征在于,该背板具有一底部、一侧壁、一顶部及至少一弯折部,该侧壁连接于该顶部与该底部之间,该顶部与部分该底部相对,且该顶部、该底部与该侧壁内侧之间形成一光源容置空间,该弯折部连接该顶部的远离该侧壁的一端,并朝接近该侧壁的方向弯折,且该弯折部延伸至该侧壁外侧,以于该侧壁外侧形成一架体。
22.根据权利要求21所述的背板,其特征在于,该底部、该侧壁、该顶部与该弯折部一体成型。
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