CN101691093A - 一种铅笔的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铅笔的生产方法，更具体的讲是指一种采用烫印工艺的铅笔生产方法。包括铅笔毛坯制备，其特征在于：将制得的铅笔毛坯通过预制有印制图案的印版，通过高温烫印，使铅笔表面木材炭化变色，并在其铅笔表面形成印制图案。本发明改变了传统铅笔的生产方法采用油漆或油墨印制的工艺，创新地提出了直接不用油漆或油墨，而直接在铅笔毛坯上进行图案烫印的方法，工艺路线新，工艺效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种铅笔的生产方法，更具体的讲是指一种采用烫印工艺的铅笔生产方法。
背景技术
铅笔在我国已有近百年的生产历史，而铅笔的生产方法一直都采用传统的工艺步骤，目前，一支铅笔的大致生产步骤如下：1、制杆成形：将切好的椴木板经刨槽机刨槽、胶芯机胶芯、制杆机制杆等步骤，制造出成形的铅笔毛坯，俗称白杆笔；2、成品加工：将前述制好的铅笔毛坯即白杆笔的表面进行涂油漆、打印等美化外观的工艺处理，为增加铅笔的美观，一直以来，各生产厂家普遍采用的工艺是在铅笔表面涂几层硝基油漆，或在油漆过的铅笔表面通过转印或辊印等工艺，印刷上彩色的油墨图案，另一种方法则是在铅笔表面裹一层彩印的塑料膜，以此代替油漆或油墨印刷。3、包装出厂。
采用上述传统的铅笔生产方法，最本质的一点是，不管采用漆或油墨印刷，还是采用裹覆一层彩印的塑料膜，都会造成环境上的处理困难，环保性差，而作为铅笔的广大使用者，比如小朋友而言，往往具有啃咬铅笔的习惯，而作为采用了苯、丙酮为原料的油漆和油墨铅笔而言，这些可能会成安全上的隐患，而从另一方面来看，采用油漆、油墨或彩印塑料膜的铅笔来讲，油漆、油墨印刷上的成本也构成了铅笔生产成本重要的一部分。
发明内容
本发明是在传统的铅笔生产工艺基础上，探寻一种全新的铅笔生产方法，以改变现有铅笔生产方法中环保性和成本等方面的不足。
本发明采取的技术方案如下，一种铅笔的生产方法，包括铅笔毛坯制备，其特征在于：将制得的铅笔毛坯通过预制有印制图案的印版，通过高温烫印，使铅笔表面木材炭化变色，并在其铅笔表面形成印制图案。
本发明进一步设置如下：
烫印工艺温度为260℃～350℃。所述烫印工艺采用铅笔专用的热转印机，具体步骤为，将制好的印版安装于热转印机的加热座上，将温度加热到260℃～350℃之间，调整好印版与底板的相对位置，在机械的推送下，将铅笔推到印版与底板之间，然后，印版与底板分别朝相反方向运动，使铅笔在铜版与底板之间滚动一圈，最终将印版上的图案直接烫印到铅笔的表面。
所述制版工艺选用规格为180*40*4mm的金属板材，表面用数控铣床精雕出180*23.5mm规格的图案，图案的雕刻深度在1.0～1.2mm之间。
所述金属板材选自不锈钢板、锌板或铜板的一种。
所述铅笔毛坯制备包括将切好的椴木板经刨槽机刨槽、胶芯机胶芯、制杆机制杆等步骤，制造出成形的铅笔毛坯。
还包括装头切头步骤，将经过烫印好的铅笔，一头经切头机切头处理，另一头在皮头安装机上安装上皮头。
以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明的一种铅笔的生产方法，包括铅笔毛坯制备——制版——烫印——装头切头——包装入库等步骤，其中：
1、铅笔毛坯制备：将切好的椴木板经刨槽机刨槽、胶芯机胶芯、制杆机制杆等步骤，制造出成形的铅笔毛坯，俗称白杆笔；
2、制版；选用规格为180*40*4mm的紫铜板材，表面用数控铣床精雕出180*23.5mm规格的图案，所述图案事先根据客户要求设计，图案的雕刻深度在1.0～1.2mm之间，过深会减弱铜版的使用强度，而过浅会影响烫印的质量，使图案模糊不清。
3、烫印：采用铅笔专用的热转印机，将制好的铜版安装于热转印机的加热座上，为达到铅笔的烫印工艺要求，热转印机采用三根加热管，将温度加热到260℃～350℃之间，温控仪控制温差范围在正负1℃之间，调整好铜版与底板的相对位置，在机械的推送下，将铅笔推到铜版与底板之间，然后，铜版与底板分别朝相反方向运动，使铅笔在铜版与底板之间滚动一圈，最终将铜版上的图案直接烫印到铅笔的表面。
4、装头、切头：将经过烫印好的铅笔，一头经切头机切头处理，另一头在皮头安装机上安装上皮头。
5、包装入库：安装好皮头的铅笔，即可包装入库。
本发明的工作原理：
本发明改变了传统铅笔的生产方法采用油漆或油墨印制的工艺，创新地提出了直接不用油漆或油墨，而直接在铅笔毛坯上进行图案烫印的方法，工艺路线新，工艺效果好，发明人巧妙地利用了原木遇高温炭化变色而形成图案的原理，并通过工艺优化，最终达到了较好的效果。一方面，用于铅笔制造的原木，由于材料、含水量等因素的影响，所以对烫印的温度控制有较高要求，温度过高，会造成笔杆变形甚至损坏，而温度过低，图案效果不明显，因此，经多次试验，最终确定温度控制在260℃～350℃之间，同时为了达到烫印效果一致，采用了温控仪控制其温差范围在正负1℃之间，解决了温度恒定的问题。另一方面，烫印制版选用了钢版、锌版、铜版，钢版有较高的强度，但在高温的作用下，钢版容易被氧化，锌版造价较低，但强度与抗氧化效果一般，铜版在260℃～350℃的高温作用下，物理性能不发生改变，抗氧化效果较好，经480小时满负荷运行试验，无图案脱落现象，烫印效果较佳。
发明经济及社会效益分析：
按全国每处生产铅笔约100亿支计算，每支铅笔外表处理(油漆、油墨印刷、转印等)成本约为0.02-0.03元，合计耗用资源为2亿-3亿元人民币。而烫印铅笔不采用任何外来辅助原材料。其烫印总成本为每支0.003元，是其他工艺成本的十分之一，大大降低了生产成本和材料的耗用。其他铅笔的外表涂装大都含有挥发性化学物质，而烫印铅笔采用物理加热的生产形式，在装饰外观的同时也达到了绿色环保的使用要求。
Claims (7)
1.一种铅笔的生产方法，包括铅笔毛坯制备，其特征在于：将制得的铅笔毛坯通过预制有印制图案的印版，通过高温烫印，使铅笔表面木材炭化变色，并在铅笔表面形成印制图案。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔的生产方法，其特征在于：烫印工艺温度为260℃～350℃。
3.根据权利要求1所述的一种铅笔的生产方法，其特征在于：所述烫印工艺采用铅笔专用的热转印机，具体步骤为，将制好的印版安装于热转印机的加热座上，将温度加热到260℃～350℃之间，调整好印版与底板的相对位置，在机械的推送下，将铅笔推到印版与底板之间，然后，印版与底板分别朝相反方向运动，使铅笔在印版与底板之间滚动一圈，最终将印版上的图案直接烫印到铅笔的表面。
4.根据权利要求1所述的一种铅笔的生产方法，其特征在于：所述制版工艺选用规格为180*40*4mm的金属板材，表面用数控铣床精雕出180*23.5mm规格的图案，图案的雕刻深度在1.0～1.2mm之间。
5.根据权利要求4所述的一种铅笔的生产方法，其特征在于：所述金属板材选自不锈钢板、锌板或铜板的一种。
6.根据权利要求1所述的一种铅笔的生产方法，其特征在于：所述铅笔毛坯制备包括将切好的椴木板经刨槽机刨槽、胶芯机胶芯、制杆机制杆等步骤，制造出成形的铅笔毛坯。
7.根据权利要求1所述的一种铅笔的生产方法，其特征在于：还包括装头切头步骤，将经过烫印好的铅笔，一头经切头机切头处理，另一头在皮头安装机上安装上皮头。
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| CN110356104A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-22 | 福州普洛机械制造有限公司 | 铅笔单支热转印机及其工作方法 |
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2009
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