CN100396504C - 铜版纸金属油墨商标的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种凹印啤酒铜版纸金属油墨商标的生产工艺，解决的是镀铝纸商标材料成本高、洗瓶过程时间较长、洗瓶时铝层、油墨与底纸分离而污染洗瓶机的问题。该生产工艺，在凹版印刷步骤中，以金属油墨把商标图案印制在铜版纸上。由于金属油墨直接印刷在铜版纸表面，在洗瓶过程中不会出现金属油墨与底纸(铜版纸)分离，具有更好的抗碱油墨保留性，减少洗瓶机的污染。铜版纸金属油墨商标，其本身的材料—铜版纸较镀铝纸比，价格比较低，另外铜版纸金属油墨商标洗瓶时间短，整个碱水池的运行效率会提高，碱的消耗量会减小，因此生产成本低。且从视觉效果看，铜版纸金属油墨商标的外观效果与镀铝纸商标基本接近。
Description
技术领域
本发明涉及铜版纸金属油墨商标的生产工艺，具体地说，是一种凹印啤酒铜版纸金属油墨商标生产工艺，该方法生产的铜版纸金属油墨商标具有镀铝纸商标的美观的金属质感，基本可以替代镀铝纸商标，降低了生产成本，同时因其具有比较好的抗碱油墨保留性，也适应环保的要求。
背景技术
目前，中高档啤酒商标基本是镀铝纸商标，镀铝纸商标以高贵美观的金属质感赢得了啤酒厂的亲睐。
镀铝纸商标的生产工艺，是使用纸张凹印用油墨把商标图案印制在镀铝纸上后，再进行分切、模切，或者进行断张、刀切而得到平张成品。如果需要压纹，可在分切或断张前进行压纹。
但镀铝纸商标所使用的镀铝纸材料价格比较高，缺乏竞争优势；在洗瓶过程中所花费的时间比较长，从而影响到整个碱水池的运行效率和碱的消耗量，造成生产成本较高。另外在洗瓶时，镀铝纸商标表面的铝层、油墨会与底纸分离开，使洗瓶机收到污染，不适应环保的要求。
发明内容
本发明解决的就是镀铝纸商标生产成本较高、洗瓶过程时间比较长、洗瓶时镀铝纸商标表面的铝层、油墨会与底纸分离开，使洗瓶机收到污染的问题。
本发明所述铜版纸金属油墨商标的生产工艺，包括凹板印刷步骤，其特征是：在印刷步骤中，使用八色印刷机按下述条件使用金属油墨把商标图案印制在铜版纸上：金属油墨的粘度为16-20秒，印刷机速为80-120m/min，放卷张力为1-2bar，牵引张力为1-2bar，收卷张力控制在1.5-3bar，压印辊压力为3-5bar，刮墨刀压力控制在1.5-2.5bar，烘温40℃-80℃。所述铜版纸可以是普通铜版纸或防水铜版纸(即湿强纸)。
本发明与镀铝纸商标的生产工艺相比，是以铜版纸代替了镀铝纸，由于金属油墨直接印刷在铜版纸表面，在洗瓶过程中不会出现金属油墨与底纸(铜版纸)分离的问题，具有更好的抗碱油墨保留性，减少洗瓶机的污染。铜版纸金属油墨商标比镀铝纸商标相比，洗标时间短，整个碱水池的运行效率会提高，碱的消耗量会减小，因此生产成本低。铜版纸金属油墨商标的外观与镀铝纸商标也比较接近，尤其是当铜版纸金属油墨商标上的金属油墨印刷面积不超过30％时，基本上可代替镀铝纸商标，且其成本比镀铝纸商标低20-30％。
铜版纸金属油墨商标的印刷质量与铜版纸质量、印版质量及印刷生产工序的关键参数息息相关。首先要选择好合适的纸张才能突出金属光泽，这要求铜版纸的光泽度、白度、平滑度等理化指标均要符合标准(GB/T10335-1995)要求，否则容易产生墨色印刷不实质量弊病。另外印刷生产工序的关键参数主要包含油墨粘度、印刷张力、印刷压力(压印辊压力)及干燥能力。在生产时注意控制好金属油墨的粘度，粘度低易造成铺墨；粘度高则油墨转移效果差，会出现着墨不均匀；油墨粘度的大小是根据印刷机速高低而设定，机速高时，粘度大；反之，粘度小。印刷张力是根据纸张的伸缩率来设置，放卷张力、牵引张力和收卷张力的调节和变化直接影响套印的准确程度。印刷压力(压印辊压力)是根据油墨性能及纸张的吸墨性能来设置，压力过大，图文易糊版；压力过小，上墨量过小，着墨不均。干燥烘温需综合考虑印刷速度、印刷图案面积大小等因素，当金属油墨所占面积越大，烘温越高；反之，则低。本发明将上述各因素有机地结合起来，保障了印刷质量。
附图说明
图1是本发明实施例1的生产工艺流程图。
图2是本发明实施例2的生产工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
图1所示的铜版纸(普通铜版纸)金属油墨商标的生产工艺，通过八色凹板印刷机使用金属油墨把商标图案印制在普通铜版纸上后，使用压纹机进行压纹，再通过分切机分切、模切机模切后得到平张成品。分切、模切的尺寸根据需要的长度、宽度而定。
印刷时，金属油墨的粘度为19秒，烘温为60℃，印刷机速为90m/min，放卷张力为2bar，牵引张力为2bar，收卷张力控制在2bar，压印辊压力为4bar，刮墨压力为2.5bar。
实施例2
图2所示的铜版纸(防水铜版纸)金属油墨商标的生产工艺，通过六色凹板印刷机使用金属油墨把商标图案印制在防水铜版纸上后，再通过断张机进行断张、通过刀切机进行刀切而得到平张成品。断张、刀切的尺寸根据需要的长度、宽度而定。
印刷时，金属油墨的粘度17秒，印刷机速为110m/min，烘温为80℃，放卷张力为15kg，牵引张力为20kg，收卷张力控制在100V，压印辊压力为4bar，刮墨压力为2.5bar。
Claims (5)
1.铜版纸金属油墨商标的生产工艺，包括凹版印刷步骤，其特征是：在凹版印刷时，使用八色印刷机按下述条件使用金属油墨把商标图案印制在铜版纸上：金属油墨的粘度为16-20秒，印刷机速为80-120m/min，放卷张力为1-2bar，牵引张力为1-2bar，收卷张力控制在1.5-3bar，压印辊压力为3-5bar，刮墨刀压力控制在1.5-2.5bar，烘温40℃-80℃。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征是：在印刷步骤后有分切、模切步骤。
3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征是：在分切步骤前有压纹步骤。
4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征是：在印刷步骤后有断张、刀切步骤。
5.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征是：在断张步骤前有压纹步骤。
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