CN101684795A - 封闭式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于封闭式压缩机中可以防止由平衡块引起的油搅拌问题的技术的发明。在本发明的封闭式压缩机中,在下部支架设置有罩部,并且,罩部几乎覆盖下端线圈的内侧,从而可以防止油撞到下侧平衡块而被搅拌的问题,并且,可以防止电动机构部的输入力不必要的上升,还可以防止压缩机效率降低的问题。
Description
技术领域
本发明是关于封闭式压缩机中可以防止由平衡块引起的油搅拌问题的封闭式压缩机。
背景技术
一般来说,在封闭式压缩机中,电动机构部设置在密闭容器的内部,对冷媒进行压缩的压缩机构部与电动机构部连接。另外,密闭容器的底部储存有既定量的油,通过设置在压缩机构部的油供给器,油将被供给到压缩机构部的润滑部位和电动机构部。
利用电动机构部的旋转轴旋转时产生的离心力,油供给器对密闭容器的油进行抽吸,油通过旋转轴的油路被吸上后,供给到压缩机构部和电动机构部。
压缩机构部利用电动机构部的偏心旋转运动进行旋转运动或者直线运动,同时对冷媒进行压缩,因此会产生偏心载荷。因此,电动机构部的转子上一般设置平衡块来抵消偏心载荷。
但是,如上所述的已有技术的封闭式压缩机存在如下问题点。在旋转轴的旋转产生的离心力的作用下,密闭容器的油被吸入到油供给器,同时,也飞溅到密闭容器的全部空间。油的一部分,将被设置在转子下端的下部平衡块搅拌,因此,将增大电动机构部的负载。
发明内容
本发明是为了解决如上所述已有技术的封闭式压缩机存在的问题。本发明的目的在于提供一种封闭式压缩机,在本发明中,可以防止储存在密闭容器底部的油飞溅,并被电动机构部的平衡块搅拌的现象,从而可以提高效率。
为了实现以上目的,依据本发明的封闭式压缩机是由如下部分所构成:储存有既定量油的密闭容器;设置在密闭容器的内部,用于产生驱动力,并由定子、转子、旋转轴组成的电动机构部;设置在电动机构部的上侧,并利用电动机构部的驱动力对冷媒进行压缩的压缩机构部;设置在电动机构部的下侧,并支撑电动机构部的旋转轴的支架。其中,支架是由如下部分所构成:径向支撑旋转轴的轴承部;在轴承部向电动机构部延长而成的罩部。
依据本发明另一实施例的封闭式压缩机是由如下部分所构成:储存有既定量的油的密闭容器;设置在密闭容器的内部,用于产生驱动力,并由定子、转子、旋转轴组成的电动机构部;设置在电动机构部的上侧,并利用电动机构部的驱动力对冷媒进行压缩的压缩机构部;设置在电动机构部的下侧,并支撑电动机构部的旋转轴的支架;收容支架,并固定于密闭容器的支架盖。其中,支架盖由如下部分所构成:收容支架,并固定于密闭容器的盖本体部;在盖本体部向电动机构部延长而成的罩部。
本发明的效果
本发明的封闭式压缩机具有如下优点。下部支架设置有罩部,并且,罩部几乎覆盖下端线圈的内侧,从而可以防止油撞到下侧平衡块而被搅拌的问题,并且,可以防止电动机构部的输入力不必要的上升,从而可以防止压缩机效率降低的问题。另外,罩部没有结合于转子,而是设置在支撑旋转轴的下部支架上,因此,可以防止由于罩部的设置而引起的电动机构部的输入力不必要上升的问题。
、附图说明
图1是本发明涡旋式压缩机实施例的纵剖面图。
图2是图1中的下部支架的分解示意图。
图3是图1中的下部支架中的支架本体的具体尺寸的纵剖面图。
图4是图2中的下部支架的另一实施例的纵剖面图。
图5显示本发明的涡旋式压缩机的另一实施例的纵剖面图。
附图主要部件符号说明
10:密闭容器 20:电动机构部
21:定子 22:转子
23:旋转轴 25:下端线圈
27:下侧平衡快 30:压缩机构部
40:上部支架 50:下部支架
51:支架盖 52:支架本体
55:轴承部 56:罩部
150:支架盖 151:盖本体部
152:罩部 160:支架本体
具体实施方式
下面参照附图,对本发明的封闭式压缩机的实施例进行详细的说明。
在本发明的封闭式压缩机中,将以涡旋式压缩机为例进行说明。如图1所示,本发明的涡旋式压缩机是由如下部分所构成:可以储存既定量的油,并与吸入管SP和排出管DP相连通的密闭容器10;设置在下面将要说明的上部支架40和下部支架50之间,用于产生旋转力的电动机构部20;设置在电动机构部20的上侧,并利用从电动机构部20传递的旋转力对冷媒进行压缩的压缩机构部30;设置在电动机构部20的上下两侧,用于支撑电动机构部20旋转轴的上部支架40和下部支架50。
电动机构部20是由如下部分所构成:定子21;可旋转地设置在定子21内侧的转子22;压入转子22的中心,并将旋转力传递到压缩机构部30的旋转轴23。定子21缠绕有线圈,从而在接通外部电源的时候,定子可以产生电磁场。并且,线圈在定子21的上下两侧分别形成上侧末端线圈24和下端末端线圈25,转子22的上端和下端分别设置有与转子一起旋转并抵消偏心载荷的上侧平衡块26和下侧平衡块27。另外,旋转轴23的轴向贯通形成有油路F,油路F的下端设置有用于抽吸密闭容器10内的油的油供给器28。
压缩机构部30是由如下部分所构成:定涡盘31;动涡盘32;防止动涡盘32自转的同时,旋转动涡盘32的挡圈33;将密闭容器10的内部划分为吸入空间11和排出空间12的高低压分离板34;防止排出到密闭容器10排出空间12的排出气体逆流的逆止阀35。并且,动涡盘32设置有动涡卷32a,动涡卷32a与定涡盘31的定涡卷31a相啮合,同时形成多个压缩室P。
上部支架40是拥有既定厚度的圆盘状物,上部支架40的中央形成有轴缩孔,轴缩孔形成有用于径向支撑旋转轴23的上部的径向轴承面41。另外,为了使动涡盘32可进行旋转,上部支架40的上面形成有止推轴承面42,止推轴承面42的两侧分别形成有用于与挡圈33结合的栓槽43。栓槽43存在180°的相位差,并沿着径向形成。
下部支架50可以是其本身焊接固定于密闭容器10的内周面,或者如图2所示,将支架盖51焊接固定于密闭容器10的内周面,然后通过压入、螺栓或者焊接方式将支架本体52结合在支架盖51上。
支架本体52是由轴承部55和罩部56所构成。轴承部55形成有轴缩孔53,并且可以径向支撑旋转轴23。罩部56是在轴承部55向电动机构部20延长而成的,并且,可以防止密闭容器10的油与电动机构部20的下侧平衡块产生搅拌的现象。对于电动机构部20将在下面进行说明。
轴承部55和罩部56可以是一体形成,也可以是单独形成。另外,轴承部55的大致中央部位形成有用于形成轴缩孔53的环形截面形状的孔,其内周面形成有径向轴承面。另外,罩部56可以在防止油和下侧平衡块27搅拌的范围内以多种形式形成。
例如图2以及图3所示,罩部56在轴承部55的上面向电动机构部20大至垂直的延长,从而形成第一罩部56a,在第一罩部56a的上端形成有第二罩部56b。在这里,第二罩部56b以既定的宽度沿着与轴中心大致呈直角方向扩张而成,并呈圆盘状。此时,第一罩部56a的高度H最好是可以使第二罩部56b与下侧末端线圈25大致维持既定的间隙t1。或者,第一罩部56a也可以使第二罩部56b接触到下侧末端线圈25,从而完全阻断油。
另外,第二罩部56b的外径D1最好是大于下侧平衡块27的外径D2,同时,也大于下侧末端线圈25的内径D3,从而可以更加有效地阻断油。另外,比下侧平衡块27的外径D2小也是可以阻断油的。
第二罩部56b的外径D1不小于电动机构部定子21的内径。
第二罩部56b的内径D4不能小于轴承部55的内径D5。更为准确地说,第二罩部56b的内径D4应该大于轴承部55的内径D5,从而可以减少与下面将要说明的旋转轴23的摩擦损失。
如图4所示,罩部56可以是以向下的圆锥台形状形成,并且,在轴承部55的上面向电动机构部20越来越向上倾斜。或者,虽然未图示,罩部也可以是在轴承部55的上面向电动机构部20侧大致呈垂直状态的圆筒形状形成。在这里,罩部56的高度和宽度是在与如上所述的实施例相同的范围内形成。
如上所述的本发明的涡旋式压缩机具有如下的作用以及效果。
即,电源接通到电动机构部20以后,电动机构部20的定子21和转子22之间形成磁通,并且,转子22将随着旋转轴23一起进行旋转。旋转轴23进行旋转的同时,将电动机构部20的旋转力传递到压缩机构部30。此时,在挡圈33的作用下,动涡盘32在上部支架40的上面以偏心距离进行旋转运动。另外,在动涡盘32进行旋转运动的时候,定涡盘31的定涡卷31a和动涡盘32的动涡卷32a之间形成连续移动的压缩室P。压缩室P在动涡盘32的持续旋转运动的作用下向中心移动,并且其体积减少,从而连续吸入冷媒并进行压缩后排出到密闭容器10的排出空间。并且,反复进行如上所述的过程。
在这里,旋转轴23的下端设置有油供给器28。在旋转轴23进行旋转的时候,油供给器28抽吸密闭容器10底部的油,油将沿着旋转轴23的油路F被吸上去,然后,其一部分供给到各个支架40、50和轴承面,另外一部分供给到压缩机构部30。
此时,在旋转轴23进行旋转的时候,在其旋转力的作用下,储存在密闭容器10的油被飞溅开的同时,供给到压缩机构部30等的油被回收到密闭容器10的底面的同时与冷媒混在一起。此时,其中一部分被吸入到转子22的下端,即,被吸入到下侧平衡块27侧的现象。被吸入到下侧平衡块27侧的油碰撞到下侧平衡块27的阶梯面27a的同时被搅拌,从而增加电机的负载。
但是,在本发明中,当在下部支架50设置有罩部56的时候,罩部56几乎覆盖下端线圈25的内侧,从而可以防止发生油撞到下侧平衡块27被搅拌的问题,从而可以防止电动机构部20的输入力不必要的上升,并且可以防止压缩机效率降低的问题。另外,罩部56没有结合于转子20,而是设置在支撑旋转轴23的下部支架50上,因此,即使设置罩部56也不会引起转子22重量的增加,从而可以防止电动机构部20的输入力上升的问题产生。
下面,将对本发明的涡旋式压缩机的另一实施例进行说明。
即,在如上所述的实施例中,罩部设置在下部支架。但是,在本实施例中,罩部设置在用于支撑支架本体的支架盖上。
例如图5所示,支架盖150的盖本体部151是三角腿形状,盖本体部151的各个末端焊接结合在密闭容器10的内周面。另外,支架盖150的中央形成有贯通孔151a,通过贯通孔151a,支架本体160的轴承部161将被插入,或者,通过焊接或者压入方式被固定住。另外,支架盖150的上面形成有向电动机构部20凸出的罩部152。并且,罩部152可以与支架盖150一体形成,或者,两者可以是单独制作后组装在一起。
与如上所述的实施例相同,罩部152在盖本体部151的上面向电动机构部20侧延长而成,并且,是其末端相对于轴中心呈大致的直角状态的圆盘形状,或者,是在盖本体部151的上面向电动机构部20侧越来越倾斜形成,或者,是在盖本体部151的上面向电动机构部20侧垂直延长的呈桶形状。
另外,为了显著减少油的搅拌,罩部152的内径大于旋转轴23的外径。罩部152的外径不小于下侧平衡块27的外径,并且,也不小于电动机构部20的定子21的内径。
由于如上所述的罩部形成在支架盖上的时候其作用效果与如上所述的实施例大同小异,因此,将省略对其详细的说明。
本发明的油搅拌防止装置不仅适用于如上所述的实施例中的低压式涡旋式压缩机,也适用于高压式涡旋式压缩机。另外,本发明的油搅拌防止装置也适用于主轴承设置在电动机构部的下侧的旋转式压缩机。
Claims (15)
1.一种封闭式压缩机,包括:储存有既定量的油的密闭容器;设置在密闭容器的内部,用于产生驱动力,并由定子、转子、旋转轴组成的电动机构部;设置在电动机构部的上侧,并利用电动机构部的驱动力对冷媒进行压缩的压缩机构部;其特征是,还包括设置在电动机构部的下侧,并支撑电动机构部旋转轴的支架,支架包括:径向支撑旋转轴的轴承部;在轴承部向电动机构部延长而形成的罩部。
2.根据权利要求1所述的封闭式压缩机,其特征是:罩部与轴承部一体形成。
3.根据权利要求1所述的封闭式压缩机,其特征是:罩部是在轴承部的上面向电动机构部侧垂直延长形成,并且,其末端沿着相对于轴中心呈垂直状态的方向扩张的圆盘形状。
4.根据权利要求1所述的封闭式压缩机,其特征是:罩部在轴承部的上面向电动机构部侧越来越向上倾斜。
5.根据权利要求1所述的封闭式压缩机,其特征是:罩部是在轴承部的上面向电动机构部侧呈直角的圆筒形状。
6.根据权利要求1所述的封闭式压缩机,其特征是:罩部的内径不小于轴承部的内径。
7.根据权利要求1所述的封闭式压缩机,其特征是:罩部的外径不小于电动机构部定子的内径。
8.根据权利要求1所述的封闭式压缩机,其特征是:转子的下端设置有平衡块,罩部的外径不小于平衡块的外径。
9.一种封闭式压缩机,包括:储存有既定量的油的密闭容器;设置在密闭容器的内部,用于产生驱动力,并由定子、转子、旋转轴组成的电动机构部;设置在电动机构部的上侧,并利用电动机构部的驱动力对冷媒进行压缩的压缩机构部;其特征是,设置在电动机构部的下侧,并支撑电动机构部的旋转轴的支架;收容支架,并固定于密闭容器的支架盖,其中,支架盖包括:收容支架,并且可以固定在密闭容器的盖本体部;在盖本体部向电动机构部延长而成的罩部。
10.根据权利要求9所述的封闭式压缩机,其特征是:罩部与盖本体部一体形成。
11.根据权利要求9所述的封闭式压缩机,其特征是:罩部是在盖本体部的上面向电动机构部侧大致垂直延长而成的,并且,是其末端沿着相对于轴中心呈垂直状态的方向扩张的圆盘形状。
12.根据权利要求9所述的封闭式压缩机,其特征是:罩部在盖本体部的上面向电动机构部侧越来越向上倾斜。
13.根据权利要求9所述的封闭式压缩机,其特征是:罩部是在盖本体部的上面向电动机构部侧呈直角的圆筒形状。
14.根据权利要求9所述的封闭式压缩机,其特征是:罩部的外径不小于电动机构部的定子的内径。
15.根据权利要求9所述的封闭式压缩机,其特征是:转子的下端设置有平衡块,罩部的外径不小于平衡块的外径。
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