CN101691529B - 一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂 - Google Patents
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Abstract
一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂,涉及一种适用于多相复杂铝化合物结垢的化学清洗配方。其特征在于其重量百分比组成为:盐酸8%-18%、乌洛托品6%-8%、硫脲4%-7%、氯化铜2%-5%、氟化氢0.01%-0.02%,余量为水。本发明的氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂,利用盐酸作为主溶解剂,溶解主要的结垢物,乌洛托品、硫脲、氯化铜作为缓蚀剂,防止对设备的腐蚀,氟化氢作为表面活性剂,用于对多相复杂铝化合物结垢难溶物质进行活化,原料易采购、对设备影响小、清洗彻底、效果好。
Description
技术领域
一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂,涉及一种适用于多相复杂铝化合物结垢的化学清洗配方。
背景技术
目前,在氧化铝生产过程中,含有铝酸钠的溶液会自发分解,同溶液中的其它成份形成复杂的铝化合物结垢,造成设备效能下降、管道堵塞等一系列问题,而常用的化学清洗方法及清洗剂,难以将结垢清洗干净,设备效能不能得到充分发挥。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种有效溶解多相复杂铝化合物结垢、提高设备效能、解决管道堵塞问题氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂,其特征在于其重量百分比组成为:盐酸12%~18%、乌洛托品6%~8%、硫脲4%~7%、氯化铜2%~5%、氟化氢0.01%~0.02%,余量是水。
本发明的一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂,利用盐酸作为主溶解剂,溶解主要的结垢物,乌洛托品、硫脲、氯化铜作为缓蚀剂,防止对设备的腐蚀,氟化氢作为表面活性剂,用于对难溶物质进行活化。本发明的氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂原料易采购、对设备影响小、清洗彻底、效果好。
具体实施方式
一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂,其重量百分比组成为:盐酸12%~18%、乌洛托品6%~8%、硫脲4%~7%、氯化铜2%~5%、氟化氢0.01%~0.02%,余量是水。
实施例1
清洗拜尔法种分生产中使用的螺旋板式换热器料相结垢
配制氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂的重量百分比组成为:盐酸(12%)、乌洛托品(6%)、硫脲(4%)、氯化铜(2%)、氟化氢(0.02%)水,余量为水。将螺旋板式换热器料相进出口采用插板与原流程隔离,在其进出口处分别安装清洗剂进出口,清洗采用耐酸泵打循环的方式开始清洗,清洗期间每隔半小时分析一次清洗剂盐酸浓度,如盐酸浓度如低于8%则补充清洗剂,待相邻两次分析浓度差值低于0.2%时终止清洗,残余清洗液通过与氧化钠溶液进行中和,PH值在6-7之间时直接外排。通过对螺旋板式换热器的清洗,在保持原有生产条件不变的情况下,其料相温度进出口差值可由洗前的1.7℃达到洗后的5.6℃,已可满足生产需求,经拆解后发现螺旋板式换热器料相结垢清洗彻底,对设备无明显腐蚀。
实施例2
清洗拜尔法种分生产中使用的螺旋板式换热器料相结垢
配制氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂的重量百分比组成为:盐酸18%、乌洛托品8%、硫脲7%、氯化铜5%、氟化氢0.01%%,余量是水。
将螺旋板式换热器料相进出口采用插板与原流程隔离,在其进出口处分别安装清洗剂进出口,清洗采用耐酸泵打循环的方式开始清洗,清洗期间每隔半小时分析一次清洗剂盐酸浓度,如盐酸浓度如低于8%则补充清洗剂,待相邻两次分析浓度差值低于0.2%时终止清洗,残余清洗液通过与氧化钠溶液进行中和,PH值在6-7之间时直接外排。通过对螺旋板式换热器的清洗,在保持原有生产条件不变的情况下,其料相温度进出口差值可由洗前的1.7℃达到洗后的5.6℃,已可满足生产需求,经拆解后发现螺旋板式换热器料相结垢清洗彻底,对设备无明显腐蚀。
实施例3
清洗拜尔法种分生产中使用的螺旋板式换热器料相结垢
配制氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂的重量百分比组成为:盐酸10%、乌洛托品7%、硫脲5%、氯化铜3%、氟化氢0.02%,余量是水。
将螺旋板式换热器料相进出口采用插板与原流程隔离,在其进出口处分别安装清洗剂进出口,清洗采用耐酸泵打循环的方式开始清洗,清洗期间每隔半小时分析一次清洗剂盐酸浓度,如盐酸浓度如低于8%则补充清洗剂,待相邻两次分析浓度差值低于0.2%时终止清洗,残余清洗液通过与氧化钠溶液进行中和,PH值在6-7之间时直接外排。通过对螺旋板式换热器的清洗,在保持原有生产条件不变的情况下,其料相温度进出口差值可由洗前的1.7℃达到洗后的5.6℃,已可满足生产需求,经拆解后发现螺旋板式换热器料相结垢清洗彻底,对设备无明显腐蚀。
Claims (1)
1.一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂,其特征在于其重量百分比组成为:盐酸8%-18%、乌洛托品6%-8%、硫脲4%-7%、氯化铜2%-5%、氟化氢0.01%-0.02%,余量为水。
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