CN101691529B - 一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂 - Google Patents
一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101691529B CN101691529B CN2009102363418A CN200910236341A CN101691529B CN 101691529 B CN101691529 B CN 101691529B CN 2009102363418 A CN2009102363418 A CN 2009102363418A CN 200910236341 A CN200910236341 A CN 200910236341A CN 101691529 B CN101691529 B CN 101691529B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- percent
- scale
- production pipeline
- chemical cleaning
- alumina production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 16
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 title abstract 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229960003280 cupric chloride Drugs 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 14
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- -1 aluminum compound Chemical class 0.000 abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008676 import Effects 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂，涉及一种适用于多相复杂铝化合物结垢的化学清洗配方。其特征在于其重量百分比组成为：盐酸8％-18％、乌洛托品6％-8％、硫脲4％-7％、氯化铜2％-5％、氟化氢0.01％-0.02％，余量为水。本发明的氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂，利用盐酸作为主溶解剂，溶解主要的结垢物，乌洛托品、硫脲、氯化铜作为缓蚀剂，防止对设备的腐蚀，氟化氢作为表面活性剂，用于对多相复杂铝化合物结垢难溶物质进行活化，原料易采购、对设备影响小、清洗彻底、效果好。
Description
技术领域
一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂，涉及一种适用于多相复杂铝化合物结垢的化学清洗配方。
背景技术
目前，在氧化铝生产过程中，含有铝酸钠的溶液会自发分解，同溶液中的其它成份形成复杂的铝化合物结垢，造成设备效能下降、管道堵塞等一系列问题，而常用的化学清洗方法及清洗剂，难以将结垢清洗干净，设备效能不能得到充分发挥。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种有效溶解多相复杂铝化合物结垢、提高设备效能、解决管道堵塞问题氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂，其特征在于其重量百分比组成为：盐酸12％～18％、乌洛托品6％～8％、硫脲4％～7％、氯化铜2％～5％、氟化氢0.01％～0.02％，余量是水。
本发明的一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂，利用盐酸作为主溶解剂，溶解主要的结垢物，乌洛托品、硫脲、氯化铜作为缓蚀剂，防止对设备的腐蚀，氟化氢作为表面活性剂，用于对难溶物质进行活化。本发明的氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂原料易采购、对设备影响小、清洗彻底、效果好。
具体实施方式
一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂，其重量百分比组成为：盐酸12％～18％、乌洛托品6％～8％、硫脲4％～7％、氯化铜2％～5％、氟化氢0.01％～0.02％，余量是水。
实施例1
清洗拜尔法种分生产中使用的螺旋板式换热器料相结垢
配制氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂的重量百分比组成为：盐酸(12％)、乌洛托品(6％)、硫脲(4％)、氯化铜(2％)、氟化氢(0.02％)水，余量为水。将螺旋板式换热器料相进出口采用插板与原流程隔离，在其进出口处分别安装清洗剂进出口，清洗采用耐酸泵打循环的方式开始清洗，清洗期间每隔半小时分析一次清洗剂盐酸浓度，如盐酸浓度如低于8％则补充清洗剂，待相邻两次分析浓度差值低于0.2％时终止清洗，残余清洗液通过与氧化钠溶液进行中和，PH值在6-7之间时直接外排。通过对螺旋板式换热器的清洗，在保持原有生产条件不变的情况下，其料相温度进出口差值可由洗前的1.7℃达到洗后的5.6℃，已可满足生产需求，经拆解后发现螺旋板式换热器料相结垢清洗彻底，对设备无明显腐蚀。
实施例2
清洗拜尔法种分生产中使用的螺旋板式换热器料相结垢
配制氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂的重量百分比组成为：盐酸18％、乌洛托品8％、硫脲7％、氯化铜5％、氟化氢0.01％％，余量是水。
将螺旋板式换热器料相进出口采用插板与原流程隔离，在其进出口处分别安装清洗剂进出口，清洗采用耐酸泵打循环的方式开始清洗，清洗期间每隔半小时分析一次清洗剂盐酸浓度，如盐酸浓度如低于8％则补充清洗剂，待相邻两次分析浓度差值低于0.2％时终止清洗，残余清洗液通过与氧化钠溶液进行中和，PH值在6-7之间时直接外排。通过对螺旋板式换热器的清洗，在保持原有生产条件不变的情况下，其料相温度进出口差值可由洗前的1.7℃达到洗后的5.6℃，已可满足生产需求，经拆解后发现螺旋板式换热器料相结垢清洗彻底，对设备无明显腐蚀。
实施例3
清洗拜尔法种分生产中使用的螺旋板式换热器料相结垢
配制氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂的重量百分比组成为：盐酸10％、乌洛托品7％、硫脲5％、氯化铜3％、氟化氢0.02％，余量是水。
将螺旋板式换热器料相进出口采用插板与原流程隔离，在其进出口处分别安装清洗剂进出口，清洗采用耐酸泵打循环的方式开始清洗，清洗期间每隔半小时分析一次清洗剂盐酸浓度，如盐酸浓度如低于8％则补充清洗剂，待相邻两次分析浓度差值低于0.2％时终止清洗，残余清洗液通过与氧化钠溶液进行中和，PH值在6-7之间时直接外排。通过对螺旋板式换热器的清洗，在保持原有生产条件不变的情况下，其料相温度进出口差值可由洗前的1.7℃达到洗后的5.6℃，已可满足生产需求，经拆解后发现螺旋板式换热器料相结垢清洗彻底，对设备无明显腐蚀。
Claims (1)
1.一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂，其特征在于其重量百分比组成为：盐酸8％-18％、乌洛托品6％-8％、硫脲4％-7％、氯化铜2％-5％、氟化氢0.01％-0.02％，余量为水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102363418A CN101691529B (zh) | 2009-10-16 | 2009-10-16 | 一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102363418A CN101691529B (zh) | 2009-10-16 | 2009-10-16 | 一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101691529A CN101691529A (zh) | 2010-04-07 |
| CN101691529B true CN101691529B (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=42080246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009102363418A Active CN101691529B (zh) | 2009-10-16 | 2009-10-16 | 一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101691529B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101871106A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-10-27 | 中国铝业股份有限公司 | 一种高压溶出单管清洗方法 |
| CN105327908A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-17 | 云南钛业股份有限公司 | 一种祛除扩散泵铜管内壁水垢的方法 |
| CN105714315A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-29 | 苏州市贝克生物科技有限公司 | 一种氧化铝垢化学清洗剂及其制备方法 |
| CN111417744B (zh) * | 2017-12-12 | 2023-03-17 | 凯密特尔有限责任公司 | 用于除去含有冰晶石的沉积物的无硼酸组合物 |
| CN110672375A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-10 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 电镀锡溶液在线取样和清洗系统 |
| CN112574828A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-30 | 河南丰达智能装备有限公司 | 一种氧化铝厂溶出管线物料垢清洗剂配方及制备方法 |
-
2009
- 2009-10-16 CN CN2009102363418A patent/CN101691529B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101691529A (zh) | 2010-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101691529B (zh) | 一种氧化铝生产管道结垢的化学清洗剂 | |
| CN103242986B (zh) | 硫酸钙垢清洗剂及其制备方法 | |
| CN109576077B (zh) | 光学玻璃清洗剂 | |
| CN101463296B (zh) | 微电子设备清洗剂 | |
| CN101455945A (zh) | 反渗透膜在线化学清洗方法以及清洗剂 | |
| CN110160392A (zh) | 一种板式换热器的在线清洗方法 | |
| CN103334110A (zh) | 电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂 | |
| CN103834478A (zh) | 一种光学玻璃清洗剂 | |
| CN101612621B (zh) | 一种多晶硅装置的清洗方法 | |
| CN104451755A (zh) | 一种高硬度锅垢缓蚀清洗剂及其制备方法 | |
| CN104129862A (zh) | 一种用于去除锅炉硅垢的清洗剂 | |
| CN103590055A (zh) | 一种金属镀锌件环保清洗剂 | |
| CN102747376B (zh) | 单质铜垢的清洗方法 | |
| CN102251249A (zh) | 一种用于钴基合金的高效缓蚀清洗剂 | |
| CN101967430A (zh) | 一种清洗剂 | |
| CN103834956B (zh) | 一种用于由多种金属材料构成的家庭供暖系统的清洗剂及其制备方法 | |
| CN1872974A (zh) | 金属零件清洗剂及其制备方法 | |
| CN102051628B (zh) | 一种可降解环保型污垢剥离剂 | |
| CN104651859A (zh) | 一种草酸清洗剂 | |
| CN108050882A (zh) | 一种钛板式换热器的在线清洗方法 | |
| JP2018122205A (ja) | 逆浸透膜の洗浄方法 | |
| JP2018151132A (ja) | 熱交換器の洗浄方法 | |
| CN102251248A (zh) | 一种金属表面清洗剂 | |
| CN101638273A (zh) | 锅炉用高效缓蚀阻垢节水剂 | |
| RU2334790C1 (ru) | Моюще-очищающее средство для удаления накипи с нагревательных элементов и внутренних поверхностей стиральных машин |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |