CN101694032A - 一种涤毛包芯纱及加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明是针对现有技术中的不足,提供一种纱芯是化纤长丝,外包纱是毛混纺纱的包芯纱及加工工艺,工艺流程简单,可操作性强。由芯纱和外包混纺纱组成,其特征是:涤毛毛芯纱的细度是75tex,芯纱的细度是33.3tex,外包混纺纱的细度是41.7tex,包覆量是56%。所述的芯纱是涤毛长丝,所述的外包混纺纱由Richel、Topcool、Wool、Cashmere按重量百分比为40-50%、15-25%、20-30%、5-15%组成,其中细度分别为2.2dtex,1.7dtex,19um,15.5um;长度分别为38mm,38mm,40-45mm,30-32mm。由如下工艺制得:和毛→梳毛→细纱→分纱→络筒。

Description

一种涤毛包芯纱及加工工艺
技术领域
本发明属于纺纱领域,具体的说是一种涤毛包芯纱及加工工艺。
背景技术
涤毛包芯纱在目前的纺纱领域非常多,常用的芯纱原料是化纤长丝,如涤毛长丝,丙纶长丝,氨纶长丝。外包纤维有棉、毛、晴纶、涤棉等,但现在的外包纱和加工工艺纺出来的纱,已经远远不能满足市场需求,现在需要手感好,视觉感更好的混纺外包纱和特殊的纺织工艺,纺织出来的纱来满足市场。包覆量多时,布面凹凸效果好,立体感强,但纺纱中芯纱断头后,包覆纤维仍能单独纺纱,造成“空芯纱”;包覆量少时,在纺纱时形成包覆不良或未包覆,只有芯纱,后工序加工形成“剥皮纱”。
发明内容
本发明是针对现有技术中的不足,提供一种纱芯是化纤长丝,外包纱是毛混纺纱的包芯纱及工工艺,工艺流程简单,可操作性强。
本发明是通过如下技术来实现的,一种涤毛包芯纱,由芯纱和外包混纺纱组成,其特征是:涤毛包芯纱的细度是75tex,芯纱的细度是33.3tex,外包混纺纱的细度是41.7tex,包覆量是40-60%。所述的芯纱是涤毛长丝、丙纶长丝、氨纶长丝中的一种。所述的外包混纺纱由Richel、Topcool、Wool、Cashmere按重量百分比为40-50%、15-25%、20-30%、5-15%组成,其中细度分别为2.2dtex,1.7dtex,19um,15.5um;长度分别为38mm,38mm,40-45mm,30-32mm。
上述涤毛包芯纱由下列工艺制得
(1)和毛:用和毛油和少量的抗静电剂去除静电,油水加在羊绒上,焖毛12-24小时再与涤毛铺层,上机回潮17-19%;
(2)梳毛:控制车间温湿度,春、秋季在22-25℃、冬季要大于20℃,夏季要小于32℃,湿度控制在65-75%,工艺参数,大隔距,小速比;
(3)细纱:涤毛长丝与毛混纺纱在前罗拉钳口混合,涤毛长丝在毛混纺纱的左侧;
(4)分纱:分标准纱、重纱、轻纱分;
(5)络筒:用空气捻结器接头;
(6)成品:回潮控制在11-13%。
Richel:化学结构与棉、粘胶基本相同,但真聚合度高于普通粘胶,接近天丝,因此具有良好的吸湿性、透气性和天然触感,又具合成纤维的实用性,防皱、不变形、稳定性好、强度高,生产成本较低,属于再生纤维素纤维。
Topcool:异形截面纤维,表面积增大使汗水容易蒸发,纤维表面的凹槽使传输水气的效果更明显。
Wool:羊毛。
Cashmere:羊绒。
具体实施方式:
一、选择外包毛混纺纱原料配比如下:
Figure G2009100355506D0000021
二、选择芯纱:涤纶长丝。
三、加工方法
(1)和毛:原料易带静电,用北京纺星FX902和毛油,再适当加入少量的抗静电剂去除静电,油水加在羊绒上,羊绒与抗静电剂及和毛油的重量比为:100∶2-4∶2-4焖毛15小时再与涤毛铺层,上机回潮17-19%;
(2)梳毛:张力一致,搓板摩擦性能好;控制车间温湿度,春、秋季在22-25℃、冬季要大于20℃,夏季要小于32℃,湿度控制在65-75%,工艺参数,大隔距,小速比;
(3)细纱:使涤毛长丝与毛混纺纱在前罗拉钳口正确汇合,涤毛长丝位置在毛混纺纱的左侧;
(4)分纱;
(5)络筒:
(6)制得成品:回潮控制在11-13%。

Claims (3)

1.一种涤毛包芯纱,由芯纱和外包混纺纱组成,其特征是:涤毛包芯纱的细度是75tex,芯纱的细度是33.3tex,外包混纺纱的细度是41.7tex,包覆量是56%。
2.根据权利要求书1所述的一种涤毛包芯纱,所述的外包混纺纱由Richel、Topcool、Wool、Cashmere按重量百分比为40-50%、15-25%、20-30%、5-15%组成,其中细度分别为2.2dtex,1.7dtex,19um,15.5um;长度分别为38mm,38mm,40-45mm,30-32mm。
3.上述涤毛包芯纱由下列工艺制得
(1)和毛:用和毛油和少量的抗静电剂去除静电,和毛油、抗静电剂与羊绒的质量百分比为4%、1.5%,油水加在羊绒上,焖毛12-24小时再与涤毛铺层,上机回潮17-19%;
(2)梳毛:控制车间温湿度,春、秋季在22-25℃、冬季要大于20℃,夏季要小于32℃,湿度控制在65-75%,工艺参数,大隔距,小速比;
(3)细纱:涤毛长丝与毛混纺纱在前罗拉钳口混合,涤毛长丝在毛混纺纱的左侧;
(4)分纱:分标准纱、重纱、轻纱;
(5)络筒:用空气捻结器接头;
(6)成品:回潮控制在11-13%。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103060981A (zh) * 2012-12-19 2013-04-24 芜湖富春纺织有限公司 亚麻与丽赛的混纺纱线及其制备方法
CN104088051A (zh) * 2014-07-17 2014-10-08 苏州华良化纤纺织有限公司 一种防静电弹力包芯纱
CN104357986A (zh) * 2014-11-28 2015-02-18 张家港市中孚达纺织科技有限公司 一种马海毛混合纱线
CN104726988A (zh) * 2013-12-23 2015-06-24 罗莱家纺股份有限公司 一种咖啡碳包芯纱及其面料

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