CN108314401A - 一种保温型内墙粉刷石膏及方法 - Google Patents

一种保温型内墙粉刷石膏及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108314401A
CN108314401A CN201810323614.1A CN201810323614A CN108314401A CN 108314401 A CN108314401 A CN 108314401A CN 201810323614 A CN201810323614 A CN 201810323614A CN 108314401 A CN108314401 A CN 108314401A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
gypsum
thermal
interior wall
insulating type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810323614.1A
Other languages
English (en)
Inventor
闫枫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Hengji Building Materials Ltd Co
Original Assignee
Qingdao Hengji Building Materials Ltd Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Hengji Building Materials Ltd Co filed Critical Qingdao Hengji Building Materials Ltd Co
Priority to CN201810323614.1A priority Critical patent/CN108314401A/zh
Publication of CN108314401A publication Critical patent/CN108314401A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/145—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
    • C04B28/146—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form alpha-hemihydrate
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00508—Cement paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种保温型内墙粉刷石膏及方法，粉刷石膏由以下重量份的各物质构成：α型半水石膏400‑450份、微胶囊相变材料200‑300份、重钙50‑100份、石英砂20‑70份、玻化微珠50‑60份、可再分散性乳胶粉15‑20份、淀粉醚0.5份、纤维素醚2.5份、缓凝剂0.4份。粉刷石膏的制作方法为：按上述质量份称取各原料，并按顺序依次添加至无重力干混设备中，在所有原料添加完毕后，启动无重力干混设备进行混合；搅拌均匀后放料包装。本发明主要应用在内墙粉刷方面，一次施工可以达到1‑2cm的厚度，除具有普通粉刷石膏施工的技术效果外，还具有良好的保温隔热功能。

Description

一种保温型内墙粉刷石膏及方法
技术领域
本发明涉及一种粉刷石膏及方法，尤其涉及一种保温型内墙粉刷石膏及方法。
背景技术
传统内墙抹灰用的材料主要为内墙抹灰砂浆，但随着建筑开发数量的逐年增加，内墙抹灰砂浆的需求量也越来越大，已出现供不应求的现状。
粉刷石膏是以石膏为胶凝材料，通过添加轻质无机材料、骨料或其它添加剂复合而成的一种新型内墙找平材料，目前已作为内墙抹灰砂浆的替代产品而广泛使用。这种材料具有环境友好、提高施工效率、隔音调湿等功能，并且在常温下一般几分钟即可初凝，30分钟内终凝，相对传统的水泥基内墙抹灰砂浆，施工效率方面可以大大提高，特别适用于现在的家装市场。但石膏基的产品自身也存在着很多的缺点，如一次性施工厚度不能过大，易开裂、空鼓，耐水性差等。
若能把传统粉刷石膏的配方进行调整，使得解决其自身开裂、耐水性差的缺点，不仅可以有效地缓解内墙抹灰砂浆的供货压力，而且可以显著提高产品的使用效果，再则还可以大幅度提高施工效率，使其更广泛的应用于内墙抹灰并取代水泥基的抹灰材料。因此，开发保温型的耐水、抗裂的新型内墙粉刷石膏产品，将具有巨大的市场前景。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种保温型内墙粉刷石膏及方法。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种保温型内墙粉刷石膏，由α型半水石膏、微胶囊相变材料、重钙、石英砂、玻化微珠和功能性助剂组成。
其中，功能性助剂包括可再分散性乳胶粉、淀粉醚、纤维素醚、缓凝剂。
进一步地，一种保温型内墙粉刷石膏，由以下重量份的各物质构成：
一种保温型内墙粉刷石膏的制作方法，整体步骤为：
一、准备原材料：
按照质量份依次称取以下材料：α型半水石膏400-450份、微胶囊相变材料200-300份、325目重钙50-100份、70-140目的石英砂20-70份、粒径小于 1.5mm的玻化微珠50-60份、可再分散性乳胶粉15-20份、淀粉醚0.5份、纤维素醚2.5份、缓凝剂0.4份；
二、混合制作：
在原材料准备好后，按顺序向无重力干混设备中加入上述质量份的α型半水石膏、微胶囊相变材料、重钙、石英砂、玻化微珠，最后加入可再分散性乳胶粉、淀粉醚、纤维素醚、缓凝剂，在所有原料添加完毕后，启动无重力干混设备进行混合；搅拌均匀后放料包装；
三、工艺控制：
需控制每次总混合量为1-2吨；每次混合时时间为5-10min。
一种保温型内墙粉刷石膏的使用方法，步骤为：按照水：粉刷石膏＝1:4的比例向搅拌器中添加水和粉刷石膏，边搅拌边添加，至混合均匀；该过程随用随兑，每次搅拌的物料需在一小时内使用完毕；搅拌结束后进行批刮施工；保证施工结束后墙面平整、光滑，无气泡，与基层粘结力好。
本发明通过配方调整和改进，并引进了新的功能性材料—相变材料，使得这种新型粉刷石膏性能上有了很大的提高。本配方设计考虑的方面很多，不论是添加量比较大的粉料，还是添加量比较少的功能性助剂，均经过多次试验，探索其最佳搭配比例和种类。其中，石膏采用α型半水石膏，该型石膏在生产时需水量少，因此可使成品有较高的密实度和强度。玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，呈不规则球状体颗粒，内部多孔空腔结构，理化性能稳定，具有质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优异特性，是一种环保型高性能新型无机轻质绝热材料。相变材料采用了微胶囊技术，材料的粒径为 100微米的胶囊，在加入粉刷石膏后可延长材料的使用寿命，更利于材料的生产应用和运输。此外，微胶囊相变材料的熔化潜热高，相变过程可逆性好、膨胀收缩性小、过冷或过热现象少，导热系数大，比热容大。
本发明配方中的功能性助剂也是经过筛选后得出，可再分散性乳胶粉可提高粉刷石膏的粘结强度，优选型号为4115或5010型；纤维素醚为改善施工性，提高保水性，优先选用G100K2.5型；缓凝剂可调节石膏的凝结时间，优选型号为PE型；淀粉醚主要是用来改善施工性能，提高施工厚度，优选型号为FP6 型。
本发明主要应用在内墙粉刷方面，一次施工可以达到1-2cm的厚度，除具有普通粉刷石膏施工的技术效果外，还具有良好的保温隔热功能；通过调整粉刷石膏的配方，在提高产品耐水性和抗裂性的同时，还通过添加相变材料，使得粉刷石膏的保温性能得到了大大的提高，完全符合现在国家对节能减排的要求，因此，本产品未来的应用市场巨大。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种保温型内墙粉刷石膏，由α型半水石膏、微胶囊相变材料、重钙、石英砂、玻化微珠和功能性助剂组成。
其中，功能性助剂包括可再分散性乳胶粉、淀粉醚、纤维素醚、缓凝剂。
进一步地，一种保温型内墙粉刷石膏，由以下重量份的各物质构成：
一种保温型内墙粉刷石膏的制作方法，整体步骤为：
一、准备原材料：
按照质量份依次称取以下材料：α型半水石膏400-450份、微胶囊相变材料200-300份、325目重钙50-100份、70-140目的石英砂20-70份、粒径小于 1.5mm的玻化微珠50-60份、可再分散性乳胶粉15-20份、淀粉醚0.5份、纤维素醚2.5份、缓凝剂0.4份；
二、混合制作：
在原材料准备好后，按顺序向无重力干混设备中加入上述质量份的α型半水石膏、微胶囊相变材料、重钙、石英砂、玻化微珠，最后加入可再分散性乳胶粉、淀粉醚、纤维素醚、缓凝剂，在所有原料添加完毕后，启动无重力干混设备进行混合；搅拌均匀后放料包装；
三、工艺控制：
需控制每次总混合量为1-2吨，不宜一次性混合物料太多，避免搅拌不均匀；每次混合时时间为5-10min，时间不宜过长，避免玻化微珠和微胶囊相变材料破损，也不宜时间过短，避免混合搅拌不均匀。
一种保温型内墙粉刷石膏的使用方法，步骤为：按照水：粉刷石膏＝1:4的比例向搅拌器中添加水和粉刷石膏，边搅拌边添加，至混合均匀；该过程随用随兑，每次搅拌的物料需在一小时内使用完毕；搅拌结束后进行批刮施工；保证施工结束后墙面平整、光滑，无气泡，与基层粘结力好。
本发明的一次性施工厚度可达1-2cm，在显著提高现有水平施工厚度的同时，还具有不开裂、不空鼓的优点，产品性能较好。
实施例一、
一种保温型内墙粉刷石膏，由以下重量份的各物质构成：
上述粉刷石膏的制作方法为：
一、准备原材料：
按照质量份依次称取以下材料：α型半水石膏400份、微胶囊相变材料300 份、325目重钙50份、70-140目的石英砂70份、粒径小于1.5mm的玻化微珠50 份、可再分散性乳胶粉20份、淀粉醚0.5份、纤维素醚2.5份、缓凝剂0.4份；其中，325目重钙的白度为95％、碳酸钙含量为98％。
二、混合制作：
在原材料准备好后，按顺序向无重力干混设备中加入上述质量份的α型半水石膏、微胶囊相变材料、重钙、石英砂、玻化微珠，最后加入可再分散性乳胶粉、淀粉醚、纤维素醚、缓凝剂，在所有原料添加完毕后，启动无重力干混设备进行混合；搅拌均匀后放料包装；本实施例选用的无重力干混设备为干混砂浆搅拌机；
三、工艺控制：
需控制每次总混合量为1-2吨；每次混合时时间为5-10min。
上述粉刷石膏的使用方法为：按照水：粉刷石膏＝1:4的比例向搅拌器中添加水和粉刷石膏，边搅拌边添加，至混合均匀；该过程随用随兑，每次搅拌的物料需在一小时内使用完毕；
搅拌结束后进行批刮施工；保证施工结束后墙面平整、光滑，无气泡，与基层粘结力好。一次性施工厚度可达1-2cm，不开裂、不空鼓。
经验证，本产品产品性能符合GB/T28627-2012的技术指标，主要技术参数如表1所示。
表1
参数
初凝时间 1.5h
终凝时间 4h
保水率 91％
抗折强度 3.1MPa
抗压强度 6.0MPa
拉伸强度 0.52MPa
导热系数 0.076W/(m*k)
表1中，导热系数的单位W/(m*k)定义为每米每度传多少瓦的热量。
实施例二、
一种保温型内墙粉刷石膏，由以下重量份的各物质构成：
除原材料的份数不同之外，本实施例中粉刷石膏的制作方法及使用方法均与实施例一相同。
经验证，本产品产品性能符合GB/T28627-2012的技术指标，主要技术参数如表2所示。
表2
参数
初凝时间 1.3h
终凝时间 3.5h
保水率 90％
抗折强度 3.5MPa
抗压强度 6.2MPa
拉伸强度 0.55MPa
导热系数 0.082W/(m*k)
实施例三、
一种保温型内墙粉刷石膏，由以下重量份的各物质构成：
除原材料的份数不同之外，本实施例中粉刷石膏的制作方法及使用方法均与实施例一相同。
经验证，本产品产品性能符合GB/T28627-2012的技术指标，主要技术参数如表3所示。
表3
参数
初凝时间 1.4h
终凝时间 4h
保水率 91％
抗折强度 3.3MPa
抗压强度 6.2MPa
拉伸强度 0.54MPa
导热系数 0.080W/(m*k)
实施例四、
一种保温型内墙粉刷石膏，由以下重量份的各物质构成：
除原材料的份数不同之外，本实施例中粉刷石膏的制作方法及使用方法均与实施例一相同。
经验证，本产品产品性能符合GB/T28627-2012的技术指标，主要技术参数如表4所示。
表4
实施例五、
一种保温型内墙粉刷石膏，由以下重量份的各物质构成：
除原材料的份数不同之外，本实施例中粉刷石膏的制作方法及使用方法均与实施例一相同。
经验证，本产品产品性能符合GB/T28627-2012的技术指标，主要技术参数如表5所示。
表5
参数
初凝时间 1.2h
终凝时间 3.5h
保水率 93％
抗折强度 3.4MPa
抗压强度 6.2MPa
拉伸强度 0.55MPa
导热系数 0.084W/(m*k)
实施例六、
一种保温型内墙粉刷石膏，由以下重量份的各物质构成：
除原材料的份数不同之外，本实施例中粉刷石膏的制作方法及使用方法均与实施例一相同。
经验证，本产品产品性能符合GB/T28627-2012的技术指标，主要技术参数如表6所示。
表6
参数
初凝时间 1.1h
终凝时间 3.2h
保水率 93％
抗折强度 3.4MPa
抗压强度 6.3MPa
拉伸强度 0.55MPa
导热系数 0.083W/(m*k)
传统的粉刷石膏按用途可分为基底找平用的底层粉刷石膏以及罩面用的面层粉刷石膏。而本产品基于以上特性可以实现底面合一，能省去原来的一道底层一道面层的工艺，不仅强度高、厚度大、不易开裂，而且可以显著节省施工周期以及原材料的用量。此外，使用本产品抹灰后的墙面光滑细腻、洁白平整，可兼具有刮腻子的功能，从而可以进一步省去传统刮腻子找平的操作，优点显著。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种保温型内墙粉刷石膏，其特征在于：由α型半水石膏、微胶囊相变材料、重钙、石英砂、玻化微珠和功能性助剂组成。
2.根据权利要求1所述的保温型内墙粉刷石膏，其特征在于：所述功能性助剂包括可再分散性乳胶粉、淀粉醚、纤维素醚、缓凝剂。
3.根据权利要求2所述的保温型内墙粉刷石膏，其特征在于：所述粉刷石膏由以下重量份的各物质构成：
4.一种权利要求3所述的保温型内墙粉刷石膏的制作方法，其特征在于：所述方法的整体步骤为：
一、准备原材料：
按照质量份依次称取以下材料：α型半水石膏400-450份、微胶囊相变材料200-300份、325目重钙50-100份、70-140目的石英砂20-70份、粒径小于1.5mm的玻化微珠50-60份、可再分散性乳胶粉15-20份、淀粉醚0.5份、纤维素醚2.5份、缓凝剂0.4份；
二、混合制作：
在原材料准备好后，按顺序向无重力干混设备中加入上述质量份的α型半水石膏、微胶囊相变材料、重钙、石英砂、玻化微珠，最后加入可再分散性乳胶粉、淀粉醚、纤维素醚、缓凝剂，在所有原料添加完毕后，启动无重力干混设备进行混合；搅拌均匀后放料包装；
三、工艺控制：
需控制每次总混合量为1-2吨；每次混合时时间为5-10min。
5.一种权利要求3所述的保温型内墙粉刷石膏的使用方法，其特征在于：按照水：粉刷石膏＝1:4的比例向搅拌器中添加水和粉刷石膏，边搅拌边添加，至混合均匀；该过程随用随兑，每次搅拌的物料需在一小时内使用完毕；搅拌结束后进行批刮施工。
CN201810323614.1A 2018-04-12 2018-04-12 一种保温型内墙粉刷石膏及方法 Pending CN108314401A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810323614.1A CN108314401A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种保温型内墙粉刷石膏及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810323614.1A CN108314401A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种保温型内墙粉刷石膏及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108314401A true CN108314401A (zh) 2018-07-24

Family

ID=62897562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810323614.1A Pending CN108314401A (zh) 2018-04-12 2018-04-12 一种保温型内墙粉刷石膏及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108314401A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112125626A (zh) * 2020-09-15 2020-12-25 湖南省合创渣土运输有限公司 一种内墙粉刷材料及其方法
CN114591057A (zh) * 2022-03-18 2022-06-07 贵州智慧快刻环保科技有限公司 一种湿打磨收光石膏基腻子及其制备与使用方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101693612A (zh) * 2009-10-14 2010-04-14 深圳广田装饰集团股份有限公司 一种室内天棚用抹灰找平砂浆及其施工方法
CN104193280A (zh) * 2014-08-06 2014-12-10 南京市苏宝节能科技有限公司 一种粉刷石膏干粉料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101693612A (zh) * 2009-10-14 2010-04-14 深圳广田装饰集团股份有限公司 一种室内天棚用抹灰找平砂浆及其施工方法
CN104193280A (zh) * 2014-08-06 2014-12-10 南京市苏宝节能科技有限公司 一种粉刷石膏干粉料

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李珠: "《玻化微珠保温材料的系列研究与"城市窑洞"式绿色建筑》", 31 December 2011, 北京邮电大学出版社 *
赵云龙等: "《石膏应用技术问答》", 30 September 2016, 中国建材工业出版社 *
陈燕等: "《石膏建筑材料》", 31 March 2003, 中国建材工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112125626A (zh) * 2020-09-15 2020-12-25 湖南省合创渣土运输有限公司 一种内墙粉刷材料及其方法
CN114591057A (zh) * 2022-03-18 2022-06-07 贵州智慧快刻环保科技有限公司 一种湿打磨收光石膏基腻子及其制备与使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102924014B (zh) 一种轻质高抗垂性粘结砂浆及其制备、使用方法
CN100345791C (zh) 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN103319124B (zh) 一种建筑保温干粉砂浆
CN102010166B (zh) 一种微膨胀无机保温砂浆制备方法
CN104017413A (zh) 一种内墙用保温腻子及其使用方法
CN109776061A (zh) 一种轻质高强度型外墙内保温石膏及其制备方法
CN105218024A (zh) 一种瓷砖粘结剂
CN111410502B (zh) 一种硬石膏基轻质抹灰砂浆及其制备方法
CN103553542B (zh) 一种保温防水胶泥及其制备方法
CN109206108A (zh) 一种底层抹灰石膏及其制备方法
CN110078431A (zh) 一种抗离析高强隔热混凝土及其制备方法
CN105948646B (zh) 一种阻燃降噪保温的干混砂浆
CN108793867A (zh) 一种用于墙体抗震节能一体化改造的改性聚合物砂浆及制备方法
CN108314401A (zh) 一种保温型内墙粉刷石膏及方法
CN104003680B (zh) 自保温砌体砌筑用保温砂浆干粉料
CN104193268B (zh) 花台用保水抗裂型混凝土
CN102653465A (zh) 一种具有保温隔热功能的石膏基内墙抹灰料
CN108585701A (zh) 一种玻璃微珠保温砂浆及其制备方法
CN112723907A (zh) 一种高拉伸强度抹灰石膏的配方和生产方法
CN107619223A (zh) 一种具有抗滑移性能的防水砂浆及其制备方法
CN107793088A (zh) 轻质抗裂保温砂浆
CN107365132B (zh) 一种底层抹灰砂浆及其制备方法
CN112479639B (zh) 一种低收缩玻化微珠保温砂浆及其制备方法
CN108484061A (zh) 一种利用超高性能混凝土制备的室外装饰线条及其制备方法
CN109592942A (zh) 一种三合一干混砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180724

RJ01 Rejection of invention patent application after publication