CN101694044A - 一种碳纤维上浆机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种碳纤维上浆机,包括烘干装置、上浆装置,底座,所述烘干装置及所述上浆装置设置在所述底座上;所述烘干装置包括烘箱、绕接碳纤维的传动辊组,所述传动辊组分别可转动的设置在所述烘箱上下两端;所述上浆装置包括上浆槽、绕接碳纤维的第一传动辊、绕接碳纤维的液下辊,所述第一传动辊可转动的设置在所述上浆槽上方,所述液下辊设置在所述上浆槽内;所述第一传动辊、液下辊、传动辊组形成碳纤维传送线路。本发明实现了碳纤维上浆、烘干连续化生产,使碳纤维保持恒定的张力,从而保证了碳纤维的处理效果,提高了工作效率。

Description

一种碳纤维上浆机
技术领域
本发明涉及一种上浆机,特别涉及一种碳纤维上浆机,属于碳纤维生产设备的技术领域。
背景技术
碳纤维是一种含碳量高于90%的力学性能优异的新材料,它不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。碳纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。碳纤维除用作绝热保温材料外,一般不单独使用,多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中,构成复合材料。
为了增强碳纤维与其他材料的复合性能,且对碳纤维进行保护,通常要对碳纤维进行上浆,以便在碳纤维表面上形成保护层,使得在后续加工、使用过程中防止碳纤维被磨损,避免碳纤维产生毛丝,从而影响碳纤维的使用性能。上浆后要对碳纤维进行烘干,以便除去上浆剂中的水份,通常使碳纤维的含水率小于1%。现有技术中对碳纤维进行上浆、烘干是通过不同的设备来完成,一般上浆设备包括上浆槽、传动辊,而烘干是由干燥炉、传动辊来完成的,由于上浆、干燥这些设备是分开的,因此,使用不方便,且设备更替时,碳纤维的张力很难得到保证,影响了碳纤维的处理效果,且很难适应碳纤维连续生产的要求,工作效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种碳纤维上浆机,该碳纤维上浆机解决了碳纤维上浆、烘干不连续的问题,且该碳纤维上浆机结构简单、使用方便,大大提高了碳纤维的生产效率。
为了解决上述技术问题,本发明一种碳纤维上浆机,包括烘干装置、上浆装置,底座,所述烘干装置及所述上浆装置设置在所述底座上;所述烘干装置包括烘箱、绕接碳纤维的传动辊组,所述传动辊组分别可转动的设置在所述烘箱上下两端;所述上浆装置包括上浆槽、绕接碳纤维的第一传动辊、绕接碳纤维的液下辊,所述第一传动辊可转动的设置在所述上浆槽上方,所述液下辊设置在所述上浆槽内,所述第一传动辊、液下辊、传动辊组形成碳纤维传送线路,将碳纤维上浆后送入烘箱烘干后送出。
上述一种碳纤维上浆机,其中,所述上浆装置还包括上浆液循环装置,所述上浆液循环装置设置在所述上浆槽下面,所述上浆液循环装置包括上浆泵、储液箱,所述上浆泵两端分别与所述上浆槽及所述储液箱相通。采用了上浆液循环装置可使上浆液经常在上浆槽内翻动,避免液体在上浆槽内板固,保证了上浆液的均匀性,使碳纤维上浆更加均匀,处理效果更好,且当上浆槽内液体过多时,可通过上浆液出液泵将液体抽回储油箱,从而节约了成本。
上述一种碳纤维上浆机,其中,所述上浆装置还包括液体分散装置,所述液体分散装置包括壳体、与相应上浆泵相通的管道,所述壳体固定设置在所述上浆槽底面上,所述管道固定设置在所述壳体内,所述管道外周面上设有水平方向的通孔,所述壳体上表面设有纵向大通孔,所述通孔的轴线与所述大通孔的轴线之间设有一夹角,夹角的角度为90°。在上浆机上采用液体分散装置,通过管道的通孔与壳体上表面的大通孔将液体输入上浆槽内,液体通过通孔的挤压细化成微小颗粒,从而使液体内的化学物质更加均匀,且使液体的流速稳定;由于管道通孔的轴线与壳体大通孔的轴线之间设有一夹角,可使液体得到更好的细化,避免液体流出时流速过快,从而使液体的流速更加稳定。
上述一种碳纤维上浆机,其中,所述液下辊设置在所述上浆槽内的高度与液下辊高度的比为3∶5。由于所述液下辊浸入上浆槽的高度与液下辊的高度比为3∶5,通过上浆槽内液体的浮力将液下辊的自重抵消,使液体的浮力与液下辊的重力相平衡,从而减小了液体对液下辊的阻尼力,使碳纤维上浆更加均匀。
采用上述结构的碳纤维上浆机,由于将上浆装置与烘干装置安装在底座上,碳纤维从上浆槽中上浆后即可通过传动辊组进入烘箱内进行烘干,实现了碳纤维上浆、烘干连续化生产,使碳纤维保持恒定的张力,从而保证了碳纤维的处理效果,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的左视图
图3是本发明的液体分散装置的结构示意图
图4是本发明A处的放大示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,为了解决上述技术问题,本发明一种碳纤维上浆机,包括烘干装置1、上浆装置2,底座3,所述烘干装置1及所述上浆装置2设置在所述底座3上;所述烘干装置1包括烘箱11、绕接碳纤维的传动辊组12,每个传动辊组12中的传动辊数量不受限制,可为单个,也可为多个,烘箱11为双层结构内部填充保温材料,所述传动辊组12分别通过转轴可转动的设置在所述烘箱11上下两端;所述上浆装置2包括上浆槽21、绕接碳纤维的第一传动辊22、绕接碳纤维的液下辊23,所述第一传动辊22通过转轴可转动的设置在所述上浆槽21的上方,安装时,将第一传动辊22两端分别通过支点连接在底座1上,再将第一传动辊22安装在转轴上,所述液下辊23通过双顶针结构设置在所述上浆槽21内,所述第一传动辊21、液下辊23、传动辊组12形成一碳纤维传送线路,由于将上浆装置2与烘干装置1安装在底座3上,碳纤维从上浆槽21中上浆后即可通过传动辊组12进入烘箱11内进行烘干,实现了碳纤维上浆、烘干连续化生产,且碳纤维由第一传动辊22传至液下辊23,上浆后再由液下辊23传至传动辊组12,通过传动辊组12将上浆后的碳纤维在烘箱11中烘干后送出,由于碳纤维一直连续移动,从而使碳纤维保持恒定的张力,保证了碳纤维的处理效果,且提高了工作效率。所述液下辊23设置在上浆槽23内的高度α不受限制,通常使绕在液下辊23上的碳纤维在液体中上浆即可,本实施例中,为了使碳纤维上浆更加均匀,将液下辊23设置上浆槽21内的高度α与液下辊23的高度β的比为α∶β=3∶5。由于所述液下辊23浸入上浆槽21的高度与液下辊23的高度比为3∶5,通过液体的浮力将液下辊23的自重抵消,使液体的浮力与液下辊23的重力相平衡,从而减小了液体对液下辊23的阻尼力,使碳纤维上浆更加均匀。
为了保证上浆液的均匀性,使碳纤维处理效果更好,所述上浆装置2还包括上浆液循环装置20,所述上浆液循环装置20设置在所述上浆槽21下面,所述上浆液循环装置20包括上浆泵202、储液箱203,所述上浆泵202一端与上浆槽21相通,另一端均与储液箱203相通。由于采用了上浆液循环装置20可使上浆液经常在上浆槽21内翻动,避免液体在上浆槽21内板结,保证了上浆液的均匀性,使碳纤维上浆更加均匀,处理效果更好,且当上浆槽21内液体过多时,可通过上浆泵202将液体抽回储油箱203,从而节约了成本。
如图3所示,为了进一步优化碳纤维的上浆效果,可在上浆装置2上设有液体分散装置24,所述液体分散装置24包括壳体241、与相应上浆泵202相通的管道242,所述壳体241为一下端开口盒体构件,壳体241下端两侧边通过紧固件或其他方式固定设置在所述上浆槽21的底面上,所述管道242固定设置在所述壳体241内,管道242外周面上设有水平方向的通孔242-1,所述壳体241上端面设有纵向大通孔241-1,所述通孔242-1的轴线与所述大通孔241-1的轴线之间设有一夹角γ,夹角γ的角度为90°。在上浆机上采用液体分散装置24,通过管道242的通孔242-1与壳体241上端面的大通孔241-1将液体输入上浆槽21内,液体通过通孔的挤压细化成微小颗粒,从而使液体内的化学物质更加均匀,使液体更容易吸附在碳纤维外表面,进一步优化了碳纤维上浆的处理效果,且由于管道通孔242-1的轴线与壳体大通孔241-1的轴线之间设有一夹角γ,使管道的通孔242-1与壳体的大通孔241-1交错一角度相连通,避免了因液体由泵体直接输出冲力不均匀而使液体的流速不稳定,而影响了碳纤维上浆的效果。
为了使用更加方便,可在传动辊组12的每个传动辊外周面设有若干凹槽121,碳纤维传动过程中,嵌入凹槽121内,避免碳纤维从传动辊上滑落,从而方便了使用。为了节约成本,本发明中上浆槽21侧设有一防漏板27,所述防漏板27为L形板件,该板件底边与上浆槽底边紧密相连,防漏板27底端设有一泵体28,所述泵体28一端与储液箱203相通,另一端与防漏板27相通。当上浆槽21内的液体渗出后,可通过防漏板22底端的泵体23将渗出的液体抽回储液箱203,再次进行利用,避免浪费,从而节约了成本。
工作时,碳纤维从第一传动辊22传至液下辊23,再由液下辊23传至烘箱11上端的传动辊组12,由上端传动辊12送至下端传动辊12,烘箱11上下两端的传动辊组12将碳纤维形成在烘箱11中来回往复的烘干路线,最后将烘干后的碳纤维送入下步工序。液下辊23可有独立的传动装置。
综上所述,本发明实现了碳纤维上浆、烘干连续化生产,使碳纤维保持恒定的张力,从而保证了碳纤维的处理效果,提高了工作效率,且本发明具有结构简单、使用方便的优点。
本发明不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。

Claims (4)

1.一种碳纤维上浆机,其特征在于,包括烘干装置、上浆装置,底座,所述烘干装置及所述上浆装置设置在所述底座上;所述烘干装置包括烘箱、两组绕接碳纤维的传动辊组,所述传动辊组分别可转动的设置在所述烘箱上下两端;所述上浆装置包括上浆槽、绕接碳纤维的第一传动辊、绕接碳纤维的液下辊,所述第一传动辊可转动的设置在所述上浆槽上方,所述液下辊设置在所述上浆槽内;所述第一传动辊、液下辊、传动辊组形成碳纤维传送线路,将碳纤维上浆后送入烘箱烘干后送出。
2.如权利要求1所述一种碳纤维上浆机,其特征在于,所述上浆装置还包括上浆液循环装置,所述上浆液循环装置设置在所述上浆槽下面,所述上浆液循环装置包括上浆泵、储液箱,所述上浆泵两端分别与所述上浆槽及所述储液箱相通。
3.如权利要求2所述一种碳纤维上浆机,其特征在于,所述上浆装置还包括液体分散装置,所述液体分散装置包括壳体、与相应上浆泵相通的管道,所述壳体固定设置在所述上浆槽底面上,所述管道固定设置在所述壳体内,所述管道外周面上设有水平方向的通孔,所述壳体上表面设有纵向大通孔,所述通孔的轴线与所述大通孔的轴线之间设有一夹角,夹角的角度为90。
4.如权利要求1或2所述一种碳纤维上浆机,其特征在于,所述液下辊设置在所述上浆槽内的高度α与液下辊的高度β的比为3∶5。
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