用于长网多缸造纸机上的网部清洗系统
技术领域
本发明公开了一种用于长网多缸造纸机上的网部清洗系统,属于长网多缸造纸机上的配件,适于对长网多缸造纸机成形网的清洗,特别适于对以活性硅酸钙作为造纸填料的长网多缸造纸机成形网的清洗。
背景技术
造纸业是当今中国(也是世界)消耗环境成本大且实际需求量也大的产业之一,虽然互联网技术突飞猛进,但随着中国经济的飞速发展和全球经济的持续前进,中国和世界对纸品的总需求量并没有改变,还略有增长,对纸品的需求,意味着对造纸用浆的需求,而制备造纸用浆的森林成长速度远低于造纸用浆的需求消耗速度,在纸制品总产量不变的前提下,如何降低造纸用浆消耗量,且能生产出高品质的纸,已经是一道世界性难题摆在了人类面前。
早日解开这道难题,对中国意义重大。目前,中国造纸用浆大部分依赖进口,进口木浆量已跃居世界第一,从战略角度看,中国的造纸“用浆”实质上是“受限”的使用,如果有一天世界木浆供应链断货,中国将面对可怕的“用浆”枯竭问题,会直接威胁到国家安全稳定,中国自己的森林资源非常有限,很难应对自己的纸品供给,这里先不分析今天的中国还是世界上最大的纸品紧缺国之一。
基于上述,人们一直在研究寻找高填料纸张生产技术及其生产设备,以其早日解开上述难题。
造纸机是纸张抄造的联合装备,传统造纸机主要有三种类型:长网纸机、圆网纸机、夹网纸机。其中长网纸机是一种广泛使用的纸机类型,可以抄造绝大多数的纸张品种,是纸机的主流机型。
长网纸机造纸过程中,纸料在纸机网部脱水的同时,纸料中的纤维和非纤维添加物质等逐步沉积在网上,因此要求纸料在网上应该均匀分散,使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致,为形成一张质量良好的湿纸幅打下基础;
这就要求成形网要保持清洁,以满足纸张生产需要;但目前高填料(如:硅酸钙)纸浆在传统长网多缸造纸机上进行长期生产时,传统的网部清洗系统不能满足成形网清洗要求,存在着以下问题:
由于高填料纸浆填料添加比例高、填料疏松多孔和亲水性强等特点,纸浆的滤水性较差,传统网部清洗系统不能在高填料纸浆生产过程中,对成形网进行干净清洗;长期运行,因网眼堵塞的累积效应,无法满足高填料纸浆的脱水要求,导致高填料纸张脱水程度不足,同时造成湿纸幅成形较差,以至无法生产出符合要求的高填料纸张。
如何解决传统纸机网部清洗系统存在的问题,是人们成功研制高填料纸张造纸机的重要环节之一,是人们迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于长网多缸造纸机上的网部清洗系统,其能够有效对成行网进行清洗,延长成形网使用寿命,保证高填料纸浆高质量快速脱水,保持和促进纸页成形的特点。
本发明的目的是这样实现的:一种用于长网多缸造纸机上的网部清洗系统,高压水管有两根,每根高压水管上都接有一排高压喷淋装置,一根高压水管安装在长网多缸造纸机成形网外侧,清洗成形网正面;另一根高压水管安装在长网多缸造纸机成形网内侧,清洗成形网反面;
或是,高压水管有三根,每根高压水管上都接有一排高压喷淋装置,一根高压水管安装在长网多缸造纸机成形网内侧,两根高压水管安装在长网多缸造纸机成形网外侧;
或是,高压水管有四根,每根高压水管上都接有一排高压喷淋装置,两根高压水管安装在长网多缸造纸机成形网内侧,两根高压水管安装在长网多缸造纸机成形网外侧;
高压喷淋部件的数量相对同等幅宽和车速的传统长网多缸造纸机高压喷淋部件数量增加200%-500%;
成形网的胸辊处、第一根导辊处、伏辊处安装有高压喷淋部件;
成形网的其他位置也可安装有高压喷淋部件;
高压水管的长度和长网多缸造纸机成形网的宽度匹配。
本发明的优点是:由于本发明所述的网部清洗系统,采用了两根以上的高压水管,分别布置在长网多缸造纸机成形网内外,内外两边高压水管上的高压喷淋部件射出的水与成形网可以在0°至90°间调整,极方便地实现了对成形网正反双向带压强力冲洗,确保成形网的清洁干净,解决了传统网部清洗系统只能一面冲洗的问题。
由于本发明所述的网部清洗系统,高压喷淋部件数量的增加和排布结构与宽度的改变,保证了成形网的有效清洁和滤水,解决了高填料纸浆在纸机生产过程中成形网网眼容易被填料和细小纤维堵塞而传统清洗系统无法有效进行清洗的问题;同时解决了纸机网部连续生产过程中成形网脱水困难、网眼堵塞以及纸页成形效果差的问题;
网部清洗系统结构的改进,不仅延长了成形网的使用寿命,而且确保了高填料(如:硅酸钙)纸浆的成形和脱水,提高了网部在生产高填料纸张的留着率,减少填料损失,进一步降低了成本;
由于本发明所述清洗系统优化巧妙的结构设计,即可用在生产传统的文化用纸的纸机上,又可用在生产加填了活性硅酸钙填料的各类型纸张的纸机上,解决了传统造纸机清洗系统不能对高填料纸浆纸机进行有效清洗的问题。
附图说明
图1是传统网部清洗系统结构示意图;
图2是本发明所述网部清洗系统两根高压水管结构的示意图;
图3是传统网部清洗系统安装在纸机上的使用状态示意图;
图4是本发明所述网部清洗系统安装在纸机上的使用状态示意图;
图中:高压喷淋部件1、成形网2、胸辊3、伏辊4、导辊5、高压水管6;
下面通过附图结合实施例对本发明所述的一种用于长网多缸造纸机上的网部清洗系统结构做进一步的详细说明。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,传统纸机的网部清洗系统只有一根高压水管,一排高压喷淋装置1接在高压水管6上,安装在长网多缸造纸机成形网2外侧,对成形网2进行正面清洗,如图3所示;
本发明所述的一种用于长网多缸造纸机上的网部清洗系统,高压水管6可以有两根(如图2所示),或三根,或四根,或多根,每根高压水管6的进水口可以连接在一起,也可以是每根高压水管6都是独立进水的,每根高压水管6上都接有一排高压喷淋装置1,高压喷淋装置1可以是高压喷淋水枪,或是可调的高压喷淋水管等;
高压水管6分为两组,一组安装在长网多缸造纸机成形网2内侧,另一组安装在长网多缸造纸机成形网2外侧;
如果高压水管6是两根水管,可以是:如图4所示,一根高压水管6安装在长网多缸造纸机成形网2内侧,另一根高压水管6安装在长网多缸造纸机成形网2外侧;
如果高压水管6是三根水管,可以是:一根高压水管6安装在长网多缸造纸机成形网2内侧,两根高压水管6安装在长网多缸造纸机成形网2外侧;
如果高压水管6是四根水管,可以是:两根高压水管6安装在长网多缸造纸机成形网2内侧,两根高压水管6安装在长网多缸造纸机成形网2外侧;
或是,其他分组安装方式;
高压喷淋部件1相对同等幅宽和车速的传统长网多缸造纸机的高压喷淋部件1数量增加200%-500%;
在成形网2不同的重点清洗位置都安装有高压喷淋部件1,包括但不限于成形网2的胸辊3处、导辊5处、伏辊4处等位置,
高压喷淋装置1与高压水管6的安装角度固定,高压喷淋装置1的出水与成形网2可以在0°至90°间调整;高压喷淋部件1的水压可以在2.0-3.0Mpa之间;
高压喷淋部件1的水压在压力范围内采用压力可变的脉冲式冲洗,喷淋角度根据喷淋压力的变化在角度变化范围内采取往复摆动,从而增强冲洗效果和脱水速率;
本发明进行优化的结构设置安排和数量的增加,控制喷淋水压和清洗角度,能够实现网部清洗系统对成形网2进行正反向清洗,确保纤维和细小填料可以从成形网2网眼内挤压出来并被高压水清除带入白水系统,增强了冲洗效果和脱水速率,保证了成形网2的清洁和滤水,解决了高填料纸浆在传统纸机生产过程中成形网2网眼容易被填料和细小纤维堵塞而清洗系统无法有效进行清洁的问题。
本发明所述内容并不仅限于本实施例所述内容。
本文中应用了具体个例对本发明结构及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。