CN208918081U - 装配式内保温墙体组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式内保温墙体组合结构，包括混凝土铸造或钢结构搭建的顶板，地板及固定地板上且支撑顶板的墙体和固定在墙体上的墙板，还包括天龙骨，地龙骨，连接龙骨，竖向龙骨；天龙骨沿水平方向固定在顶板上且靠近墙板内侧顶端位置；地龙骨沿水平方向固定在地板上且靠近墙板内侧底端位置；天龙骨和地龙骨相对的一侧均连接一连接龙骨；竖向龙骨两端分别与连接龙骨对应卡接；本实用新型通过天龙骨，地龙骨，连接龙骨以及竖向龙骨可以在墙板的内侧搭建固定装置，极大的方便了内层保温结构的固定和后期墙面的处理，本实用新型质量轻，组装方便，不破坏原有墙板，并且承重能力强，具有很好的实用效果。

Description

装配式内保温墙体组合结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是涉及装配式内保温墙体组合结构。

背景技术

随着生活水平的提高为了使民用建筑和公共建筑达到保温节能的目的，现在很多建筑物的外墙或内墙上均要覆盖保温墙板。保温墙板中起到保温作用的主体材料是保温材料板，例如ALC墙板，把它们覆盖到外墙或内墙上通常的工艺方法是先在墙体上涂胶，然后把保温材料板粘贴在墙壁上，再用特制的钢钉一块块固定，最后用水泥覆盖在保温材料板上形成防水、保护层。而然单层的保温墙板已经不能满足人们对于保温效果的要求，而且在后期电线管道等布置时会对保温墙板造成破坏，使其部分失去原有的保温效果，造成热能损失，达不到保温要求。

因此，对于本领域技术人员来说，提供一种既不破坏原保温墙板，又能起到增设内保温层的情况，并且在装配式建筑内保温施工中均可以应用的装配式内保温墙体组合结构用以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的原有保温墙板达不到保温需求并且在装修中会破坏原有保温墙板的问题，提供装配式内保温墙体组合结构进而通过喷涂可增设了内保温层，并且在室内装修过程中不会造成原有保温墙板的损坏，而且适用范围广泛可以应用于民用建筑和公共建筑以及临时装配式建筑内。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

装配式内保温墙体组合结构，包括混凝土铸造或钢结构搭建的顶板，地板及固定所述地板上且支撑所述顶板的墙体和固定在所述墙体上的墙板，还包括天龙骨，地龙骨，连接龙骨，竖向龙骨；

所述天龙骨沿水平方向固定在所述顶板上且靠近墙板内侧顶端位置；

所述地龙骨沿水平方向固定在所述地板上且靠近墙板内侧底端位置；

所述天龙骨和所述地龙骨相对的一侧均连接一所述连接龙骨；

所述竖向龙骨两端分别与所述连接龙骨对应卡接。

本实用新型通过天龙骨，地龙骨，连接龙骨以及竖向龙骨可以在墙板的内侧搭建固定装置，极大的方便了内层保温结构的固定和后期墙面的处理，本实用新型质量轻，组装方便，不破坏原有墙板，并且承重能力强，具有很好的实用效果。

进一步的，所述竖向龙骨与所述墙板间距为8～12mm。

本实用新型便于内保温层的喷涂，通过竖向龙骨与所述墙板间距可以使内保温层将竖向龙骨包进内保温层的结构中，能够更好的作为内保温层及其其他设施的固定装置，能够为内保温层提供更好的支撑。

进一步的，还包括L型固定板，所述L型固定板包括竖向板以及横向板，所述竖向板以及横向板为一体结构，所述竖向板与所述所述墙板固定连接，所述横向板与所述竖向龙骨固定连接。

进一步的，L型固定板为16mm厚细木工板；所述L型固定板沿竖直方向间距为800～1200mm。

进一步的，所述竖向板与所述墙板采用粘结剂固定连接。

优选的，所述粘结剂为硅酮耐候胶。

进一步的，所述横向板与所述竖向龙骨采用抽芯铆钉固定连接。

本实用新型采用L型固定板，在不破坏原有的墙板的同时还将本实用新型固定在墙体内部，保证了二次保温结构的附着，并且避免了现有装修施工对原有的墙板多数为ALC墙板造成破坏，不会对原有的保温结构造成损坏，进而使其丧失保温、隔音等性能。

本实用新型采用细木板质量轻，其强度较高，可以将竖向板与ALC墙板采用硅酮耐候胶连接，安装方便快捷；多个L型固定板沿竖直方向间距为800～ 1200mm固定，使本实用新型与ALC墙板连接点更密集，加强了本实用新型的结构稳定性。

优选的，所述L型固定板沿竖直方向间距为1000mm。

进一步的，所述墙板内侧喷涂1～2mm厚度的防潮底漆。防止本实用新型受潮霉变，固定装置本体形变影响试用期间内保温层的形变，防止试用期间内保温层因受潮，冷热交替传导慢，内保温层膨胀变形。

进一步的，所述天龙骨、地龙骨均为30mm×40mm的木质龙骨，所述天龙骨通过膨胀钉与所述顶板固定连接，所述天龙骨通过膨胀钉与所述地板固定连接；天龙骨，地龙骨的选择使整体结构更加轻盈。

进一步的，述连接龙骨为52mm轻钢制成，其包括底板与卡嵌部，所述底板与卡接部一体连接并形成凹槽形状，所述底板与所述天龙骨和地龙骨均通过射钉固定连接，所述凹槽形状的连接龙骨的侧壁与竖直方向夹角为3°～ 8°向内聚拢。

本实用新型的连接龙骨可以很好地将竖向龙骨固定在凹槽内，方便安装。

进一步的，所述竖向龙骨为50mm厚C型轻钢制成，水平布置间距为500～ 700mm。

优选的,所述竖向龙骨水平布置间距为600mm。

进一步的，所述竖向龙骨之间固定布置电源线及插线盒等装置后喷涂 40～60mm厚度的硬质发泡聚氨酯。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.本实用新型工艺简单，制作容易，安装便捷，支撑强度高，承重能力强。

2.本实用新型不破坏原有墙板结构，不会对原有结构造成损坏使其丧失全部或部分保温，隔音等效果。

3.本实用新型适用范围广泛可以应用于民用建筑和公共建筑以及临时装配式建筑内。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型与混凝土结构的顶板连接主视图；

图4为本实用新型与混凝土结构的顶板连接侧视图；

图5为本实用新型与混凝土结构的地板连接主视图；

图6为本实用新型与混凝土结构的地板连接侧视图；

图7为本实用新型的L型固定板连接主视图；

图8为本实用新型的L型固定板连接侧视图；

图9为本实用新型的连接龙骨的放大示意图。

图中：11为顶板；12为地板；2为墙板；31为天龙骨；32为地龙骨；4 为连接龙骨；41为底板；42为卡接部；5为竖向龙骨；6为L型固定板。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～8所示,根据本实用新型实施例装配式内保温墙体组合结构，包括混凝土铸造或钢结构搭建的顶板11，地板12及固定地板12上且支撑顶板12的墙体和固定在墙体上的墙板2，还包括天龙骨31，地龙骨32，连接龙骨 4，竖向龙骨5；

天龙骨31沿水平方向固定在顶板11上且靠近墙板2内侧顶端位置；

地龙骨32沿水平方向固定在地板12上且靠近墙板2内侧底端位置；

天龙骨31和地龙骨32相对的一侧均连接一连接龙骨4；

竖向龙骨5两端分别与连接龙骨对应卡接。

具体的，连接龙骨4为52mm轻钢制成包括底板41与卡接部42，底板41 与卡接部42一体连接并形成凹槽形状，底板41与天龙骨31和地龙骨32均通过射钉固定连接，卡接部42向内侧聚拢与竖直面夹角为3°，即垂直于底板41的两个面即卡接部42向内侧倾斜，以保证更好的卡嵌连接龙骨4。

在另一些实施例中卡接部42用于卡嵌连接龙骨4的一侧还设置有防滑纹，或者卡接部42上设置螺丝孔，用以固定连接龙骨4。

连接龙骨4为两个分别固定在天龙骨31的与顶板11连接侧相对应的一侧和地龙骨32的与地板12连接侧相对应的一侧，两个连接龙骨4对应布置；竖向龙骨5两端对应卡嵌在两个连接龙骨4中间。本实施例连接龙骨4可以很好地将竖向龙骨5固定在凹槽内并且安装便捷。

本实施例通过天龙骨31，地龙骨32，连接龙骨4以及竖向龙骨5可以在墙板2的内侧搭建固定装置，极大的方便了内层保温结构的固定和后期墙面的处理，本实施例质量轻，组装方便，不破坏原有墙板，并且承重能力强，具有很好的实用效果。

竖向龙骨5与墙板2间距为10mm。

在另一些实施例中竖向龙骨5与墙板2间距为8～12mm中任意一种。

本实施例便于内保温层的喷涂，通过竖向龙骨5与墙板2间距可以使内保温层将竖向龙骨5包进内保温层的结构中，是本实施例能够更好的作为内保温层及其其他设施的固定装置，能够为内保温层提供更好的支撑。

还包括L型固定板6，L型固定板包括竖向板以及横向板，竖向板以及横向板为一体结构，竖向板与墙板2采用粘结剂固定连接，横向板与竖向龙骨5 采用抽芯铆钉固定连接。

具体的，L型固定板6为16mm厚细木工板；粘结剂为硅酮耐候胶；L型固定板6沿竖直方向间距为1000mm。

通过硅酮耐候胶将L型固定板6与墙板更具体的指ALC墙板固定连接，可以在后期施工或装修工程中将线路管，插座等设施固定在竖向龙骨5中间，不影响内保温层的施工，也不会造成原有ALC墙板的破坏，不会影响原有ALC 墙板的保温，隔音等效果。

在另一些实施例中粘结剂还可以为其他种类的耐候胶，一般涂胶厚度为 2-5mm。

在另一些实施例中L型固定板6沿竖直方向间距为800～1200mm。

在做实施例前墙板2内侧喷涂2mm厚度的防潮底漆，防止本实用新型受潮霉变，固定装置本体形变影响试用期间内保温层的形变，防止试用期间内保温层因受潮，冷热交替传导慢，内保温层膨胀变形。

天龙骨31和地龙骨32均为30mm×40mm的木质龙骨，天龙骨31通过膨胀钉与所述顶板11固定连接，天龙骨32通过膨胀钉与所述地板12固定连接。

竖向龙骨5为50mm厚C型轻钢制成，水平布置间距为600mm。

在另一些实施例中竖向龙骨5为50mm厚C型轻钢制成，水平布置间距为 500～700mm。

竖向龙骨5之间固定布置电源线及插线盒等装置后喷涂60mm厚度的硬质发泡聚氨酯。

装配实施例的方法如下：

(1)采用滚涂工艺对固定在支撑墙或隔板墙上的墙板2上进行防潮底漆施工，防潮底漆均匀涂刷2mm厚度后晾干2小时以上；

(2)将天龙骨31，地龙骨32、竖向龙骨5位置使用水准仪及全站仪放出于墙板2上，并用墨斗弹出墨线；

(3)按照放线位置在墙板2内侧，混凝土铸造或钢结构搭建的顶板11，上安装一道30mm×40mm天龙骨31，在混凝土铸造或钢结构搭建的顶板地板 12安装一道30mm×40mm地龙骨32，具体的使用膨胀钉固定，然后将连接龙骨4采用射钉固定于天龙骨31和地龙骨32上；

(4)采用粘合剂将16mm厚L型固定板6的竖向板粘贴于墙板2的内侧，用以固定竖向50mm轻钢材质的竖向龙骨5，具体的采用抽芯铆钉将竖向龙骨 5与L型细木工板的横向板固定。竖向龙骨5水平间距为600mm；16mm厚细木工板采用ALC板专用粘合剂打点粘接竖向间距1000mm；

(5)将电源线等设备安装在竖向龙骨5之间，然后分层喷涂硬质发泡聚氨酯于墙板2内侧，喷涂达到50mm厚度后，静置24小时，进行表面修正。以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.装配式内保温墙体组合结构，包括混凝土铸造或钢结构搭建的顶板(11)，地板(12)及固定所述地板上且支撑所述顶板的墙体和固定在所述墙体上的墙板(2)，其特征在于：还包括

天龙骨(31)，所述天龙骨(31)沿水平方向固定在所述顶板上且靠近墙板(2)内侧顶端位置；

地龙骨(32)，所述地龙骨(32)沿水平方向固定在所述地板上且靠近墙板(2)内侧底端位置；

连接龙骨(4)，所述天龙骨(31)和所述地龙骨(32)相对的一侧均连接一所述连接龙骨(4)；

竖向龙骨(5)，所述竖向龙骨(5)两端分别与所述连接龙骨(4)对应卡接。

2.根据权利要求1所述的装配式内保温墙体组合结构，其特征在于，所述竖向龙骨(5)与所述墙板(2)间距为8～12mm。

3.根据权利要求1所述的装配式内保温墙体组合结构，其特征在于，还包括L型固定板(6)，所述L型固定板包括竖向板以及横向板，所述竖向板以及横向板为一体结构，所述竖向板与所述墙板(2)固定连接，所述横向板与所述竖向龙骨(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的装配式内保温墙体组合结构，其特征在于，L型固定板(6)为16mm厚细木工板；所述L型固定板(6)为多个且其沿竖直方向间距为800～1200mm。

5.根据权利要求3所述的装配式内保温墙体组合结构，其特征在于，所述竖向板与所述墙板(2)采用粘结剂固定连接，所述粘结剂为硅酮耐候胶。

6.根据权利要求1所述的装配式内保温墙体组合结构，其特征在于，所述墙板(2)内侧喷涂1～2mm厚度的防潮底漆。

7.根据权利要求1所述的装配式内保温墙体组合结构，其特征在于，所述天龙骨(31)和地龙骨(32)均为30mm×40mm的木质龙骨，所述天龙骨(31)通过膨胀钉与所述顶板(11)固定连接，所述天龙骨(32)通过膨胀钉与所述地板(12)固定连接。

8.根据权利要求1所述的装配式内保温墙体组合结构，其特征在于，所述连接龙骨(4)为52mm轻钢制成，其包括底板(41)与卡接部(42)，所述底板(41)与卡接部(42)一体连接并形成凹槽形状，所述底板(41)与所述天龙骨(31)和地龙骨(32)均通过射钉固定连接，所述凹槽形状的连接龙骨(4)的侧壁与竖直方向夹角为3°～8°向内聚拢。

9.根据权利要求1至8任一项所述的装配式内保温墙体组合结构，其特征在于，所述竖向龙骨(5)为50mm厚C型轻钢制成，水平布置间距为500～700mm。

10.根据权利要求9所述的装配式内保温墙体组合结构，其特征在于，所述竖向龙骨(5)之间固定布置电源管线及插线盒后喷涂40～60mm厚度的硬质发泡聚氨酯。