CN101696594B - 外墙用保温装饰板及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外墙用保温装饰板及其加工工艺，属于建筑材料及其加工领域。本发明包括保温板和装饰层，在保温板内预埋用于将保温装饰板固定在墙体上的锚固栓，在保温板和装饰层之间复合结构加强板。其加工方法包括如下步骤：①在保温板上钻孔，将涂抹了粘结剂的锚柱穿过上述孔，直至锚座紧贴保温板；②在与锚座紧贴的保温板面上涂抹粘结剂，与结构增强板粘贴复合；③将保温板与结构增强板高温热压成形；④在结构增强板表面制作饰面涂层。本发明自重轻、强度高、保温性能好、固定效果好、施工方便，加工工艺简单。

Description

外墙用保温装饰板及其加工工艺

技术领域

本发明涉及一种节能建筑材料，特别涉及一种外墙用保温装饰板及其加工工艺。

背景技术

传统的建筑外墙保温主要是将聚苯乙烯保温板固定于建筑物外墙体上，再进行外表面装饰处理，这种逐层施工的方式中，保温材料与装饰材料是相互独立的产品，用户或者施工单位从不同厂家购买，由不同的分包单位施工，不仅施工质量不能保证，而且工期长、费时、费料、工序交叉矛盾多、施工成本高，现场作业受外界低温或者太阳曝晒、高空等不利因素影响，对施工人员是一种极大的挑战。

为克服上述问题，需要解决两个技术难题：一是减少现场作业，实现在工厂将保温板、装饰层等预制在一起，则无需在外墙上逐层进行施工，目前，市场上各种保温装饰一体化板，该难题已基本解决，比如CN201033922Y公开了《一种建筑墙体用保温装饰一体板》实用新型专利，用粘合剂将保温板和装饰板粘结固化成一块板，施工时只需将保温板的一面粘贴到墙体上固化后抹缝即可；二是如何将保温装饰一体化板粘贴、固定到外墙上，这一难题还未被真正解决。公开号为CN 101187260A的发明专利，公开了一种《外墙保温装饰板隐形锚栓及外墙保温装饰一体化快装板》，该配套的紧固件可将墙体保温装饰一体化快装板牢固地贴靠在外墙上，但是存在下列缺陷：该保温装饰一体化快装板的耐碱破纤网格布层或钢丝网层、抗裂抹面层增加了其自重，高层的风压会给建筑的安全带来一定的隐患；施工时，先在紧固件的头上涂抹颜料或者稀释后的水泥，在墙上留下印记，然后在墙体上印记处钻孔，其对施工的精确度要求较高，稍有偏离，即需对预钻孔逐一进行检查，势必会拖延工期，增加了施工的成本。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种自重轻、强度高、保温性能好、固定效果好、施工方便的外墙用保温装饰板及其加工工艺。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：本发明包括保温板和装饰层，在保温板内预埋用于将保温装饰板固定在墙体上的锚固栓，关键的改进在于，在保温板和装饰层之间复合结构加强板；所述锚固栓包括相互垂直固接的锚座和锚柱，还包括一端设有固定脚的加固垫片，所述加固垫片和固定脚上分别设有与锚柱连接配合和与墙体连接配合的槽状通孔。

所述结构加强板采用纤维增强硅酸钙板，或者纤维增强硅酸钙板外附铝单板或者铝塑板，所述装饰层采用理石漆和罩光剂，或者水溶性丙烯酸涂料和聚酯罩面涂料。

加工上述保温装饰板的工艺步骤为：

①在保温板上钻孔，将涂抹了粘结剂的锚柱穿过上述孔，直至锚座紧贴保温板；

②在与锚座紧贴的保温板面上涂抹粘结剂，与结构增强板粘贴复合；

③将保温板与结构增强板热压成形；

④在结构增强板表面制作饰面涂层。

对上述工艺步骤的进一步改进是，在步骤①前面增加下列步骤：采用聚合物水泥砂浆或者防火涂料或者复膜，用涂刷、热合或者复膜的方法在保温板的表面形成防火界面。

本发明的保温装饰板与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明的层状结构采用热压成形，板材坚固平整；结构增强板采用高密度纤维增强硅酸钙板，或者纤维增强硅酸钙板外附铝单板或者铝塑板，这种板材自重轻、性能稳定，可防止表层出现开裂、空鼓、起皮、脱落等现象；装饰层采用理石漆或者水溶性丙烯酸涂料，均为高性能环保产品，不仅减轻了保温装饰板的自重，而且可实现保温装饰板外观多样化的效果；采用性能稳定的结构加强板与装饰涂层的结合，本发明耐候性达50年，持久靓丽20年，耐洗刷性超过50000次；进一步的改进中，采用防火界面复合保温板，可直接降低火灾的发生率，保证了施工和使用的安全性；采用预制锚固栓，便于保温装饰板的施工，且不破坏表面装饰效果；锚固栓的加固垫片和固定脚上分别设有与锚柱连接配合和与墙体连接配合的槽状通孔，固定脚位于保温装饰板的一侧，在施工过程中是可视的，对施工人员的经验要求不高；采用槽状通孔，对墙体上预留的孔洞位置在左右方向或上下方向上有一定的浮动空间，因此施工的精度要求降低了，减少返工率，降低了施工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1本发明的剖面示意图；

图2为图1中加固垫片2的右视图；

其中，1、墙体；2、加固垫片；3、膨胀螺栓；4、保温板；5、结构加强板；6、装饰层；7、锚座；8、锚柱；9、粘合砂浆；10、固定脚；11、通孔；12、通孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的外墙用保温装饰板及其加工工艺作详细说明。

实施例一

参看图1和图2，可以看出，本发明的外墙保温装饰板包括保温板4、结构增强板5和装饰层6，在保温板4保温板内预埋用于将保温装饰板固定在墙体上的锚固栓。

所述锚固栓包括相互垂直固接的锚座7和锚柱8，还包括一端设有固定脚10的加固垫片2，上述加固垫片2和固定脚10上分别设有与锚柱8连接配合和与墙体1连接配合的槽状通孔11和12。锚柱8上设有内螺纹，与设有外螺纹的螺栓相配合，将加固垫片2与保温装饰板连接成一个整体，然后采用螺栓3借助于加固垫片2上的固定脚10将保温装饰板固定墙体1上。

所述结构加强板5采用高密度纤维增强硅酸钙板，密度在1.2g/cm³～1.4g/cm³之间。上述高密度纤维增强硅酸钙板性能稳定，可防止保温装饰板的表层出现开裂、起皮、脱落的现象，而且能够起到支撑的作用，克服了保温板自身柔韧的特点，在采用锚固栓固定保温装饰板外围的过程中，避免出现中间部位空鼓或凸出而导致附着力降低，抗风压性能不够的缺点。所述装饰层6采用理石漆和罩光剂。减轻了保温装饰板的自重，避免因其过重给建筑物的安全带来一定隐患，而且采用理石漆作装饰层，可用电脑设计图案，并用喷漆设备自动喷制而成，工艺简单，装饰效果多样化，并配合使用罩光剂，起到保护漆膜不变色，不粉化的作用，使墙面保持较好的耐候性和耐洗刷性，涂层非常坚硬、光滑，而且能够抗老化，抗紫外线照射，防止墙面滋生霉菌，使墙面光亮如新。

对上述方案的进一步改进：

所述保温板4采用防火涂料，进行防火界面复合处理。可有效降低火灾的发生率。

实施例二

结构加强板5采用高密度纤维增强硅酸钙板外附铝单板或者铝塑板。所述装饰层采用水溶性丙烯酸涂料和聚酯罩面涂料。

其余与实施例一相同。

实施例三

外墙用保温装饰板的加工工艺的步骤为：

①根据预制的保温装饰板的面积大小，确定所需锚固栓的数目及位置，并使用定位钻孔仪在保温板4上钻孔，然后将涂抹了粘结剂的锚柱8穿过上述孔，直至锚座7紧贴保温板4；

②在与锚座7紧贴的保温板4面上涂抹粘结剂，与高密度纤维增强硅酸钙板的一个面粘贴复合；

③使用液压机将保温板4与高密度纤维增强硅酸钙板热压成形；

④用电脑设计装饰层的图案，按图案形状将理石漆喷制在高密度纤维增强硅酸钙板表面，形成装饰层的图案。干燥后，涂刷罩光剂。

对上述工艺步骤的进一步改进是，在步骤①前面增加下列步骤：采用聚合物水泥砂浆或者防火涂料或者复膜，用涂刷、热合或者复膜的方法在保温板的表面形成防火界面。

综上，本发明的保温装饰板内预埋锚固栓，并用膨胀螺栓借助于锚固栓上的固定脚将其固定在墙体上。在施工过程中，固定脚位于保温装饰板的外围，在整个施工过程中是可视的，便于施工，且增加的结构增强板可避免保温装饰板的表层出现开裂、起皮、空鼓、脱落的现象。

Claims (7)

1.一种外墙用保温装饰板的加工工艺，该保温装饰板包括保温板和装饰层，在保温板内预埋用于将保温装饰板固定在墙体上的锚固栓，在保温板和装饰层之间复合结构加强板；所述锚固栓包括相互垂直固接的锚座和锚柱，还包括一端设有固定脚的加固垫片，所述加固垫片和固定脚上分别设有与锚柱连接配合和与墙体连接配合的槽状通孔，所述锚柱上设有内螺纹，与设有外螺纹的螺栓相配合，将加固垫片与保温装饰板连接成一个整体，然后采用螺栓借助于加固垫片上的固定脚将保温装饰板固定到墙体上，所述固定脚在施工过程中是可视的；其特征在于：所述加工工艺由如下步骤完成：

①在保温板上钻孔，将涂抹了粘结剂的锚柱穿过上述孔，直至锚座紧贴保温板；

②在与锚座紧贴的保温板面上涂抹粘结剂，与结构增强板粘贴复合；

③将保温板与结构增强板热压成形；

④在结构增强板表面制作饰面涂层。

2.根据权利要求1所述的外墙用保温装饰板的加工工艺，其特征在于所述结构加强板采用纤维增强硅酸钙板。

3.根据权利要求2所述的外墙用保温装饰板的加工工艺，其特征在于所述装饰层采用理石漆和罩光剂。

4.根据权利要求1所述的外墙用保温装饰板的加工工艺，其特征在于所述结构加强板采用纤维增强硅酸钙板外附铝单板或者铝塑板。

5.根据权利要求4所述的外墙用保温装饰板的加工工艺，其特征在于所述装饰层采用水溶性丙烯酸涂料和聚酯罩面涂料。

6.根据权利要求1所述的外墙用保温装饰板的加工工艺，其特征在于所述的保温板经防火界面复合处理。

7.根据权利要求1所述的外墙用保温装饰板的加工工艺，其特征在于，在步骤①前面增加下列步骤：采用聚合物水泥砂浆或者防火涂料或者复膜，用涂刷、热合或者复膜的方法在保温板的表面形成防火界面。

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