CN101694081A - 一种印刷纸板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种印刷纸板,包括纸层、胶水层、油墨层和薄膜层,其中,薄膜层上印刷油墨层,胶水层涂布于印刷有油墨层的薄膜层上,并将薄膜层与纸层粘合在一起。本发明还公开一种印刷纸板的生产方法:a.在薄膜层上印刷油墨形成油墨层;b.待油墨层干后,在印刷油墨层的薄膜层上涂布胶水形成胶水层;将印刷油墨层并涂布胶水层的薄膜层贴覆于纸层上,即复合完成印刷纸板的生产。该生产方法简单,可操作性强,且保证了印刷纸板具有更佳的视觉效果,提高产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷纸板及其生产方法。
背景技术
现有的印刷纸板如图1所示,包括纸层10、油墨层20、胶水层30和薄膜层40,其生产方法为:首先,在纸层10上印刷油墨形成油墨层20,然后将涂布有胶水层30的BOPP膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)即薄膜层40贴覆于纸层10上,即得到印刷纸板成品。
在加工处理过程中,因印刷和贴膜为两道独立工序,纸层10在涂布油墨层20后需堆叠运输至另一处完成贴膜,而油墨不易干,为了避免在堆叠过程中油墨层20与纸层10发生粘连,特别是大面积的纸层10印刷,油墨与纸层10的接触面积大,往往会在油墨层20表面喷上一层白色粉末,在堆叠运输至贴膜处后,再将白色粉末去除。此种生产方法得到的印刷纸板易产生如下缺陷:
一、因油墨层20表面的白色粉末不易彻底清除,导致油墨层20上留有小白点,影响产品质量;
二、因胶水是有颜色的,胶水层30附著在油墨层20上,易使油墨的亮度及色彩饱和度下降,视觉效果差。
鉴于上述产品和方法所存在的缺陷,本发明人研发出一种印刷纸板及其生产方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷纸板及其生产方法,其色彩艳丽,饱和度高,视觉效果极佳,产品品质高。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种印刷纸板,包括纸层、胶水层、油墨层和薄膜层,其中,薄膜层上印刷油墨层,胶水层涂布于印刷有油墨层的薄膜层上,并将薄膜层与纸层粘合在一起。
本发明所述的印刷纸板的生产方法为:
a.在薄膜层上印刷油墨形成油墨层;
b.待油墨层干后,在印刷油墨层的薄膜层上涂布胶水形成胶水层;
c.将印刷油墨层并涂布胶水层的薄膜层贴覆于纸层上,即复合完成印刷纸板的生产。
采用上述结构后,本发明的纸板具有以下优点:
一、因本实用新型的油墨直接印刷于薄膜层上,而不是印刷在纸层上,纸层堆叠运输时无需喷施白色粉末,故避免了在油墨层上产生白点,产品品质提高;
二、因本实用新型的油墨层在胶水层上,避免了因胶水层贴覆于油墨层而使油墨的亮度及色彩饱和度下降,其色彩艳丽、饱和度高,视觉效果极佳。
本发明的生产方法简单,可操作性强。
附图说明
图1为现有包装盒用纸板的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的生产方法流程图。
具体实施方式
图2所示,为本发明的较佳实施例结构示意图,一种印刷纸板,包括纸层10、胶水层30、油墨层20和薄膜层40,其中,薄膜层40上印刷油墨层20,胶水层30涂布于印刷有油墨层20的薄膜层40上,并将薄膜层40与纸层10粘合在一起。该结构的印刷纸板,色彩艳丽,饱和度高,视觉效果极佳,产品品质高。
配合图3所示,本发明的印刷纸板的生产方法为:
a.在薄膜层40上印刷油墨形成油墨层20;
b.待油墨层20干后,在印刷油墨层20的薄膜层40上涂布胶水形成胶水层30;
c.将印刷油墨层20并涂布胶水层30的薄膜层40贴覆于纸层10上,即复合完成印刷纸板的生产。
本发明因油墨直接印刷于薄膜层40上,纸层10堆叠运输时不因油墨而粘着,故无需喷施白色粉末,避免了在油墨层20上产生白点;其次,本发明的油墨层20在胶水层30上,避免了因胶水层30贴覆于油墨层20而使油墨的亮度及色彩饱和度下降,从而保证了印刷纸板具有更佳的视觉效果,提高了产品品质。
Claims (2)
1.一种印刷纸板,包括纸层、胶水层、油墨层和薄膜层,其特征在于:薄膜层上印刷油墨层,胶水层涂布于印刷有油墨层的薄膜层上,并将薄膜层与纸层粘合在一起。
2.如权利要求1所述一种印刷纸板的生产方法,其特征在于:生产步骤为:
a.在薄膜层上印刷油墨形成油墨层;
b.待油墨层干后,在印刷油墨层的薄膜层上涂布胶水形成胶水层;
c.将印刷油墨层并涂布胶水层的薄膜层贴覆于纸层上,即复合完成印刷纸板的生产。
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