CN205003332U - 一种光缆加强件充油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种光缆加强件充油装置，解决了现有技术中油膏在绞笼内及绞头处堆积问题，减小加强芯穿越通过绞笼的阻力，减缓绞头传动皮带老化，提高绞笼的性能及使用寿命，改善现场生产环境的问题；该装置包括壁为中空的充油室，包括内壁和外壁，内壁上设置有若干第一进油孔，外壁上设置有若干第二进油孔；充油机构，设置在充油室外表面；充油部，设置在充油机构外表面，该方法包括将储油装置中油膏置于充油机构中；油膏从充油机构中进入到充油空间；进入到充油室在充油室内对光缆加强件进行充油，本实用新型提出的光缆加强件充油装置在进行充油的过程中，不会对充油机构进行阻塞，且不会影响充油机构的使用寿命。

Description

一种光缆加强件充油装置

技术领域

本实用新型涉及一种光缆加强件充油装置。

背景技术

随着科技的进步，信息传输的速度要求越来越高，应运而生的便是光缆它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件；在我国在大力开展宽带中国战略，伴随着光纤到户、4G网络的发展，对光缆性能的要求逐步提高；

光缆纵向阻水，是保证光缆中光纤的传输质量和光缆使用寿命不可缺少的条件之一，而油膏的填充对光缆阻水性能起着决定性的作用，因此需要向光缆中填充油膏；

现有技术中，为更好的进行光缆的阻水，均采用加强件和缆芯双重充油，其中，加强件在绞笼前充油，此种加强件充油方式虽然操作简单，但是会导致油膏在绞笼内及绞头处堆积，增大加强芯穿越通过绞笼的阻力，加速绞头传动皮带老化，影响生产收放线张力控制，影响绞笼的性能及使用寿命，影响生产现场环境。

实用新型内容

本实用新型提出一种光缆加强件充油装置，解决了现有技术中油膏在绞笼内及绞头处堆积问题，减小加强件穿越通过绞笼的阻力，减缓绞头传动皮带老化，提高绞笼的性能及使用寿命，改善现场生产环境。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种光缆加强件充油装置，包括：

壁为中空的充油室，包括内壁和外壁，内壁上设置有若干第一进油孔，外壁上设置有若干第二进油孔；

充油机构，设置在充油室外表面，且充油机构与充油室之间形成充油空间，充油空间与第二进油孔连通；

充油部，设置在充油机构外表面，分别与充油机构和外部储油装置连通，且充油部可与充油机构相对运动。

作为进一步的技术方案，充油部与充油机构之间相对设置有第一轴承和第二轴承，通过第一轴承和第二轴承使得充油机构可以在充油部固定的情况下进行动作。

作为进一步的技术方案，充油部包括：

固定体，设置在充油机构外表面；

充油管路，穿过固定体，与充油机构连通，且与外部储油装置连通。

作为进一步的技术方案，充油机构包括：

充油外壳，设置在充油室外表面，充油外壳上设置有第三进油孔和出油孔；

第一密封挡板和第二密封挡板，分别设置在第三进油孔两侧。

作为进一步的技术方案，充油外壳对应第一密封挡板和第二密封挡板的位置，分别设置有第一凹槽和第二凹槽，且在第一凹槽与第二凹槽中分别设置有密封圈。

作为进一步的技术方案，还包括：擦拭模，设置在充油室一端。

优选的，充油室的长度大于充油机构的长度。

优选的，第一进油孔为12个。

本实用新型技术方案的有益效果：

1、光缆加强件的位置变化，使得其在进行充油的过程中，不会对充油机构进行阻塞，且不会影响充油机构的使用寿命；

2、通过充油室、充油机构及充油部的组合设计，保证除光缆加强件外的绞合元件不沾到油膏，绞合后不会造成扎纱机处的油膏堆积；

3、通过充油室上设置的第一进油孔，减少油膏的浪费，达到更好的充油效果；

4、通过第一密封挡片和第二密封挡板的组合设计，提高了整体的密封性，防止油膏外溢，保护设备，延长使用寿命；

5、通过第一轴承和第二轴承的设计，使充油机构可以在正常生产时对光缆和光缆加强件进行充油，进而在不影响正常工作的情况下进行相应的充油操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种光缆加强件充油装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为本实用新型一种光缆加强件的充油方法的流程图。

图中：

1、充油室；11、第一进油孔；2、充油机构；21、充油空间；22、充油外壳；23、第三进油孔；24、出油孔；25、第一密封挡板；26、第二密封挡板；3、充油部；31、固定体；32、充油管路；41、第一轴承；42、第二轴承；5、擦拭模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种光缆加强件充油装置，包括：

光缆加强件在充油时是处于充油室1内，本实用新型中充油室1的壁为中空结构，包括内壁和外壁，且在内壁上设置有若干第一进油孔11在外壁上设置有若干第二进油孔，

其中，

第二进油孔使油膏进入到第一进油孔11，而第一进油孔11进行油膏量的控制，避免多余的油膏进入到充油室1内，造成光缆加强件充油过多；

本实用新型中第一进油孔11为12个，以充油室1的轴心为圆心设置在内壁上，使得每个进油孔之间的夹角为30°，进而保证光缆加强件能够充油均匀，第二进油孔为2个，相对设置在外壁上，使得能够保证进油的同时使多余的油膏能够合理排出；

充油机构2设置在充油室1的外表面，并与充油室1之间形成充油空间21，该充油空间21与第二进油孔连通，油膏进入到充油机构2，经充油机构2进入到第二进油孔、第一进油孔11后，进入到充油室1，进而实现对光缆加强件的充油；

本实用新型中，充油室1的长度大于充油机构2的长度，这样可以保证在充油室1固定的情况下，充油机构2能够进行旋转或相对位移等操作的同时不受影响，进而实现在对光缆加强件充油的同时能够通过充油机构2进行绞线；

其中，

充油机构2包括：充油外壳22设置在充油室1外表面，充油外壳22上设置有第三进油孔23和出油孔24；第一密封挡板25和第二密封挡板26，分别设置在第三进油孔23两侧，通过充油外壳22、第一密封挡板25和第二密封挡板26组成充油空间21，即通过充油部3进入的油膏进入到充油空间21内，通过第一密封挡板25和第二密封挡板26防止油膏自两端溢出，提高了充油空间21整体的密封性，

当然在本实用新型中，第一密封挡板25和第二密封挡板26上还分别设置有若干光缆通孔，通过该若干光缆通孔进行光缆的传送，进而实现在对光缆加强件充油的同时，能够进行光缆及加强件的绞线；

当然在本实用新型中，为更好的对充油空间21的密封，优选的充油外壳22对应第一密封挡板25和第二密封挡板26的位置，分别设置有第一凹槽和第二凹槽，且在第一凹槽与第二凹槽中分别设置有密封圈；通过第一凹槽和第二凹槽分别配合密封圈的方式整体提高充油空间21的密封效果；

充油部3设置在充油机构2外表面，分别与充油机构2和外部储油装置连通，且充油部3可与充油机构2相对运动，在工作时，外部充油装置在气泵的作用下，使油膏进入到充油部3，并经充油部3进入到充油机构2，进而经充油机构2进入到充油室1，进行光缆加强件的充油；

为更好的保证充油部3能够与充油进行相对运动，优选的充油部3与充油机构2之间相对设置有第一轴承41和第二轴承42，通过第一轴承41和第二轴承42使得充油机构2可以在充油部3固定的情况下进行动作；

其中，

充油部3包括：固定体31和充油管路32，该固定体31设置在充油机构2外表面，并在使用的时与外部固定装置进行固定，该充油管路32穿过固定体31与充油机构2连通，且与外部储油装置连通，当然充油管路32分为两段，分别设置在固定体31连段，两段的充油管路32均与充油机构2连通，一端进行油膏的进入，另一端进行多余或充油完成的油膏的排出，该排出端的充油管路32与外部回收装置或储油装置连通，进而油膏的回收再利用；

在本实用新型中，是伴随对绞线的过程对光缆加强件进行充油，因光缆加强件在充油的过程中是处于动态的，因此为更好的保证光缆加强件的充油效果，优选的在充油室1一端设置有擦拭模5，这样，当光缆加强件在充油完成后经擦拭模5一端输出时，通过擦拭模5对光缆加强件外表面所充的油再次进行处理，进而增加光缆加强件外表面充油的均匀度，进而提高充油效果；

如图3所示，本实用新型还公开了一种应用光缆加强件充油装置的光缆加强件充油方法，包括如下步骤：

将储油装置中油膏置于充油机构2中，为油膏能够更好的进入到充油机构2中，本实用新型中优选的在其泵的作用下将储油装置中的又高置于充油机构2中，当然储油装置与充油部3连通，气泵可以与储油装置连通，也可以与充油部3连通，这样便可以通过气泵的控制将油膏进充油部3注入到充油机构2中；

当油膏进入到充油机构2后，在气泵压力的作用下进入到充油空间21，当油膏进入到充油空间21后，会伴随一定的周期充满充油空间21；当然充油空间21另一端设置还有出油孔，这样当油膏量超过光缆加强件的用量时，能够通过出油孔排出，保证整体的用量；

在气泵压力的作用下，油膏进入若干第二进油孔后，再进入到若干第一进油孔11，直至油膏进入充油室1，在此过程中，当油膏经第二进油孔进入第一进油孔11时，通过第一进油孔11进行油膏进入充油室1油膏量的调整，以避免过多的油膏进入到充油室1，进而保证在油膏量适当的情况下进行光缆加强件的充油操作；

当油膏进入到充油室1后，便开始对光缆加强件进行充油操作，由于光缆加强件是在绞线的过程中进行充油操作，因此光缆加强件在充油的过程中为活动操作，因此随着绞线的动作，光缆加强件是不断的对每一段进行充油操作，进而实现当绞线完成后光缆加强件同样也对绞线部分的光缆加强件完成了充油。

通过上述技术方案，改变了光缆加强件的充油位置，进而能够保证在绞线的过程中进行充油操作，进而提高工作效率的同时避免了对充油机构2的影响，保证充油机构2使用效率和寿命的同时，提高了整体的生产效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光缆加强件充油装置，其特征在于，包括：

壁为中空的充油室(1)，包括内壁和外壁，所述内壁上设置有若干第一进油孔(11)，所述外壁上设置有若干第二进油孔；

充油机构(2)，设置在所述充油室(1)外表面，且所述充油机构(2)与所述充油室(1)之间形成充油空间(21)，所述充油空间(21)与所述第二进油孔连通；

充油部(3)，设置在所述充油机构(2)外表面，分别与所述充油机构(2)和外部储油装置连通，且所述充油部(3)可与所述充油机构(2)相对运动。

2.如权利要求1所述的光缆加强件充油装置，其特征在于，所述充油部(3)与所述充油机构(2)之间相对设置有第一轴承(41)和第二轴承(42)，通过所述第一轴承(41)和所述第二轴承(42)使得所述充油机构(2)可以在所述充油部(3)固定的情况下进行动作。

3.如权利要求1所述的光缆加强件充油装置，其特征在于，所述充油部(3)包括：

固定体(31)，设置在所述充油机构(2)外表面；

充油管路(32)，穿过所述固定体(31)，与所述充油机构(2)连通，且与外部储油装置连通。

4.如权利要求1所述的光缆加强件充油装置，其特征在于，所述充油机构(2)包括：

充油外壳(22)，设置在所述充油室(1)外表面，所述充油外壳(22)上设置有第三进油孔(23)和出油孔(24)；

第一密封挡板(25)和第二密封挡板(26)，分别设置在所述第三进油孔(23)两侧。

5.如权利要求4所述的光缆加强件充油装置，其特征在于，所述充油外壳(22)对应所述第一密封挡板(25)和所述第二密封挡板(26)的位置，分别设置有第一凹槽和第二凹槽，且在所述第一凹槽与所述第二凹槽中分别设置有密封圈。

6.如权利要求1所述的光缆加强件充油装置，其特征在于，还包括：擦拭模(5)，设置在所述充油室(1)一端。

7.如权利要求1所述的光缆加强件充油装置，其特征在于，所述充油室(1)的长度大于所述充油机构(2)的长度。

8.如权利要求1所述的光缆加强件充油装置，其特征在于，所述第一进油孔(11)为12个。