CN101693612A - 一种室内天棚用抹灰找平砂浆及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种室内天棚用抹灰找平砂浆，由如下重量配比的组分混合而成：普通硅酸盐水泥28-32，熟石灰3-5，轻集料5-15，重集料55-60，A型复合助剂1.0；轻集料是细度为60-100目的无机玻化空心微孔材料；重集料是砂与重钙粉的混合物，重量比为4∶1-2；砂的细度为低于50目、重钙粉的细度为325目以上；A型复合助剂为广州合成贸易公司出品。施工方法：将该抹灰找平砂浆按重量比100∶30-50加水稀释，搅拌均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度即可进行机械化喷涂或手工作业。该砂浆轻质，解决了因现有砂浆比重大而产生的空鼓、开裂、脱落等问题，更加安全，施工效果好，且泵送性，喷涂性、和易性好，适于机械化施工。且该砂浆保温隔音、成本低。

Description

一种室内天棚用抹灰找平砂浆及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑工程用砂浆，尤其是涉及一种用于室内天棚用抹灰找平砂浆，及其施工方法。
背景技术
目前商品混凝土处于高速稳定发展的过程中，而商品砂浆还只是城市建筑装饰业发展中的一个新趋势。目前建筑工程中的室内天棚施工经常出现混凝土浇筑楼板跑模现象，导致基层水平度差，严重的地方甚至相差4-5cm，这给接下来的抹灰找平施工带来巨大的影响和不便。而现有用于室内天棚的抹灰找平的砂浆(灰砂比1∶3)的自重(泛指容重或干密度)大，一般达到1.7-1.8吨/立方米，在抹灰找平的较厚的地方就容易产生空鼓、开裂、甚至大片脱落，这对施工人员和业主的人身安全造成威胁，对装饰效果也产生极大影响。如果采用这种砂浆进行机械化施工，在施工过程中，也容易导致灰浆机堵泵、堵管、堵枪，妨碍了机械化施工的顺利进行，相应的施工性(如找平收光)较差，大大限制了施工效率。
发明内容
本发明提供一种适于机械施工的、室内天棚用抹灰找平轻质砂浆。同时，本发明还提供了其施工方法。
为解决上述问题，本发明提供一种室内天棚用抹灰找平砂浆，其特征在于，由如下重量配比的组分混合而成：
普通硅酸盐水泥    28-32
熟石灰            3-5
轻集料            5-15
重集料            55-60
A型复合助剂       1.0；
所述轻集料是细度为60-100目的无机玻化空心微孔材料；所述重集料是砂与重钙粉的混合物，重量比为4∶1-2；其中，砂的细度为低于50目，重钙粉的细度为325目以上；所述A型复合助剂为广州合成贸易公司的A型复合助剂。
所述重集料中砂与重钙粉混合的重量比为4∶1。
所述熟石灰的细度为300目以上。
所述重钙粉的粒径在0-0.046mm之间。
所述砂的粒径为0.3-0.6mm。
所述的室内天棚用抹灰找平砂浆，优选如下重量配比的组分混合而成：
普通硅酸盐水泥    30
熟石灰            4
轻集料            10
重集料            55
A型复合助剂       1。
同时，本发明还提供了上述室内天棚用抹灰找平砂浆的施工方法：将所述轻质抹灰找平砂浆加水稀释，所述轻质抹灰找平砂浆与水的重量比为100∶30-50，机械或手工搅拌直至混合均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度即可进行机械化喷涂或手工作业。
本发明所用的普通硅酸盐水泥，其主要粒径小于0.08mm，熟石灰的细度为300目以上(即粒径小于0.048mm)，重钙粉的细度为325目以上(粒径为0-0.046mm)，它们的属于细颗粒；本发明所用轻集料为无机玻化空心微孔材料，细度为60-100目(约为0.15-0.25mm)，它属于中颗粒；本发明所用的砂的细度25-50目(粒径0.3-0.6mm)，属于粗颗粒。这样，在大于0，小于0.6mm范围内都有粒径分布，颗粒级配好，这就使材料间填充较为密实，硬化后的抹灰砂浆的抗压强度就随之增强，抗拉强度与抗压强度成正相关关系，所以抗拉强度也随之增强。即能减少在抹灰界面产生的拉伸、挤压应力形变，有效减少界面破坏而产生的空鼓、开裂、脱落，有效地保护施工人员和业主的人身安全。
本发明所用轻集料为无机玻化空心微孔材料，是轻质化的主要贡献者。加入无机玻化空心微孔材料的砂浆的整体比重大大降低，砂浆干表观密度(Kg/立方米)可从1700-1800降低到600-1200。因为现有墙体多为加气混凝土等轻质墙体，而我们所发明的天棚抹灰砂浆也为轻质砂浆，两者的弹性模量匹配(弹性模量值是表征砂浆硬化过程中所产生的水化产物和碳化产物在硬化体含水率、周围环境温度和湿度发生变化时，承受变形应力、产生弹性应变的特征，其值越大，使材料发生弹性变形的应力也越大，即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。)这样，在基层与砂浆层之间的弹性变形应力就小了。从根本上解决了因砂浆比重大而产生的空鼓、开裂、脱落等问题，有效保护了施工人员和业主的安全。还解决了因砂浆比重大而产生的堵泵、堵管、堵枪问题，使我们发明的砂浆能够用于机械化施工，有利于泵送，泵送性和喷涂性好；轻质化后，砂浆中的各种粒径不同的颗粒之间的相对移动容易，即流动性提高了，颗粒间的滑动摩擦阻力变小了，质地变得更滑，使砂浆批荡起来更顺畅，和易性提高，提高施工性能。可见，大大提高了施工效率和施工质量。
砂浆轻质化后，比重减小使导热系数也随之降低，本发明砂浆的导热系数(W/(m.K25℃)可低到0.10-0.30之间，相当于蒸压加气混凝土砌块的导热系数。这样就避免了“热桥效应”(由于基层与砂浆层热传导性不同，导热不均匀，会产生收缩变形，造成墙面结露、发霉甚至滴水，继而产生空鼓、开裂、脱落，这就是“热桥效应”)，有效减少了收缩变形。隔热性能大大提高(导热系数用于表征隔热保温性能，其值越小，隔热保温性越好)。现有的胶粉聚苯颗粒保温砂浆虽然也能起到隔热功能，可是由于颗粒较大，自重太轻，容易在喷涂时飞溅，限制了机械化施工的顺利高效的进行。
本发明所用普通硅酸盐水泥为高于或等于R325型号的黑水泥、300目以上的熟石灰；采用具有保水、防流挂和引气等综合性能的混合物作为专用A型复合助剂。熟石灰能增加尘粒(粒径一般小于等于0.1mm)的含量，与其它组分的粒径形成良好级配，使砂浆更密实，从而防止渗水和改进机械化施工的泵送性。三种组分的有效结合能有效提高砂浆的保水性能，熟石灰能在水泥表面吸附一层较厚的水膜，A型复合助剂本身具有保水剂，这样就能减少因气温、湿度不均匀而使基层的吸水量严重离散。水泥水化产物向基层中迁移速度加快，不会在砂浆与基体之间形成富水层，有效解决墙体基层吸水率高的问题，从而降低空鼓、干裂。保水性与之前所述的流动性都提高了，即砂浆的稠度更好了，(稠度是砂浆的特征指标之一，指保水性和流动性两方面，)水化反应和渗透就更为充分，提高砂浆质量。
采用重钙粉不仅能与其它组分达到良好级配，还有个重要作用就是降低成本；本发明组分中的A型复合助剂中含有引泡剂，这样，采用无机玻化空心微孔材料和引泡技术增加了孔隙率，这三者共同减少了单位面积的材料用量，因轻质化垂直提升重量也随之大大降低，从而不仅达到有效节能，还有效降低了单位面积的造价成本。
本发明的室内天棚用抹灰找平轻质砂浆节约能源，保温隔音、抗裂增强，与基层砌体的相容性好、工艺简单实用、单位平方米的造价低廉，适用于所有建筑的室内天棚装饰工程，具有极大地推广价值。
具体实施方式
本发明的室内天棚用抹灰找平轻质砂浆各组分均选用现有产品，5个实施例的各组分重量见表一所示。
表一
  序号   组分   厂家型号   实施例1  实施例2  实施例3  实施例4  实施例5
  1   普通硅酸盐水泥   通用   30公斤  30公斤  30公斤  28公斤  32公斤
  2   熟石灰   通用   4公斤  4公斤  4公斤  3公斤  5公斤
  3   轻集料   华豫矿业   5公斤  10公斤  15公斤  10公斤  10公斤
  4   重集料   自配   60公斤  55公斤  55公斤  58公斤  58公斤
  5   A型复合助剂   广州合成   1公斤  1公斤  1公斤  1公斤  1公斤
其中，普通硅酸盐水泥采用高于或等于R325型号的通用的黑水泥均可。
熟石灰也可选用普通砂浆的通用型号。
广州合成的A型复合助剂具有保水、防流挂和引气等综合性能。
轻集料则选用华豫矿业的细度为60-100目(粒径约为0.15-0.25mm)的无机玻化空心微孔材料。
重集料为申请人自配，是以重量比为4∶1的砂与重钙粉混合而得。其中砂的细度为低于50目，优选细度25-50目(粒径0.3-0.6mm)；重钙粉选择细度为325目以上的即可，优选粒径为0-0.046mm之间的重钙粉。另外，重集料中砂与重钙粉按照4∶2重量比也是可行的，按4∶1-2的重量配比均是可行的。
下面结合具体的实施例对本发明做进一步地详细说明。
实施例1
按照表一中实施例1所示重量取各组分，生产工艺如下：
将普通硅酸盐水泥、熟石灰、轻集料、重集料和A型复合助剂混合，用机械搅拌均匀，即得到本实施例的室内天棚用抹灰找平轻质砂浆，可用纸袋包装，也可散装。
将上述配比得到的抹灰找平轻质砂浆按照100重量份加水30重量份进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度即可进行机械化喷涂或手工作业。
按国家标准GB/T 20473-2006测试干表面密度、国家标准GB/T 20473-2006测试导热系数和行业标准SJG11-2004检测28d粘结强度的检验方法进行测试，结果如表二中实施例1对应数据所示。
实施例2
以表一中实施例2所示重量取各组分，重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)，得到本实施例的室内天棚用抹灰找平轻质砂浆；重复实施例1中的施工方法，将上述配比得到的抹灰找平轻质砂浆按照100重量份加水40重量份进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。
同实施例1所述，按国家标准GB/T 20473-2006测试干表面密度，按照国家标准GB/T 20473-2006测试导热系数，并依据行业标准SJG11-2004检测28d粘结强度，结果如表二中实施例2对应数据所示。
实施例3
以表一中实施例3所示重量取各组分，重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)得到本实施例的室内天棚用抹灰找平轻质砂浆；重复实施例1中的施工方法，将上述配比得到的抹灰找平轻质砂浆按照100重量份加水50重量份进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。
按国家标准GB/T 20473-2006测试干表面密度，按照国家标准GB/T 20473-2006测试导热系数，并依据行业标准SJG11-2004检测28d粘结强度，结果如表二中实施例3对应数据所示。
实施例4
以表一中实施例4所示重量取各组分，重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)得到本实施例的室内天棚用抹灰找平轻质砂浆；重复实施例1中的施工方法，将上述配比得到的抹灰找平轻质砂浆按照100重量份加水40重量份进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。
按国家标准GB/T 20473-2006测试干表面密度，按照国家标准GB/T 20473-2006测试导热系数，并依据行业标准SJG11-2004检测28d粘结强度，结果如表二中实施例4对应数据所示。
实施例5
以表一中实施例5所示重量取各组分，重复实施例1所述的生产工艺(仅各组分重量改变)得到本实施例的室内天棚用抹灰找平轻质砂浆；重复实施例1中的施工方法，将上述配比得到的抹灰找平轻质砂浆按照100重量份加水50重量份进行稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，然后进行机械化喷涂或手工作业。
按国家标准GB/T 20473-2006测试干表面密度，按照国家标准GB/T 20473-2006测试导热系数，并依据行业标准SJG11-2004检测28d粘结强度，结果如表二中实施例5对应数据所示。
表二
  序号   项目  实施例1  实施例2  实施例3  实施例4  实施例5
  1   干表面密度kg/m3  1080  850  630  850  850
  2   导热系数W/(m·K)  0.25  0.16  0.10  0.16  0.16
  3   28d粘结强度MPa  0.62  0.51  0.36  0.49  0.53

Claims (7)

1.一种室内天棚用抹灰找平砂浆，其特征在于，由如下重量配比的组分混合而成：
普通硅酸盐水泥     28-32
熟石灰             3-5
轻集料             5-15
重集料             55-60
A型复合助剂        1.0；
所述轻集料是细度为60-100目的无机玻化空心微孔材料；
所述重集料是砂与重钙粉的混合物，重量比为4∶1-2；其中，砂的细度为低于50目，重钙粉的细度为325目以上；
所述A型复合助剂为广州合成贸易公司的A型复合助剂。
2.根据权利要求1所述的室内天棚用抹灰找平砂浆，其特征在于，所述重集料中砂与重钙粉混合的重量比为4∶1。
3.根据权利要求1所述的室内天棚用抹灰找平砂浆，其特征在于，所述熟石灰的细度为300目以上。
4.根据权利要求1所述的室内天棚用抹灰找平砂浆，其特征在于，所述重钙粉的粒径在0-0.046mm之间。
5.根据权利要求1所述的室内天棚用抹灰找平砂浆，其特征在于，所述砂的粒径为0.3-0.6mm。
6.根据权利要求1所述的室内天棚用抹灰找平砂浆，其特征在于，由如下重量配比的组分混合而成：
普通硅酸盐水泥   30
熟石灰           4
轻集料           10
重集料           55
A型复合助剂      1。
7.权利要求1-6任一项所述的室内天棚用抹灰找平砂浆的施工方法为：将所述轻质抹灰找平砂浆加水稀释，所述轻质抹灰找平砂浆与水的重量比为100∶30-50，机械或手工搅拌直至混合均匀，达到适合机械喷涂或手工施工的粘度即可进行机械化喷涂或手工作业。
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