CN101687679B - 用于打开和关闭玻璃制品成型机器中的模的装置 - Google Patents
用于打开和关闭玻璃制品成型机器中的模的装置 Download PDFInfo
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Abstract
用于打开和关闭玻璃制品成型机器中的模臂(38、40或44、46)的装置包括：用于安装在玻璃制品机器框架(52)上的齿轮箱(50或50a)、悬挂在齿轮箱的下方的气缸外壳(56或56a)，以及设置在气缸外壳内的气缸(58或58a)。气缸具有活塞(60或60a)，而活塞(60或60a)带有伸出的活塞杆和机加工或以其他方式形成在活塞杆中的齿条(62或62a)。气缸外壳内的第一驱动齿轮(66或66a)耦合到齿条和驱动轴(70或70a)，该驱动轴(70或70a)从第一驱动齿轮和气缸外壳延伸到齿轮箱中。第二驱动齿轮(74或74a或74b)设置在齿轮箱中并耦合到驱动轴。横向间隔开的操作轴(82、84或82a、84a)从齿轮箱内向上延伸。包括空转齿轮(88或88a或88b)的设备将第二驱动齿轮耦合到操作轴，使得操作轴通过气缸、齿条、第一驱动齿轮和第二驱动齿轮以及空转齿轮而同时在相反的方向上转动。在本公开内容的示例性实施方式中，设备包括将第二驱动齿轮和空转齿轮耦合到操作轴的从动齿轮或连杆。杠杆机构(114、116或146、148)将操作轴耦合到玻璃制品成型机器的模臂。
Description
技术领域
本公开内容涉及一种用于打开和关闭玻璃制品成型机器的坯模和/或吹模的装置。
背景技术
玻璃制品成型机器，尤其是包括单部分玻璃制品成型机器(individualsection glassware forming machine)，包括：一个或更多个坯模，其用于将熔化的玻璃料成型为玻璃雏型；吹模，其用于将玻璃雏型吹制成玻璃制品，诸如玻璃容器；以及转移装置，其用于将玻璃雏型从坯模转移至吹模，并从吹模转移玻璃制品。典型地，坯模和吹模由半模形成，该半模安装在用于打开和关闭模的模臂(mold arm)上。本公开内容的一个一般目的是提供一种用于打开和关闭玻璃制品成型机器的坯模和/或吹模的装置，该装置易于保养，从而减少了用于维护和维修的停机时间。
US 6557380B1公开了一种用于打开和关闭玻璃制品成型机器的模臂的装置，其中，每个模臂通过关联的齿轮箱耦合到由齿轮箱共享的伺服电机。齿轮箱和伺服电机都设置在玻璃制品成型机器的模支撑架的下方。
US 6684665B1公开了一种用于打开和关闭玻璃制品成型机器的模臂的装置，其中，两个模臂都由单独的伺服电机通过关联的曲柄机构来驱动。
发明内容
本公开内容体现在多个方面，这些方面可以彼此单独实施或彼此结合在一起来实施。
根据本公开内容的一个方面的用于打开和关闭玻璃制品成型机器中的模臂的装置包括：齿轮箱，其用于安装在玻璃制品机器框架上；气缸外壳，其悬挂在齿轮箱的下方；以及气缸，其设置在气缸外壳内。气缸具有活塞，而活塞带有伸出的活塞杆和机加工或以其他方式形成在活塞杆中的齿条。气缸外壳内的第一驱动齿轮耦合到齿条，而驱动轴从第一驱动齿轮和气缸外壳延伸到齿轮箱中。第二驱动齿轮设置在齿轮箱中并耦合到驱动轴。横向间隔开的操作轴从齿轮箱内向上延伸。包括空转齿轮的设备将第 二驱动齿轮耦合到操作轴，使得操作轴通过气缸、齿条、第一驱动齿轮和第二驱动齿轮以及空转齿轮而同时在相反的方向上转动。在本公开内容的示例性实施方式中，该设备包括将第二驱动齿轮和空转齿轮耦合到操作轴的从动齿轮或连杆(connecting link)。杠杆机构(linkage)将操作轴耦合到玻璃制品成型机器的模臂。
附图说明
从以下的说明书、附加的权利要求和附图中，本公开内容以及其附加的目的、特征、优势和方面将被最佳地理解，其中：
图1是根据本公开内容的一个示例性实施方式的玻璃制品成型机器的一部分的侧面透视图；
图2是图1中的机器部分的顶面透视图；
图3是图1和图2的机器部分中的坯模操作机构的前面透视图，其中，为了清楚起见移除了模臂；
图4是图3的坯模操作机构的后面透视图；
图5是图3和图4的机构的透视图，其中，移除了坯支撑架(blanksupport bracket)；
图6是图5中的机构的下侧的透视图，其中，移除了气缸外壳盖；
图7和图8是实质上沿着图3中的相应的7-7和8-8线剖切所得的截面图；
图9是实质上沿着图7中的9-9线剖切所得的截面图；
图10是实质上沿着图1中的10-10线剖切所得的部分截面图；
图11是图1和图2的机器部分中的吹模操作机构的前面透视图；
图12是图11中的吹模操作机构的后面透视图，其中，移除了模臂；
图13是实质上沿着图12中的13-13线剖切所得的截面图；
图14是图11和图12中的吹模操作机构的透视图，其中，移除了吹模支撑架；
图15是根据图14的实施方式的变型的吹模操作机构的后面透视图；
图16是吹模操作机构的仰视图，其中，移除了气缸外壳盖；以及
图17是实质上沿着图14中的17-17线剖切所得的截面图。
具体实施方式
图1和图2图解了玻璃制品成型机器的示例性部分30，可在该部分30中实施根据本公开内容的用于打开坯模和/或吹模的机构。机器部分30一般包括坯模站32、吹模站34以及用于将玻璃雏型从坯模站转移到吹模站的臂翻转组件(invert arm assembly)36。为了清楚起见，已经从图1和图2中除去了位于坯模站和吹模站上面的各种装置。坯模站32优选地 包括安装在坯模支撑架42上的一对坯模臂38、40。同样地，吹模站34优选地包括安装在吹模支撑架48上的一对吹模臂44、46。优选地，坯模站32和吹模站34，以及机器部分30的其他转移和操作机构安装在部分框架(section frame)52上。部分框架可以被围住以形成一个封闭的部分箱。用于打开和关闭坯模和吹模的机构47、49分别安装在坯模支撑架42和吹模支撑架48的下方，并优选地安装在正下方。
现在参照图3-9，坯模支撑架42安装在齿轮箱50上，齿轮箱50又安装在部分框架52上。齿轮箱50具有用于将齿轮箱50和部分框架52对齐的平行定位销54。齿轮箱50通过一些紧固件57连接到部分框架52。齿轮箱50还具有多个口55，该多个口55与部分框架52上的对应的口对齐，以供给操作气体和流体到机构47。气缸外壳56悬挂在齿轮箱50的下方。在气缸外壳56内有操作致动器58。致动器58可以是电气致动器，但是优选地是流体致动器，更优选地是空气气缸。气缸58具有带有轴向伸出的活塞杆62的内部活塞60。齿轮齿64(图6)机加工或以其他方式形成在活塞杆62中。第一驱动齿轮66设置在气缸外壳盖68(图6中被移除)的下方，并具有与活塞杆62上的齿轮齿64啮合的一些外周齿轮齿。因此，齿轮齿64形成了驱动齿轮66的齿条。驱动轴70从第一驱动齿轮66延伸通过齿轮箱50的下壁72。优选地，第一驱动齿轮66通过锁紧轮毂(lockinghub)73耦合到驱动轴70。在齿轮箱50内，第二驱动齿轮74安装在驱动轴70上，并通过锁紧螺母75或类似物保持在其上。由袋状物(pocket)76(图8)构成的腔形成在气缸外壳56的与活塞杆62同轴对齐的壁中，并在坯模臂的完全打开位置接纳活塞杆62的端部78。环形密封件80设置在袋状物76内，并接合杆的端部78以形成气垫，如将被描述的。优选地，活塞杆62由邻近气缸58的轴封(gland seal)79并由齿条齿轮齿64(图6)的相反侧上的套筒轴承81来支撑。
一对操作轴82、84(图5和图7)从齿轮箱50的横向相反侧向上延伸。优选地，操作轴82、84由坯模支撑架42的对应部分包围，如图7中最佳地看到。优选地，第二驱动齿轮74直接耦合到齿轮86，该齿轮86又耦合到操作轴84的下端。而且，第二驱动齿轮74通过空转齿轮88耦合到齿轮90，该齿轮90耦合到操作轴82的下端。优选地，齿轮86、90是扇形齿轮，如图5中最佳地看到。优选地，齿轮86、90具有对齐标志，以在装配期间确保正确的定位。优选地，轴70、82、84以防止轴和齿轮 之间存在齿隙的方式耦合到齿轮66、74、86、90。图5A示出了，操作轴84优选地具有锥形的多边形端部92，该锥形的多边形端部92被接纳在齿轮86中的对应的锥形的多边形中心孔94内。优选地，操作轴82和齿轮90之间，以及驱动轴70和第一驱动齿轮66以及第二驱动齿轮74之间采用相同的锥形的多边形耦合器，如图5A中最佳地看到。操作轴82由支撑架42支承的上部轴承96和设置在齿轮箱50内的滚柱轴承98支撑。操作轴84也具有支撑轴承96、98。空转齿轮88由接收在齿轮箱50内的短轴102上的轴承100可转动地支撑，并可通过卡环(snap ring)104固定到轴102。优选地，齿轮90、86通过锁紧螺母106固定到操作轴82、84。优选地，驱动轴70通过间隔开的轴承108支撑在齿轮箱壁72内。杆110、112耦合到操作轴82、84的上端，以便借助于连杆114、116枢轴地连接到坯模臂38、40。优选地，齿轮箱50的内部填充有润滑剂，例如油，以降低齿轮磨损。油的高度可以借助于测深尺115(图5和图8)来检查。线路117(图8)将润滑剂供给气缸外壳56中的套筒轴承81。齿轮箱50的壁72中的通道119提供了入口，以便将润滑剂供给齿轮箱50内的围绕齿条齿轮齿64(图6)和第一驱动齿轮66的室。
因此，活塞60和活塞杆62的致动同时转动驱动齿轮66、74，以与驱动齿轮74相反的方向转动空转齿轮88，并以各自相反的方向转动齿轮90、86和操作轴82、84。操作轴杆110、112和连杆114、116响应于操作轴82、84的该转动，而在相反的方向上枢转坯模臂38、40(图1和图2)。优选地，坯模臂38、40枢轴地安装在模臂铰接支柱118(图3和图10)上。铰接支柱118具有固定到坯模支撑架42的下端和接纳并固定到抗偏转板(antideflection plate)120的上端，而抗偏转板120又安装在坯模支撑架42上。由于铰接支柱118两端固定，因此，减少或消除了模臂的低垂或下垂。抗偏转板120可以通过顶起螺栓(jackbolt)121来调节，以调节和去除模臂的低垂或下垂。气缸外壳58(图8)中的袋状物76通过空气线路122连接到齿轮箱50中的内部通道123，该内部通道123包含针阀螺钉124以控制空气流动。当活塞杆62的端部78在图8中的向右运动期间进入袋状物76时，即，当模臂接近完全打开位置时，俘获在袋状物76内的空气在活塞60的行程末端缓冲活塞60。螺钉124(图4和图5)节流来自袋状物76的空气流，以调节和控制该缓冲作用。针阀螺钉125(图4)控制模打开气缸的缓冲。
致动器，优选地是空气气缸126(图1-2、4和10)，安装在坯模支撑架42上。空气气缸126具有带有活塞杆130的活塞128。楔块132安装在活塞杆130的端部上，以便被接纳在坯模臂38、40的端部上的滚子134、136之间。随着坯模臂处于图10中所图解的完全关闭位置，空气气缸126可以被致动以驱动滚子134、136之间的楔块132，并从而将模臂(以及由模臂支承的坯模部分)锁定在关闭位置。在模臂由气缸58打开之前，缩回楔块。
图11-17图解了用于打开和关闭处于吹模站34上的模臂44、46的机构49。处于吹模站上的机构49与上面详细讨论的坯模打开/关闭机构47非常相似，并且相应的元件在图11-17中被识别为相应的相同的参考数字加上字母“a”或“b”。吹模支撑架48借助于板140(图1、11和12)安装在齿轮箱50a上，以允许吹模支撑架从齿轮箱50a被拆卸。气缸外壳56a包括活塞60a和带有齿条齿64a(图16)的活塞杆62a，该齿条齿64a在杆62a上机加工形成。第一驱动齿轮66a，优选地为图16中的扇形齿轮，耦合到位于盖68a下方的驱动轴70a。在齿轮箱50a内，在图14的实施方式中，驱动轴70a耦合到第二驱动齿轮74a，该第二驱动齿轮74a直接耦合到齿轮86a，而该齿轮86a耦合到操作轴84a。第二驱动齿轮74还通过空转齿轮88a耦合到齿轮90a，而该齿轮90a耦合到操作轴82a。优选地，齿轮74a、86a、88a、90a是图14的实施方式中的扇形齿轮。在图15的可选的实施方式中，轴70a耦合到第二驱动齿轮74b，该第二驱动齿轮74b通过连杆86b耦合到操作轴84a。在图15的实施方式中，第二驱动齿轮74b还通过空转齿轮88b和连杆90b耦合到操作轴82a。操作轴82a、84a的上端分别通过臂142、144和连杆146、148耦合到吹模臂44、46。因此，活塞60a的直线运动通过活塞杆齿条齿64a、第一驱动齿轮66a、驱动轴70a、第二驱动齿轮74a或74b、空转齿轮88a或88b以及齿轮86a、90a或连杆86b、90b起作用，以在相反的方向上转动操作轴82a、84a，并从而打开和关闭吹模臂44、46(以及由吹模臂支承的吹模部分)。
因此，已经公开了一种完全满足前面提出的所有目的和目标的用于打开和关闭玻璃制品成型机器中的模臂的装置。该模打开/关闭机构可以从机器部分框架容易地移除，以便维护或维修。在坯模操作机构和吹模操作机构之间，以及用于不同机器尺寸的操作机构之间，具有实质上通用的部件。
Claims (15)
1.用于打开和关闭玻璃制品成型机器中的模臂(38、40或44、46)的装置，其包括：
齿轮箱(50或50a)，其用于安装在玻璃制品机器框架(52)上，
气缸外壳(56或56a)，其悬挂在所述齿轮箱的下方，
气缸(58或58a)，其设置在所述气缸外壳内，所述气缸具有第一活塞(60或60a)，所述第一活塞(60或60a)带有伸出的第一活塞杆(62或62a)和所述第一活塞杆中的齿条(64或64a)，
第一驱动齿轮(66或66a)，其位于所述气缸外壳内，并且耦合到所述齿条并耦合到驱动轴(70或70a)，所述驱动轴(70或70a)从所述第一驱动齿轮和所述气缸外壳延伸到所述齿轮箱中，
第二驱动齿轮(74或74a或74b)，其设置在所述齿轮箱中并耦合到所述轴，
横向间隔开的操作轴(82、84或82a、84a)，其从所述齿轮箱内向上延伸，
包括空转齿轮(88或88a或88b)的设备，其将所述第二驱动齿轮耦合到所述操作轴，使得所述操作轴由所述气缸通过所述第一活塞杆、所述第一驱动齿轮、所述驱动轴、所述第二驱动齿轮以及所述包括空转齿轮的设备而同时在相反的方向上转动，以及
杠杆机构(114、116或146、148)，其用于将所述操作轴耦合到玻璃制品成型机器的模臂。
2.如权利要求1所述的装置，其中，所述设备包括将所述第二驱动齿轮和所述空转齿轮耦合到所述操作轴的从动齿轮(86、90或86a、90a)。
3.如权利要求2所述的装置，其中，所述从动齿轮具有锥形的多边形孔(94)，并且其中，所述操作轴具有锥形的多边形端部(92)，所述锥形的多边形端部(92)被接纳在所述从动齿轮的所述锥形的多边形孔中。
4.如权利要求2所述的装置，其中，所述从动齿轮是扇形齿轮。
5.如权利要求1所述的装置，其中，所述设备包括将所述第二驱动齿轮和所述空转齿轮耦合到所述操作轴的连杆(86b、90b)。
6.如权利要求1所述的装置，其中，所述空转齿轮和所述第二驱动齿轮是扇形齿轮。
7.如权利要求1所述的装置，其中，所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮具有锥形的多边形孔，并且其中，所述驱动轴具有锥形的多边形端部，所述锥形的多边形端部被接纳在所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮的所述锥形的多边形孔中。
8.如权利要求1所述的装置，其中，所述齿轮箱包括对齐设备(54)，所述对齐设备(54)用于将所述齿轮箱安装和对齐在玻璃制品机器框架上。
9.如权利要求8所述的装置，其中，所述对齐设备包括围绕所述齿轮箱的外周伸出的一些对齐销。
10.如权利要求1所述的装置，其中，所述第一活塞杆延伸到所述气缸外壳中的腔(76)中，并且其中，所述装置包括空气通道(122、123)，所述空气通道(122、123)从所述腔伸出，以便限制空气从所述腔排出，并从而缓冲所述气缸的运动。
11.如权利要求10所述的装置，其中，所述腔包括袋状物和密封件(80)，所述袋状物位于所述气缸外壳的壁中，与所述第一活塞杆的端部相对，而所述密封件(80)围绕所述袋状物，以接合所述第一活塞杆的端部。
12.如权利要求11所述的装置，其包括螺钉(124)，所述螺钉(124)位于所述齿轮箱上，并延伸到所述空气通道中以节流来自所述袋状物的空气流。
13.如权利要求1所述的装置，其包括安装在所述齿轮箱上的模支撑架(42或48)。
14.如权利要求13所述的装置，其包括模臂铰接支柱(118或118a)和抗偏转支架(120或120a)，所述模臂铰接支柱(118或118a)的一个端部耦合到所述模支撑架，并且所述抗偏转支架(120或120a)由所述模支撑架支承并耦合到所述模铰接支柱的第二端部，以防止所述模铰接支柱的偏转。
15.如权利要求13所述的装置，其包括安装在所述模支撑架(42)上的锁定气缸(126)，所述锁定气缸具有第二活塞(128)和伸出的第二活塞杆(130)，以及锁定楔块(132)，所述锁定楔块(132)安装在所述第二活塞杆上，以便被接纳在安装在所述模支撑架上的模臂(38、40)的端部之间，以将模臂锁定在关闭位置。
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